金牛工商行政管理所办公用房工程安全施工组织设计Word文件下载.docx
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4、临时施工用电方案；
5、龙门架装拆方案等；
编制：
李干2010年10月28日
项目负责人审批意见：
审批人：
年月日
施工企业技术负责人审核意见：
审核人：
工程监理审批意见：
总监：
一、工程概况（安全资格证书、安全员证）
二、项目安全组织机构及安全管理人员
三、劳动力组织（上岗证）及施工机械设备配备情况
四、主要（关键）部位施工安全条件分析
五、主要施工安全技术措施
六、施工现场安全管理与文明施工具体措施
七、安全施工保证措施
八、安全措施经费计划
九、龙门架、脚手、模板专项施工方案
十、公司安全经费提取和使用计划
安全施工组织设计
一、工程概况
建设单位：
庐江县工商行政管理局
结构类型：
框架建筑面积504m2，层数：
3层。
结构特征：
现浇框架结构.柱下为独立基础。
二、项目安全生产组织机构及安全管理人员
按照“管生产、必须管安全”和“谁主管，谁负责”的原则，项目经理作为该项目工程施工安全生产的第一责任人，对本工程施工安全全面负责。
配备一名兼职安全员，成立以项目经理为首的项目安全生产领导小组，施工现场主要管理人员为成员，施工技术负责人对施工安全负技术责任，安全员负责日常施工生产中的检查，督促整改工作。
具体人员如下：
项目安全生产领导小组
项目安全负责人：
施工员：
施工技术负责人：
质检员：
专（兼）职安全员：
财会员：
项目安全管理组成员要时刻牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行公司安全生产岗位责任制。
明确分工，责任落实。
在项目经理统一领导下，认真，接受安全教育和岗位技术培训，遵守操作规程及安全纪律，做好本职工作。
各施工班组长对本班组施工任务，接受检查、教育，本着为工人着想的原则，做好工人健康卫生工作。
改善工作操作环境和施工条件，分各班组工种全员安全目标管理，同时与经济合同挂钩，以促使安全生产工作落到实处。
三、劳动力组织及施工机械设备配备情况
根据本工程特点，我公司为项目部拟配备各工种人员情况如下表：
序号
工种（班组）
人员数
负责人
证书号码
技术工
普工
1
瓦工（抹灰工）
10
2
木工
15
5
3
钢筋工
4
架子工
装饰工
6
水电工
7
焊工
8
起重工
拟配备该工程的主要施工机械设备计划情况如下表：
机械设备
名称
型号
规格
数量
产地/年份
额定
功率
（KW）
使用
部位
塔机
QTZ40
1台
山东／2007
27
主体
自升式
龙门架
24m
2套
合肥/2005
7.5
砼搅拌机
JZ350G型
1套
郑册/2005
插入式
振动棒
φ60/4m
4台
浙江/2004
平板式动器
2台
南京/2005
2.2
钢筋弯曲机
W60
合肥/2006
4.0
钢筋切断机
GT-42
山东/2006
5.5
电弧焊机
315
山东/2003
20.0
9
木工圆盘锯
浙江/2002
4.5
木工刨床
浙江/2003
11
潜水泵
φ100/30cm
2只
温州/2005
0.75
12
卷扬机
1.5T
合肥/2002
（一）基础土方工程：
基础工程必须采用整体挖基坑土方方法施工，计划采用挖掘机整体开挖基坑土方，修整边坡及土方支撑。
若有积水,及明排水，同时做好土方边坡支撑及修理，防止出现塌方。
（二）主体现浇结构：
1、基础工程结束后方可回填外围土方，该部位必须组织充足人员、设备，尽快地完成，缩短地下工期，避免雨季到来对其不利影响。
地下工程存在土方失稳，临边作业较多，同时各工程操作环境差，项目部各安全管理人员及班组长在抓施工任务的同时，必须做好工程协调、工序合理安排及安全设施配备使用工作。
2、现浇砼框架主体结构施工顺序：
绑扎框柱钢筋→支设、校正柱模板→支设梁底模板→校核轴线、标高、支撑→支设梁侧模及板模→清理模板、浇筑框柱砼→绑安梁板钢筋→脚手架、平台、机械检查→浇筑框架梁板砼→绑安梁板钢筋→脚手架、平台、机械检查→浇筑框架梁板砼→养护、拆模、清理验收。
3、主体工程框架结构施工中存在垂直运输量大，砼作业量大而集中情况，针对此起重作业及机械操作工要实行换班轮休制度，每层作业前检修一次机械设备。
对于现浇砼工艺上需要连续浇筑的每层梁板部位，应组织砼工两个工作换班，保证工人的保息与健康，另外浇筑砼可能处于夏天高温季节，做好降温防暑用品发放及清凉茶、饮料供应。
4、主体阶段木工钢筋、瓦工、焊工几个主要工程（班组）存在交叉工序较多，同时使用很多高负荷电气设备，要采取临时用电保证措施，保证不共配电开关，线路的情况发生，避免用电意外情况。
5、在此阶段施工过程中还有很多工作面处于临边作业，高处作业范围内同时外脚手架存在不能及时架设到位，各班组负责人及安全管理人员要在工作前认真检查施工作业面情况，预先投入防护措施，保证工人操作时安全。
6、模板工程属于非结构实体消耗工作，承受临时荷载大作业过程中有较多未加固不稳定情况发生，此部位位重点加强组织措施，保证模板系统坚固及后续工序施工安全。
具体见专项安全方案。
（三）外墙装饰阶段：
外墙装饰利用外脚手架进行，工人绝大部分处于架体内高处作业，而且交叉工序工种多，材料堆放使用脚手架偏于不稳定以及行走不方便。
此部位要合理安排施工工序，原则上遵照先上后下逐层进行，逐层完成逐步落架子的程序。
每个工作层竹笆要满铺固定。
每层连墙点不得一次全部拆除。
应从两端向中间或中间向两边间断进行，一面落完即整理堆放整齐，再进行另一面，地面要有专人看护相互传递。
（一）模板工程
1、该结构采用松木材制作的木模板圆木支撑系统，梁底模为50mm厚木板，梁侧模采用20mm厚木板拼装，柱模、板模采用20mm厚成品胶合木工多层板（规格：
1220×
2440mm2）拼装制作。
木支撑为销径不少于60mm的松圆木，线长细比不得大于150mm。
