施工组织设计 材料检验批.docx

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施工组织设计材料检验批

工程开工报审表

工程名称：

澳柯玛（郑州）国际物流园区中央空调设备购置及安装工程编号：

致：

河南省豫建工程管理有限公司（监理单位）

我方承担的澳柯玛（郑州）国际物流园区中央空调设备购置及安装工程，已完成了以下各项工作，具备开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。

附件：

开工报告

承包单位宜兴市工业设备安装有限公司

项目经理

日期

审查意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

工程开工报告

编号：

工程名称

澳柯玛（郑州）国际物流园区中央空调设备购置及安装工程

工程地点

郑州澳柯玛物流园

施工单位

宜兴市工业设备安装有限公司

监理单位

河南省豫建工程管理有限公司

建筑面积

20000m2

结构层次

框架

中标价格

128万

承包方式

包工、包料、包工期、包质量、保安全

定额工期

80天

计划开工日期

2010.7.19

计划竣工日期

2010.9.6

合同编号

说明：

施工材料、设备、人员等条件已经具备，我单位准备进入现场施工。

上述准备工作已就绪，定于2010年7月19日正式开工，请建设（监理）单位于2010年7月25日前进行审批，特此报告。

施工单位盖章：

宜兴市工业设备安装有限公司

项目经理：

日期：

年月日

审核意见：

总监理工程师（建设单位项目负责人）：

日期：

年月日

本表一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份。

工程竣工验收报告

工

程

概

况

工程名称

澳柯玛（郑州）国际物流园区中央空调设备购置及安装工程

建设规模

20000m2

工程地址

郑州市

机构类型

框架

建设单位

澳柯玛（郑州）国际物流园

层数

商场四层

办公楼地上十五层、地下一层

监理单位

河南省豫建工程管理有限公司

总高

16m

设计单位

天津华夏建筑设计有限公司

报建日期

勘察单位

施工许可证号

施工单位

宜兴市工业设备安装有限公司

开工日期

2010年7月19日

监督单位

竣工验收日期

2010年10月

工程完成设计与合同所约定内容情况

验收组织形式

验

收

内

容

验

收

标

准

工

程

竣

工

验

收

结

论

建设单位（公章）：

年月日

监理单位（公章）：

年月日

施工单位（公章）：

年月日

施工组织设计（方案）报审表　　

工程名称：

澳柯玛（郑州）国际物流园区中央空调设备购置及安装工程　　　　　编号：

致：

河南省豫建工程管理有限公司　（监理单位）：

　　我方已根据施工合同的有关规定完成了澳柯玛（郑州）国际物流园区中央空调设备购置及安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。

　　附：

1、施工组织设计（方案）

2、公司资质证明文件

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　承包单位（章）宜兴市工业设备安装有限公司　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目经理：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期：

总监理工程师审核意见：

总监理工程师：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期：

注：

本表建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

澳柯玛（郑州）国际物流园区中央

空调设备购置及安装工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

宜兴市工业设备安装有限公司

编制人：

审核人：

审批人：

第一章编制说明

1.1.编制原则

我公司根据该工程图纸、招标文件以及相关的规范，在对现场进行了认真考察的基础上，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。

本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。

我公司将按照ISO9001的质量保证模式，进行质量体系的有效运转。

1.2.编制依据

1.2.1．根据澳柯玛（郑州）国际物流园区B-3综合楼中央空调系统设备购置及安装工程的设计图纸；

1.2.2根据澳柯玛（郑州）国际物流园区B-3综合楼中央空调系统设备购置及安装工程的招标文件；

1.2.3．我公司依据ISO9001标准编制的质量体系文件；

1.2.4．有关的技术文件及施工验收规范。

第二章管理目标

根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本公司顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确定如下管理目标的实现：

2.1．服从业主和工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。

2.2．工程质量达到优良标准。

严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质量体系文件控制工程质量。

2.3．施工工期

我公司如能中标，将在接到业主通知５日内迅速进场，组织施工，确保按合同工期完成施工任务。

2.4．安全生产

认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化，做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在5‰以下。

2.5．文明施工

严格执行公司及省、市有关部门的要求，创建文明施工工地和“安全工地”。

创建良好的生产、生活环境，服从业主的统一管理，保证业主及附近居民的生产和生活不受干扰，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。

第三章工程概况

本工程为澳柯玛（郑州）国际物流园区B-3综合楼中央空调系统设备购置及安装工程，位于商都路中力国际广告市场内，建筑面积约20000㎡，招标范围为中央空调系统所有设备（含主机、末端）的购置、安装、调试、验收、培训、质保期服务、与货物有关的运输和保险及其他相关服务。

第四章主要施工方法

第一节：

酚醛风管的制作与安装

1. 施工工艺流程

准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测

1.1  准备工作

施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。

对施工人员进行现场技术交底、安全交底。

分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。

由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200（长×宽）两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。

2.风管制作

风管制作流程:

放样→切割、压弯→成形→加固

1.放样

1） 矩形直风管放样。

一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。

A和B随板材厚度而变化，（B=2A）使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。

按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。

2.AN抗菌风管、风管部件安装

2） T形矩形风管放样。

T形矩形风管由两根矩形直管组成。

按矩形直风管放样的方法，分别放样。

主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。

用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线

3）矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。

矩形弯管一般由四块板组成。

先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。

画出切断线、45度斜坡线、压弯区线

 （4）矩形变径管的放样（靴形管）。

矩形变径管一般由四块板组成。

先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。

画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线

5） 矩形分叉管的放样。

分叉管种类很多。

现按r形分叉管说明放样方法。

首先对风管上下盖板放样，放样见下图。

测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并放样。

画出切断线、45度斜坡线，

3  切割、压弯

1） 检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。

检查刀具刀片安装是否牢固。

检查刀片伸出高度是否符合要求。

直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材，不伤下层铝箔。

双刀刨两刀间距约2mm。

按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。

将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。

角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。

切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

2）对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。

扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间。

内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径在150～300mm时，扎压间距为35～50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为50～70mm。

扎压深度不宜超过5mm。

板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。

板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。

4  成形

按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。

清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。

用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。

待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。

对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。

检查板材接缝粘接是否达到质量标准。

清洁板材需粘接压敏铝箔胶带的表面。

在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。

压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。

用塑料刮板，刮平胶带，使胶带粘接牢固。

清洁待施胶的风管内四角边。

用密封胶枪在风管角边均匀施胶。

密封胶封堵后，压实。

用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。

5 加固

风管的加固有两种方法。

一种是角加固，一种是平面加固。

风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≦400mm时采用角加固。

1） 平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。

在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。

用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。

按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。

边长≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。

2） 风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。

6. 风管连接      

1.  酚醛铝箔复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表5.2.3所示。

表5.2.3