年产8万吨聚丙烯高分子材料生产线投资项目可行性报告Word下载.docx
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形成年产10万吨聚丙烯高分子材料的生产能力。
1.3.2生产及配套条件
（1）土建
本项目位于山东泗水经济开发区，项目征地面积146520m2（220亩），新建厂房、管理用房62680m2。
（2）供电
该项目新增装机容量为16400KW，计算视在功率8312KW，新增3200KVA节能变压器三台。
全年耗电量为6200万KW·
h。
（3）供水
供水系统由泗水经济开发区统一规划供给。
项目新增年用水量7万吨。
（4）环保、消防及劳动安全
环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行“三同时”。
1.3.3总投资及资金来源
本项目总投资60000万元，其中固定资产投资xxx万元，铺地流动资金xxx万元。
资金来源：
银行贷款xxxx万元，企业自有资金xxxx万元。
1.3.4经济效益
项目建成后，可年新增销售收入xxxx万元，利润xxx万元，销售税金xxx万元。
1.3.5技术经济主要指标
技术经济主要指标
技术经济主要指标详见表1-1。
表1-1技术经济主要指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
投资规模
聚丙烯高分子材料
吨／年
100000
2
主要原材料用量
详见表5-1
3
年工作日
天
330
四班三运转
4
公用动力耗量
水
m3
7×
104
电
kWh
6200×
天然气
792×
5
年运输量
162670
运入量
82670
运出量
80000
6
项目定员
人
180
7
征地面积
亩
220
8
新增建筑面积
平方米
62680
9
项目总投资
万元
60000
固定资产投资
Xxx
铺底流动资金
xxx
10
年销售收入
11
年总成本费用
xx
达产年
12
年销售税金
13
年利润总额
xxxx
财务评价指标
14
投资利润率
%
投资利税率
销售收入利润率
销售收入利税率
贷款偿还期
年
含建设期2年
投资回收期（静态）
财务内部收益率
所得税后
财务净现值（ic=12%）
盈亏平衡点
1.4可行性研究主要结论
（1）本项目符合国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》第一类鼓励类第十六项轻工第10小类：
新型、生态型（易降解、易回收、可复用）包装材料研发、生产，有利于企业应对“十一五”计划带来的机遇和挑战，有利于企业可持续发展战略，推动资源节约、综合利用和环境保护。
（2）聚丙烯高分子材料属新型、生态型、高科技包装材料，广泛适用于书写和印刷。
随着人民生活水平的提高，对高质量聚丙烯高分子材料需求将越来越大，市场销售额一直处于上升趋势，市场潜力巨大，产品方向正确。
（3）本项目引进的8200mm聚丙烯高分子材料生产线是当今世界最先进的聚丙烯高分子材料生产设备，其工艺及机械性能一流，可靠性好，自动化程度高，技术上可行。
（4）本项目拟在山东泗水经济开发区内实施，基础设施较为齐全，可缩短项目实施进度，做到工期短，见效快。
（5）本项目建设单位有雄厚的技术力量、完善的销售网络，这为本项目建设和今后生产提供了有利的技术和经营保证。
（6）通过详细的财务和经济分析，得出本项目总投资60000万元，其中固定资产投资xxxx万元，铺底流动资金xxx万元；
项目建成后，年新增销售收入xxx万元，利润xxx万元，销售税金及附加xxx万元；
投资利润率xx％，投资利税率xx％，所得税后全部投资财务内部收益率xx；
固定资产贷款偿还期x年（含建设期x年），静态投资回收期x年（含建设期2年）；
盈亏平衡点生产能力利用率xx％。
以上各项数据表明，本项目经济效益较好：
抗风险能力强，贷款偿还期短，投资回收快，安全可靠，项目是可行的。
2项目提出的依据和必要性
2.1依据
2.1.1编制依据
（1）本项目符合国家《产业结构调整指导目录（2005年）》第一类鼓励类第十六项轻工第十小类：
新型、生态型（易降解、易回收、可复用）包装材料研发、生产，符合国家产业政策和包装工业发展方向。
（2）项目征地红线图。
（3）年产10万吨聚丙烯高分子材料生产投资项目建议书。
