材料库及检修车间基础工程方案Word文档下载推荐.docx
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东侧为小型设备基础区域，该侧注浆孔设为单排加密，间距1m。
二、编制依据
主要依据国家行业有关规范、规程、图纸、设计变更通知单等。
1）西南电力设计院有限公司设计变更通知单TG83号
2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
3）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
5）《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6）《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
7）《工程测量规范》GB50026-2007
8）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
9）《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单GB175-2007/XG1-2009
10）《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单GB175-2007/XG2-2015
11）《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》JGJ46-2005
三、开工条件
3.1、作业条件
3.1.1施工所需图纸及配套图集已齐全。
3.1.2施工图纸已会审。
3.1.3劳动力及施工工具已组织进场。
3.2人员配备及特殊工种的资格要求
特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；
单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理协调工作；
材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；
工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
人员配备如下：
岗位
负责人及人数
工作内容
施工负责人
1
现场总负责
技术负责人
2
质量检查、施工管理、技术交底
安全员
安全监督检查
材料员
材料采购、验收、检验
施工、资料员
施工技术、资料整理
质量员
质量检查、过程控制验收
工长
协调班组管理、向班组交底
操作工
3
负责机械操作
泥工
6
负责冲（钻）孔、清孔
3.3主要机注浆采用YHZM-4型注浆泵，如需引孔采用GY-100型工勘钻机进行。
施工主要机械设备表
序号
设备名称
型号
功率
（kW）
数量
（台套）
备注
钻机
GXY-100
11
平板振动器
ZW-7
1.5
注浆泵
YHZM-4
4
灰浆拌和机
5
水准仪
DSZ2
经纬仪
J2
7
全站仪
NTS312
四、作业程序
4.1施工准备
根据现场试验结果，得到施工参数后，立即全面展开施工，按要求和工程质量目标全面完成施工任务。
4.2总体施工顺序
4.2.1、先封废水池底板底再进行废水池外围注浆加固，待稳定后进行底板增加混凝土浇筑，散水施工。
4.2.2废水池西侧南端开挖至水池底板底，该处与废水池北侧部分形成贯通→底板底插入注浆管→分次注浆，直至底板底部空隙填充密实（约300m3细石混凝土）→废水池北侧及西南侧基坑回填、压实、整平→废水池外围冲（钻）孔注浆。
五、施工技术措施
5.1主要施工方法
5.1.1±
0.00相当于85年国家基准高程+27.00m。
废水池标高+27.5m，注浆底标高-5.8m，则注浆处理深度6.3m。
5.2压密注浆工艺
5.2.1工艺流程
测放孔位→钻进或振动成孔→安放注浆管→上提注浆管，脱落堵头→封孔→边提升注浆管边注浆→封堵孔口→下一个孔施工（清洗注浆管）。
5.2.2施工原则
（1）先进行上部封浆，即在地面以下1m范围内低压注浆，控制注浆压力0.1～0.2MPa，形成顶部封闭浆液；
再进行深度注浆，每500mm注浆一次；
注浆压力提高0.3～0.5MPa；
（2）间孔跳打、由外向里（两侧向中间）施工；
（3）自下而上分层注浆。
4.3.1.3施工方法
（1）三通一平
本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
（2）定位放样
根据甲方提供的建筑物轴线测放孔位，甲方复核验收合格后方可进行下一道工序施工。
（3）沉管
1、压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
2、对准孔位，用振动沉管器将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物，可适当调整位置。
如振动插管比较困难，需利用工勘钻机引孔后再安插注浆管。
（4）制备浆液
按照设计浆液配合比，制备浆液待用。
废水池底板空隙因存有地下水，该部位水泥浆的水灰比取0.5，按比例配制；
废水池外围注浆加固，水灰比取1.0。
（5）压浆
废水池底板底注浆填充：
拟从西南角开挖的基坑底安插注浆管，北侧水泵处于工作状态。
注浆开始为常压灌浆，将底板底部水体赶往北侧基坑外排，至北侧基坑出现浆体后暂停注浆，隔日再进行。
如此反复，即该部位需分次注浆，中后期为压力注浆，可在北侧加设注浆管，直至填充密实。
废水池外围注浆处理：
首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。
