机组整套启动试运综合指标验收表.docx
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机组整套启动试运综合指标验收表
表4.3.13机组整套启动试运综合指标验收汇总表
序号
项目名称
质量验收表编号
验收结果
1.
机组整套启动试运过程记录表
表4.3.13-1
2.
机组进入满负荷试运条件确认表
表4.3.13-2
3.
机组结束满负荷试运条件确认表
表4.3.13-3
4.
机组额定负荷时主要运行参数记录表
表4.3.13-4
5.
机组整套试运汽轮发电机组轴振记录表
表4.3.13-5
6.
机组168h连续满负荷试运电量统计表
表4.3.13-6
7.
机组热控保护投入情况统计表
表4.3.13-7
8.
机组热控自动调节系统投入情况统计表
表4.3.13-8
9.
机组热控测点投入情况统计表
表4.3.13-9
10.
机组电气保护装置投入情况统计表
表4.3.13-10
11.
机组电气自动装置投入情况统计表
表4.3.13-11
12.
机组电气测点投入情况统计表
表4.3.13-12
13.
机组化学监督指标统计表
表4.3.13-13
14.
机组整套启动试运经济技术指标统计表
表4.3.13-14
15.
机组168h连续满负荷每日试运曲线（1-7）
表4.3.13-15
施工单位负责人（签字）年月日
调试单位负责人（签字）年月日
生产单位负责人（签字）年月日
监理单位负责人（签字）年月日
建设单位负责人（签字）年月日
表4.3.13-1机组整套启动试运过程记录表
工程名称
机组号
序号
启动日期
启动时间
停运时间
调试情况
停机原因
累计并网时间
点火
冲转
定速
并网
解列
停机
停炉
1
2
3
4
5
6
调试单位负责人（签字）年月日
生产单位负责人（签字）年月日
监理单位负责人（签字）年月日
表4.3.13-2机组进入满负荷试运条件检查表
工程机组检查节点：
序号
检查容
检查结果
备注
1
发电机达到铭牌额定功率值
2
燃煤锅炉已断油，具有等离子点火装置的等离子装置已断弧
3
低压加热器、除氧器、高压加热器已投运
4
除尘器已投运
5
锅炉吹灰已投运
6
脱硫、脱硝系统已投运
7
凝结水精处理系统已投运，汽水品质已合格
8
热控保护投入率100%
9
热控自动装置投入率不小于95%、热控协调控制系统已投入，调节品质基本达到设计要求
10
热控测点/仪表投入率不小于98%，指示正确率分别不小于97%。
11
电气保护投入率100%
12
电气自动装置投入率100%
13
电气测点/仪表投入率不小于98%，指示正确率分别不小于97%
14
连续满负荷试运已报请调度部门同意
结论
经检查确认，该机组已具备满负荷试运条件，可以连续满负荷试运。
施工单位代表（签字）：
年月日
调试单位代表（签字）：
年月日
运行单位代表（签字）：
年月日
监理单位代表（签字）：
年月日
建设单位代表（签字）：
年月日
批准（总指挥签字）：
年月日
时分
表4.3.13-3机组结束满负荷试运条件检查表
序号
检查容
检查结果
备注
1
发电机保持连续运行，对300MW及以上机组，应连续完成168h满负荷试运行，对300MW以下机组一般分72h和24h两个阶段进行，连续完成72h满负荷运行后，停机进行全满的检查和消缺，消缺完成后再开机，连续完成24h满负荷运行，如无必须停机消除的缺陷，亦可连续运行96h
2
机组满负荷试运期的平均负荷率不应小于90%额定负荷
3
热控保护投入率100%
4
热控自动装置投入率不小于95%、热控协调控制系统已投入，调节品质基本达到设计要求
5
热控测点/仪表投入率不小于99%，指示正确率分别不小于98%。
6
电气保护投入率100%
7
电气自动装置投入率100%
8
电气测点/仪表投入率不小于99%，指示正确率分别不小于98%
9
汽水品质合格
10
机组各系统均已全部试运，并能满足机组连续稳定运行的要求，机组整套启动试运调试质量验收签证已完成
11
满负荷试运结束条件经多方确认签证、总指挥批准
结论
经检查确认，该机组已具备结束满负荷试运条件，可以结束满负荷试运，移交生产
