注塑成型工艺文件卡片Word文件下载.docx
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800至1027
总周期时间
材料颜色
杂色
进芯压力
冷却
15±
5
40±
色母比例
1gKG
进芯速度
回收比例
颜料型号名称
退芯压力
行程为
消耗定额
310033
退芯速度
抽芯
料筒温度℃设置
喷嘴℃
一段℃
二段℃
三段℃
四段℃
五段℃
原材料干燥温度℃
原材料干燥时间H
310±
300±
290±
270±
±
115±
6
射出时间
射
出
射出一
射出二
射出三
射出四
保压一
保压二
3±
2
压力/bar
30±
60±
35±
保压时
速度%
5±
50±
位置mm
8±
4±
顶出方式
储料
储料一
储料二
顶出
顶退
调模
熔前抽胶
定次
110±
130±
顶出次数
95±
90±
熔后抽胶
1
10±
12±
模具型腔
开模关模
一段开模
二段开模
三段开模
一段关模
二段关模
三段关模
4
70±
85±
55±
100±
背压
20±
——±
180±
225±
75±
机台操作人数
技术要求
操作工
1人
1、尺寸、光洁度符合图样要求,并保证塑件尺寸,质量相对稳定
毛刺工
2、形状完整、表面光滑,不许生产缺陷、飞边的产品,必须清除平滑
顶杆安装
3、模具温度应控制在60至70℃,动静模必须安装冷却水
拟制
审核
批准
中心顶根数
4、模具首件生产时压力不能过大,储料不能过多
附顶杆根数
浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:
XJ-
F300W
大筒
283g±
ABS
YD-80K
瓷白色
278g±
747
班产量(10H模次)
550至650
25±
220±
200±
190±
175±
165±
3
105±
120±
1
250±
320±
3、模具温度应控制在60至70℃,动静模必须安装冷却水
XJ-
150g±
YD-80
148g±
757
班产量(10H模次
650至800
浅象牙色
10gKG
310020
45±
68±
73±
印制板盖
53g
Xpro
无色透明
51g
2805
——gKG
280±
265±
76±
2±
80±
2——
1±
3、模具温度应控制在60至70℃,动静模必须安装冷却水
色片
13g
TBD152121
兰色
10g
900至1200
0.12gKG
310024
260±
3、模具温度应控制在60至70℃,动静模必须安装冷却水
260FV2
侧罩1.2m
360g±
TBD2121长灯
350g±
班产量以10小时
550-650模
65±
188±
13±
135±
194±
1mm
380±
150±
顶杆安装1
3、模具温度应控制在70至90℃,动静模必须安装冷却水
130F2V
LED方形后挡板
35g±
PC回料
TBD024123
31g±
800至1028
杂色
全回料
125±
52±
LED长形反光镜
47g±
30g±
600至800
闪灯外罩
83g±
PC
TBD2121
78g±
800-1027模
31