2、模板工程设计计算是专项施工方案。
3、模板安装要求：
①、安装顺序：
柱模板就位、校正临时加固→梁底模架设、复校轴线标高→支撑梁设、紧固→梁侧模→板底模→零星构件支模→清理、验收。
②、安装前由技术负责人及安全员对安装支柱方案及安全要求进行交底，对使用的机械设备进行检修一次。
③、柱模板现场分块拼装时应及时加设临时支撑进行固定，斜撑与地面倾解宜为60o，不得将柱模板系于柱钢筋上。
四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自上而下安装柱箍。
柱模校正后，四周采用临时斜撑加固，每层柱模校正完后，应成列同时将支撑连成一体形成整体框架体系。
边解柱模板的支模应在外围对应里面支点设置拉压稳定的支撑。
④、整体梁板楼盖结构支模时，于外围搭设操作平台，并将脚手架和防护栏杆及时搭设到位。
严禁操作人员站在独立梁（未加固）底模或柱模支架上操作及上下通行。
梁底模应在校复后立即与木支撑横楞拉结牢固，梁侧模边安装边连接，侧模多于两块高时，应设临时斜撑。
起挤在侧模内外楞连接牢固前进行。
梁板模板支撑立柱在底部基土上时，应于立柱两边每隔3m加设斜支撑，且每边不少于两根，与地面夹角应为60o。
每块现浇板底模按尺寸拼好后，立即钉牢在方木（50×
100）龙骨上，应循序进行。
⑤、作业时模板下方不得有人通行或停留，悬空部位作业时系好安全带，模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
不得将脚手板支搭在模板上，不得将模板与龙门架、脚手架和操作平台连成一体。
上下层立柱对准，并在楼板上铺设垫板。
五级风以上停上垂直运输作业。
4、模板拆除要求：
①、现浇砼留置拆模强度试块，养护不达到强度时不得拆模，拆模要有批准。
②、拆除顺序：
拆柱撑→板底模→梁侧模→梁底模。
③、拆模时不得硬撬。
要从底往上逐步拆除。
支柱及龙骨不得一次全拆，随拆一块随将模板运走。
上下传送要相互响应。
下方不得站人。
拆模区设置警戒线防止误入被砸伤。
④、拆下的模要及时运走，清理垃圾钉子，分类堆放整齐，不得阻碍交通。
⑤、拆除作业必须在白天进行，模板多道水平拉撑应自上而下分层拆除。
（二）脚手架工程
方案的选择与依据
考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单位结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式双排钢管脚手架。
脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。
脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。
因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。
脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等有关标准执行。
脚手架的主要材料选用
钢管脚手架的主要组成有：
立柱、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，以及竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。
脚手架，立柱距不大于1.2m，层高1.8m，用扎扣扎牢。
应采用符合国家标准所规定的要求，采用合格的产品。
密目安全网必须符合国标《安全网》GB5725的有关规定。
搭设主要参数
1、用钢管搭设落地双排脚手架；
立杆横距Lh=1.05m，纵距Lm=1.2m（当纵距为1.5m时，允许高度为30m），步距h=1.8m；
2、每2层铺一层竹笆板；
3、施工作业层按二层计，每层施工活载为3KN/m2；
4、里立杆离外墙面为0.4m；
5、小横杆二端外挑；
里侧0.3m，外侧0.15m；
6、距立杆底座200mm设纵、横扫地杆；
7、剪力撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；
斜杆与地面夹角为45~60度；
8、横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道；
9、外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工；
10、作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高1.2m，中栏杆居中，挡脚板高0.18m；
11、连墙杆根据计算设置。
落地式脚手架的构造要求
1、落地式双排脚手架；
排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，纵距La根据设计条件分别选用1.2m或1.5m，连墙件每两步三跨设一点。
2、立柱构造要求：
（1）、对接应符合以下要求：
立柱上的对接应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于100cm；
各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
（2）脚手架必须设置纵向扫地杆应采用固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；
横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
3、纵向水平杆构造要求：
（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
纵向水平杆在操作层的间距不宜大于300m。