（4）有关设备技术资料。
2.1.2可行性研究工作的范围
2.1.2.1研究工作的指导思想
（1）依据“依靠技术改造，促进技术进步”的精神，根据市场预测情况，并结合厂区实际进行可行性研究，引进先进设备，提高产品质量和市场竞争力，努力节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。
（2）充分利用企业现有技术力量、设备和可用设施，尽可能减少投资费用。
（3）采取积极有效的环境保护、工业卫生和消防安全等措施。
2.1.2.2可行性研究范围
通过对本项目在工程技术上的先进性、可靠性和经济上合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况，主要内容有：
对设备选型、市场需求分析、工艺技术、工程技术、配套公用工程、土建工程、环境保护、生产组织和劳动定员等进行分析，并进行投资估算，对项目进行经济分析。
2.2项目建设必要性
2.2.1双向拉伸聚丙烯高分子材料，又称仿纸膜、珠光纸，是一种塑料新型材料产品，也是一种环保产品。
通过各种新技术的应用，使其同时具有塑料和纸的特性，在性能上比纤维纸更优越，具有高的抗张强度、高撕裂度、高耐破度等物理性能，定量为85克∕米2的合成纸，其抗张强度为22，撕裂度为26，耐破度为10，大大超过植物纤维纸。
在印刷效果方面聚丙烯高分子材料表面平滑，伸缩性小、洁白、厚薄一致，而且能够再现印版的鲜明效果、网张清晰、色调柔和。
由于其性能卓越，而广泛应用于书和印刷等领域中，被誉为第四代纸。
双向拉伸聚丙烯高分子材料的生产过程无污染，可以100%回收，循环使用，是现代纸张生产的一次重大变革。
在发达国家迅速发展，经济效益、社会效益显著。
具体表现在以下几个方面：
（1）以塑代纸，以塑代木，合成纸原料不需要木材及天然植物纤维，可以节约大量的森林资源，据初步估算，每生产一吨合成纸，可以节约10立方米木材。
（2）节电，同生产传统的纤维比较，每生产一吨合成纸，可以节电280kWh。
（3）节水，生产合成纸的过程，只需要少量循环冷却水，因此，大大节约了耗水量，同传统纤维纸比较，每生产一吨合成纸可以节约淡水110吨，这对缓和水资源紧张有重要的意义。
（4）节约占地面积，合成纸生产属于塑料加工过程，所需的原料为塑料和少量辅助用料。
而纸厂需要大量的场地堆积木材及其它植物纤维，与同样规模的常规纸厂比较，合成纸生产占地面积仅为传统纤维纸厂的十分之一。
（5）减少环境污染，传统纤维纸生产过程会产生大量废水，这些废水的净化技术尚未完全解决，而且需要耗用大量资金，环境污染严重，而合成纸生产过程仅需要循环冷却水，因此，合成纸的生产对环境的污染很小。
（6）合成纸的应用范围广泛，合成纸的一些特殊性能，如耐水、防潮、不怕腐蚀，耐油脂，耐酸碱，耐虫蛀，是普通纤维纸所不具备的，合成纸用于包装、装饰、广告，可以代替铝材、马口铁，其市场应用范围大大高于传统纤维纸，这也是美国、加拿大等具有丰富森林资源的国家大力研制合成纸的原因之一。
2.2.2项目公司作为我国塑料包装行业的龙头企业，研发的聚丙烯高分子材料技术性能处国内领先。
项目达产后，年产聚丙烯高分子材料8万吨，可满足国内外市场迫切需求。
2.2.3投资方通过多年生产经营，培养造就了一批高精尖聚丙烯高分子材料技术人才，具备了建设国际一流的聚丙烯高分子材料生产基地的有利条件，为本项目的顺利实施打下了良好的基础。
3市场预测和产品预测
3.1市场预测
3.1.1极具发展潜力的包装工业
一个国家包装工业的发展水平及其包装设计研发理念，是该国经济生活中文明程度的重要标志。
包装产业不仅涵盖了包装产品的设计、生产，包装印刷，包装原辅材料供应，包装机械以及包装设备制造等多个生产领域，其包装制品还参与到第一至第三产业，货物流通的每一个环节。
对使用后的包装产品进行处置、回收和再生利用是包装工业永久性的社会责任。
因此，包装产业的发展与全球经济一体化和人类社会可持续发展息息相关。
包装产业作为“朝阳产业”，必将对全球制造业发展及其产品的国际潮流通产生不可低估的作用。
中国包装业近年来飞速发展，已从上世纪80年代初产值不足100亿发展到2006年的4500亿元，仅次于美国和日本，成为世界第三包装大国。
当前，中国包装工业正处于转轨升级的关键时刻，经历了由小变大的发展历程。
