采样班班组管理制度Word文档下载推荐.docx
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第九条事假、病假每天扣50元
第十条卫生清扫的不彻底,物品摆放不整齐,交班设备电源不拉闸,设备器具没清理考核当班每人50元。
第十一条严格执行交接班制度,交班时将当天设备运行情况,采制样间物品有无缺失,详细记录在交班本上,以便下班查阅了解情况,如有违反,考核当班人员50元。
采样班安全管理制度
第一条认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实安全岗位责任制,不断增强班组人员的安全思想意识。
第二条当班人员工作期间着装必须符合《电业安全工作规程》中的相关要求。
第三条加强设备巡检,注意观察设备的运行状况,发现故障要立即停止采样工作,并及时联系检修部门维修。
第四条熟练掌握采制设备自动、手动操作程序,保证设备安全稳定运行。
第五条严格执行安全生产考核制度。
第六条坚持开展每周一次的安全活动,认真学习事故通报,从中吸取教训,杜绝不安全现象的发生,防止人身伤亡事故和设备损坏事故。
第七条严格执行各项安全规程,开展经常性的安全教育,坚持“三不放过的原则”,保证安全生产。
第八条清理、检查采制样设备及人工采样前,要做好危险点分析,坚决杜绝违章的发生。
第九条发现有违反操作规程事件,应及时制止。
第十条根据季节特点搞好本班安全大检查工作,对检查出的问题应及时整改。
第十一条做好班组安全技术培训工作,及人员经常性的安全思想教育工作。
第十二条积极参加现场急救常识的培训学习。
第十三条做好班组的防火防盗工作。
采样班交接班管理制度
第一条班长应对班组工作全面负责。
第二条未经班长批准、不应随意变更班次,顶替上班。
第三条采样员必须按照规定的时间准时到岗,做好采样前准备工作及班内卫生的清扫工作。
第四条交班时交班人员应及时将上级精神、班组实际状况、设备使用情况、物品有无缺失详细记录在交班本上,便于下班人员查阅。
第五条交班人员不应以任何借口向下一班遗留本班应做的工作。
第六条下班前,切断室内设备电源,关闭门窗,离岗。
采样班设备管理制度
第一条采样员必须经过设备结构、性能、操作过程和维护方法的培训后方可操作。
第二条熟练掌握采制样设备全自动、半自动及手动操作程序、异常处理、注意事项。
第三条加强设备巡回检查,运行中出现异常要立即停止运行,查找故障并及时与检修部门联系
第四条操作人员要严格按照设备使用说明书对设备进行维护、检修并填写设备维护记录。
第五条每日对采制样设备进行即时清理。
采样班采样管理制度
第一条严格按照国家标准要求进行入厂煤采样工作。
第二条按要求进行车车采样,杜绝少采、漏采、混样、串样等现象。
采样记录准确无误。
第三条每个采样单元采取的子样数和子样质量应满足国标要求。
第四条机械化采样,应按标准要求沿整个车厢随机布点采取,采样点和采样深度都是随机进行,保证样品具有代表性。
第五条采样、倒桶、交样过程中必须保证两人以上,相互监督,杜绝一人独立操作。
第六条全自动采样改为手动操作时,必须请示主管领导同意方可进行。
第七条人工采样,必须请示主管领导部门主任允许后方可进行,采样时应在煤流中接取,或在煤堆上、中、下部,挖坑0.2米以下采取。
第八条采集的样品应放在密闭、不受污染的集样桶或样仓内,防止水分散失,并记好编码。
第九条采样结束立即将样品交与制样班,做好交接手续。
采样班防火管理制度
第一条定期开展安全防火培训,掌握安全防火知识。
第二条采样间、制样间内严禁存放易燃易爆物品。
第三条全员熟练掌握消防器材的使用方法,掌握消防知识及急救措施。
第四条各种消防器材,任何人不准挪用。
第五条下班前必须切断设备电源,做到人走灯灭。
第六条发生火灾隐患要及时上报。
第七条吸烟要在吸烟室,不准随处乱扔烟头。
第八条在突发的灭火工作中要服从指挥,及时为消防部门提供详细的设备设施状态及安全通道状况。
