仪器设备期间核查方法模板精品文档doc.docx

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仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC

版本：

A

编制人：

编制日期:

批准人：

生效日期：

仪器设备期间核查方法

批准页………………………………………………………..2

1．液压式万能材料试验机…………………………………..3

2．行星式水泥胶砂搅拌机…………………………………..7

3．水泥净浆搅拌机…………………………………………..10

4．陶瓷砖检测用标准板………..…………………………..13

5．非自动天平…………………………………………………16

6．电子拉力试验机……………………………………………21

7．电热鼓风干燥箱…………………………………………..25

8．低温箱……………………………………………………..28

9．水泥标准养护箱….……………………………………….31

10．导热系数测定仪…………………………………….34

.1.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC

第A版第0次修订

第1页共1页

批准页

颁布日期：

2008年02月1日

本检测站为了维持设备校准状态的可信度，对列入期间检查设备目录中的仪器设备制定了《仪器设备期间核查方法》的依据，望各检测室参照执行。

本检测站《仪器设备期间核查方法》自2008年02月1日颁布实施。

批准人:

年月日

.2.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-01

第A版第0次修订

第1页共3页

设备名称液压式万能材料试验机

颁布日期：

2008年02月1日

一、总则

1.1、核查目的：

为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。

1.2、核查次数：

在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。

二：

运行检查的依据：

计量认证评审准则、《测量设备的期间核查程序》

三：

检查环境条件

液压式万能材料试验机，应在室温10-35℃的条件下进行，在运行检查过程中，室温波动不大于±2℃。

四．核查内容

4.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。

4.2检查上下压板是否正常，运行是否自如。

4.3检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。

4.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围内。

误差应在1%以内。

五、核查方法

5.1油路、电路等的核查采用目测法。

5.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压。

观察电路是

.3.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-01

第A版第0次修订

第2页共3页

设备名称液压式万能材料试验机

颁布日期：

2008年02月1日

否正常，以及有无漏油处。

5.3采用一模拟试件，启动上、下送油阀，慢慢加压。

观察上下压板运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹

持试件。

5.4试验机示值的核查。

5.4.1提前将液压式万能材料试验机室内的温度和湿度调整到符合要求。

5.4.2将试验机调整到符合检验测试要求。

5.4.3将期间核查试验用的热轧带肋钢筋同一钢厂、同一钢号、同一直径、同一批号、同一炉四组中的两组，在液压式万能材料试验机检定后的短时间内做拉伸试验，并记录检验结果，另两组试样妥善保存。

在该设备两次检定之间，在相同的环境条件下，用保存的另两组试样进行第二次拉伸试验，并记录检验结果。

5.4.4将两次拉伸试验数据分项平均值代入公式：

Ix-XI/X×100%≤Δ%进行计算：

其中x为期间核查时的测量值；X为检定后的测量值，Δ%为允许限值。

六、结果评定

6.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，平板

.4.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-01

第A版第0次修订

第3页共3页

设备名称液压式万能材料试验机

颁布日期：

2008年02月1日

钳口无损坏且运行自如为合格，否则应维修。

6.2示值评定：

结果判定：

当Δ%≤1时，表明期间核查结果符合技术

要求，判为合格。

当Δ%>1时则表明该设备可能存在问题，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。

.5.

液压式万能材料试验机期间核查记录表

文件代号：

LQJZQ/SH-018-记录-002

设备名称

编号

生产厂家

检定单位

最后一次检定日期

期间核查日期

期间核查地点

环境条件

检查依据

《仪器设备期间核查方法》

《液压式万能材料试验期间核查方法》LQJZ/QD-HC-01

核查用具

样品规格型号

样品产地

屈服拉力（kN）

抗拉强度（kN）

设备检定后

检测结果

第一组

第二组

第一组

第二组

1

2

3

4

1

2

3

4

实测值

平均值X

期间运行检查

检测结果

第三组

第四组

第五组

第六组

1

2

3

4

1

2

3

4

实测值

平均值x

示值误差

示值准确性评定

说明

示值误差=Ix-XI/X×100%

校核:

检查:

.6.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-02

第A版第0次修订

第1页共2页

设备名称行星式水泥胶砂搅拌机

颁布日期：

2008年02月1日

一、总则

1.1核查目的：

为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行，制定期间核查办法。

1.2核查次数：

在两次相邻校准之间进行一次期间核查

二、核查内容

2.1检查整机运转是否正常、传动部分是否有异常声音，锅和叶片转动是否平稳，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。

