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市政道路所需实验教材

市政道路工程中从路基到沥青路面各个阶段实验

一:

原材料送检方法及频率:

名称试验项目试验频率取样方法

水泥细度、凝结时间、安定性沸煮检验、强度同一个批号或不超过200T为一检验批。

袋装水泥随机选择20个以上不同部位取出水泥共计12㎏左右,散装水泥通过去取样器在适当位置插入一定深度抽出所需样品的数量。

砂含泥量、级配、细度模数、表观相对密度每400方为一检验批从不同的部位取出30㎏左右混合一起

石子含泥量、级配、针片状颗粒含量、压碎值、吸水率每400方为一检验批从不同的部位取出60㎏左右混合一起

石灰有效氧化钙、氧化镁含量每100T为一检验批。

从不同的部位取出2㎏左右

砖抗压强度每10万块为一检验批。

从同一批次中取出10块

钢筋抗拉强度、冷弯试验同一批次或每批质量不大于60T为一检验批。

在每批钢筋中两根钢筋各取一套2个试样,两根长为50cm左右做抗拉强度,另外两根长为30cm左右做冷弯试验

单面焊抗拉强度同一批次或每批接头不大于300个在每批钢筋中任取两根长为50cm左右做抗拉强度。

搭接焊抗拉强度同一批次或每批接头不大于300个在每批钢筋中任取两根长为50cm左右做抗拉强度。

闪光对焊抗拉强度、冷弯试验同一批次或每批接头不大于300个在每批钢筋中两根钢筋各取一套2个试样,两根长为50cm左右做抗拉强度,另外两根长为30cm左右做冷弯试验

钢绞线抗拉强度同一批次或每批质量不大于60T为一批在同一批次中不同两捆中各取一根1m长左右做抗拉强度

排水工程:

1、水泥合格证、试验报告。

2、钢筋合格证、试验报告、原材料试验报告、焊接试验报告(焊条合格证)。

3、砖、砂、石子原材料试验报告。

4、石灰技术指标试验。

5、各种图纸要求砼配合比试验(C15、C20、C25等)。

6、按照规范要求频率并且每工作班组制作砼、砂浆的抗压试块,并及时送试验室进行试验。

7、1:

2水泥砂浆:

M7.5、M10砂浆配合比。

8、污、雨水工程三七灰土垫层及素土击实标准。

9、水泥、白灰的复验试验。

10、如果为半成品,应及时向供货商索要产品合格证及试验报告。

道路工程:

1、水泥合格证、试验报告、复验报告。

2、砂、石子原材料试验报告。

3、石灰技术指标试验。

4、路基素土的重型击实标准。

5、4:

10:

86、4:

12:

84水泥综合稳定土击实标准。

6、5.0%、5.5%水泥稳定碎石配合比。

7、沥青混合料配合比(AC-10、AC-13、AC-16、AC-20、AC-25)

二、灰土中水泥、石灰及所需补水的公式

水泥:

最大干密度*压实系数*水泥含量*体积

石灰:

最大干密度*压实系数*石灰含量*体积

水:

最大干密度*体积*(最佳含水量—实际含水量)

例、一条路快车道宽22米,长100米,厚度为18cm,比例为4(水泥):

12(石灰):

84(土),最大干密度为1.82g/cm3,最佳含水量为12%,实际含水量为10%,问所需水泥、石灰、水的量?

水泥用量:

1.82*1000*100*22*0.18*0.04*0.95=27387.36Kg=27.4T

平均每平方用量:

27387.386/100/22=12.4Kg

石灰用量:

1.82*1000*100*22*0.18*0.12*0.95=82162.08Kg

平均厚度:

82162.08/100/22/540=0.069m=7cm

补水量:

1.82*1000*100*22*0.18*(0.12-0.1)=14414.4Kg=14.4T

三:

闭水公式

污水闭水允许渗水量根据下式计算:

1:

管道为混凝土、钢筋混凝土管根据下式计算

Q=1.25√D

式中:

Q-允许渗水量(m3/24h*km)

