爆破工培训教案Word下载.docx

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（3）地方性法规有《XX省矿山安全法实施办法》、《XX省煤炭法实施办法》等。

（4）部门规章和地方政府规章有《煤矿安全规程》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

二、主要安全生产法律法规

1、《安全生产法》其意义是四个需要：

一是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要；

二是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要；

三是依法制裁安全生产违法犯罪的需要；

四是建立和完善我国安全生产法律体系的需要。

2、《矿山安全法》的指导思想：

坚持保护矿工生命安全的宗旨，做到劳动部门监督与矿山企业主管部门的管理结合、国家监督和民众监督结合起来，建立健全各级生产和管理人员的安全生产责任制。

3、《煤炭法》立法目的是合理开发利用和保护煤炭资源，规范煤炭生产、经营活动，促进和保障煤炭行业的发展。

4、《煤矿安全检查条例》的目的是：

保障煤矿安全、规范煤矿安全检查工作，保护煤矿职工人身安全和健康，促进煤矿健康发展。

5、《煤矿安全规程》制定的目的时保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故。

6、《安全生产违法行为行政处罚办法》制定的目的是为了制裁安全生产违法行为，规范安全生产行政处罚工作，保证生产经营单位依法进行安全生产。

三、生产过程中常见的违法行为及法律制裁

生产过程中的违法行为举例：

【案例】1985年11月20日黑龙江双鸭山双阳煤矿采煤工作面冒顶事故。

当日早8点上班时，带班组长陈某安排工人张某、安某由下向上紧靠帮柱，杨某、张某、李某分组装炮，值班段长李某与放炮员王某等3人放炮。

10点左右从溜子头开始向上放炮，当放炮到近20米时，值班段长让工作停下出货，并领着王某等2人去溜子尾放炮，上头放了五节板，下头的出货人员又集中上头出货，李某等3人又到中部放炮，14点左右工作面放炮、出货结束。

15点左右，张某被一伪顶石压住，附近工作的李某等7人前去救助，张某刚被救起，走不到1米，顶板突然冒顶，7人被压，3人当场死亡，4人受重伤。

事故原因是：

空顶作业，工作面临时支柱架设不及时；

工作面的支护工程质量低劣；

现场施工与规程不符，违章指挥，违章作业。

事故责任者值班段长李某，不落实规程，没有按规程要求的柱距和支护形式支护，致使工作地点始终处于空顶状态。

在抢救第一次冒顶时，不是现维护顶板后救人，而是带领工人冒险作业抢救，才造成重大伤亡，对事故负有直接责任，违反了《矿山安全法》第46条，触犯了《刑法》第114条，应起诉，追究其刑事责任。

