注塑成型工艺文件卡片Word文件下载.docx

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800至1027

总周期时间

材料颜色

杂色

进芯压力

冷却

15±

5

40±

色母比例

1gKG

进芯速度

回收比例

颜料型号名称

退芯压力

行程为

消耗定额

310033

退芯速度

抽芯

料筒温度℃设置

喷嘴℃

一段℃

二段℃

三段℃

四段℃

五段℃

原材料干燥温度℃

原材料干燥时间H

310±

300±

290±

270±

±

115±

6

射出时间

射

出

射出一

射出二

射出三

射出四

保压一

保压二

3±

2

压力/bar

30±

60±

35±

保压时

速度%

5±

50±

位置mm

8±

4±

顶出方式

储料

储料一

储料二

顶出

顶退

调模

熔前抽胶

定次

110±

130±

顶出次数

95±

90±

熔后抽胶

1

10±

12±

模具型腔

开模关模

一段开模

二段开模

三段开模

一段关模

二段关模

三段关模

4

70±

85±

55±

100±

背压

20±

——±

180±

225±

75±

机台操作人数

技术要求

操作工

1人

1、尺寸、光洁度符合图样要求，并保证塑件尺寸，质量相对稳定

毛刺工

2、形状完整、表面光滑，不许生产缺陷、飞边的产品，必须清除平滑

顶杆安装

3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水

拟制

审核

批准

中心顶根数

4、模具首件生产时压力不能过大，储料不能过多

附顶杆根数

浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:

XJ-

F300W

大筒

283g±

ABS

YD-80K

瓷白色

278g±

747

班产量（10H模次）

550至650

25±

220±

200±

190±

175±

165±

3

105±

120±

1

250±

320±

3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水

XJ-

150g±

YD-80

148g±

757

班产量（10H模次

650至800

浅象牙色

10gKG

310020

45±

68±

73±

印制板盖

53g

Xpro

无色透明

51g

2805

——gKG

280±

265±

76±

2±

80±

2——

1±

3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水

色片

13g

TBD152121

兰色

10g

900至1200

0.12gKG

310024

260±

3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水

260FV2

侧罩1.2m

360g±

TBD2121长灯

350g±

班产量以10小时

550-650模

65±

188±

13±

135±

194±

1mm

380±

150±

顶杆安装1

3、模具温度应控制在70至90℃，动静模必须安装冷却水

130F2V

LED方形后挡板

35g±

PC回料

TBD024123

31g±

800至1028

杂色

全回料

125±

52±

LED长形反光镜

47g±

30g±

600至800

闪灯外罩

83g±

PC

TBD2121

78g±

800-1027模

31