第九条每日巡视责任区的防火设施是否完备,有无火灾隐患,发现异常及时汇报班长,并通知安监消防部门。
第十条熟悉责任区的现场情况,掌握责任区域消防重点部位及灭火作战计划内容和灭火步骤,并掌握火警电话号码。
采样班监督监护制度
第一条采样时必须两人以上才能进行工作,相互监督。
第二条杜绝一人独立完成工作,以防弄虚作假。
第三条采样时,一人上机操作,一人核对任务单及仓位号,保证准确无误。
第四条倒桶、交接煤样必须两个人以上在场,核对桶号、编码一致,方可当面交接签字。
第五条采样、倒桶、交样过程全程由监控录象随时监督。
采样班文明生产管理制度
第一条严格执行上级颁布的文明生产管理各项规定和公司文明生产的有关规定。
第二条要自觉遵守劳动纪律和规章制度。
第三条工作时间着装要符合安全要求,穿着整齐,戴好胸牌,坐立端正,待人有礼貌,接电话必须使用礼貌用语。
第四条班组工作室、休息室及生产现场应整齐有序、窗明几净、无灰尘、无杂物,不得随意堆放物品。
第五条禁止上班时间做与工作无关的事情。
第六条定期对卫生专责区及公共部分进行打扫,有公共劳动时,全班人员都应该积极参加,无故不参加者应给予考核(有工作者除外)。
第七条各项记录要字迹工整、内容完整及表述正确。
第八条个人物品要按规定定置摆放,保持更衣柜整洁卫生。
职业道德和廉政教育管理制度
一、目的
加强部门人员廉洁自律的意识,防止职务犯罪,加强部门的行政监督力度,提高自身素质和树立良好的职业道德。
二、职业道德和廉政教育
第一条以班组为单位每月进行一次职业道德及廉政教育学习。
第二条学习内容为本专业及本系统发生腐败的案例和提高职业道德的学习材料。
第三条定期进行职业道德及廉政教育的宣传。
第四条结合实际工作对容易发生腐败的现象定期进行检查、监督。
第五条部门主任定期与其进行思想交流,掌握这些人员的思想动态。
三、行政监督制度
第一条部门全体人员无论任何理由严禁收受他人馈赠的现金或物品。
第二条部门全体工作人员对以权谋私、行贿受贿都具有监督的权利和义务。
第三条对于代表团体或单位进行礼节性团拜、回访等,应将所收钱款或物品上交纪检部门处理,部门填写详细记录,二人以上经办。
第四条任何人员私自接受馈赠或泄漏部门机密数据,导致不良影响的,要严肃处理。
采样班考勤管理制度
第一条迟到、早退每次扣罚50元。
第二条无故旷工一天以上不请假,影响工作,重者辞退。
第三条有事必须请假,班长只有一天权限,两天以上者要与燃料管理部领导请假。
第四条工作时间打闹、串岗、脱岗,或做与工作无关的事情发现一次扣罚50元。
采样班培训管理制度
第一条 按时制定班组培训计划,并认真组织落实。
第二条 新员工必须和老师傅签订师徒合同,对师徒培训情况要定期检查。
第三条 定期组织员工学习国家标准、技术知识,每月对国家标准、技术知识、工作标准进行一次考试。
第四条 经常开展多种多样的岗位练兵、技术问答、班前考问、事故预想、技术讲课、技术竞赛等活动,以提高员工的技术业务水平。
第五条 按集团公司、省公司要求参加上岗证考试。
第六条按公司调考管理要求参加调考考试。
采制样设备巡回检查制度
一、每日即时检查:
第一条检查设备电源、及线路情况。
第二条检查大、小车及采样头运行情况。
第三条检查采样头是否完好,有无开焊,有无堵煤,采样头尖部固定拴是否牢固。
第四条检查传送皮带有无断口、裂伤、损坏。
第五条检查传送皮带底部托滚运转情况,有无损坏、不转现象。
第六条检查破碎机、缩分器是否完好是否有杂物。
第七条检查集样器夹层是否有积煤,集样器转动是否正常
第八条查看升降配重钢丝绳的磨损是否有断股及异常磨损。
第九条检查盘柜内的电器元件工作是否正常,各指示灯是否正常
第一十条检查各操作开关工作是否正常。
一、二、每周进行检查:
第一条检查各减速机是否有漏油想象。
第二条检查设备各机构运行是否正常,是否有异常的磨损及变形。
第三条检查缩分器内是否有杂物及缩分器调整螺丝是否有松动。
第四条检查破碎机内是否有杂物,查看破碎锤磨损情况,查看筛板是否损坏。