第二章煤矿安全管理

一、安全管理的意义与作用

所谓安全管理，是指在生产经验过程中，以保证生产经验过程中的人员安全和财产安全为目标而采取相应事故预防和控制措施的管理活动，是在正产经验活动中对安全的管理。

安全管理的作业主要表现在以下几个方面：

（1）搞好安全管理是落实安全生产方针、实现安全生产的基本保证。

（2）搞好安全管理是防治事故的有效手段。

（3）搞好安全管理可以促进企业生产的发展、经济效益的提高。

二、安全管理的主要原理有：

（1）人本原理。

他是管理原理的核心。

（2）系统原理。

（3）整分合原理。

（4）反馈原理。

（5）封闭原理。

（6）弹性原理。

（7）动力原理。

（8）统一原理。

以上这些原理中，人本原理时安全管理最基本、最本质和最常用的原理，是一切工作的出发点和终结点。

统一原理和弹性原理反映安全管理工作的特有规律。

三、安全管理主要原则：

（1）“安全第一、预防为主”的原则。

（2）管生产必须管安全的原则。

（3）“专管群众、全员管理”的原则。

（4）安全具有否决权的原则。

（5）“管理、装备、培训”并重的原则。

（6）煤矿安全生产“四不放过”原则。

“四不放过”即发生事故后，要做到事故原因没查清不放过，当事人未受到处理不放过，群众未受到教育不放过，整改措施未落实不放过。

第二节爆破工安全责任

一、爆破工的安全责任主要有以下几方面：

1、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》的有关规定，严格执行“一炮三检”制度。

2、严格遵守爆炸材料领退制度，保证爆炸材料不丢失。

3、严格遵守爆炸材料运送制度，保证沿途安全。

4、严格遵守爆破各项操作规定，保障爆破过程安全。

5、严格遵守处理爆破故障（残炮、拒炮）及特殊爆破情况的规定和要求。

6、经常检查工作地点及所使用设备、仪器的安全状态，爱护安全设施、设备，确保爆破工作顺利进行。

7、严格遵守劳动纪律、管理制度和安全生产操作规程，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。

小结：

本次课主要讲述了煤矿的一些法律法系及其含义、意义。

和煤矿安全管理的基础知识以及爆破工的安全职责。

通过此次课了解煤矿的法律法规及其体系。

及掌握对爆破工的安全职责。

作业：

《安全生产法》立法目的是什么？

贯彻煤矿安全生产方针的措施有哪些？

安全生产“四不放过”的内容是什么？

爆破工有哪些安全职责？

煤矿生产技术、矿井通风与灾害防治学时数：

通过本次课使职工了解煤矿生产技术和矿井通风与灾害预防的基本知识。

掌握各种灾害的预防。

采煤技术、矿井通风、五类灾害防治

五类灾害的预兆及灾害的防治办法。

第三章煤矿生产技术

第一节矿井地质基本知识

一、煤层的赋存特征

1、煤层的顶底板：

位于煤层上面的岩石称顶板，煤层下面的岩石为底板。

二、煤层的形态与结构：

1、煤层的形态：

煤层的形态科分为层状、似层状和非层状三类。

2、煤层的结构：

煤层的结构是指煤层中有无夹石层。

3、煤层的厚度：

煤层的厚度是指煤层顶板到底板之间的垂直距离。

通常我们把煤层分为3类：

薄煤层小于1.3米

中厚煤层1.3～3.5米

厚煤层大于3.5米

4、煤层产装要素（包括走向、倾向和倾角）

（1）走向。

煤层层面与水平橡胶的线叫走向线，走向线的延伸方向即为煤层的走向。

（2）倾向。

在煤层层面上与走向线垂直并岩层面向下延伸的直线叫做倾斜线，倾斜线的水平投影所指的方向称为倾向。

（3）倾角。

煤层层面与水平面所夹的最大锐角称为倾角。

煤层按倾角可分为4类：

近水平煤层倾角8°

以下

缓倾斜煤层倾角8°

～25°

倾斜煤层倾角25°

～45°

急倾斜煤层倾角45°

