站北路雨水管线工程Word文件下载.docx
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该地段还未拆通，使工业路的雨水全部进入二里半立交桥下的提升泵站，雨水的排放全凭泵房提升送入南海子。
而今年雨水较多，南海子的水也接近饱和。
因此雨水的排放要求必须修建站北路雨水管线。
站北路——东河西路雨水管线总长度为2810m。
雨水经东河西路排入东河槽。
主管材为D９00~D1200的承插口予应力钢筋混凝土管，管道基础为砂石基础，接口为橡胶圈柔性接口。
收水井支管为D300~D400的重型钢筋混凝土平口管，基础采用混凝土基础，接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口。
道路两侧修建三篦雨水口，路口处修建四篦雨水口。
检查井采用圆形雨水检查井。
２、施工工期及质量要求：
计划开工日期：
计划竣工日期：
本工程的质量目标为：
优良。
3、施工准备
首先，我公司将成立专门的工程项目经理部，选派具有多年施工管理经验的项目经理及管理班子，组织精干的施工队伍和精良的施工设备，在施工合同签定后三日内，迅速进入施工现场进行开工前的准备工作。
技术准备工作包括：
施工图纸会审，应有记录；
工程测量交桩，包括坐标和水准点交桩，并有记录；
施工现场踏勘，主要了解现场环境和障碍物情况以及地质水文、气象等条件；
施工主要材料和机械信息资料，包括当地材料、成品、半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查；
施工现场临时设施，包括临建用地、电源、水源等施工现场驻地建设。
二、施工方案（未考虑有地下水施工）
1、施工顺序和施工流水方向
从现场施工条件来看，施工顺序为由西向东顺序施工。
并且将站北路均分为东段和西段两个施工段：
施工流水方向由一侧至另一侧。
路段土方量较大，需进行土方工程（路槽土方及路肩土方调配）后，再进行雨水管线施工。
2、施工方法及工序流程图
2.1、雨水管道施工方法
雨水管道施工工序流程图
测量放线
2.2、测量放线
在土方开挖开始前，根据工程情况，核定永久性水准点，在管线沿线每隔50~100m建立临时水准点。
测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。
每段测量完成后，将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查，并提供仪器设备，使项目监理能够在现场对已测段落进行复核。
所有测量记录以项目监理认可的测量记录为准。
2.3、施工降水
根据我部现场勘察站北路施工现场情况，了解到各段地下水位较高，沟槽开挖需采取相应的排水措施，结合施工地段具体情况，决定采用明暗结合的方式进行抽排降水，槽外侧大口井降水具体方案另详。
槽底明渠降水采取每侧槽底挖排水渠（深0.5m×
宽0.5m），隔30m设集水坑，坑内设2寸污水泵的做法（见附图2）。
2.4、沟槽开挖
本工程因雨水管线沟槽施工断面图见附图2。
沟槽开挖采用人工配合机械开挖。
沟槽开挖时一侧出土，因土方量较大，施工通道一侧土质松软，需堆置部分土方，推开整平后压路机碾压成形，并达到密实度要求，本工程沟槽开挖边坡均采用1:
0.75。
由于地下障碍不祥，故施工前特殊地段人工开挖探槽，如遇有地下设施及时与监理、业主联系解决。
机械开挖至距设计沟底30cm时，采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地点外运。
如遇软弱土质时，全部换填级配砂砾，开挖过程中避免超挖及扰动原状土，要求对高程和宽度进行准确的控制。
2.5、管道铺设：
站北路雨水管线主管材为D９00～D1200承插口钢筋混凝土管，基础采用砂石基础。
雨水收水井支管为D300~D400重型钢筋混凝土管，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，基础为混凝土基础。
用仪器放出管道中心位置线，在承口处预留工作坑，以使承口不抬高管身和接口时施工方便。
管节到货后检查管节的规格、及外观质量，确保件表面没有裂纹及妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，没有影响接口密封性的缺陷；
管件的尺寸公差符合现行国家经产品标准的规定。
并经项目监理确认合格后方可使用。
管件下沟前，清除承口内杂物。
下管采用吊车配合人工下管，管节下入沟槽时人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。
避免管节与槽壁及沟底管壁碰撞。
起重机下管时起重机架设于离开沟槽边缘3m，以确保沟壁稳定。
吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运。
沟底人工配合吊车使管件准确就位，管道安装时从管中线平行向外平移30cm并挂直线，安装时从挂线位置向管外壁量一定距离，以使钢管轴心线符合设计要求。
随时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上，承口方向朝来水方向。
将承插口工作面清扫干净。
套在插口上的密封圈在安装前逐个检查，不使用有割裂、破损、气泡、缺边等有缺陷的胶圈，并使套上去的密封圈平顺、无扭曲。
在管身两侧各安装一个5T吊链，用吊链拉动新下的管件向已安装好的管件移动,将两管平稳对接在一起，用平头扁錾将胶圈打入设计位置。
2.6、检查井砌筑：
检查井采用砖砌圆型污水检查井。
砖：
砌体结构所用砖为烧结普通砖，砖的表面应干净、颜色一致，在使用时用水将砖表面润湿。
砂：
砌体砂浆采用中砂，在砂浆拌合前，将砂中的5mm以上的较大颗粒筛去。
砂中的含泥量不大于5%，若含泥量超过5%时，将砂用水冲洗，使砂的含泥量降至5%以下。
砂浆配合比：
砂浆配合比采用重量比，计算出配合比后，进行试配，试配合格后将结果和试配过程中的细节报项目监理审批，项目监理批准后才能使用。
在施工时测定集料的天然含水量，将设计配合比换算成施工配合比。
砂浆的拌合：
由于砂浆在工程结构中的用量较少，所以砂浆采用人工拌和，砂浆拌和要均匀，色泽一致，具有饱水性和一定稠度。
砂浆随拌随用，在拌完后的3小时之内使用完毕。
砌筑：
在砌筑前自行检查该部位在各方面已具备开工条件，并经项目监理批准后再进行施工。
砖块座浆饱满，上下层须错逢，砖逢均匀，砌筑体表面平整。
竖向灰缝内侧宽度不小于5mm，且不得有竖向通缝，砌井时同时安装踏步，在砂浆强度未达到规定抗压强度时不得踩踏，在砌至管身周围时，用砂浆将管身全部包满，保证不漏水，砌筑过程中将挤出的砂浆刮平，对砌筑完成后的砌体及时养护，避免受到冲刷震动、撞击。
水泥砂浆抹面：
井体砌筑完成后，按要求在井壁抹规定厚度的水泥砂浆，抹面时自上向下进行，两遍成活。
第一遍抹后刮平，并使其表面粗糙，第二遍砂浆抹平后，分两次压实抹光，面层砂浆和基层砂浆及墙体表面结合应紧密，不得有空鼓裂纹等现象，抹面平整度不大于5mm，外壁采用水泥砂浆错缝挤压密实，抹面砂浆终凝后及时洒水养护，养护时间不小于7天。
2.７、回填土：
回填土严格按相关的设计要求及施工规范执行，分层夯实，回填前应先通过试验确定最大干密度和最佳含水量。
回填土均匀运入槽内，不得集中推入，新建管线与其它管线交叉部位的回填，应符合要求的压实度。
回填土的压实度符合下列规定：
回填压实逐层进行，不得损伤管道。
分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯，应夯夯相连。
管顶以上60cm采用压路机碾压成形。
不同范围内的压实度均应符合相关规范规定。
检查井周围的回填应符合如下要求：
砌体水泥砂浆强度达到设计规定，路面范围内的井室周围采用砂、砂砾回填，宽度大于40cm，井室周围的回填与管道沟槽不能同时进行时，留台阶形接茬，井室周围回填夯实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填料压实后与井壁紧贴。
2.9、支管及雨水口
雨水口采用D300~D400钢筋混凝土管连接，基础采用混凝土基础，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，采用“四合一”稳管方法施工。
雨水口以及支管施工时，要对管道纵坡、管道直顺度、管内底高程、管内底错口等质量指标严格控制，防止出现弯曲和错口，为日后疏通养护创造有利条件。
为了保护支管不因道路碾压而损坏，雨水口支管铺设放在水泥稳定砂砾基层完成后进行。
雨水口砌筑方法与检查井相同。
三、确保工程质量和工期的措施
1、工程质量保证措施
1.1、本工程质量目标：
优良
1.2、认真研读设计文件，结合技术规范，深入现场调查，建立切实适用于本工程的质量保证体系。
1.3、认真贯彻工程监理制度，各工序必须做到无监理批准不开工。
1.4、认真组织图纸会审和技术交底，形成书面交底记录。
1.5、严格按照施工组织设计要求进行设备配置，以保证工程施工需要。
1.6、工程所用材料、半成品、成品必须有出厂合格证，并经试验室复检合格后，方可进入施工现场。
1.7、各工序推行“三检制”及监理签证制度，严把工序交接关，无监理签证不得进行下道工序的施工。
1.8、在施工现场推行质量否决权，凡违反操作规程，使用不合格材料，技术负责人有权停工。
1.9、完善质量管理体系，设立质检组，每道工序完工后，先由质检组组织检验，合格后再报请监理工程师检验。
1.10、现场试验室要严格按技术规范要求配置设备仪器，定期对仪器设备进行校核，保证实验数据准确无误。