然后将插入的注浆管预拔50mm，再开启浆压泵进行吸收、输浆。
通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。
在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。
接着压其它注浆点。
待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起500mm。
再压浆，稳定，拔管至设计标高。
压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。
（6）拔管
每一单孔注浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。
最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。
（7）停止注浆条件
1、压力超过规定定值（与甲方现场确定）；
2、浆液从孔中或其他地方冒出；
3、注浆量超过规定值，暂定水泥用量70kg/m，具体与甲方现场确定。
4.4重点施工技术措施
4.4.1注浆过程中的技术措施。
（1）工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核后方可施工。
（2）注浆管间距，应严格控制。
（3）预埋注浆管应附合要求，应保持管道不堵塞。
（4）浆液为纯水泥浆，选用水泥强度等级不宜小于32.5级。
（5）浆液配制：
按浆液配比下料，经过搅拌均匀后才能开始泵送浆液和注浆施工，在注浆施工过程中，应不断地搅拌，防止颗粒沉降，保证浆液泵送流动稠度，浆液在泵送前，应经虑网过滤。
（6）沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据设计、方案要求派专人负责控制，并如实、准确地做好记录。
（7）注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。
（8）水泥浆确保搅拌均匀，严格监控注浆量。
（9）注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。
（10）注浆应采用帷幕法施工，即先压外围，再压内排。
（11）注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压浆的均匀扩散和挤压。
（12）注浆材料应符合设计要求和有关规定。
（13）注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采用工业废水。
（14）每次拔管高度应控制在500mm左右，深部可适当放大，浅部应相应减小。
（15）沉管时的垂直度偏差为1%。
（16）为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。
4.4.2常规处理事故：
（1）冒浆
措施：
①降低注浆压力，提高浆液浓度；
②限制进浆量；
③采用间歇注浆法；
④堵塞冒浆点。
（2）窜浆
①加大跳孔施工间距；
②适当延长相邻两孔施工时间。
五、施工现场平面布置图
因在既有设备旁施工，进入施工现场后根据现场实际情况，合理使用空间，不占用道路。
六、施工目标、计划
6.1工程施工目标
6.1.1质量目标
根据甲方及设计的质量要求，我方对本工程项目质量目标为合格，其中：
（1）按有关规范及设计要求施工、验收，各项工程资料齐全。
（2）有关偏差均在规范允许范围内。
（3）无质量事故。
6.1.2工期目标
根据我方的施工工艺及工程工期安排。
6.1.3安全生产、文明施工目标
根据本工程的现场实际情况，文明施工的管理尤其重要，必须做好现场的施工安排，最大限度地减少对外环境的干扰。
为此，我方的安全生产目标是：
无人身安全事故，无重大机械事故，无火灾事故，无治安刑事案件。
6.2施工进度计划
根据甲方进度要求，投入施工力量，确保工期。
详见施工进度计划表。
工期
内容天数总天数（日历天）
246810121416182022242628303234363840
施工准备2
底板底处理12
回填、整平1
外围注浆11
验收撤场2
注：
预计工期26天，具体根据甲方进度计划调整，保证工期。
七、施工保证措施
7.1施工组织、质量管理网络
鉴于本工程质量要求较高，我公司成立一个强有力的质量管理班子，坚持质量一票否决权，从而形成一个目标明确、措施得力、管理有效的质量保证体系，以人的质量保证工作质量，以工作质量保证工程质量。
组织、质量管理网络图
7.2施工质量保证措施
7.2.1质量规程
为使工作顺利进行，保证质量，我公司严格执行国家及地区有关地基处理施工规范。
（1）实行项目经理领导下的质量管理网络，以工序控制为主，严格工序检查，做到层层把关，责任到人。
（2）质量检查先由现场技术员自检，然后报甲方监理验收。
质量控制点为：
水泥原材料、浆液配比、注浆压力、注浆量等。
（3）做好各类原材料的复试工作。
（4）做好各类原始报表及各类资料的记录及收集整理工作，认真填好施工日记。
（5）注浆施工控制要点
1、加强施工技术管理，加强施工质量监督。
2、按照甲方提供的测量控制点进行测量放线，验收合格后施工。
3、注浆使用的注浆液必须严格按照配合比拌制。
4、注浆管拔出后，必须加以清洗，以保证下次注浆时管道通畅。
5、在第一次压浆完成后，可以自行进行检测，如不能满足要求，须进行二次注浆。
7.2.2质量监控
（1）原材料监控
水泥的进场必须有厂家质保书，并对水泥的安定性及常规性能进行复试，不同批次、不同厂家的水泥不得混用。