第五条检查除铁皮带及弃料皮带的磨损,查看皮带是否有跑偏及拉伤
第六条查看升降配重钢丝绳的磨损是否有断股及异常磨损,检查钢丝绳绳扣螺丝是否松动。
第七条检查升齿条是否有异常的磨损,齿条与齿轮啮合是否正常。
第八条检查大、小车滑线的滑车是否能正常工作,滑线是否有挂伤及绝缘破损。
第九条检查盘柜内各电器元件是否能正常工作,各接线是否有松动。
第十条清理盘柜内元件上的灰尘及杂物。
采样工作程序卡
一、设备清理工作:
第一条切断设备电源,做好监护;
第二条清理破碎机、除铁器内异物;
第三条清理传送皮带底部灰尘;
第四条清理集样桶、集样仓积煤;
第五条清理制样间、弃煤间卫生;
二、设备检查工作:
第一条清理工作结束后,接通采制设备总电源;
第二条手动操作采样机运行;
第三条检查大、小车运行情况;
第四条检查采样头升降和计数情况;
第五条检查钢丝绳磨损情况;
第六条检查采样机小车内有无积煤,并清理;
第七条检查采样头螺旋磨损情况;
第八条检查采样头牢固性;
第九条手动启动制样设备,检查制样部分运行情况
第一十条检查传送皮带及皮带底部托辊运转情况(有无划伤、跑偏、不转等)
第一十一条检查破碎机轴承是否过热,有无异常声响
第一十二条检查三角带运转情况,磨损程度,有无异味;
第一十三条检查弃料皮带运转情况;
第一十四条检查各集样仓传感器是否感应灵敏;
第一十五条检查集样仓与上位机对位情况;
三、采样前准备:
第一条确认采制样设备各部位运行正常后,将各集样桶放到正确的仓位上;
第二条打印采样任务单,明确当天工作任务:
采样单元数
每个采样单元车号
每车应采点数
第三条根据采样系统使用情况,确定采样方法:
全自动机械化采样
半自动机械化采样
手动机械化采样
人工采样
四、采样方法:
(一).全自动机械化采样:
第一条必须在操作系统运行正常,采、制样设备状态良好时进行
第二条打开电脑进入“机械化采样操作系统”
第三条将手动操作台上的“采样方式”及“制样方式”旋钮打到“自动”位
第四条将制样间手动操作台上的“制样方式”旋钮打到“自动”位
第五条运煤车辆进入采样区后,在指定位置停稳,保证整个车厢在电脑监控画面内
第六条落下停车指示杆
第七条在电脑上输入“车号、来源单位、桶号、点数”
第八条点击“冻结”将要采样煤车画面固定
第九条在画面上根据车厢内长宽度画出采样点框,同时随机布置采样点
第十条点击“开始采样”
第十一条在采样过程中及时进行核对:
采样任务单、输入的车号、桶号、制样间仓位号,保证准确无误
第十二条采样结束,待采样头上升并移出车厢外,方可抬杆放行运煤车辆
第十三条采样机自动回到原点进行“放样”,放下的煤样通过传送皮带进入联合破碎缩分机,进行自动破碎、缩分,缩分后的煤样一部分通过弃料皮带弃出,一小部分进入集样桶内
第十四条如在放样前及时发现输入错误,则立即点击“暂停”,进行更改,更改完毕点击“恢复运行”,如放样后发现错误将无法更改
第十五条放样后要注意观察传送皮带运转情况,及破碎机破碎情况,防止堵煤
第十六条每个采样单元采集的煤样达到30--40点时,集样桶就会装满,要及时进行倒桶
第十七条倒桶时要停止采样,将制样间手动操作台上“制样方式”旋钮打到“手动”位
第十八条点动集样器按扭将集样桶转到外侧
第十九条卸下样桶,核对后倒入大桶中,将桶盖扣好
第二十条将集样桶重新放到仓位上
第二十一条将操作台上“制样方式”旋钮打回“自动”位,继续采样
第二十二条一个采样单元的煤样采集完毕后,要及时与制样班进行交样
第二十三条打印采制样编码核对无误
第二十四条将样桶送到制样班进行样品交接
第二十五条称重,核对桶号及对应编码,双方在交接本上签字
第二十六条如连续完成两个以上煤样时,要间隔20分钟再进行交接
第二十七条在采样、倒桶、交样等过程中,要求必须两人以上同时进行,相互监督,杜绝一人独立操作
第二十八条全天采样结束后,要对采制样设备进行清理、检查,发现问题及时检修
第二十九条切断设备电源,关闭门窗。
(二)、半自动机械化采样:
