汽车制造及装配技术专业人才培养方案.docx

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汽车制造及装配技术专业人才培养方案

 

贵州装备制造职业技术学院

汽车制造与装配技术专业人才培养方案

 

汽车工程系

二〇一六年三月

汽车制造与装配技术专业人才培养方案

(三年制)

一、专业名称(专业代码)

汽车制造与装配技术(560702)

二、教育类型及学历层次

高等职业教育大专

三、招生对象与学制

高中毕业生及同等学历者三年制

四、培养目标

本专业主要培养德、智、体、美全面发展,重点面向现代汽车制造业和贵州地区汽车后市场的现代汽车制造、装配、调试、新车检验、机电维修、汽车检测和维修服务顾问等工作岗位,具有良好的职业道德和团队精神,掌握扎实的现代汽车理论知识,同时能运用现代汽车制造和检测设备对汽车进行制造、装配、检测、故障诊断和维修;具有较强实际动手能力、拓展能力和创新精神;具有工匠精神的高素质技术技能型人才。

五、职业范围

表1本专业所面向的职业岗位群及对应职业资格证书

序号

岗位群

对应职业资格证书

1

汽车制造

汽车装配工、汽车制造工艺师、装配钳工、焊工

2

汽车维修

汽车修理工,汽车维修电工,汽车维修钣金工,汽车维修漆工,汽车维修检验员

3

汽车营销

二手车评估师

5

生产组织与技术管理

汽车维修质量检验员

六、人才规格

本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能:

(一)职业素养

1.具有良好的职业道德与职业素养,遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信;

2.具有良好的身体素质,健康的职业竞争心态和自主创业精神;

3.具有良好的人际交往能力和团队协作能力,具有分析问题处理问题的能力;

4.具有用户至上,质量第一的责任意识;

5.具有安全生产,节能环保的责任意识;

6.具有法律维权意识;

7.具有一定的自学能力和继续学习能力。

(二)知识与技能要求

1.知识要求

(1)掌握本专业必备的文化体育基础知识,具体课程包括:

思想政治、实用英语、应用数学、体育与健康、计算机应用基础与信息处理等;

(2)熟练掌握本专业所必需的汽车基本专业知识,具体课程包括:

汽车概论、机械制图及CAD、汽车工程材料、公差配合与技术测量、汽车电工电子基础、机械设计基础、机械制造基础等;

(3)熟练掌握汽车综合专业知识,具体课程包括:

汽车构造、汽车制造工艺、汽车电子控制技术、汽车检测技术、汽车维修企业管理、材料及成形工艺、汽车综合性能检测等;

(4)熟练掌握汽车专项专业知识,具体课程包括:

新能源汽车装配、故障诊断技术、汽车整车质量检测等。

2.技能要求

(1)能识读汽车零件图和装配图并正确熟练使用工、量具,操作常用检测、维修设备;

(2)具备汽车驾驶基本技能;

(3)熟悉现代汽车制造、装配工艺,能解决汽车制造中的工艺技术问题;

(4)能够熟练进行汽车发动机和底盘机械系统/电控系统、汽车电气系统、汽车车身舒适与安全系统的检测与修复;

(5)能使用检测仪器,检测、诊断汽车机械故障、电控故障,具有一定的检测汽车综合性能的能力;

(6)具备汽车维修企业技术管理能力和汽车销售企业营销策略以及机动车鉴定、评估、保险、理赔的基本能力;

(7)能胜任汽车制造及运用的相关技术管理工作。

(8)具备汽车制造及其维修方案制定、生产组织、检查和质量控制能力;

(9)具备一定的汽车及其系统技术状况、故障、损伤、事故的检测、鉴定、分析、评估的能力。

(10)条理清晰严谨、具有合作解决问题的能力;具有良好的工作习惯、安全和环保能力;具有交流表达、与人合作和与客户沟通的能力;具有自我学习汽车新技术的能力和汽车维修信息处理的能力。

七、主要续接专业

本科:

车辆工程专业、汽车服务工程专业

八、毕业标准

(一)学制学分要求

1.最低毕业课程学分:

156分

2.学制要求:

汽车制造与装配技术专业计划学习年限为三年,在满足培养方案要求的前提下,可提前一年或推迟二年毕业,实行弹性学制。

(二)职业证书要求

1.最低职业证书学分:

12

2.证书学分分为必修学分和选修学分,本专业认可学分证书见表2。

表2汽车制造与装配技术专业职业证书学分说明一览表

证书名称

备注

学分

计算机二级证书

必修

2

国家职业技能鉴定汽车装配工证书(中级)