复试不合格不得使用，须重新组织材料进场，至复检合格方可使用。
7.3安全生产措施
7.3.1安全生产管理网络
严格执行本公司的《环境管理体系文件》《职业健康安全管理体系文件》，确保安全、文明、标化、环保管理的实施。
安全生产管理网络图
7.3.3安全生产管理措施
1.整个工地由安全员检查负责，同时各班组做好自检、互检工作。
2.对全体施工人员进行安全教育，宣布安全操作规则，进行安全技术交底。
3．建立安全生产台帐，对抽查中发现的不安全因素，提出停机整改意见，确保施工任务顺利完成。
4．各种电缆线路照明系统，按规定架设或埋置。
5．严格执行建筑安装工程施工技术操作规程。
工程开工时设立安全生产纪律宣传牌，安全无重大事故记录牌。
6．特殊工种作业人员持证上岗。
7．各道工序应遵守安全操作规程。
8．进入施工现场必须穿工作、工作鞋、戴安全帽。
高空作业必须佩戴安全带并按要求挂好。
严禁酒后及带病上岗作业。
9．转动装置要设防护罩。
转动部位及所有电气设备都应有明显警示牌。
10．机械设备应定期检查，不得让机械带“病”作业。
11．确保施工用电安全。
严禁乱拉乱接电线，严禁无证人员私自接电。
（1）所有配电装置由持证电工专门管理，所有供电线路一律由电工装配，对线路绝缘性能进行严密检查。
电路设备应有可靠的保护装置。
（2）动力配电装置应有接地保护、漏电保护器动作可靠。
12．仓库应配备灭火器等消防器材。
7.4施工进度保证措施
为确保该工期，本工程采取如下措施。
（1）设备
为确保工程如期完成，后方备用一台钻机、两套注浆设备，随时进场施工，确保按期完成施工任务。
（2）配件
施工现场设配件仓库，所有机械易损件均备足配件（至少两套），并与厂家联系好非损件的供货工作，确保12小时供货到现场，把停机损失减小到最低限度。
7.5文明施工措施
1．现场各种规章制度上墙。
2．各种材料有序堆放保证道路畅通，保证场容场貌整洁。
3．严禁泥浆外溢，排污车抛洒滴漏。
4．车辆进出冲洗车轮，以免污染外部环境。
5．建立文明施工制度。
6．合理布置施工作业面，场内交通道路畅通，机械物资停放有序。
7．场地的污水、泥浆由专人负责清理打扫，渣土堆放在指定部位，并及时清除运走。
8．抓好精神文明建设，提高职工素质，杜绝赌博、打架、酗酒现象。
7.6雨天施工措施
1．现场机械，必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。
2．施工时注意天气变化，尽量避免大暴雨天气。
3．所有水泥应进库房，防雨、防漏，并采取有效防潮措施，加木板隔层。
4．每日了解天气预报，做到心中有数，并按气候情况安排当日工作，同时做好雨季施工安全教育工作。
7.7环境保护措施
7.7.1降低噪音措施
为防止施工噪音影响当周围群众正常工作生活，本工程采取以下防噪音措施：
（1）机械转动部位，勤加润滑油。
（2）加强机械周保养、月保养，降低机械噪音。
（3）严格控制人为的噪音，进入施工现场不准高声喊叫、乱吹哨、无故甩打钢筋、钢管和钻杆等机具。
7.7.2防止大气污染
（1）施工现场垃圾要及时清理，严禁凌空随意抛掷。
（2）施工现场内的临时道路，指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
（3）做好防水泥粉尘污染的措施。
（4）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料皮革、树叶、枯草以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。
八、工程竣工交付及提交汇总资料
8.1竣工验收依据
本工程属于隐蔽工程，其验收依据主要是设计要求、现行的施工技术验收标准及规范以及施工单位提供的有关质保文件和技术资料。
8.2提交资料内容
（1）施工组织设计
（2）工程开工报告书
（3）原材料质量保证书及原材料复检报告
（4）施工记录表
（5）试压块检测报告
（6）工程竣工报告
（7）工程竣工验收证明
（8）工程竣工验收交接单
（9）竣工图
J/AJ047风险控制计划表（RCP）
工程名称：
神华国华九江电厂新建工程第1页共1页
危险代码
危险点描述
拟采取的风险控制措施
控制方法
控制时机
实施部门
实施人（签字）
监测部门
监测人（签字）
酒后作业等
严禁酒后作业
W
Z
班组
各工种交叉作业等
做好各工种之间的配合
S
T
安全隔离措施不到位
做好安全隔离措施
P
扎丝刺伤
施工人员戴上手套从事钢筋作业
A
振捣棒接线破损
施工前做好线路的检查工作
R
震捣工未戴绝缘手套
戴上绝缘手套从事施工
人员技能差
施工前进行技能培训
8
高处使用榔头
对榔头进行检查
9
工人依附立筋绑扎或攀登上下
禁止
10
多人抬运钢筋时未动作一致
喊口号前进
以下空白
批准：
审核：
编制：
编制日期：
控制方法：
W：
见证；
H：
停工待检；
S：
连续监护；
A：
提醒；
R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；
D：
每天至少一次；
Z：
每周一次（4Z：
每月依次，12Z；
每季度一次）；
T：
活动连续过程或中断后重新开始作业前
环境控制计划表
环境因素描述
拟采取的控制措施
责任人
备注
施工现场卫生
安排卫生负责人，分区管理，保持施工现场的清洁卫生
/
焊条头废弃
焊条头实行回收制度，指定人员统一发放，建立回收台帐，回收率不小于98%
焊接烟雾
注意施工现场的通风
噪声、粉尘污染
注意控制设备工作噪音，减少粉尘对周围环境的污染
审核：
编制：
编制日期：
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