一般用于系统正常,由于某种原因(如煤过高)无法进行全自动采样;
第一条打开电脑进入“机械化采样操作系统”
第二条将手动操作台上“采样方式”旋钮打到“手动”位,“制样方式”旋钮打到“自动”位
第三条将制样间手动操作台上的“制样方式”旋钮打到“自动”位
第四条运煤车辆进入采样区后,在指定位置停稳,保证整个车厢在电脑监控画面内
第五条落下停车指示杆
第六条在电脑上输入“车号、来源单位、桶号、点数”
第七条点击“半自动投”,然后用鼠标控制大、小车行走后点击“采样”
第八条采样结束后,采样机自动回到原点放样,煤样进入制样系统自动制样
第九条余下程序同“全自动程序”
(三)、手动采样、手动制样:
多用于电脑操作系统故障,无法利用系统来控制设备运行,采用手动控制。
第一条将手动操作台“采样方式”旋钮打到“手动”位
第二条手动操作台上按钮进行大、小车行走、采样头升降、放样等操作
第三条将制样操作台上“制样方式”旋钮打到“手动”位,按顺序启动制样设备进行制样;
(四)、皮带反转
当采样设备正常,制样设备发生故障时,可以利用皮带反转接原煤进行全自动采样;
(五)、人工采样:
第一条采样机械设备发生故障,短时间(2小时内)无法修复时,必须请示相关领导同意后方可进行人工采样。
第二条根据卸车地点到煤场或卸煤间采取
第三条采样技术要求:
采取的子样数目:
必须满足GB475-2008《商品煤人工采取方法》标准要求的子样数目。
子样量和总样量:
子样总样最小质量必须满足标称最大粒度与最小留样量的关系,如下表:
标称最大粒度(mm)
总样量(kg)
子样量(kg)
100
1025
6
50
170
3
25
40
1.5
13
15
0.8
3.75
0.5
0.7
手动机械化采样及人工采样方法:
主要有系统采样法和随机采样法
a)系统采样法:
子样位置选择:
将车厢分成18个边长为1~2米的小块并编号,如下图:
1
4
7
10
16
2
5
8
11
14
17
9
12
18
依次轮流从各车小块中部采取一个子样,第一个子样在第一车内随机采取,其余子样顺序从后继的车厢中依次轮流采取。
在每车子样数超过2个时,还要将相续的、数量与欲采子样数相等的号编成一组并编号。
如每车采3个子样时,则将1、2、3号编为第一组,4、5、6号编为第二组,依次类推,先用随机方法决定第一个车厢采样组的位置,然后顺着与其相继的点或组的数字顺序、从后继的车厢中依次轮流采取子样。
当每节车厢采取2个子样时,第一车在1、2位置分别采取2个子样,第二车在3、4位置分别采取2个子样,第三车在5、6位置分别采取2个子样,依次类推,循环采取
当每节车厢采取3个子样时,第一车在1、2、3位置分别采取3个子样,第二车在4、5、6位置采取3个子样,依次类推,循环采取。
当每节车厢采取3个以上子样时,方法同上。
b)随机采样法:
将车厢表面划分成若干个小块并编号。
制作数量与小块数相等的牌子并编号,一个牌子对应一个小块,将牌子放入袋子中。
决定第1个采样车的子样位置时,从袋子中取出数量与需该车采取的子样数相等的牌子,并从与牌号相应的小块中采取子样,然后将抽出的牌子放入另一个袋子中;
决定第2个采样车的子样位置时,从原袋剩余的牌子中,抽取数量与需从该车采取的子样数相等的牌子,并从与牌号相应的小块中采取子样。
同样的方法,决定其他车子样位置。
当原袋中牌子取完时,反过来从另一袋子中抽取牌子,再放回原袋。
如是交替进行,直到采样完毕。
抽号操作也可在实际采样前完成,记下需采样的车号及其子样位置。
实际采样时按记录的车号及子样位置采样。
(六)、人工采样注意事项:
第一条对危险点进行分析,并实地制定安全措施。
如:
采样时注意煤车及铲车的行进和后退,防止煤车碰伤人;
注意卸煤间篦子,防止扭伤脚部;
在煤流中采样时选择较安全方位,防止尾箱部位伤人;
跟车上煤垛,上下车要把好踩稳
第二条严格执行监督监护制度,每个采样地点必须保证两人以上相互监督,杜绝一人独立操作;
第三条采集的煤样要贴好标签及时交与制样班,避免时间过长造成水分损失。