施工单位代表（签字）：
年月日
调试单位代表（签字）：
年月日
运行单位代表（签字）：
年月日
监理单位代表（签字）：
年月日
建设单位代表（签字）：
年月日
批准（总指挥签字）：
年月日
时分
工程机组检查节点：
表4.3.13-4机组额定负荷负荷时主要运行参数记录表
工程名称
机组号
锅炉主要运行参数
汽轮机主要运行参数
电气主要运行参数
项目
单位
设计值
数值
项目
单位
设计值
数值
项目
单位
设计值
数值
排烟温度
℃
循环水出口水温
℃
发电机励磁电压
V
烟气含氧量
％
低压加热器入口水温
℃
发电机励磁电流
A
总燃料量
t/h
低压加热器出口水温
℃
定子冷却水出口温度
℃
总一次风量
t/h
低压加热器出口水流量
℃
氢冷器出口氢温度（汽端）
℃
总二次风量
t/h
高压加热器入口水温
℃
氢纯度
％
脱硫效率
％
高压加热器出口水温
℃
氢压
Mpa
脱硝效率
％
一段抽汽压力
Mpa
有功功率
MW
SO2排放浓度
Mg/m3
二段抽汽压力
Mpa
无功功率
MVAR
NOX排放浓度
Mg/m3
三段抽汽压力
Mpa
定子电压
KV
烟尘排放浓度
Mg/m3
四段抽汽压力
Mpa
定子电流（A）
KA
汽包/分离器压力
Mpa
五段抽汽压力
Mpa
定子电流（B）
KA
过热蒸汽压力
Mpa
六段抽汽压力
Mpa
定子电流（C）
KA
过热蒸汽温度（左）
℃
七段抽汽压力
Mpa
周波
HZ
过热蒸汽温度（右）
℃
八段抽汽压力
Mpa
定子绕组最高温度
℃
过热蒸汽流量
t/h
主蒸汽压力
Mpa
定子铁芯最高温度
℃
再热蒸汽出口压力
Mpa
主蒸汽温度
℃
定子铁芯最低温度
℃
再热蒸汽入口汽温
℃
再热蒸汽压力
Mpa
再热蒸汽出口汽温（左）
℃
再热蒸汽温度
℃
再热蒸汽出口汽温（右）
℃
高压缸排汽压力
Mpa
给水温度
℃
高压缸排汽温度
℃
给水流量
t/h
中压缸排汽压力
Mpa
中压缸排汽温度
℃
凝汽器真空
kpa
低压缸排汽排气温度
℃
循环水入口水温
℃
调试单位负责人（签字）年月日
生产单位负责人（签字）年月日
监理单位负责人（签字）年月日
表4.3.13-5机组整套试运汽轮发电机组轴振记录表
工程名称
机组号
日期
运行状态
位置
轴振动值（um）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
XXXX
年XX月XX日
空负荷
3000r/min
主蒸汽压力（Mpa）
X
主蒸汽温度（℃）
Y
XXXX
年XX月XX日
并网（MW）
主蒸汽压力（Mpa）
X
主蒸汽温度（℃）
Y
XXXX
年XX月XX日
首次满负荷（MW）
主蒸汽压力（Mpa）
X
主蒸汽温度（℃）
Y
XXXX
年XX月XX日
额定负荷（MW）
主蒸汽压力（Mpa）
X
主蒸汽温度（℃）
Y
施工单位负责人（签字）年月日
调试单位负责人（签字）年月日
生产单位负责人（签字）年月日
监理单位负责人（签字）年月日
建设单位负责人（签字）年月日
表4.3.13-6机组168h连续满负荷试运电量统计表
工程名称
机组号
日期及时间
发电机出口电量
高压厂用变压器电量
高压公用变压器电量
厂用电量
厂用电率
平均负荷
平均负荷率
kwh
kwh
kwh
kwh
％
MW
％
xxxx.xx.xx
xx:
xx至xxxx.xx.xx
xx:
xx
xxxx.xx.xx
xx:
xx至xxxx.xx.xx
xx:
xx
xxxx.xx.xx
xx:
xx至xxxx.xx.xx
xx:
xx
xxxx.xx.xx
xx:
xx至xxxx.xx.xx
xx:
xx
xxxx.xx.xx
xx:
xx至xxxx.xx.xx
xx:
xx
xxxx.xx.xx
xx:
xx至xxxx.xx.xx
xx:
xx
xxxx.xx.xx
xx:
xx至xxxx.xx.xx
xx:
xx
总计
调试单位（签字）：
年月日
生产单位（签字）：
年月日
监理单位（签字）：
年月日
生产单
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