安全操作规范.docx

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安全操作规范

各工种岗位安全操作通则

1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。

2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。

3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。

4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。

5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。

6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。

7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。

车间操作工岗位操作安全规程

反应釜开车前：

1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

反应釜开车中：

1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。

2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。

打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4、开冷却介质（水、7℃水、盐水、冷乙醇）阀门时，先开回路阀，后开进路阀。

冷却介质压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。

5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。

7、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。

7、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

反应釜停车后：

1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

反应釜保养：

所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。

填写《反应釜保养检查记录表》。

注意事项：

1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。

2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。

3、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却介质。

4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。

5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。

6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。

公用工程岗位操作安全规程

岗位通则：

所有公用工程管道（包括循环水管道、蒸汽管道、空压管道、氮气管道、盐水管道、7℃水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道）要安排操作工定时巡检，发现隐患要及时汇报、排除。

循环水泵岗位操作安全规程

1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。

2、设备启动前，应进行必要的检查（如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等）。

3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。

4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。

6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。

电闸应明显标志出开关方向。

7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。

8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

10、严寒季节停泵时应将积水排除。

11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

冷冻机岗位操作安全规程

1、操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。

2、冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。

3、机器在运转中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。

4、机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5、机器运转过程中，发现严重缺水或其他特别情况时，应采取紧急停车，立即按下停止按钮，迅速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15min后停止冷却水。

6、充氨操作时，必须遵守以下事项。

a．将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。

b．充氨量应不超过充氨容积的80％。

空压机岗位操作安全规程

1、开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。

开车前应检查曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。

2、检查各处的润滑面是否合乎标准。

3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

4、当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。

5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。

6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。

不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。

7、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。

8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。

9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。

无冷却水或停水时，应停止运行，高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。

10、非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

11、工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。

12、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过85dB（A）。

13、日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和污油。

仪表工岗位操作安全规程

1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。

2、在一般情况下不允许带电作业。

3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。

作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。

4、进入塔、槽等罐内应按罐内作业安全规定执行。

5、非专责管理的设备，不准随意开停。

6、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。

7、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。

8、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。

电气操作由电气专业人员按制度执行。

9、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有专人监护，取下保险。

10、使用电烙铁，不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证许可证。

12、仪表及其电器设备均须有良好的接地。

13、任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待；尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。

14、仪表、电器及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。

15、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。

16、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况确认接线正确，接触良好后，方可送电。

17、在仪表和电器设备上严禁放置导体和磁性物品。

18、供电后的变压器的任何端子，严禁触动。

19、严禁带电拆装仪表，需带电作业时，须现场工作人员与有关部门或人员联系后，确认安全可靠方可开始送电。

20、对现场的仪表、中间接线盒、分线箱，要做好防水、防潮、防腐、防冻工作，以保证仪表安全运行。

21、所使用的电动工具、电气设备等外壳接地必须良好，严禁用导线不加插头直接插入插座。

22、电器设备的电压应符合要求，如设备在使用中发生故障，应切断电源，再通知检修。

非专业人员不得任意触动。

23、仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其工作条件（并差压、压力或温度范围等）。

工作范围改变后，须告知设备员备案，并在技术档案中明确记载。

24、在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。

25、不准在仪表室（盘）周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。

26、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放、轻推、轻拉，不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。

正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

27、拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后方能拆装。

拆装时均应在侧面。

处理现场问题时，所有各线应该按有压对待。

28、安装现场仪表，须两人作业。

拆卸有碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时，必须在清洗置换合格后方准施工。

化验员岗位操作安全规程

1、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品。

2、使用仪器设备前，要先检查仪器设备是否正常，电源接线是否良好。

仪器设备发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用。

不允许仪器设备带病运行，产生安全隐患。

仪器设备用毕后，要恢复到所要求位置，并断开电源。

3、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。

4、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程，避免操作过程中被烫伤。

5、易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守《化验室易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度》。

6、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。

7、不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。

8、进行有毒有害气体实验操作时，必须做好通风工作。

9、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。

当发生意外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。

10、实验检测完毕后，应对仪器、电、水等进行关闭检查，确认无误后方可离开。

11、及时销毁残存的易燃易爆药品。

12、严禁在火燃、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。

13、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时，化验员不得擅自离开，不得用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以兔蒸汽浓度过高。

14、倾注或使用易燃易爆药品时，附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。

15、化验员必须充分了解实验反应和所用化学试剂的特性。

在未了解实验反应前，试料用量应从最小量开始。

对有危险的实验要准备相应的防护措施和发生事故时的处理办法。

16、不许任意混合各种化学药品。

严禁使用无标签试剂。

17、使用和操作易燃易爆药品应在通风橱内进行，操作人员应佩戴相应的安全防护用具。

18、每月检查一次药品的储存、使用和领用记录，并核对账目与药品的库存数量是否相符。

应经常检查药品库室温和通风状况。

库内应无异味和烟雾，发现异常应立即处理。

19、化验室内严禁吸烟；使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块。

20、在加热蒸馏、用火或用电过程中，不允许无人看管，除有自动控制的仪器外