从上个世纪80年代初的单一包装产品发展到现在的六大包装门类俱全。
今后再用20年时间，要把中国建设成为世界包装强国。
随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高，对微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加，这将直接带动相关食品包装的需求，中国食品与包装机械业在今后的一段长时间内将维持正增长。
预计“十一五”期间，中国包装工业的总产值可望达到5000亿元人民币，并保持年均7％的增长速度。
从2011年到2015年，总产值可望突破7000亿元，每年平均增速约维持在16％的水平。
以产品分类，中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨，塑料包装制品946万吨，金属包装制品491万吨，玻璃包装制品1550万吨，包装机械120万台套。
预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实行产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。
3.1.2国内外聚丙烯高分子材料发展概况
合成纸在国外已有30多年的发展史，尤其在美国、日本、加拿大等发达国家和中国台湾地区起步较早、发展较快，目前国外生产合成纸的公司有日本王子油化、美国BXL、美国杜邦、法国普利亚、台湾台塑等，这些公司生产出的合成纸是以聚丙烯为基材；
而日本三井、日本中川、瑞士舒尔曼公司、德国ALPINE等公司以HDPF为基材生产合成纸。
目前全球生产合成纸的大公司主要是日本的王子油化公司、美国杜邦公司和金佰利公司等三家大企业。
美国已成为合成纸使用大国，其使用量急剧上升，特别是商业印刷领域。
国内的合成纸研制开发商尚处于初级阶段，目前只有少数几家用流延法、吹塑法生产低档次合成纸。
流延法生产的合成纸内分子链分布存在单向性，纵向、横向、无力性能有较大的区别且产品变形大。
双向拉伸法合成纸目前在大陆还没有厂家生产，只有在台湾台塑有生产。
双向拉伸法混配与压延、流延法是基本一致的，但是使用的设备是双向拉伸机，在拉伸过程中，基材塑料的分子链纵横分布比较一致，因此合成纸纵横向物理机械性能也基本相同，在双向拉伸过程中，基材塑料与填充材料碳酸钙之间会形成一些小间隙，从而降低了合成纸的比重及成本，由于这些小间隙对光的折射作用，形成了珠光效果，所生产的合成纸有较好的外观，在包装印刷、广告等领域得到了广泛的应用。
3.1.3聚丙烯高分子材料的特点
（1）经济。
碳酸钙矿物填充，重量比可达60%，可有效减少塑料的消耗，又可回收，碳酸钙价格低廉，又稳定。
（2）环保。
聚丙烯高分子材料原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏，产品使用后可以100%回收，即使焚烧处理，因为其塑料基材只含碳和氧元素，不会产生有毒、有害气体。
以塑代纸，以塑代木，合成纸原料不需要木材及天然植物纤维，可以节约大量的森林资源及减少环境污染。
（3）比重轻（密度一般小于0.8g∕cm3），刚性好。
（4）非常经久耐用、强度大、防刺孔、抗撕裂（尤其是横向）、耐磨、耐折叠性好。
不含天然纤维，100%防水，防化学品和防油脂。
纸张白度和不透明度可达到90%以上，遮蔽性好，紫外线稳定性好。
表面光滑，尺寸稳定，高质量的印刷性能，印刷适性好，可采用平版、凸版、胶版、丝网、柔性版（苯胺）等印刷方法及溶剂性油墨，也可用铅笔、圆珠笔直接书写。
（9）保存期长，防蛀、防腐。
（10）可代替复合、喷铝、淋膜等复合纸产品。
（11）可允许与食品直接接触。
3.1.4聚丙烯高分子材料的应用领域
聚丙烯高分子材料除了具有普通纸的特点外，还具备塑料的优点，如强度大，耐潮湿、耐腐蚀、耐虫蚀，尺寸稳定，耐折叠等特点，因此比普通纸张具有更广泛的用途，目前聚丙烯高分子材料的用途可分为三大类。
（1）印刷：
用于高级套色印刷，印刷高档书籍、军用、民用地图、海图、画报、课本、古籍、样品、年历、贺卡、菜单卡、广告、高级笔记本、名片、扑克牌等。
（2）包装类：
如手提袋、礼品袋、食品袋、服装袋、药品、化妆品、食品包装、工业产品包装、轮胎包装、快递信封、各种包装盒等。
（3）特殊用途：