选修

5

国家职业技能鉴定汽车装配工证书(高级)

选修

10

国家职业技能鉴定汽车装配工证书(技师)

选修

15

国家职业技能鉴定汽车修理工证书(中级)

选修

5

国家职业技能鉴定汽车修理工证书(高级)

选修

10

国家职业技能鉴定汽车修理工证书(技师)

选修

15

国家职业技能鉴定汽车维修电工证书(中级)

选修

5

国家职业技能鉴定汽车维修电工证书(高级)

选修

10

国家职业技能鉴定汽车维修电工证书(技师)

选修

15

国家职业技能鉴定汽车维修钣金工证书(中级)

选修

5

国家职业技能鉴定汽车维修钣金工证书(高级)

选修

10

国家职业技能鉴定汽车维修钣金工证书(技师)

选修

15

国家职业技能鉴定汽车维修漆工证书(中级)

选修

5

国家职业技能鉴定汽车维修漆工证书(高级)

选修

10

国家职业技能鉴定汽车维修漆工证书(技师)

选修

15

贵州省机动车检验员证

选修

5

汽车维修助理工程师

选修

10

国家英语等级考试(四级)

选修

5

机动车驾驶证

选修

5

汽车定损员等级证书

选修

5

九、课程设置及要求

(一)课程结构

本专业课程设置包括公共基础课、专业课和专业实践课,以及其他课程。

各类课程结构及相应比例如表3所示:

表3课时分配表

序号

课程表

课程门数

课时分配

备注

理论

实践

合计

比例

1

公共基础课

14

748

120

868

29.4%

2

专业理论课

14

496

272

768

25.9%

3

专业实践课

9

0

1004

1004

33.9%

4

选修课

9

224

96

320

10.8%

合计

46

1468

1492

2960

比例

49.6%

50.4%

(二)课程要求

1.基础课

序号

课程名称

主要教学内容和要求

1

计算机

应用基础

本课程依据高等职业教育学生计算机应用能力要求开设,并注重培养学生常用系统操作、文字处理,数据处理,信息获取等在本专业中的应用能力

2

体育与健康

通过本课程,注重培养学生学习体育基本理论和体育运动项目的基本知识。

增强体育锻炼与保健意识,养成锻炼身体的习惯,具有身体健康、心理健康心灵手巧等在本专业中的应用能力。

3

马克思主义基本原理概论

通过本课程,着重讲授马克思主义的世界观和方法论,帮助学生从整体上把握马克思主义,正确认识人类社会发展的基本规律。

4

毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论

通过本课程,帮助学生系统掌握毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想基本原理,坚定在党的领导下走中国特色社会主义道路的理想信念。

5

中国近现代史纲要

通过本课程,主要讲授中国近代以来抵御外来侵略、争取民族独立、推翻反动统治、实现人民解放的历史,帮助学生了解国史、国情,深刻领会历史和人民是怎样选择了马克思主义,选择了中国共产党,选择了社会主义道路。

6

思想修养

与法律基础

通过本课程,主要进行社会主义道德教育和法制教育,帮助学生增强社会主义法制观念,提高思想道德素质,解决成长成才过程中遇到的实际问题。

7

大学英语

通过本课程,多方面培养学生听、说、读、写、译的能力,进一步培养学生主动学习的意识和合作精神,开发学生的语言运用能力和口头交际能力。

8

大学语文

通过本课程,注重培养学生正确理解汉语言文字,增强学生的专业文章阅读、应用文写作、口语交际等在本专业中的应用能力。

9

高等数学

通过本课程,使学生会用导数判断函数的单调性、曲线的凹凸性,会求函数的极值和最值、曲线的拐点,具备应用导数描绘简单常用函数的图形的能力,会用导数解决简单实际问题的最大值和最小值等数学能力。