以上

二、矿井地质构造是井田边界及其范围内的褶皱、断层、节理和层间滑动等地质构造的统称。

1、褶皱构造：

岩层和煤层在构造应力作用下形成的一些列连续的弯曲称为褶皱构造。

岩层向上弯曲，并且核部是老地层者，称为背斜；

岩层向下弯曲，并且核部时新地层者，称为向斜。

2、断裂构造：

煤岩层受力后发生断裂，出现断裂面，失去了连续完整性的构造形态称为断裂。

如果断裂面两侧煤岩层没有发生明显位移称为裂隙或节理，产生明显位移的断裂构造则称为断层。

断层可分为正断层、逆断层和平推断层。

正断层：

上盘相对下降，下盘相对上升的断层

逆断层：

上盘相对上升，下盘相对下降的断层

平推断层：

两盘沿断层面作水平方向相对位移的断层

3、岩溶陷落柱：

俗称“无煤柱”或“矸子窝”，它是煤系地层下部可溶性岩石在地下水和重力作用下所产生的坍塌现象。

由于坍塌呈椭圆形或不甚规则的椭圆形柱状体，所以称为“陷落柱”。

4、冲刷带是成煤后水流侵蚀了煤层、顶板、甚至底板，而过后砂石有充填了被侵蚀的地方，有的还在煤层内形成包裹体。

5、岩浆岩侵入体可导致煤层的破坏和煤的变质，破坏顶底板失去均一性。

三、地质构造对爆破安全的影响

1、裂隙、断层的影响

（1）断层、裂隙时瓦斯涌出的良好通道和积聚场所。

往往伴随着大量瓦斯的涌出。

（2）断层、裂隙发育的地段是煤与瓦斯突出的易发点。

（3）无论是断层还是裂隙、节理爆破后极易造成冒顶事故。

（4）断层附近煤层破碎，常呈粉末状。

爆破时使工作面煤尘浓度极易达到爆炸的范围；

使工作面环境恶化，影响视线，容易造成事故。

（5）断层容易成涌水通道，爆破要避免发生透水事故。

2、岩溶陷落柱的影响：

（1）容易发生矿井水灾；

（2）容易发生瓦斯事故；

（3）容易发生冒顶事故。

四、岩石（煤）的物理力学性质

岩石（煤）时煤矿爆破作业的主要对象，他的物理性质主要有：

（1）坚固性；

（2）弹性与脆性；

（3）层理和节理；

（4）含水性和含气性；

（5）风化程度；

（6）粘性。

第二节矿井开拓

一、矿井开拓方式是指为开采煤炭在井田内布置巷道的方式。

矿井开拓的方式主要有平硐开拓方式、斜井开拓方式、立井开拓方式和综合开拓方式。

立井开拓可分为：

立井单水平开拓；

立井多水平开拓；

立井多水平上、下山开拓；

立井多水平混合式开拓；

立井主要溜暗井开拓。

综合开采：

采用两种以上的井筒形式开拓井田称为综合开拓。

二、煤矿井下常见巷道

1、按其作用和服务范围分类：

常见巷道按其作用和服务范围可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道。

2、按其轮廓线的特征分类：

折边形、曲边形

第三节采煤技术

一、炮采工作面回采工艺

他适应复杂的地质条件，他的采煤工艺过程有：

爆破落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等。

二、炮采工作面的支护

1、支护方式是指工作面各类支架的布置方式。

合理的支护方式必须满足下列需求：

有足够的作业空间，满足采煤、通风和行人要求；

能够有效控制顶板，保证安全生产；

最低的材料消耗；

合理的支护密度。

我国炮采工作面普遍采用单体支架（包括金属摩擦支柱和单体液压支柱）和金属铰接顶梁支护顶板。

其它还有带帽点柱支护、棚子支护。

2、控顶距离：

（1）最小控顶距；

（2）放顶距（3）最大控顶距

三、工作面过断层

采煤工作面国断层主要有两种方法：

一是绕过断层；

另一是直接过断层。

1、遇断层的预兆：

接近断层时，煤岩层节理、裂隙明显增多，岩层之间常有滑动现象，煤岩层的走向、倾角发生明显变化，煤层厚度变化大，煤质松软破碎，光泽暗淡，层理混乱，有时还出现滴水和瓦斯涌出量明显增加等现象。

