欧洲新城二期续建与电网改造工程第二批工程27Word格式文档下载.docx
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地下层数
2
标准层层高（m）
3
各责任主体名称
建设单位
七台河市二建房地产开发有限公司
设计单位
黑龙江省东城建筑设计有限公司
施工单位
七台河市第二建筑工程有限责任公司
监理单位
七台河市振兴监理公司
项目经理
任明龙
总监理工程师
郑忠奎
技术负责人
石磊
专业监理工程师
谢晓林
二、施工平面布置
见附图
三、施工要求
1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件
1、安全网络
2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）
相关施工设计图纸等。
第三节、施工计划
一、施工进度计划
二、材料与设备计划
1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。
3、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定。
4、采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。
并应经600～650℃的时效处理。
严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
5、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Φ48×
3.5mm，钢管壁厚应为3.5+0.025mm。
6、立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
7、钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用钢管的长度）。
8、焊接应在专用工装上进行。
9、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合本规范附录A的规定。
10、构配件外观质量应符合下列要求：
（1）钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；
（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
（4）各焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
（5）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固；
（6）主要构配件上的生产厂标识应清晰。
11、架体组装质量应符合下列要求：
（1）立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象；
（2）立杆与立杆的连接孔处应能插入Φ10mm连接销；
（3）碗扣节点上应在安装1～4个横杆时，上碗扣均能锁紧；
（4）当搭设不少于二步三跨1.8mX1.8mX1.2m（步距X纵距X横距）的整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。
12、可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调拖撑钢板厚度不得小于5mm。
13、可调底座及可调拖撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
14、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
15、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
16、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
17、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
18、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。
主要材料参数表
【碗扣式落地脚手架】
钢管
φ48×
3.5
扣件
配套
脚手板
竹笆片脚手板
安全网
悬挂密目式安全立网
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
脚手架搭设高度H（m）
31.7
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
243
立杆纵向间距la（m）
1.5
立杆横向间距lb（m）
0.9
立杆步距h（m）
1.2
脚手架总步数n
25
顶部防护栏杆高h1（m）
纵横向扫地杆离地距离h2（mm）
200
内立杆离建筑物距离a（mm）
150
脚手板铺设方式
1步1设
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
单跨间横杆根数njg
间横杆布置方式
二、工艺流程
碗扣式脚手架
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、底座→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→外斜杆→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
三、施工方法
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
1、地基基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆设置
立杆的连接是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。
立杆与纵向横杆、横向横杆采用碗扣连接。
双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，上面各层采用统一长度立杆接长，顶部在用立杆找齐，立杆应配置可调底座或固定底座（见下图）。
地势不平或高层及重载脚手架底部应用立杆可调座，当地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差进行调整（见下图）。
图地基不平时立杆及其底座的设置
3、横杆、间横杆设置
底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度；
横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。
间横杆主要是为满足普通脚手板和木脚手板的需要而设的构件，由Φ48×
3.5mmA3的钢管两端焊接“Π”型钢板制成。
可以搭设在主架横杆之间的任意部位，用以减少支撑间距和撑挑头脚手板。
4、双排脚手架专用外斜杆设置（见下图）应符合下列规定：
（1）斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；
（2）在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；
（3）当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；
当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；
斜杆应对称设置；
（4）当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：
（1）斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；
当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N·
m；
（2）纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨（见下图）。
脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致，因此，在横向框架内设置斜杆即廊道斜杆，对于提高脚手架的稳定强度尤为重要，对于一字形及开口脚手架，应在两端横向框架内沿全高连续设置节点斜杆；
对于30m以下的脚手架，中间可不设廊道斜杆；
对于30m以上的脚手架，中间应每隔5-6跨设置一道沿全高设置连续设置的廊道斜杆；
对于高层和重载脚手架，除按上述构造要求设置廊道斜杆外，当横向平面框架所承受的总荷载达到或超过25kN时，该层框架应增设廊道斜杆。
用碗扣式斜杆设置廊道斜杆时，除脚手架两端框架可以设成节点斜杆外，中间框架只能设成非节点斜杆。
当设置高层卸荷载拉结杆时，须在拉结点以上第一层加设廊道水平斜杆，以防止卸荷时水平框架变形。
斜杆既可用碗扣脚手架系列斜杆，也可用钢管和扣件代替，这样可使斜杆的设置更加灵活，而不受接头内所装杆件数量限制。
特别是用钢管和扣件设置大剪刀撑，既可减少碗扣式斜杆数量，又能使脚手架的受力性能得到改善。
5、脚手板设置应符合下列规定：
（1）工具式脚手板必须有挂钩，并带有自锁装置与廊道横杆锁紧，严禁浮放；
（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板，两端应与横杆绑牢，作业层相邻两根廊道横杆间应加设间横杆，脚手板探头长度应小于或等于150mm。
6、作业层设置应符合下列规定：
（1）脚手板必须铺满、铺实，外侧应设180mm挡脚板及1200mm高两道防护栏杆；
（2）防护栏杆应在立杆0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；
（3）作业层下部的水平安全网设置应符合国家现行标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59的规定。
7、连墙件
连墙件的设置应符合下列规定：
（1）连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；
（2）每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m；
（3）连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；
（4）连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
（5）当脚手架高度大于24m时，顶部24以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆，水平斜杆应设置在纵向横杆之下（见下图）。
连墙件构造示意图
8、挑梁设置
脚手架内立杆与建筑物距离应小于或等于150mm;
当脚手架内立杆与建筑物距离大于150mm时，应按需要分别选用窄挑梁或宽挑梁设置作业平台。
挑梁应单层挑出，严禁增加层数。
当遇到某些建筑物有倾斜或凹进凸出时，窄挑梁上可铺设一块脚手板；
宽挑梁上可以铺设两块脚手板，其外立柱可用立杆接长，以便装防护栏杆。
挑梁一般只作为作业人员的工作平台，不容许堆放重物。
在设置挑梁的上、下两层框架的横杆层上要加设连墙撑。
9、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2.4m。
10、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架（见下图a）；
当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架（见下图b）。