2.专业课

序号

课程名称

主要教学内容和要求

1

汽车概论

本课程主要介绍汽车发展史、现代汽车工业发展概况、汽车的分类与使用性能、汽车新技术介绍、汽车展示与鉴赏等内容。

使学生对汽车工业的发展和汽车的初步知识提前有所了解,提高学生学习汽车知识的兴趣。

2

汽车工程材料

通过本课程,使学生获得汽车常用零部件的材料和常用加工方法的基本知识,为学习相关课程及合理选用材料和加工方法准备必要的基础。

3

汽车电工电子技术

本课程主要讲授包括汽车直流电路、交流电路、电磁学、交流发电机与电动机、低压电器与控制电路,模拟电子技术与数字电子技术。

使学生掌握电工与电子技术的基础理论、基本知识和基本技能,为后续专业课程的学习及从事专业技术工作奠定一定基础。

4

机械制图及CAD

本课程注重培养学生的机械制图国家标准和相关行业标准、正投影法的原理和作图方法、识读机械图样和简单装配图、查阅公差配合表、绘制零件图和装配图及AutoCAD绘图等能力。

5

公差配合与技术测量

本课程注重培养学生掌握包括尺寸公差与配合、技术测量基础、形位公差及其测量、表面粗糙度与测量、典型零件的公差与检测、尺寸链、基本测量的实际操作等方面的能力。

6

机械设计基础

本课程主要培养学生熟悉并掌握研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论及计算方法。

7

机械制造基础

本课程主要培养学生熟悉包括金属切削原理与刀具、金属切削机床基础、机床夹具设计基础、机械制造工艺学等相关知识,并初步掌握先进的制造技术、数控技术、特种加工、高速切削加工等新工艺、新技术的能力。

8

汽车制造工艺

本课程注重培养学生熟悉并掌握汽车制造工艺过程的概念,工件的装夹与机床夹具,汽车零件表面加工方法及其机加工质量,机加工工艺规程的制定,汽车产品设计工艺性,汽车典型零件制造工艺。

使学生了解汽车制造工艺过程和零件表面加工方法及其质量影响因素,基本掌握零件机加工工艺路线和工艺规程的制定等。

9

汽车装配技术

本课程注重培养学生熟悉并掌握汽车装配基础知识”“汽车发动机生产线”“车身焊装”“汽车装配”和“汽车性能试验”等,介绍了汽车制造过程及汽车装配工艺。

每个模块都根据“汽车制造装配”的职业能力要求,确定典型的汽车制造装配工序和工艺及操作要点,构建学习单元。

10

汽车构造

通过学习本课程,使学生熟悉汽车整车组成、结构和工作原理、整车的拆装、使用等。

培养学生初步掌握整车各总车的拆装、检修的能力;具有一定的常见故障诊断及排除的能力。

11

汽车电子控制技术

通过学习本课程,使学生系统地理解汽车电控系统基本知识,电控汽油喷射系统、电控柴油喷射系统、电控自动变速器、汽车巡航控制系统、电控悬架系统、电控动力转向系统、电控四轮转向系统、防抱死制动系统、驱动防滑转控制系统、电控安全气囊系统、汽车电控防撞装置、汽车防盗系统等的结构、工作原理、故障诊断与检修。

了解发动机、底盘、车身等电控系统的故障诊断与维修技术。

12

汽车检测技术

通过学习本课程,使学生熟悉汽车检测与诊断技术的基本原理,发动机及电控系统的常见故障诊断及故障排除,底盘、自动变速器的常见故障诊断及故障诊断排除,整车与车身电器系统的检测与故障诊断。

汽车故障诊断用基本测量仪表的使用方法;掌握诊断参数、标准及数据分析,能根据诊断结果对汽车技术状况进行技术分析,并能进行简单的故障排除。

13

材料及成形工艺

通过学习本课程,使学生能熟悉并掌握典型的模具材料、机械制造生产第一线需要的知识、技能培养等,将原金工理论教学、金工实验实训进行整合,三位一体,精简提炼,注重实用,形成强化应用和技能培养的具有新时期高等职业教育特点的教材体系。

14

汽车综合性能检测

通过本课程的学习,使学生能全面系统地了解汽车综合性能检测,主要包括汽车综合性能检测的相关法规、标准,汽车综合性能各检测项目的技术要求和检验方法,综合性能检测人员应掌握的汽车理论及发动机基本知识,综合性能检测仪器设备的结构组成、工作原理、使用与维护、计量检定,综合性能检测计算机网络控制系统等。

3.专业实践课

专业实践课中设置综合实训项目,按照国家职业资格标准要求,进行项目实训。

序号

课程名称

主要教学内容和要求

1

金工实习实训

通过参加钳工、焊工等基本操作技能;使学生了解金属加工方法和设备、工具、量具的结构及原理,熟悉常用工具、量具、夹具的使用,初步具有钳工、焊工等基本操作技能,并为后续专业课程的学习打下一定的基础。