2、过断层注意事项

第四章矿井通风与灾害防治

一、井下空气的主要成分

地面空气主要成分：

氧20.96%

氮79.00%

二氧化碳0.04%

井下空气主要成分及性质：

氧气、氮气、甲烷、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、氢气、矿尘和水蒸气等。

矿井中的有害气体：

一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、氨气、硫化氢。

二、煤矿井下爆破中产生的有害气体：

一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等。

三、采掘工作面通风

1、回采工作面通风方式主要有：

反向（U形）、顺向（Z形）、顺向掺新风（Y形）、双工作面（W形）和双Z形等通风方式。

我国多采用U形通风，分为后退式和前进式两种。

2、掘进通风

（1）《煤矿安全规程》队通风方式的规定：

掘进通风必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。

（2）《煤矿安全规程》对局部通风机通风的规定：

3、“三专两闭锁”的含义

四、采区巷道与采掘工作面最低和最高风速的要求。

第二节矿井瓦斯防治

一、瓦斯的性质及赋存状态

1、矿井瓦斯的概念：

矿井瓦斯是指矿井中由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

有时单独指甲烷。

2、瓦斯的性质：

3、瓦斯的赋存状态：

游离状态、吸附状态。

4、煤层瓦斯含量：

煤在自然条件下实际含有的瓦斯量，称为煤的瓦斯含量。

二、矿井瓦斯涌出及危害

1、矿井瓦斯涌出的概念：

当煤层被开采时，煤体受到破坏，储存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。

2、矿井瓦斯涌出的形式：

普通涌出、特殊涌出

3、矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌出巷道的瓦斯量。

表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种：

一是绝对瓦斯涌出量，二是相对瓦斯涌出量。

4、影响矿井瓦斯涌出量的主要因素：

煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板管理方法、生产工序、地面大气压力的变化、矿井通风压力。

5、矿井瓦斯等级的划分：

低瓦斯矿井：

相对涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

高瓦斯矿井：

相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

6、矿井瓦斯的危害：

三瓦斯爆炸及其防治

1、瓦斯爆炸的基本条件：

（1）瓦斯爆炸浓度为5%～16%；

（2）引爆火源温度一般为650～750℃以上，且火源存在的时间大于瓦斯爆炸的感应器；

（3）氧气浓度不低于12%

2、影响瓦斯爆炸的因素：

（1）可燃性气体的混入；

（2）爆炸性煤尘的混入；

（3）惰性气体的混入；

（4）混合气体的初始温度；

（5）瓦斯浓度与引火温度；

（6）混合气体的压力

3、防治引爆（燃）瓦斯的措施：

（1）加强通风和矿井瓦斯管理；

（2）防治出现引爆火源；

（3）防治爆破作业因其瓦斯爆炸；

（4）防治瓦斯灾害扩大的措施

四、《煤矿安全规程》对井下各作业地点风流中瓦斯和二氧化碳浓度的规定和要求：

64P

五、局部瓦斯积聚

1、局部瓦斯积聚的概念是指体积在0.5m3以上的空间内瓦斯浓度达到2%。

2、易发生局部瓦斯积聚的地点

3、瓦斯积聚的危害

六、煤与瓦斯突出

1、煤与瓦斯突出的概念：

在地应力和瓦斯（二氧化碳）的共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤体内突然抛向采掘空间的现象，称为煤与瓦斯突出。