1.11、加强现场检测工作，检测频率、程序和结果都必须满足施工验收规范及监理要求。
1.12、各工序施工完毕，及时进行质量评定，并及时填写工序质量评定表。
1.13、所有施工人员要分工明确，责任到人，各负其责，使整个施工现场井然有序。
1.14、施工日志和各种施工记录、数据是整个施工过程的重要资料，要做到真实、完整，妥善保存并定期检查，待工程完工后，写书面总结材料。
1.15、不定期召开质量观摩及质量评比会议，及早发现不足或推广经验，使学有榜样，干有目标。
1.16、设立质量奖，定期评比，对保证质量贡献突出者奖励，对玩忽职守造成质量事故者视情节轻重给予警告、罚款、处分直至追究刑事责任。
2、工期保证措施
2.1、按计划准时进场，进一步各项调研工作，做好劳力、材料、设备的供应准备工作，保证施工的需要。
2.2、按施工计划配齐机械设备，优化机械组合。
在施工过程中，合理安排综合平衡和优化，提高综合利用率。
2.3、在计划实施过程中，通过控制和调节消除进度计划实施中的薄弱环节，协调影响计划的各因素，保证工程进度按计划实施。
2.4、合理计划，对照计划对工程进度进行监督检查，并对进度完成情况进行分析研究，及时调整进度计划和资源计划，确保工期。
2.5、合理统筹安排，使土方挖运、污水管道、雨水管道及道路的施工连接及时、施工流畅。
2.6、及时检查、养护、修理各种施工机械，排除故障，避免机械问题影响工期。
2.7、严格按技术规范要求进行施工，避免因质量问题引起返工从而造成工期的拖延。
2.8、准备充足的流动资金，以保证进度资金的需要。
四、施工机械使用计划（附表I）
五、雨季施工防护措施
1、掌握天气情况，及早做好防洪工作。
2、进入雨季后，管线沟槽开挖不宜过长，工作面不宜太多。
3、雨季施工要做好施工场地的排水，保证排水畅通。
4、进入雨季后，未回填的沟槽要围挡防护，以免雨水进入，浸泡沟槽、冲毁管基。
5、雨季施工中，基层的施工随填随压、随整平。
避免雨淋未经压实的混合料。
6、施工现场存放水泥要离地面30cm，并搭设竹木架板，以防止底部水泥受潮失效。
7、雨季施工期间，夜间指派专人值班，如遇大雨时，及时搞好防洪排水工作，并事先成立临时防洪抢险组。
六、地下管线及其它地上地下设施的加固措施
1、地下设施的保护、加固在开挖沟槽的过程中，如遇其地下管线与施工管线发生冲突，及早通知甲方解决，发现地下文物、古物，要做好保护并通知有关单位，临近管线为防止下沉、变形，应在沟槽两边架两根钢管，用吊链吊起，并采取一定安全措施，及早解决回填。
2、地上设施加固：
2.1、树木的加固：
在槽里的树木尽可能移走，在槽边的采取椽木四周斜顶绑扎加固。
出土、吊装管要远离树木区，以防损伤树木。
2.2、电杆的加固：
在槽边的电杆，为防止下沉和施工安全，底部悬空者用槽钢顶死，上部使用钢管卡夹住电杆，采用钢管（6-12米）井字型固定焊接牢固，并斜向双顶电杆加固。
七、保证安全生产、文明施工、保护环境的措施
1、安全生产
1.1、建立完善的安全施工和文明体系，每道工序和每个班组均设置兼职安全员，随时发现和制止发生安全事故的因素。
1.2、凡是参加施工的全体人员，作业前必须经过安全知识、工序技术交底，让职工了解每道工序的安全技术问题的关键所在及影响安全的因素，使施工人员能按照操作规程进行施工。
1.3、教育施工人员真正做到“安全为了生产，生产必须安全”。
使每个施工人员从思想上树立起安全意识，发现问题及时处理。
1.4、在施工现场设立必要的安全标志，非工作人员无故不得进入施工现场，并在夜间设置好照明设备。
1.5、开工前对各种安全设备进行检查，坚决杜绝盲目施工，以免造成不应有的伤害。
1.6、施工中管线沟槽较深，采用人工配合吊车下管，作业人员必须配戴安全帽，且有专人指挥，统一行动。
2、文明、环保施工：
2.1、施工中要切实保护好当地的自然环境，减少工程废弃物，现场垃圾和污物统一堆放，统一清理倒运。
2.4、临时道路要每天洒水维护，避免车辆、人员过往时扬尘，造成空气污染。
2.5、施工范围内草地、树木尽最大努力进行保护。
2.6、工程完工后，现场及时彻底清理。
八、施工进度计划（施工进度计划图见附图4）
附表I
施工机械使用计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
EX-200
台
2
推土机
T140-1
3
吊车
8、16T
4
振捣器
50
5
砼搅拌机
250L
6
装载机
ZL50
辆
7
自卸汽车
10
8
农用车
附图1
组织机构（质量保证体系）框图
附图2
雨水管线沟槽开挖断面示意图
１：
０.７５ １：
０.７５
D900~D1200
5050
说明：
1、本图单位：
厘米。
2、集水井沿沟槽两侧布设纵向井间距30米，且集水井不得与新建雨水检查井在同一位置。
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