（2）纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应投在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于100cm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3。
4、横向水平杆的构造要求：
双排架的横向水平杆两端必须扎在直角立柱上，严禁拆除；
靠墙一侧的外伸长度一般为300mm。
5、竹笆脚手架的构造要求：
（1）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（2）同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手架往下每隔10m应满铺一层脚手架。
脚手架搭设顺序
1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
2、搭设顺序如下：
放置纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——连墙件（或加抛撑）——第二步横向水平杆……
脚手架搭设注意事项
1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
2、搭设立柱时，材料严禁混用，相邻立柱的对接不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，内、外角柱固定。
6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等中心线距主节点的距离不应大于150mm。
9、铺设脚手架时，应铺满、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。
脚手板的端头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
10、挡杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度为180mm。
11、用扣件扣紧。
12、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。
脚手架拆除要点
1、划出工作区域，禁止行人进入。
2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防附落。
材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。
外墙挑架的设计
搭设方式与主要参数
脚手架用钢管搭设成双排架,其横距为1.05m，纵距为1.5m，层高为1.8m；
脚手架搭设高度共22m，计22m高；
里立杆离墙面0.2m；
每2层设一层竹笆、板；
施工作业层按2层设计，每作业层设栏杆和挡脚板；
脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；
剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；
其他搭设要求遵照JOJ130-2001执行。
连墙设计
1、按照常规的做法连墙件二端分别用一个件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个传递轴向力设计值均大于一个直角平行、抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个预埋件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面固定紧，这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2×
8=16KN。
2、脚手架高度在25m以下，连墙按3步3跨设置安全。
3、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，禁止挑头板。
4、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
连墙件布置及构造要求
1、连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
2、连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；
连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
3、当脚手架下部不能设连接墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长竹杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。
4、连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。
剪刀撑与横向斜撑的构造要求
1、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。
2、每道剪刀撑跨越立柱的长度宜在5-7m之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。
3、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭设长度不小于1.5m，端部边缘至杆端距离不应小于100mm。
4、剪刀撑斜杆应固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，中心线距主节点的距离不应大于150mm。
5、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