2.2搅拌时间。

2.3叶片与锅底、锅壁之间的间隙。

三、核查用具

秒表，分度值0.1s

四、核查方法

4.12.1项采用目测和耳听方法、启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。

4.22.2项用秒表测定自动搅拌时间，重复两次，取两次的平均值。

低速30s±1s,再低速、同时加砂开始、30s±1s全部加完，停90秒±1s,高速60s±1s

4.32.3项用直径4mm和2mm钢丝在相互对称的六个位置检测叶片

.7.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-02

第A版第0次修订

第2页共2页

设备名称行星式水泥胶砂搅拌机

颁布日期：

2008年02月1日

锅底、锅壁的间隙

五、结果评定

5.1整机运转正常、传动部分无异常声音，锅和叶片转动平稳无明显跳动，无磨擦声音，控制器运转可靠为合格，否则进行维修后方可使用。

5.2搅拌时间控制在4.2项要求范围内为合格，否则需进行维修，合格后方可使用。

5.3叶片和锅壁、锅底的间隙3mm±1.5的范围为合格，否则需进行调整。

.8.

行星式水泥胶砂搅拌机期间核查记录表

文件代号：

LQJZQ/SH-018-记录-003

设备名称

编号

生产厂家

检定单位

最后一次检定日期

期间核查日期

期间核查地点

环境条件

核查用具

设备名称

设备检定单位

有效检定日期

使用状态

秒表

塞规

核查依据

《仪器设备期间核查方法》

《行星式水泥胶砂搅拌机期间核查方法》LQJZ/QD-HC-02

搅拌时间

次数

低速30s

加砂30s

停90s

高速60s

示值准确性评定

1

2

平均

序号

叶片与锅底间隙（mm）

叶片与锅壁间隙（mm）

1

2

3

4

5

6

示值误差

示值准确性评定

校核：

检查：

.9.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-03

第A版第0次修订

第1页共2页

设备名称水泥净浆搅拌机

颁布日期：

2008年02月1日

一、总则

1.1核查目的：

为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行，制定期间核查办法。

1.2核查次数：

在两次相邻校准之间进行一次期间核查。

二、核查内容

2.1检查整机运转是否正常、传动部分是否有异常声音，锅壁与叶片是否有摩擦声音，锅与叶片转动是否平稳，控制器是否运转可靠。

2.2搅拌时间

2.3叶片与锅底、锅底之间的间隙。

三、核查用具

秒表，分度值0.1s

四、核查办法

4.12.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。

4.22.2项用秒表测定搅拌时间重复两次，取两次的平均值。

慢速：

120s±3s，停拌15秒，快速120s±3s

4.32.3项用3mm和1mm的钢丝在相互对称的六个位置检测

.10.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-03

第A版第0次修订

第2页共2页

设备名称水泥净浆搅拌机

颁布日期：

2008年02月1日

叶片与锅底、锅壁的间隙。

五、结果评定

5.1整机运转正常，传动部分无异常声音，锅和叶片转动平稳无磨擦，控制器运转可靠为合格，否则进行维修合格后方可使用。

5.2搅拌时间控制在4.2项要求范围内为合格，否则需进行调整。

5.3叶片和锅底、锅壁的间隙在2±1mm的范围内判为合格，否则需进行调整。

.11.

水泥净浆搅拌机期间核查记录表

文件代号：

LQJZQ/SH-018-记录-004

设备名称

编号

生产厂家

检定单位

最后一次检定日期

期间核查日期

期间核查地点

环境条件

核查用具

设备名称

设备检定单位

有效检定日期

使用状态

秒表

塞规

核查依据

《仪器设备期间核查方法》

《行星式水泥胶砂搅拌机期间核查方法》LQJZ/QD-HC-03

搅拌时间

次数

慢速120s

停15s

快速120s

1

2

平均

序号

叶片与锅底间隙（mm）

叶片与锅壁间隙（mm）

1

2

3

4

5

6

示值误差

示值准确性评定

校核：

检查：

.12.

仪器设备期间核查方法

编号：

LQJZ/QD-HC-04

第A版第0次修订

第1页共2页

设备名称陶瓷砖检测用标准板

颁布日期：

2008年02月1日

一、总则

1.1、核查目的：

为确保陶瓷砖检测用标准板在两次检定之间能够准确正常运行，特制定期间核查办法。

1.2、核查次数：

在每个检定周期（即两次相邻检定期间）中间进行一次期间核查。

二、核查内容

2.1、铭牌是否齐全，规格、型号、直角标识是否清晰。

2.2、外观是否完整清洁，表面有无油渍、污垢等影响测量的缺陷。

2.3、检查标准板的长度、宽度、厚度、直角度偏差是否在允许偏差范围之内。