11、当双排脚手架设置门洞时，应在门洞上部架设专用梁，门洞两侧立杆应加设斜杆（见下图）。
图双排外脚手架人行通道设置图
12、人行通道坡度宜小于或等于1：
3，并应在通道脚手板下增设横杆，通道可折线上升（见下图）。
图人行坡道设置
四、检查验收
1、进入现场的构配件应具备以下证明资料：
（1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；
（2）供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
2、构配件进场应重点检查以下部位质量：
（1）钢管壁厚、焊接质量、外观质量；
（2）可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。
3、双排脚手架搭设应重点检查下列内容：
（1）保证架体几何不变性的斜杆、连墙件等设置情况；
（2）基础的沉降，立杆底座与基础面的接触情况；
（3）上碗扣锁紧情况，钢丝绳是否松动；
（4）立杆连接销的安装、斜杆扣接点、扣件拧紧程度。
4、双排脚手架搭设质量应按下列情况进行检验：
（1）首段高度达到6m时，应进行检查与验收；
（2）架体随施工进度升高应按结构层进行检查；
（3）架体高度大于24m时，在24m处或在设计高度H/2处及达到设计高度后，进行全面检查与验收；
（4）遇6级及以上大风、大雨、大雪后施工前检查；
（5）停工超过一个月恢复使用前。
5、双排脚手架搭设过程中，应随时进行检查，及时解决存在的结构缺陷。
6、双排脚手架验收时，应具备下列技术文件：
（1）专项施工方案及变更文件；
（2）安全技术交底文件；
（3）周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；
（4）搭设的施工记录和质量安全检查记录。
7、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
8、搭设高度在20m以下（含20m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；
对于高度超过20m脚手架超高、超重、大跨度的模板支撑架，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。
第五节、施工安全保证措施
一、组织保障
1、安全保证体系
2、环境保护体系
二、技术措施
脚手架搭设技术措施
1、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。
2、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。
3、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；
堆放场地排水应畅通，不得有积水。
4、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。
5、底座和垫板应准确地放置在定位线上；
垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于50mm的木板；
底座的轴心线应与地面垂直。
6、双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度；
7、双排脚手架的搭设应分阶段进行，每段搭设后必须经检查验收合格后，方可投入使用。
8、双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，并应高于作业面1.5m。
9、当双排脚手架高度H小于或等于30m时，垂直度偏差应小于或等于H/500；
当高度H大于30m时，垂直度偏差应小于或等于H/1000。
10、当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内不得超过一名施工人员操作，严禁堆放物料。
11、连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设置，严禁任意拆除。
12、当采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
13、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
14、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
15、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
16、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
17、搭设脚手架人员必须持证上岗。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
18、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在脚手架上。
19、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件；
如需拆除必须经修改施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。
20、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
21、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
23、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
脚手架拆除技术措施
1、双排脚手架拆除时，应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。
2、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。
3、双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。
4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
5、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
6、连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
7、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。
9、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
10、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
11、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
12、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
13、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
14、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
15、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
16、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
17、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
三、监测监控
1、安全管理
（1）搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
（2）搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
（5）当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
（6）脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。
安全网应按规定搭设和拆除；
（7）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
（8）不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；
（9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
（10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
（11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；
（12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2、日常维护管理要求
（1）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。
堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。
钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
（2）弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
（3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；
其他地区可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经彻底除锈后，涂一度红丹即可。
钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。
角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。
没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
（4）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。
拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
（5）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。
在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
（6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。
比较普遍采用的管理办法有两种
1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
2）由材料部门集中管理，实行租赁制。
施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
四、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
（3）负责准备所需
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