6、高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外、中间应每隔6跨设置一道。
门洞构造要求
1、洞口处增设的斜杆应优先固定在相交的横向水平杆的伸出端上，中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
2、洞口两侧增设的横向斜撑应伸出增设的斜杆端部。
（三）施工临时用电安装及使用管理
⒈、本工采用架空敷设临时用电线路，三相五线制380V/220V配电，保护系统为TN-S保护接零接地，专用零线（PE）与工作零线分色分开不得混用。
工地设置一台总配电箱，箱体为金属成品镀锌，架设于室内，门锁完好，箱体不得破损和堆放杂物。
所有箱内配件均安于绝缘木板上，箱体作保护接零防护。
箱体进行线均应在下面，并作防水弯套，防止进水。
⒉、具体的线路设计见专项施工方案。
⒊、所有用电器具均采用开关箱控制，连接用电设备用移动式绝缘电缆，开关箱底部距地面应大于1.3m，小于1.5m。
电箱四周不得堆放材料。
移动式电箱应装置在坚固支架上，箱底离地面0.6—1.5m高，箱内连接线采用绝缘铜线，不得有活动接头及外露导电部分。
⒋、三级配电，两级保护：
①总配电箱下设置生产用分配电箱三台，分别接至搅拌卷扬区，钢筋加工区、模板加工区，用于主要工程施工用电设备开关箱接电用。
②分配电箱与开关箱，开关箱与用电设备均应采用橡皮缘软电缆接线。
③总配电箱与开关箱内安装漏电保护器，形成两级保护。
所有用电设备设单一开关，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
④施工现场照明单设一台开关箱接于附近分与电箱，灯具金属外壳作保护接零。
相线必须进入开关才能与灯具连接，室外灯具安装高度不得低于3m，室内灯具距地不低于2.4m。
⒌、架空配电线路
①电杆采用松圆木（或毛竹），配齐横担、绝缘子。
严禁与脚手架绑连及顺地拖。
电杆档距不大于35m，即5根线最多允许2根接头，且一根只允许有一根接头。
②线路架设超过地面4.5m高，与脚手架间距不小于2.0m。
⒍、安全用电及防雷保护
①龙门架顶端设置一根高出架体2m的避雷针，与架体及地面焊接连接良好。
并作测电阻记录，合格后方可使用，冲击电阴值不得大于10。
②基础土方工程中使用的潜水泵在使用前作一次全面的密封和电气绝缘测试查看电缆接入泵体部分是否破头，泵体密封件是否漏水，外壳是否带电，电缆本身是否破损，若发现应立即修理到位，保证用电安全，施工人员在潮湿地面上作业时远离应穿绝缘胶靴，水泵开关箱应设于高处，且不得与地面接触，专人看护使用。
③每层浇筑砼时，需要将振动机械开关箱放于操作面上，箱体支架必须在钢筋上固定牢固，支架采用绝缘材料，箱门不得敞开。
绝缘电缆线不得缠绕堆放，破损处事先检修好。
④在总配电和处配备两瓶泡沫灭火器，用于电气起火扑救工作。
⑤所有用电设备金属外壳均做接地保护，并做电阴测试记录，末检测合格，不得使用。
总配电箱处设置保护接地桩，接地电阴不大于40。
⑥参加临时用电安装、维修和拆除的工作人员远离应经过特殊工种安全技术培训，持证上岗。
安装检修电气设备时、开关、分断器断开时，应挂牌作业，专人看护或上锁保护，保证电气安全。
（四）自升式龙门架安装及使用管理
1、本工程采用24m高自升式龙门架，龙门架安装前应检测合格。
安装方案见专项施工方案。
2、安装后重点检查架体稳定性，必须保证架体垂直，每隔一层的连接杆牢固，基庄基础是否按方案施工稳固、平整。
3、使用前全面检查一次安全保险装置是否齐全、有效，对于失灵和破损的必须予以修理或更换，并做到记录，直至度本验收合格后方可投入使用。
4、安装、拆除均应经过交底一方可进行，起重作业人员持证上岗。
5、日常保养周期：
架体、卷扬，钢丝绳均每月检查一次，由开机工负责，安全员复查合格后签字记录。
6、每楼层龙门架处接料平台单独架设，不得与脚手架相连，且平台平整，面板钉绑牢固，两侧绑扎毛竹1.2m高防护栏杆，挂设安全网。
7、龙门架吊篮底板铺设要密封、牢固。
外侧采用定型钢管防护门。
8、拆除作业分段自上而下进行，但应随装饰进行，不得一次拆除完，及时封堵施工洞口。
连墙杆拆除随架体进行。
9、钢丝绳每月上润滑油保养一次，设置绳沟，加盖板防护。
开工前全部换装新绳，不得用旧绳。
（五）临边、洞口高处作业安全措施
1、临边防护措施
①、楼梯板边用直径7.5cm以上的毛竹绑扎斜面防护栏杆，在楼梯井内两端两根立杆连续上顶，护栏高度1.2m，底部20cm一道，共两道每层砼浇完后绑扎临时楼梯洞口护栏。
②、每结构层施工前，将脚手架提前绑扎到位安全网及时挂设，护身栏到位。
③、基础基坑上口边缘绑扎连续防护栏杆1.2m高（2道水平杆、立杆间距小于2m）,并系线色警示旗，夜间周围设置照明警示。
栏杆外围竹笆板封团。
2、洞口防护措施
①、顶层上人口在拆模后及时用50mm厚木板钉成的整体盖板盖牢。
②、地面挖开的临时洞口应用防护栏杆或承重盖板防护。
3、通道口防护措施
外脚手架在位于通外楼梯口处设置一处通道口，通道口左、右、上三方用直径不小于90cm的毛竹绑扎，通道口伸出架体外侧，长度不小于4m，立杆间距不大于1.5m，通道口高3.0m。
两侧用竹笆满挂绑扎牢固，顶部防护棚宽2.5m左右，棚顶双层竹笆满铺绑牢，双层间距60cm。
4、临边、洞口防护设施使用管理
①、开工前由项目技术负责人，安全员共同交底，下达任务单签字后方可逐步设置施工。
②、防护设施由项目经理、安全员、技术负责人共同验收签字认可方可投入使用。
③、防护设施有损坏的必须立即报告施工负责人或安全员，由施工员会同架子班及其他班组及时检修加固。
④、需要临时拆移防护设施时，必须报请施工负责人，安全员核准，且工作完毕后必须立即恢复防护设施。
（六）基础基坑安全技术措施
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