按矿井瓦斯动力现象可分为倾出、压出和煤与瓦斯突出3种

2、煤与瓦斯突出危害

3、煤与瓦斯突出的预兆：

（1）有声预兆；

（2）无声预兆

4、煤与瓦斯突出的一般规律

5、防突措施：

（1）防止煤与瓦斯（二氧化碳）突出综合措施；

（2）区域性措施；

（3）局部性措施。

第三节矿井防灭火

一、矿井火灾的分类及危害

1、矿井火灾的概念：

凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称矿井火灾。

2、矿井火灾的分类：

按引火热源分类可分为外因火灾和内因火灾、按可燃物分类可分为煤炭自然火灾；

坑木燃烧火灾；

火药燃烧火灾；

机电设施火灾；

瓦斯燃烧火灾；

油料燃烧火灾等。

按着活地点分类可分为井筒火灾；

巷道火灾；

采煤面火灾；

硐室火灾；

采空区火灾；

煤柱火灾等。

3、矿井火灾的危害：

（1）产生大量的有毒、有害气体；

（2）引起瓦斯或煤尘爆炸；

（3）扑灭火灾时要耗费大量的人力、物力、财力，且扑灭火灾的人员生命难以保证；

同时，火灾扑灭后的生产恢复仍需要很高的成本；

（4）损坏设备和资源；

（5）产生火风压，扩大事故。

二、外因火灾发生的原因及易发地点

1、外因火灾发生的主要原因

井下发生火灾的根本原因是热源、可燃物、空气三者必须同时存在。

2、外因火灾的易发地点

三、内因火灾的发火原因及易发地点

1、内因火灾的发火原因：

（1）煤层自身具有自然性，煤呈破裂状态堆积；

（2）当与空气接触后，在氧化过程中产生的热量大量蓄积，难以及时扩散；

（3）连续通风供氧维持煤的氧化过程中不断发展。

2、影响煤炭自然的因素：

（1）开拓、开采条件；

（2）通风条件；

（3）地质条件。

3、煤炭自然的过程：

（1）低温氧化阶段；

（2）自然阶段；

（3）燃烧阶段。

内因火灾的易发地点

煤炭自然的预兆

四、井下直接灭火

1、发现火灾时的行动原则：

任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采区一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

矿调度室接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员并实施灭火工作。

2、灭火方法：

（1）用水灭火法；

（2）挖除火源；

（3）砂子或岩粉灭火；

（4）泡沫灭火；

（5）干粉灭火。

3、用水直接灭火时的注意事项

第四节矿尘防治

一、矿尘的产生及其危害

1、矿尘的概念：

矿尘是指矿井在生产过程中从掘进、开采（包括凿岩、爆破、落矿等主要工序）、运输和提升等各生产环节所产生的细小矿物颗粒，又称粉尘。

矿尘包括煤尘和岩尘。

2、井下矿尘的产生

矿尘的产生量与下列因素有关：

（1）工作地点；

（2）机械化程度；

（3）煤、岩的物理性质；

（4）采煤方法及截割参数；

（5）作业环境的温度、湿度及通风状况；

（6）工序；

（7）地质构造。

3、矿尘的危害：

（1）对人体的危害；

（2）粉尘中的煤尘在一定条件下，会燃烧或爆炸；

（3）作业场所粉尘过多，污染劳动环境，影响视线，影响效率，不利于及时发现事故隐患，容易引起伤亡事故；

（4）煤尘对爆破安全的危害。

另外。

粉尘还会影响设备安全运行，加速设备的磨损，队矿区周围的生态环境、生活环境造成严重破坏。

二、煤尘爆炸及影响因素

1、煤尘爆炸的原因：

一是没被碎裂为细小颗粒后，其表面积增加，氧化能力显著增强；

二是煤尘受热后能分解大量可燃气体。

2、煤尘爆炸必须同时具备以下条件：

（1）具有一定浓度的能够爆炸的煤尘云；

（2）高温的热源；

（3）空气中氧浓度大于18%

3、影响煤尘爆炸的主要因素：

（1）煤的挥发分；

（2）煤尘粒度；

（3）煤的灰分；

（4）煤尘水分；

（5）空气中的瓦斯浓度和含氧量；

（6）引爆火源与爆炸环境。

4、煤尘爆炸的产物：

（1）产生高温高压；

（2）产生连续爆炸；

（3）产生大量的一氧化碳；

（4）挥发分减少或形成“粘焦”

5、预防煤尘爆炸的措施：

（1）减尘、降尘；

（2）防止引燃煤尘；

（3）限制爆炸范围扩大。

三、防尘设施

在生产过程中设法减少煤尘的产生量、避免煤尘悬浮飞扬，注意清理趁机的煤尘，是防治煤尘危害的根本措施。

防尘的主要方法有：

煤层注水、湿式打眼、使用水泡泥、通风除尘、喷雾洒水、冲洗没壁、巷帮。

第五节顶板灾害防治

一、顶板的分类:

按顶板与煤层相对位置及跨落难易程度，可将煤层顶板分为伪顶、直接顶、老顶。

二、掘进工作面冒落事故

1、顶板事故易发地点多发生在掘进工作面及巷道的交叉处，还有巷道维修更换支架处。

2、顶板冒落的预兆：

（1）出现离层及新断裂；

（2）漏顶；

（3）顶板有岩石清脆的断裂声；

（4）掉渣；

（5）出现片帮、巷道发生变形、断面变小、支架折断等现象；

（6）顶板淋水明显加大。

3、冒落事故的预防措施：

（1）采取合理的施工方法和顶板管理措施；

（2）严格执行作业规程中打眼爆破的有关规定，严禁空顶作业，装药量适当，保持围岩的稳定性；

（3）坚持一次装药，一次起爆的爆破方式，缩短围岩的悬漏时间和面积；

（4）无论是跑前还是跑后，进入工作面时，严格执行“敲帮问顶”制度，危石必须挑下，无法挑下时，应采取临时支护措施，以保证作业安全；

（5）工作面遇到地质构造、顶板岩石破碎时，应采取打眼放小跑或不放炮的方法过破碎带。

（6）严格施工质量，发现不合格的支架或已损坏的支护，应及时处理；

发现漏顶时，必须接顶背严，空顶隐患不处理好不准继续施工。

三、采煤工作面冒顶事故

1、采煤工作面冒顶事故类型

按冒顶范围分：

有局部冒顶和大型冒顶两类

按冒顶事故的力学原因分：

压垮型冒顶事故、漏跨型没定事故和推跨型冒顶事故。

2、采煤工作面易发生冒顶的地点

3、顶板冒落前的预兆

4、冒落事故的防治措施

四、处理冒顶事故时的安全注意事项

第六节矿井水害防治

一、发生井下水灾的原因及危害

1、发生井下水灾的主要原因：

矿井内水文地质情况不清、地面防洪、防水措施不当，或防洪设施管理不善、技术管理上的失误、乱挖乱采、井下排水能力不足或设施管理不善、麻痹大意，违章作业。

2、井下水灾的危害

井下水灾是指矿井用随超过正常排水能力时造成的灾害。

主要危害有：

突然发生透水事故，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重、影响煤炭质量和资源的回收、损坏设备、器材和巷道、使排水费用增加，降低企业经济效益。

二、井下发生透水的预兆：

挂红、挂汗、水的气味和颜色有变化、空气变冷、煤层发潮，发暗、顶板来压，地板鼓起并往外渗水，淋水增大，或出现压力水头、水叫、工作面有害气体明显增加。

三、矿井水害的防治措施

1、地面防治水：

防止井口灌水、防止地表渗水、排到地面的井下必须妥善处理，避免倒渗井下、容易积水的地面应修筑沟渠，排泄积水。

2、井下防治水措施

采掘工作面遇到下列情况之一必须探放水：

接近水淹或可能积水的巷道、老窑或相邻煤矿时、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时、打开隔离煤柱放水时、接近可能与河流，湖泊，水库，蓄水池，水井等想用断层破碎带时、接近有水的灌浆区时、接近其它有可能出水的地区时

第七节机电、运输事故防治

一、电气设备防爆

1、电气设备防爆、隔爆和失爆

电气设备防爆是指电气设备具有在有爆炸性混合物的地点使用过程中，不会引起周围爆炸性混合物发生爆炸的性能。

隔爆就是指当电气设备外壳内部发生爆炸时，决不引起外壳外部的爆炸性气体发生燃烧或爆炸。

失爆就是指当电气设备外壳内部发生爆炸时，引起壳外部的爆炸性混合物质发生爆炸，或时从各处缝隙中喷出高温气体或火焰，引起壳外的爆炸性气体爆炸。

2、常见的失爆现象

二、预防触电事故的措施

触电事故是人体触及带电体或接近高压带电体时