电缆敷设施工检查记录DQ1要点Word格式文档下载.docx
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位号/出厂号
级别
检查调整项目
第一级
第二级
第三级
三级不同时关合距离（mm）
刀刃接触面紧密程度（用塞尺
测量）（mm）
在关合位置刀刃张开的角度（mm）
在开断位置刀刃间最短绝缘距离（mm）
绝缘电阻（MΩ）
接地刀刃检查
接地检查
灭弧触头检查
闭锁装置检查
辅助接头检查
开、合位置制动螺丝检查
结论：
记录人：
班（组）长：
适用于各种不同电压等级的隔离开产、负荷开关、负荷开关。
单组隔离开关或负荷开关应将调整数据记录填写在左侧栏内。
变压器安装检查记录DQ1-05
设备型号
额定容量
（kVA）
相数
额定电压
（kV）
额定电流
（A）
频率（HZ）
产品编号
出厂日期
检查项目
安装检查情况
外观
检查
技术文件
整体密封检查
核对部件
变
压
器
组
装
本体就位
散热器安装
储油柜安装
密封垫
绝缘套管
气体继电器
温度计
风扇电动机
箱体接地
油位
干燥器
适用于各型电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备的本件及附件的安装检查。
变压器器身检查记录DQ1-06
设备位号
接线组别
冷却方式
容量（kVA）
总重量
器身重量（kg）
油重量（kg）
出厂编号
铁芯
铁芯、轭铁、夹件状况：
夹紧螺栓的绝缘、坚固状况：
铁芯接地点检查：
穿心螺栓绝缘电阻：
线圈
线圈绝缘层状况：
线圈排列及间隙状况：
线圈间隙绝缘垫、压钉的紧固：
线圈绝缘电阻：
线圈引出线检查：
电压切换装置检查：
瓷套管及引出线检查：
箱体、阀门及散热器检查：
油枕、油位指示器及干燥器检查：
清洗及注油：
注油后检查密封情况：
检查日期：
月日时分开始，至月日时分结束
天气情况：
温度（℃）相对湿度（%）
结论
适用于各型电力变压器、整流变压器、调节器、
电气盘（屏）、柜安装检查记录DQ1-07
型号
盘、柜号
外观检查
基础型钢安装检查
盘柜内部电器检查
内部母线、绝缘子检查
一、二次回路检查
成列柜（盘）
顶部水平度
允许偏差
实测偏差
成列盘面
平整度
垂直度
盘间接缝
抽屉小车检查
灵活
闭锁
接触
结
论
适用于各类高压开关柜、低压配电盘、MCC电机控制中心，以及控制、保护、计量、信号、联锁、直流等盘（柜）的安装和检查。
母线安装检查记录DQ1-08
电压等级
kV
1、一般检查：
安装检查项目
安装检查结果
1
母线型号、规格、材质核对
2
绝缘子、穿墙套管检查
3
绝缘支架制作安装
4
母线安装检查
5
连接螺栓、垫圈检查
6
母线接触面
7
硬母线焊接检查
8
软母线架设检查
2、母线接触面连接紧密检查
螺栓
规格
紧固力矩值（N.m）
紧固力矩值
（N.m）
允许值
实测值
3、软母线驰度：
软母线规格型号：
设计驰度（mm）
实测驰度（mm）
母线类别
主母线
分支母线
实测最小相间距离、对地最小距离检测
实测最小相间距离（mm）
实测最小对地距离（mm）
备注
适用于各种类型硬、软母线的预制安装和检查。
断路器检查调整记录DQ1-09
安装地点
铭牌
电压（kA）
开断电流（kV）
盘号/出厂号
检查调整项目相别
L1
L2
L3
导电杆全行程（mm）
可动触头插入固定触头深度（mm）
合闸后的备用行程（mm）
三相同期性（mm）
弹簧缓冲器行程（mm）
油缓冲器行程（mm）
三相拐臂角度检查调整
灭弧室真空度检查
并联电阻电容值检查
SF6含水量及气密性检查
密度继电器报警试验
辅助开关接点情况
分闸、合闸指示器及油位指示器情况
接地情况
适用于高压油断路器、真空断路器、SF6断路器的调整检查。
“检查调整项目”栏内，“灭弧室真空度检查”、“SF6含水量及气密性检查”、“密度继电器报警试验”栏分别适用于真空断路器和SF6断路器。
电动机抽芯检查记录DQ1-10
电动机位号
检查日期
功率（kW）
绝缘等级
定子电压（V）
转子电压（V）
定子电流（A）
转子电流（A）
接线
转数（r/min）
抽
芯
原
因
检
查
及
处
理
记
录
轴承型号
负荷端
非负荷端
抽芯前
抽芯后
定转子空气间隙测量
适用于各种交直流旋转电机，如发电机、电动机、调相机等抽芯检查。
使用中应分台填写。
交流电动机检查试运转记录DQ1-11
工程编号
电机位号
功率因数
试运前检查内容
绝缘电阻
（MΩ）
定子绕组对地
转子绕组对地
电阻器
温度
℃
轴承及润滑脂（油）检查：