如纸币用纸，彩色像纸用纸基，CAD用描图纸，工业计算机及仪表用记录纸，钟表盘、纸扇、雨伞、旅游用纸帽及其它旅游宣传用品等。
3.1.5需求预测
我国合成纸起步较晚，市场开拓不够，目前全年用量为3-4万吨，主要为进口，基本全为聚丙烯高分子材料，用作服装袋、手提袋、编织袋、胶版印刷、丝网印刷、广告喷绘、书本、印刷商标等，其中广告喷绘用量占40%、印刷商标用量占15%、编织袋、胶版印刷、丝网印刷用量各占10%，手提袋、服装袋用量占10%、书本用量占5%。
按厚度规格用量划分，40µ
m-50µ
m用量占30%、90µ
m-150µ
m用量占40%、其它厚度用量占30%。
随着全球环保意识的加强，聚丙烯高分子材料在国内有着广泛的应用前景。
我国目前的纸张主要由草浆、木浆等植物纤维生产，由于工艺复杂，生产过程有大量的污染物排出，国家环保部门已经依法关闭了上万家小造纸厂，由于限制砍伐森林，今后高级铜版纸所需要的木浆将全部依靠进口。
我国是世界纸张生产、消费及进口大国。
来自国家发展和改革委员会的统计数据显示，过去10年，我国的纸消费量以每年两位数的速度增长。
2005我国纸及纸板的消费量约为4800万吨，占全球消费总量的16％。
据中国造纸协会预测，到2010年，我国每年消费的纸和纸板量将达到7000万吨。
我国的纸需求数量有2／3用于包装材料，1／3用于印刷，即使有5％的印刷和包装用纸被合成纸取代，其需求量也将是非常可观的。
特别是在印刷出版方面，合成纸可以印刷耐水报刊、书籍、地图以及名片、日历、卡片，也可以用于建筑装修，作彩色贴面纸的原纸、壁纸等。
由于具有良好的耐水性，所以最适宜于印刷易被水淋湿的广告画、旅游图以及具有保存价值的公园门票，博物馆、展览会的入场券等，目前合成纸产品的世界销售额每年以10％的速度递增，中国市场由于双向拉伸聚丙烯高分子材料纯进口，受到诸多限制，发展缓慢，本项目投产后必将推动市场快速发展，预计每年增长速度超过20％。
3.1.6国际市场对本项目的影响
国际市场对本项目的影响主要体现在两方面。
一方面，国外聚丙烯高分子材料生产企业规模大、产品质量好、新产品开发速度快，对国内聚丙烯高分子材料生产企业形成较大的压力；
另一方面，中国关税逐年下降，原料价格跟着下降。
因此国内生产企业成本将接近国外生产企业成本，所采用的设备同样是德国、日本等少数几家公司。
其次，国内的生产技术同样由国外设备生产厂家提供全套技术。
（1）本项目设备先进，生产工艺科学、合理。
本项目拟引进的是国际最高水平的聚丙烯高分子材料生产设备，必将以一流的产品质量占领国内外市市场。
（2）技术优势。
项目集结了一批在全国塑料行业有权威的专家，同时聘任中科院、、清华大学、浙江大学等科研院所的30余位专家教授为企业的高级技术顾问，紧跟国际塑料行业新潮流。
（3）规模优势。
本项目实施后，单机生产能力达到25000吨／年，在世界上是最大的生产设备，能搏击市场风浪。
（4）市场优势。
本项目产品主要销往临沂中国小商品城和济宁等地，第一，目前市场的同类产品都是进口的，进口产品单一，价格贵。
本项目以同类产品低进口3000元／吨计算。
第二，用户所用规格都是临时变化的，进口产品分切规格不易改变。
第三，本项目投产后可根据用户需要提供不同厚度、不同规格的新产品。
综上所述，国内市场对聚丙烯高分子材料需求量不断增长，市场前景看好。
3.2投资规模及产品方案
3.2.1投资规模
根据市场预测，本项目为引进国际先进的聚丙烯高分子材料关键设备，年新增100000吨聚丙烯高分子材料生产能力。
3.2.2产品方案
聚丙烯高分子材料厚度为15-50µ
m；
聚丙烯高分子材料宽度：
大轴宽度8200㎜,可按用户要求分切成需要的宽度。
3.2.3产品市场竞争力
项目在分析研究国内外合成纸技术的基础上，进行技术工艺创新，自主研制开发了五层共挤双向拉伸法聚丙烯高分子材料制造技术。
该技术采用五层共挤和双向拉伸工艺技术，通过确定无机制孔剂的粒径与拉伸空化所形成的微孔大小及表面特性的关系，选择合适粒径的制孔剂和添加特殊的助剂，攻克了合成纸表面应具有细微的多孔结构和表面张力特性的关键技术，改善了合成纸印刷、涂覆等性能。
五层共挤拉仲法聚丙烯高分子材料制造技术属国内首创，产品的主要技术指标处于国内领先水平。
产品经客户使用，性能优良，质量稳定，完全满足用户的要求，具有明显的经济和社会效益，可替代进口产品。
4物料供应及公用设施情况