D-管道内径(mm)

2:

管道为化学建材管道根据下式计算

Q=0.0046D

式中:

Q-允许渗水量(m3/24h*km)

D-管道内径(mm)

例:

堵头堵头

L=60mD=500mm检查井直径1000mm

若为钢筋混凝土管,半小时允许下降为:

1.25*√500/24*0.5*0.06/3.14/0.52/2=0.022m=2.2cm

若为化学建材管,半小时允许下降为:

0.0046*500/24*0.5*0.06/3.14/0.52/2=0.0018m=2mm

四:

三水中一般所做常规试验

浇注混凝土前进行标定,经总工认可方可开始进行。

根据天气,材料情况及时调整施工配合比,给民工队及相关人员下发技术交底。

(一)、水泥混凝土的坍落度试验:

1、试验目的;新拌混凝土的和易性是混凝土的一项重要指标,常用坍落度试验进行测定。

坍落度试验适用于坍落度值大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。

2、试验的步骤:

将坍落筒及其他工具用水抹湿,将漏斗放在坍落筒上,脚踏踏板,将混凝土分三层装入筒内,每层高度约为筒高的1/3。

每层用捣棒由边缘至中心插捣25次,要求最底层插捣至底部,其他两层插捣至下层约20-30mm.装填、插捣结束后,刮去多余的混凝土并抹平筒口,随即提起坍落筒,将坍落筒放在已坍落的混凝土一旁,筒顶平放一个朝向混凝土的直尺,用钢尺量出直尺底面到试样顶点的高度即为混凝土的坍落度。

以mm为单位,精确到5mm,以两次的平均值作为结果,如果两次相差20mm以上,需做第三次,如果第三次与前两次均相差20mm以上。

需重做试验。

(二)、水泥混凝土试件制作养护及频率

1、试件成型的步骤:

装配好试模避免变形,并在试模内部涂抹脱模剂,当采用插捣的方法时将混凝土分两层装入试模内,每填完一层用捣棒由边缘至中心均匀插捣,插捣时要垂直插入,插捣结束,刮去多余的部分,并经过多次抹平。

要求试件表面与试模表面边缘高、底差不超过0.5mm。

2、试件的养护:

成型好的试模上要覆盖湿布,防止水分蒸发。

在室温(20±5℃)、相对湿度大于50%的条件下静置1-2d。

到达时间后拆模,拆模后立即放入标准养护室(温度20±2℃、相对湿度大于95%)养护,直到规定龄期。

3、混凝土试块所做频率:

(1)、混凝土强度抗压强度

1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5)建筑地面工程混凝土强度试件每一层(或检验批),每1000m2取样不得少于一次,每增加1000m2应增取一次,不足1000m2的按1000m2计。

当改变配合比时,亦应相应增加制作试件取样次数。

6)基坑工程的地下连续墙,每50m3应取样一次,每幅槽段不得少于一次。

7)灌注桩每浇注50m3混凝土应取样一次,单桩单柱时,每根桩必须有一组试件。

(2)、混凝土抗渗试验频率

1)连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。

2)预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于二组试件,且每部位(底板、侧墙)的试件不少于二组,当每增加250~500m3混凝土时,应增加二组试件,当混凝土增加量在250m3以内时不再增加试件组数。

4、砂浆试块制作频率

给水排水管渠砂浆试块的留置与抗压强度试块的评定要求

1)每砌筑100m3砌体,或每砌筑段、安装段,留取砂浆试块不得少于一组,每组3块。

当砌体不足100m3时,亦应留取一组试块,3个试块应取自同盘砂浆;

2)试块抗压强度的评定:

同标号砂浆各组试块强度的平均值不应低于设计规定;任意一组试块强度不得低于设计抗压强度标准值的0.75倍。

3)当每单位工程中仅有一组试块时,其测得强度值不应低于砂浆设计抗压强度标准

值。

注:

(1)砂浆有抗渗、抗冻要求时,应在配合比设计中予以保证。

施工中应取样检验,配合比变更时应增留试块;