滑环、电刷、举刷装置检查：
电机接线检查：
电机控制、保护回路检查：
盘车检查：
检查人员：
空载试运记录
主回路绝缘电阻：
（MΩ）
控制回路绝缘电阻：
定子电流
转子电流
电机温度
（℃）
轴承温度
环境温度
其它
试车日期：
试车时间：
试车人：
负荷试车记录
变压器、电动机干燥记录DQ1-12
电压（V）
制造厂
短路阻抗
干
燥
方
法
简
述
干燥开始时间：
干燥结束时间：
干燥前绝缘电阻（MΩ）
干燥后绝缘电阻（MΩ）
测试部位
高压或定子对地
低压或转子对地
高压对低压对地
温度（℃）
R60˝
R15˝
吸收比
热态
冷态
干燥过程需加做记录
“干燥原因”应注明变压器或电动机干燥前的绝缘电阻。
“干燥后绝缘电阻及吸收比”，其实测数据分别与变压器或电动机干燥结束时及冷却后的器身热、冷态温度相对应，干燥过程应用附表填写记录。
自动开关调整记录DQ1-13
盘号及回路号
负荷名称
负荷容量（kW）
负荷电流（A）
自动开关型号
自动开关额定电流（A）
脱扣器额定电流（A）
出厂编号
相、地
相间
瞬断脱扣器整定值（A）
短延时过载脱扣器整定值（A）
长延时过载脱扣器整定值（A）
失压脱扣器整定值（V）
分励脱扣器动作电压（V）
适用于各种重要回路低压自动开关的检查调整。
电力电缆试验记录DQ1-14
规格
试验日期
长度
电缆起点—终点
绝
缘
电
阻
R15˝（MΩ）
R60˝（MΩ）
K
L1—L2
L1—L3
L2—L3
L1—N
L2—N
L3—N
直流耐压及泄漏电流
电压试验（kV）
时间（min）
泄漏
电流
（µ
A）
L1—L2·
L3N
L2—L3·
L1N
L3—L1·
L2N
相位检查
结论及其它：
本试验应在电缆终端头和中间接头制作完成后进行。
当一个电源回路采用二根及以上电缆对，应对每一根电缆提供一份试验记录。
在直流耐压泄漏电流试验时，其泄漏电流的不平衡系数可在本记录的“结论及其它”栏中填写，并判定是否合格。
绝缘油交接记录DQ1-15
充油设备名称
充油设备电压（V）
环境温度（℃）
油别
油号
击穿电压
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均值
本体油
补充油
（只作电强度试验时以下空白）
编号：
分析试验报告：
分析项目
本体值
5℃的透明度
苛性钠抽出
安定性
氧化后酸值
气化后沉淀物
凝点
界面张力
酸值
水溶性酸（pH值）
闪点
9
机械杂质
10
介质损耗角正切值tgδ（%）
适用于电气设备本体绝缘油或补充绝缘油的耐压强度试验。
当绝缘油不需进行化学分析时，“分析试验报告”栏内各项允许空白。
交流耐压试验记录DQ1-16
被试设备
（或系统）名称
型号、规格
试验电压
试验时间
（min）
适用于单个元件（如绝缘子、套管等）或电气系统的交流耐压试验，凡在设备或系统试验中已填有交流耐压试验内容的，均不再重复填写本表。
变压器试验记录DQ1-17
容量（kvA）
号位
短路阻扰（%）
直流
电阻
（Ω）
Ⅰ（Ω）
Ⅱ（Ω）
Ⅲ（Ω）
Ⅳ（Ω）
Ⅴ（Ω）
低压侧
A
a
B
b
C
c
误差（%）
比
铭牌变比
分接开关位置
高压侧电压（V）
低压侧电压（V）
实侧变比
变比误差（%）
L1.2
/.L1.2
L2.3
/.L2.3
L3.1
/.L3.1
L1L2
L2L3
L3L1
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
绝缘试验
项目
绝缘电阻MΩ及吸收比
交流耐压
泄漏电流
介质换失角
正切值
tgδ（%）
R60"
工频电压
时间
直流电压
高压一低压及地
低压一高压及地
绝缘油
油别
油号
击穿电压（kV）
适用于双线圈电力变压器试验，三线圈的，可按规范要求内容绘制表格填写。
电力弧线圈和油浸电抗器试验亦可适用上表。
表中“直流电阻”栏低压侧应根据变压器绕组是否有中性点引出，确定检查线间或相间直流电阻值，并在栏内填写清楚。
交流电动机试验记录DQ1-18
铭
牌
频率（Hz）
额定电压（V）
额定电流（A）
效率
直流电阻
定子绕组相别
直流电阻（Ω）
转子绕组相别
各项直流电阻差别：
定子%；
转子%；
温度℃
项
绕组及目
相别
直流耐压
电压
定子绕组
U-V·
W·
E
V-W·
U·
W-U·
V·
转子绕组
附属设备
设备名称
极性检查：
起动电阻器
可变电阻器
电机轴承绝缘电阻（MΩ）
灭磁电阻器
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