煤矿班组评估.docx
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煤矿班组评估
山西沁新煤业有限公司
关于下达安全质量标准化采掘队组建设工作考核办法的通知
各煤矿：
为进一步推进三煤矿的安全质量标准化建议，明确采掘队组的责任和考核办法，确保基层队组掌握、运用、实施质量标准化的标准，达到采掘面现场管理一级水平。
结合近几年来的各矿质量标准化建设实际，特制定各煤矿采掘队组质量标准化考核办法，具体内容如下：
一、考核对象：
三煤矿所有采掘队队长、副队长、技术员、班长、副班长、组长。
二、考核时间：
以班、日、月进行考核，从2012年2月16日起至2013年春节放假之前。
三、班评估流程
1、采掘队组由班长负责工作面或顺槽的班评估质量验收工作。
（班长请假由副班长、组长代替）
2、采掘队组技术员每天对三个班长所交的班评估表进行整理，并报队长负责审核。
3、跟班作业的队长、副队长、技术员根据当班作业重点填写当班跟班运行记录，并在班后交回队部，以便下一班队干了解作业进度、现场情况。
四、检查班评估办法
1、采掘队组的班长每班对本班班前、班中、班后生产各环节根据标准要求进行评估，并打分。
2、采掘队组技术员根据当天三班评估情况并结合队长、副队长跟班验收结果，评估当日本队工作面的情况；采掘队组技术员每月根据当月的日评估情况，汇总评估当月本队组工作面的情况。
3、采掘队长每日对工作面当班、当日、当月的评估结果进行审核，并签字。
4、采掘队技术员每日将前一天的班评估和日评估表，报至质量标准化办公室；每月20日上报上一个月的工作面月评估表报纸质量标准化办公室。
5、采掘队长每月至少组织副队长、技术员、班长对所辖工作面质量标准化评定不少于2次，以检查评估表为准，并对本月的质量标准化检查情况进行总结通报。
6、各采掘队质量标准化每月评估得分，以队内每日、每月上报结果和矿内检查结果相结合，作为队组当月得分。
7、主管质量标准化建设科室每月必须对各采掘队组进行质量标准化评估结果进行通报、奖惩。
五、班评估考核办法
1、班长必须对当班的安全质量标准化认真填写、评估、打分。
并对评估结果的真实性负责，发现弄虚作假一次处罚500元，不及时填报班评估表一次处罚200元。
2、技术员对班评估表汇总不及时影响当日报表，一次处罚200元。
遗漏一天的班评估汇总表，一次处罚300元。
3、队长、副队长不携带跟班作业班评估表的一次处罚100元，跟班作业不检查工作面质量标准化情况及不填写跟班作业情况的处罚200元，跟班因指挥、安排不周导致当班发生轻伤及以上事故的一次处罚500元。
4、队长每月不组织相关队干对所辖工作面安全质量标准化进行检查评估予以1000元处罚，少一次处罚500元，评估后无检查情况通报的处罚300元。
5、当月每班评估表齐全、日报表齐全、月报表齐全奖励队长1000元，副队长、技术员500元，班长300元。
6、当月本队质量标准化班评、日评、月评真实可靠，得分与矿内评分相差不大于10分，且无轻伤以上事故，奖励队组5000元。
7、当月本队质量标准化得分与上月本队得分情况相比，每增加一分奖励500元，每减少一分惩100元。
按队组进行考核兑现。
8、当月本队在同专业队组中得分第一的奖2000元，当月本队在同专业队组中得分倒数第一的惩1000元。
六、本办法自发行之日起执行。
附：
综采工作面安全质量标准化标准班评估标准（表一）
综采队安全质量标准化生产班评估评定表（表二）
采煤队长跟班指挥生产记录表（表三）
新移支架初撑力抽查记录表（表四）
新支设支柱初撑力抽查记录表（表五）
液压系统逐日运行记录表（表六）
乳化液配比浓度测试表（表七）
掘进队安全质量标准化生产班评估评定表（表八）
掘进工作面安全质量标准化标准班评估标准（表九）
掘进队长跟班指挥生产记录表（表十）
综采队安全质量标准化生产日评估表（表十一）
综采队安全质量标准化生产月评估表（表十二）
掘进队安全质量标准化生产日评估表（表十三）
掘进队安全质量标准化生产月评估表（表十四）
二〇一二年二月十日
工作面安全质量标准化标准班评估标准（表一）
评定项目
评定标准
标准分
评分办法
工程质量
工作面保持保持三直、两平、两畅通、一净、无漏液。
⒈三直：
工作面运输机直、支架直、煤壁直。
⒉两平：
顶、底板平。
⒊两畅通：
进风、回风顺槽安全出口畅通。
⒋一净：
所有的设备卫生清洁，无浮煤、杂物。
⒌无漏液：
所有的液压设备无漏液、串液现象。
15
每小项3分。
顶板管理
⒈工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm／m。
⒉工作面顶板不出现台阶下沉。
工作面支架前梁接顶严实。
⒊机道梁端至煤壁顶板冒落高度≤300mm。
⒋不留顶煤开采。
10
第1小项2分
第2、3小项4分
工作面支护