4.1物料供应
4.1.1用量和来源
本项目建成投产后所需的主要原料为聚丙烯原料，由于正常生产的废料都直接回用，因而原料投入产出率较高，预计能达到0.985，年产80000吨聚丙烯高分子材料，每年需原料总量约为81200吨，原辅材料用量和来源详见表4-1
表4-1原辅材料名称、用量及来源
名称
年用量（吨）
来源
均聚级聚丙烯
（PPHO）
64000
中国石化
珠光剂
10200
国产
白色母料
1180
抗静电母料
790
抗粘连母料
50
共聚级聚丙烯
（PPCO）
2460
纸剂
2520
比利石
纸管
730
泗水
包装材料
740
4.1.2原材料的性能
经过筛选，主要原材料性能指标见表4-2。
表4-2PPHO和PPCO主要性能指标
性能指标
PPHO
PPCO
密度
g/cm3
0.90-0.91
0.895
熔融指数
G/10min
2.2-3.0
5-7.3
拉伸强度
Mpa
35-43
21
断裂伸长率
500-800
>
500
弯曲强度
1400-1600
艾式冲击强度
KJ/㎡
3.1-4.0
9.7-11.7
熔点
℃
165
<
136
软化度
120
等规度
95-97
肖式硬度
62
4.2所需公用设施的平衡情况
供水:
泗水县水资源丰富，储水量达5亿立方米。
开发区建有日供水10万立方米的自来水供水系统,水质符合国家饮用水标准。
供电:
电力由泗水经济开发区统一规划供给。
供热:
项目建设地已通天然气,完全能保证本项目供热要求。
5总体设计方案
5.1设计基本原则
（1）严格执行国家和山东省现行的有关设计规范、规程，以及有关消防、环保和职业卫生方面的方针政策。
（2）根据投资规模进行详细计算，并结合企业多年的生产实践经验，确定生产工艺及其它配套设备。
（3）设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，引进国际先进设备，尽可能在保证产品质量的前提下减少投资、降低成本。
（4）厂区总平面布置力求人流、物流合理安排，整体布局符合当地规划的基本要求。
（5）土建设计按照现代企业形象的要求，在满足使用功能的情况下尽可能兼顾美观，做到经济合理、安全适用。
（6）考虑公用各系统的配套。
5.2工艺技术方案
5.2.1工艺流程
本项目采用双向拉伸法生产工艺，即先进行主挤出机和辅挤出机共挤，然后进行流涎、激冷、拉伸、冷却、电晕处理、分切、收卷、包装。
此工艺是一种较先进的双向拉伸生产工艺，目前国际上绝大多数拉伸聚丙烯高分子材料生产厂家均采用此方法。
它具有速度高、产量大，纸幅宽、产品质量稳定、劳动生产率高等特点，其生产工艺流程如下：
原料计量→卫星式挤出、主挤出机→流涎机→激冷定型→纵向拉伸MDO→横向拉伸TDO→冷却定型→电晕处理→测厚、牵引→切边→收卷→时效处理→分切
5.2.2工艺说明
（1）原料工序
a.投料系统:
PP树脂加入投料槽再用压缩空气风送至新料仓内贮存。
b.切边料和废纸回收系统：
双向拉伸生产线中切除的边料经风机输送到边料粉碎机，双向拉伸时各个环节产生的废片、废纸由人工投入废料粉碎机。
以上两部分粉碎料都经风送至粉碎料仓，再通过再生造粒机组制成粒料，风送到再生料仓内贮存。
（2）制纸工序
a.挤出：
预处理后的原料在挤出机中熔融，经计量、过滤后进入T型头，PP熔体通过自动可调的模唇均匀流出，呈片状熔体。
b.流涎：
片状熔体依靠静电和真空吸附，紧贴在流涎辊上，再激冷咸厚片。
c.拉伸：
在纵拉机，通过前后不同辊速的拉伸辊的作用，将厚片在纵向得以拉伸；
在横拉机，用夹具夹住纸两边，沿着逐渐变宽的轨道向前移动，将纸宽度变大。
经纵横双向拉伸后，聚丙烯高分子材料达到所需的厚度和宽度。
d.牵引：
在此过程中，纸卷将先后经过切边（切除被夹具夹住、未得以拉伸的边缘）、测厚（以数据反馈控制挤出量和调节模唇开度的均匀度）、电晕处理（提高表面张力）等步骤。
e.收卷：
将纸卷为筒状卷。
（3）分切整理工序
合格的纸卷称重计量，再分切复卷，包装入库。
5.2.3工艺配方
合成纸产品质量在很大程度上取决于工艺配方，本项目采用德国Brukner公司五层共挤聚丙烯高分子材料工艺配考，确保产品高质量、低成本。
聚丙烯高分子材料工艺配方如下：
A
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