SF6弹簧机构小修作业指导书16Word文件下载.docx
《SF6弹簧机构小修作业指导书16Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SF6弹簧机构小修作业指导书16Word文件下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前3天，向有关部门上报本次工作的材料计划
根据摸底时设备状况及需执行的反措计划
2
在工作前2天提交相关停役申请
3
开工前2天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
4
开工前确定现场工器具摆放位置
现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠
5
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
6
填写第一种工作票，在开工前一天交值班员
工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行
3.2人员要求
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作
特殊工种（电焊工）必须持有效证件上岗
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
作业负责人必须经局批准
3.3工器具
名称
规格
单位
数量
呆扳手
8件
套
力矩扳手
100k.n
把
1
单相电源接线板
自制
块
带触保器
工具箱
只
低电压动作试验仪
/
台
3.4材料
棉纱布
kg
白布
漂白
m
小毛巾
7
塑料布
10
8
铅笔
支
9
记号笔
极细
洗手液
瓶
11
线手套
付
12
机油
升
0.3
3.5危险点分析
相邻间隔带电，严禁误入带电间隔或越过围栏，容易发生人身触电事故。
设备传动试验时易发生机械人员伤害。
开关低电压试验时易发生人员触电事故。
少量机油等易燃品，容易引起火灾。
工作人员精神状态不良，易发生人身伤害。
现场工作使用通讯工具造成人员精力不集中，容易发生事故。
3.6安全措施
确认断路器在断开位置
确认,隔离开关处于分闸状态，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
确认,接地闸刀已合上,或已挂接地线，
确认断路器间隔四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌
相邻间隔线断路器及断路器均在运行，注意人员设备与带电设备保持足够的安全距离（10kV）≥0.7m
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
少量机油等易燃品应有专人管理。
工作人员精神状态良好，正确使用劳动防护用品。
检查机构时，断路器机构箱控制开关应打至近控，必要时切断全部直流电源
工作结束将设备（断路器、远方/就地控制开关、聚能开关等）恢复至工作许可时状态
工作场所严格禁止吸烟和吃食品。
工作间隙应勤洗手和人体外露部位，重视个人卫生
13
检修现场所有固体废弃物应分类放置在工区下发的垃圾筒内
3.7人员分工
项目
负责人
作业人员
断路器机构检查
断路器机构清扫、测量
断路器机构试验
安全监护
材料、资料及工器具管理
日期
验收竣工
责任人
断路器本体电器及机械特性试验
4变10KV线断路器CT机构小修作业流程图
断路器本体机械调整
断路器机构技术数据测量。
断路器机构清扫
断路器机构检查
停电：
做安全措施
工前准备：
编制大修计划学习规程准备工器具、材料
5作业程序及作业标准
5.1开工
到位人员签字
工作票负责人按局、工区有关规定办理好工作票许可手续，完成三级交底工作
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名
开工会，工作班成员必须戴安全帽，穿工作服和绝缘鞋，由工作负责人带领进入工作现场召开开工会，由工作负责人详细交待工作任务、安全措施和注意事项，全体工作人员明确工作范围、进度要求等内容并在工作票附页上签字后，方可宣布开工。
5.2检修电源的使用
责任人签字
根据检修地点选择合适的电源接取位置。
了解电源接取位置
接线时应设专人监护，以防止低压触电。
清晰了解电源情况
接线时应严格按照接取电源的有关注意事项执行。
严守《安规》有关内容
使用的电源箱容量符合要求，刀闸护盖良好。
符合有关要求
导线符合容量要求，无破损、弯曲等现象。
、
5.3检修内容和工艺标准
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
操作机构检查
1.1
检查断路器操作机构架构
安装基础牢固，架构无锈蚀开裂。
工作中应有专人监护，不得从事其他工作
1.2
检查断路器操作机构动作连杆
各轴、销无损坏，脱落、变形等现象。
1.3
检查机构内各拉杆
无损伤，断裂，变形，脱落等现象
1.4
检查机构分、合闸线圈
无发热，接线脱落、松动现象。
1.5
检查端子牌
无损坏，接线正确、无松动。
1.6
进行手动分、合闸
无卡涩现象
1.7
检查机构辅助开关
接线良好，转换正常，无烧伤
1.8
操作机构清扫、测量
2.1
清扫操作机构本体
清除本体积尘干净
严禁遗留清扫布线头、绒絮。
2.2
测量分、合闸线圈电阻值
分闸：
合闸：
测量准确。
2.3
测量分、合闸线圈绝缘
用1000V兆欧表测量。
应不小于1MΩ。
2.4
测量储能电机绝缘电阻
用500V兆欧表测量。
应不小于MΩ。
操作机构试验
3.1
操作机构低电压动作试验
30%额定电压下不动作；
65%额定电压应可靠动作。
5.4竣工
责任人员签字
清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点
按相关规定，关闭检修电源
做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题
会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收
会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查，要求恢复至工作许可时状态
经全部验收合格，做好检修记录后，办理工作票结束手续
6验收记录
自验收
记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组自评价及签字
运行单位验收意见及签字
7作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
建议修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
8附录
8.1设备主要技术参数（参考性附录）
参数名称
数值
备注
合闸线圈电阻
分闸线圈电阻
储能电机绝缘电阻
8.2设备检修调试数据记录（规范性附录）
升级会员 