采样上机人员要求及注意事项
第一条上机操作人员要求每两小时进行轮换,避免一人长时间坐机操作,由组长负责安排轮换;
第二条上机操作时要求使用本名;
第三条采样前必须放下停车指示杆,保证采样设备安全
第四条待煤车在指定位置停稳,保证整个车厢都在采样选定范围内,方可布点采样。
第五条除选在车梁上外,否则不可重复选画。
采样点的布置及深度必须是随机操作,不能有任何人为因素。
杜绝人为选点,人为控制采样深度。
第六条采样完毕,待采样头移出车厢外方可抬杆放车,防止因齿条松动,采样头突然下滑刮车
第七条加强设备巡检,仓位对位,放样前核对仓号和桶号;
第八条放样后注意观察破碎机破碎情况,防止皮带不转造成堵煤,煤样较湿时,注意查看破碎机内是否粘煤,并及时清理,防止混样
第九条煤样粒度较大,采样受阻时要及时采取补充样,采取的补充样要有代表性。
第一十条采样、倒桶、交样必须两人以上相互监督、核对,避免混样。
第一十一条如同时收两个样以上时,每个样必须间隔20分钟以上再交。
采样班岗位职责
一、采样班采样员岗位责任制
第一条协助班长、组长做好班组的各项管理工作。
第二条严格遵守公司及上级部门的各项规章制度。
第三条严格执行国家、集团公司、省公司、及本公司有关燃料采样等方面的方针政策、法律、法规。
第四条严格按照国家标准和有关规定进行入厂煤采样工作,坚决杜绝违章操作。
第五条正确使用采制样设备,发现设备异常汇报组长、班长
第六条严格执行监督监护制度,杜绝一人操作和作业
第七条禁止与采制样无关的人员进入采样工作现场和采、制样间。
第八条搞好采、制样室卫生,物摆放整齐,交班前及时对采制样设备进行清理。
第九条对所采取的煤样准确性、真实性负责。
采样班安全岗位职责
一、采样班安全员岗位职责
第一条安全员是班长的安全上的第一助手,对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责,对所管辖设备的安全运行担负次要责任。
第二条协同班长制定和组织实施控制异常和未遂的安全目标,按设备系统,进行安全技术分析预测,做到及时发现问题和异常,并进行安全控制。
第三条带领本班组人员认真贯彻执行安全工作规程制度,及时制止违章违纪行为,及时学习事故通报,吸取教训,采取措施,防止同类事故重复发生。
第四条协助召开班前会、班后会和负责组织每个轮值的班组安全日活动,并做好安全活动记录。
第五条根据各个季节特点搞好本班安全大检查工作,负责本班存在的不安全隐患及时提出整改建议。
第六条协助班长开展好本班组的定期、不定期安全大检查活动、“安全生产周”等活动,落实上级和公司、专业下达的反事故措施。
第七条负责本班发生的异常、障碍、未遂及事故登记和上报,保护好事故现场。
二、采样班采样员安全岗位职责
第一条在班长领导下,负责采制样设备的安全运行及设备故障一般处理工作。
第二条防止误操作,对操作的正确性负责。
第三条对不符合操作规程和危及人身安全的指令拒绝执行
第四条根据气候、煤质、设备等情况,做好事故预想,确定合理的运行方式
第五条认真执行《燃储车间人身安全管理规定》、《三不伤害措施》,不发生轻伤、未遂和习惯性违章。
第六条工作时精神集中,设备缺陷做到判断准确、处理及时。
第七条做好采样前危险点分析,人工采样时注意煤车、铲车的行进与后退
第八条对危及人身和设备安全的隐患,及时向班长提出建议。
第九条认真参加班组安全日活动,接受安全生产教育,不断提高安全生产意识。
第十条认真执行《电业安全工作规程》和《燃管部设备运行规程》。
第十一条要按本岗位职责分工做好自己责任区的安全工作,每天下班前做好安全防范措施,对室内的电器设备要断开电源或热源,以防发生意外。
入厂煤质异常汇报制度
第一条采样人员发现入厂同一采样单元煤质发生变化(矸石多、粒度超过规定要求、入厂煤装车煤量过多(阻碍采样机运行)或过少(平车20厘米以下)、水分严重超标、大冻块多、采样机采样严重受阻等情况时,要在第一时间及时向主管领导汇报,确定处理方法。
第二条采样