2

整车拆装与检测实训

通过本项目实训,巩固学生的汽车构造、工作原理知识;使学生熟悉汽车构造及各大组成系统的拆装规范,掌握整车检测与技术调试方法;掌握常用拆装工具的正确选择与操作;提高学生的动手能力;增强学生的组织纪律观念,养成吃苦耐劳及团队合作精神。

3

汽车制造与维修综合实训

通过本项目实训,巩固学生的汽车制造工艺装配流程与装配方法,熟悉汽车构造各大系统的维修工艺与方法。

4

机械设计基础课程设计

通过对减速器或其它较复杂机器部件的测绘,使学生了解零部件测绘的步骤和方法、掌握零件图、装配图的画法,尺寸、公差及技术要求的标注,进一步提高绘图与读图的能力。

5

汽车制造工艺与装配课程设计

以中等复杂程度的典型汽车零件加工为设计题目,确定加工路线、计算加工余量、编制工艺规程、选择加工装备等。

使学生掌握零件工艺规程编制的方法、步骤和分析计算。

同时从中选择某道加工工序,完成该工序所需夹具的设计,使学生在夹具设计过程中得到锻炼,深化对六点定位原理、定位误差的理解,熟悉夹具的设计方法和步骤,具备一定的工装夹具设计能力。

6

机加工操作实训

通过本项目的操作,使学生能在各类典型零件车削加工过程中,灵活应用相关知识进行相关操作技能,达到规范化操作数控车床、加工中心对机械零件进行车削加工的职业能力。

7

国家职业资格鉴定培训

按照国家职业技能鉴定相关要求,对初步具备汽车相关专业知识与能力的学生,根据职业岗位要求进行分类培训,使学生毕业时具备汽车修理工中级(或高级)及以上职业资格相对应的能力。

8

毕业实习

毕业实习是汽车制造与装配技术专业重要的实践性教学环节,是教学过程与生产过程的深度对接,安排在第五学期,按教育部相关管理办法实行。

9

毕业设计

以生产实际中的技术问题为设计课题,使学生在现代汽车制造、装配过程中的技术问题等方面得到一次全面的综合训练,培养学生的分析解决实际技术问题的能力,达到培养目标中所提出的各项能力要求。

十、教学时间安排

(一)基本要求

1.每学年教学时间40周(含复习考试),周学时为26-28。

毕业实习32周,每周26学时。

2.实行学分制,以16-18学时为1个学分。

专业实践课及军训、社会实践、入学教育、毕业教育、毕业实习等活动,以1周为1学分。

(二)教学时间安排建议

课程

类别

课程名称

学分

各学期周数、学时分配

1

2

3

4

5

6

16/3

16/3

16/3

16/3

 

 

公共基础课

基本素质培养

入学教育

1

28

1周

 

军事理论与技能训练

1

28

1周

 

社会实践活动

2

56

2周

 

安全生产教育

1

26

1周

 

毕业教育

1

26

1周

 基础必修课

马克思主义基本原理

2

32

2

 

毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论

2

32

2

 

中国近现代史纲要

2

32

2

 

思想修养与法律基础

2

32

2

 

计算机应用基础

4

64

4

 

大学英语

8

128

4

4

 

大学语文

8

128

4

4

 

高等数学

8

128

4

4

 

体育与健康

8

128

2

2

2

2

 

基础限选课

艺术鉴赏

2

32

2

 

贵州省情

2

32

2

 

形式与政策教育

2

32

2

 

就业指导

2

32

2

 

基础任选课

应用文写作

2

32

2

 

网络技术

文学鉴赏

心理健康

小计

60

1028

22

20

6

6

 

 

专业理论课

专业必选课

汽车概论

2

32

2

 

汽车电工电子基础

2

32

2

汽车工程材料

2

32

2

机械制图及CAD

4

64

2

2

公差配合与技术测量

2

32

2

机械设计基础

4

64

4

 

机械制造基础

4

64

4

 

汽车构造(上)

4

64

4

 

汽车构造(下)

4

64

4

 

汽车制造工艺

4

64

4

 

汽车电子控制技术

4

64

4

 

汽车检测技术

4

64

4

材料及成形工艺

4

64

4

汽车综合性能检测

4

64

4

限选课

汽车保险

2

32

2

汽车营销

2

32

2

 

汽车专业英语

2

32

2

 

专业任选课

典型车系综合故障诊断与修复

4

64

4

 

汽车维修服务接待流程

汽车质量检测

汽车维修企业管理

小计

58

928

6

8

22

22

 