⒈新设支架初撑力不低于规定值的80%（规定值为30Map）并填报观测台帐。
⒉支架要排成一条直线，其偏差≤±50mm。
中心距按作业规程要求，偏差≤±100mm。
⒊支架顶梁要与顶板平行支设，最大仰俯角＜7°。
⒋两支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2／3），支架不挤，不咬，间空隙不超过规定＜200mm
⒌控顶距要符合作业规程规定顺槽与工作面放顶线放齐。
15
每小项3分。
煤壁机道
⒈煤壁平直，与顶底垂直，伞檐长度＞1m时其最大突出部分≤200mm，伞檐长度＜1m时其最大突出部分≤250mm。
⒉工作面要及时移架，端面距最大值≤340mm，前探梁接顶严密。
10
每小项5分
机电设备
⒈乳化液泵站液压系统完好，不漏液，压力≥30Map，乳化液浓度不低于3%～5%。
⒉工作面输送机与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
3所有设备完好，摆放整齐，不漏液（油），闭锁、保护装置完好有效。
15
每小项5分
安全出口与
端头支护
⒈工作面上下机头坚持正确使用4对8根长钢梁支护（不少于6架），支柱初撑力≥90KN。
⒉工作面上下出口两巷超前支护符合作业规程规定：
25米范围内打双排柱支护。
⒊上下顺槽自工作面煤壁超前25米范围内支架完好无缺。
高度不低于1.8米。
有0.7米宽的人行道。
管路要吊挂整齐完好。
15
每小项5分。
煤炭回收
⒈一次采全高不留顶、底煤。
⒉不任意留煤柱。
⒊浮煤净（工作面浮煤在2m2范围内厚度不得超过3cm）。
10
第1、2小项4分
第3小项2分
材料管理与
巷道卫生
⒈设专门料场分类码放，材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。
标志牌内容齐全,牌板与材料相符。
所有物料必须存放于巷道同一侧。
高度不得超过1.5m，距离轨道≥70cm。
⒉工作面浮煤在2m2范围内厚度不得超过3cm；工作面、顺槽无淤泥、积水（淤泥、积水长不得超过5m，深不得超过20cm）。
10
每小项5分
综采队安全质量标准化生产班评估评定表（表二）
项目
当班任务完成情况
项目
评定得分
扣分原因
当班进度
工程质量
其他
任务
完成
情况
顶板管理
工作面支护
煤壁机道
机电设备管理
安全出口与端头支护
煤炭回收
材料管理与巷道卫生
其它
班评估总分
交接班工作面遗留问题：
工作面名称：
年月日班
当班负责人验收员安全员队长
采煤队长跟班指挥生产记录表（表三）
时间
当班生产概述
当班出现的三违、事故、隐患
三违、事故、隐患的处理情况
队长签名
新移支架初撑力抽查记录表（表四）
工作面名称时间班次
移架
次数
支架编号
1
2
3
4
5
6
不合格原因
处理结果
1、每10架为一组，每组抽查一架，每移一次架检查一次
2、支架初撑力≥24Map
当班负责人抽查人
新移支架初撑力抽查记录表（表四）
工作面名称时间班次
移架
次数
支架编号
1
2
3
4
5
6
不合格原因
处理结果
1、每10架为一组，每组抽查一架，每移一次架检查一次
2、支架初撑力≥24Map
当班负责人抽查人
综采工作面安全质量标准化标准班评估附表二
新支设支柱初撑力抽查记录表（表五）
工作面名称时间班次
支数
组数
1
2
3
不合格原因
处理结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1、每循环抽查不少于10组，每支设30根支柱为一组，每组抽查3支。
2、支柱初撑力≥12Map
当班负责人抽查人
新支设支柱初撑力抽查记录表（表五）
工作面名称时间班次
支数
组数
1
2
3
不合格原因
处理结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1、每循环抽查不少于10组，每支设30根支柱为一组，每组抽查3支。
2、支柱初撑力≥12Map
当班负责人抽查人
液压系统逐日运行记录表（表六）
年月日
设备名称
使用地点
设备型号
维护人员
设备运行情况
设备故障现象及处理情况
本班设备检修、维护、保养具体项目
交接班时遗留
问题
备注
填表人：
采煤工作面安全质量标准化标准班评估附表三
乳化液配比浓度测试表（表七）
日期班次
检测时间
检测结果
检测人
备注
说明：
接班后必须检测一次；在加水，加液后及时检测，填表（正常每班检测不少于2次）。
检测结果不达标时要及时调整把调整过程填入备注栏内。
浓度标准：
单体液压支柱2%～3%（综采支架3%～5%）
泵站压力：
单体液压支柱供液的压力≥18Mpa
综采支架供液的压力≥30Mpa
乳化液配比浓度测试表（表七）
日期班次
检测时间
检测结果
检测人
备注
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