(2)每一砌筑或安装段系指按变形缝分段的段长。

五:

路面中一般所做常规试验

(一)、含水量的测定方法(酒精燃烧法)

1、试验设备

铝盒、台秤、酒精(纯度为95%)、滴管、火柴、调土刀。

2、试验步骤

(1)、称取铝盒质量为m1,单位g。

(2)、取代表性试样(细粒土15-30g、砂类土20-30g)放入铝盒中,称盒加湿土质量为m2。

(3)、用滴管将酒精注入放有试样的铝盒中,直至盒中出现自由液面为止。

为使酒精在试样中能充分混合均匀,可将盒底再桌面上轻轻敲击。

(4)、点燃盒中酒精,燃至火焰熄灭。

(5)、将试样冷却数分钟,按第(3)、(4)步的方法重新燃烧两次。

(6)、待第三次火焰熄灭后,盖好盒盖,立即称取盒加干土的质量为m3。

(7)、含水量按下式计算:

W=(m2-m3)/(m3-m1)

3、精密度和允许差

本试验须进行两次平行测定,取其算术平均值,允许平均差值应符合下表规定

含水量(%)允许平均差值(%)含水量(%)允许平均差值(%)

5以下0.340以上≤2

40以下≤1

(二)、水泥或石灰剂量的测定方法(EDTA滴定法)

1、化学试剂的配制

⑴准确称取EDTA二钠37.226g,用微热的蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温后,定容至1000mL。

⑵配制10%氯化铵:

将500g氯化铵放在10L的聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分振荡。

使氯化铵完全溶解。

⑶配制1.8%氢氧化钠:

称取18g氢氧化钠放入干净的1000mL烧杯内,加1000mL蒸馏水使其全部溶解,至室温后加入2mL三乙醇胺,搅拌均匀后备用。

⑷配制钙红指示剂:

将0.2g钙试剂与20g预先在105℃烘箱内烘1h硫酸钾混合。

放入研钵中研成极细末,装入广口瓶中以防吸潮。

2、滴定步骤

⑴每个样品重300g,若为细粒土则可为100g.分别放入搪瓷缸内备用。

⑵取一个盛样的搪瓷缸向内加入600mL10%氯化铵,若为细粒土向内加入200mL10%氯化铵应.并充分搅拌3min,放置沉淀4min.

⑶用移液管吸取上层悬浮液10.0mL放入200mL的三角瓶中,用量筒量取50mL1.8%氢氧化钠溶液倒入三角瓶中,然后加入钙红指示剂摇匀,溶液呈玫瑰红色。

用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点,记录EDTA二钠的耗量(以mL计,精确到0.1mL),对应标准曲线算出石灰剂量。

(三)、常用的检测压实度方法

压实度的概念:

对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值;对沥青路面,压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。

1、环刀法试验

适用范围

本试验方法适用于细粒土。

(1)仪器设备

环刀、天平:

感量0.1g、其它:

修土刀等

(2)、试验步骤

1)、擦净环刀,称取环刀质量m1,准确至0.1g。

2)、在试验地点,将面积约30cm×30cm的地面清扫干净,并铲去表面浮动及不平整的部分,达到一定深度,将环刀口向下,盖上压盖,用锤敲打,敲打到压盖上面的小孔有土冒出即可,用修土刀取出。

3)、轻轻取下压盖,用修土刀自边至中削去环刀两端余土,用直尺检测直至修平为止。

4)、擦净环刀外壁,称环刀与试样合计质量m2,准确至0.1g。

5)、取具有代表性的试样,测其含水量为w。

6)、结果整理

按下列公式计算湿密度:

ρw=(m2-m1)/V

式中:

m1——环刀质量,g;

m2——环刀与试样合计质量,g;

V——环刀体积,cm3;一般为200cm3;

ρw——湿密度,g/cm3

按下列公式计算干密度:

ρd=ρw/(1+0.01w)

W——含水量,%

ρd——湿密度,g/cm3

压实度=ρd/ρc

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