专业实践课

金工实习与实训

1

28

1周

 

汽车构造拆装与检测实训

1

28

1周

 

汽车制造与维修实训

2

56

2周

 

机械设计基础课程设计大作业

1

28

1周

 

汽车制造工艺与装配设计大作业

1

28

1周

机加工操作实训

1

28

1周

国家职业资格鉴定培训

1

28

1周

毕业实习

19

494

19周

毕业设计

11

286

11周

小计

38

1004

 

考试周

1周

1周

1周

1周

合计

156

2960

 

十一、教学条件配置

1.师资配备

学院按《高等职业教育专业设置标准》配备师资。

(见表4)

表4汽车制造与装配技术专业师资配备现状

序号

姓名

性别

学历

专业

职称

双师型

备注

1

李泽滔

博士

电气自动化

教授

兼职领衔专家

2

陈文均

硕士

汽车服务工程

教授

兼职领衔专家

3

陈建龙

本科

电子测绘仪器

高级讲师

专业带头人

4

杨正荣

本科

汽车工程

讲师

专业带头人

5

林铸辉

本科

机械工艺与设备

高级讲师

专业带头人

6

熊红星

硕士

农业推广

高级讲师

7

李春缘

本科

汽车服务工程

讲师

8

朱贤广

本科

机械工艺与设备

讲师

9

王春艳

本科

交通运输

讲师

10

田正洪

本科

机械工艺与设备

助讲

11

吴添天

硕士

车辆工程

助讲

12

李伟

硕士

机械工程

助讲

2.实训条件

学院建有国家级汽车实训基地和数控加工实训基地等实训条件,可保证本专业对应工种实训教学需要。

目前已建成校外实训基地15个,学院拟与奇瑞万达汽车公司、吉利汽车贵州制造基地、毕节力帆骏马汽车制造厂、贵阳孟关国际汽车贸易城等行业企业建立合作,建立高职校外实训基地。

表5专业实训条件

名称

主要实训

内容

主要设备

备注

名称

数量

汽车整车实训中心

汽车故障诊断、汽车维护与保养、汽车空调、汽车四轮定位

科鲁兹轿车

1辆

共用

 

威朗轿车

1辆

共用

BYD轿车

1辆

共用

长安双排座

1辆

共用

四轮定位仪

1套

共用

两柱举升机

3台

共用

剪式举升机

3台

共用

空调检修设备

1套

共用

SPX车博士解码仪

1台

空调诊断仪

1台

空调压力表

1台

制冷鉴别仪

1台

KT600检测仪

1台

共用

气动小风炮机

5把

共用

卧式千斤顶

1台

共用

世达工具车及工具

8套

共用

废油收集器

2台

共用

手动吊机

1台

共用

X431检测仪

1台

共用

汽车发动机拆装与检修实训室

发动机拆装与检修

三菱电控汽油发动机实训台

1台

共用

五十铃柴油共轨发动机及翻转架

1台

共用

五菱发动机

1台

共用

发动机

40台

共用

宝来电控发动机实训台

1台

共用

发动机拆装工作台

20个

共用

专用工具及量具

20套

共用

元征X-4313G柴油版

1套

喷油器清洗测试仪

2台

丰田卡罗拉1ZR电控发动机及实训台

1台

共用

汽车底盘拆装与检测实训室

底盘拆装与检修

手动变速器

4台

自动变速器

16台

丰田LA340自动变速器实训台

1台

车桥

1台

共用

万向传动装置

3套

汽车制动系台架

1台

轮胎动平衡机

1台

轮胎拆装机

1台

助力转向系统实训台

1台

帕萨特电子巡航系统示教板

1台

汽车转向系台架

1台

普桑汽车底盘实训台

1台

共用

汽车电器拆装与检测实训室

电气设备拆装与维修

帕萨特电动车窗示教板

2个

蓄电池

8个

发电机

10个

帕萨特全车电器实训台

1台

别克凯越全车电路实训台

1台

帕萨特电动座椅示教板

1台

捷达雨刮示教板

1台

帕萨特安全气囊试验台

1台

中控门锁

1台

电动后视镜

1台

防盗系统示教板

1台

汽车空调诊断仪

2台

汽车空调台架

1台

空调检修设备

1套

汽车灯光台架

1台

金工实习及汽车零部件实验实训室

钳工、电工、零部件组装

发动机

10台

共用

钳工台

20台

共用

电工实训台

10台

共用

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