安装工程监理细则文档格式.docx
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18、消防电梯要求。
（详见附表八）
附表一火灾自动报警系统及联动控制设备
序号
检查项目
质量要求
1
控测器
1、安装位置正确2、确认灯面向主要入口
2
探测器保护面积及保护半径
A=80m2，R=6.7m2，R=8m；
（感烟探测器）
A=20m2，R=3.6m2；
（感温探测器）
3
手动报警按钮
1、各防火分区均有2、安装位置正确
3、性能可靠
4
区域控制器或楼层显示器
5
报警控制器
安装位置正确
6
引入控制器的导线、电缆
1、导线截面符合规范要求2、配线整齐
3、同一接线端接线≤2根
7
布线
质量、选型符合规范要求
8
消控中心接地电阻值
工作接地＜4Ω；
联合接地＜1Ω
9
主、备电源
1、欠压、过压报警功能2、有自动充电功能
3、切换正常
10
主电源引入线
直接与消防电源连接
11
探测器、手动报警按钮地址编程
1、地址与显编码对应
2、编程合理可靠
12
消控中心的辅助设施
1、有应急照明2、有消防通讯
3、防火门向疏散方向开启
13
防排烟系统联动功能
报警后能停止相应部位的风机，关闭防火阀并反馈信号，同时启动相应的防排烟阀，并有反馈信号
14
室内消火栓系统联动功能
有控制水泵启、停和显示水泵工作状态功能
15
自动喷水系统联动功能
有控制自喷水泵启、停和显示水泵工作状态功能、报警阀、水流指示器
16
卤代烷、二氧化碳、泡沫等系统联动功能
1、有控制系统紧急启动和切断装置的功能
2、有显示系统手动或自动工作状态的功能
17
防火卷帘联动功能
有控制防火卷帘启闭及显示其反馈信号的功能
18
消防电梯联动功能
有强制电梯全部迫降着层和显示其反馈信号的功能
19
事故广播联动功能
有显示事故广播工作状态和话筒播音、选层功能
附表二自动喷水灭火系统
消防水池储水量
符合设计要求
消防水箱储水量
稳压系统
组件完整，安装正确
自喷泵性能
备用泵性能
主、备泵切换能
正常
系统管网
敷设质量及管材、管径符合规范要求
阀门启标志
明显标志
湿式报警阀安全质量
符合规范要求
喷头设置数量
一只报警阀控制≤800只；
喷头保护面和保护半径
保护面积：
12.5m2；
保护半径1.8m
喷头安装位置
正确
末端试水装置
设在支管末端
泵房内消防通讯
有
泵房内事故照明
不低于正常工照度
水流指示器、压力开关
动作灵敏可靠，报警正常
自喷消防水泵接合器数量
≥2个
自喷水泵安装
1、吸水管≥2
2、采用自灌式吸水或其他可靠引措施
3、有手动和自动启泵功能
管网工作压力
≤117.7×
10′pa
20
支管末端放水试验压力
≥9.8×
21
管道支架
1、牢固可靠
2、相互间距符合规范要求
附表三消防栓给水系统
敷设质量及管件材料符合规范要求
阀门启闭标志
室内消火栓配备
1、水带、水枪齐全2、选型符合规范要求
室内消火栓安装
位置、高度、出水口方向符合规范要求
水泵结合器数量
阀门、泵、管道
安装正确，无渗漏
远距离手动泵按钮
安装位置正确，功能可靠
不低于工作照度
消防水泵性能
主、备泵性能
消防水泵安装
1、吸水管≥2条
2、有手动自动功能
3、自灌式吸水或其他可靠方式
4、吸水管上设阀，代水管压力表积65mm的放水阀门
与生活用水合有物水池、水箱
有确保消防用水的技术措施
电控柜配电线路
满足使用要求，有相应的状态指示标志
最小利点充实水柱长度
最不利点静水压
附表四防排烟系统
机械加压风机的送风量
最不利点送风口风速
中间层送风口风速
最利点送风口风速
前室、避难层（间）余压
防烟楼梯间余压
加压送风口状态
平时关闭，并有手动和自动开启装置
送风机联动功能
任一送风阀动作，本风道的风机相应联动启动
加压送风口开启层数
前室3层，楼梯间全开
送风口位置
排烟风机排风量
最不利点排烟口风速
中间层排烟口风速
最有利排烟口风速
排烟口状态
在顶棚或靠近顶棚墙面上，周围1m范围内无可燃物
排烟口开启层数
2层
排烟风机联动功能
任一排烟阀动作，本烟道的排烟风机应能联动启动
排烟防火阀功能
烟气温度超过额定温度时，能自动关闭并有反馈信号
排烟防火阀位置
在排烟支管上及排烟风机机房入口处
排烟口距最远点的水平距离
22
设置机械排烟的地下室的送风量
≥排烟量的50%
23
模拟火灾试验
排烟阀、送风阀门机动作正常，信号反馈准确
附表五防火卷帘
防火密封性能
良好
设在疏散走道上的卷帘的启闭装置
1、两侧均手动启停按钮
2、有电动、手动和机械三种操作方式
代替防火墙的防火卷帘两侧
停滞功能
附表六事故广播
扬声器功率
≥3W
扬声器位置
1、设在走道大厅等公共场所
2、任意位置到最近扬声器步距离≤2.5m。
工业建筑内的扬声器声压级
在其播放范内最远播放专声压高于背景噪声15DB
消控室控制功能
向疏散方向开启
扩音机容量
不小于扬声器容量较大的三层扬声容量的总和
附表七火灾应急照明和疏散指示标志
疏散指示持续供电时间
≥20min，超100m建筑≥30min
灯具
数量及安装部位合理
走道上疏散指示标志间距
≤20m
疏散指示安装位置
1、安全出口标志；
在出口的顶部
2、疏散指示标志；
走道及转角处距1.0m以下的墙面上
充电方式
1、自动充电
2、断电时能自动供电
疏散用的应急照明地面照度
≥0.51X
疏散指示标志应急照明合用时
同时达到各自的要求
附表八
消防专用操作按钮
1、首层设专用按钮
2、能正常使用
电梯井
1、相对独立
2、井底有排水措施
电梯机房事故照明
运行功能
能达到建筑物的任一楼层
从底层至顶层运行时间
≤60S
消防电梯前前室
有乙级防火门或防火卷帘
电梯载重量
≤800kg
通讯
轿厢内有专用电话
电梯电源
有专用消防电源
电梯设置
第三章通风与空调工程施工监理实施细则
一、质量控制依据
1.韶山市金房国际大酒店工程文件及技术资料；
2.《建筑工程监理规范》GB50319－2000；
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；
4.韶山市金房国际大酒店工程《监理规划》；
5.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002；
6.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002；
7.《工业设备及管道绝热工程施工与验收规范》GBJ126－89；
8.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工与验收规范》GB50274－98；
9.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建设部分》（2002版）。
二、质量控制的主要工作及方法
1.审核施工单位资质，审查确认施工分包单位。
2.做好材料和设备进场检查工作，确认其质量；
检查施工机械和机具，保证施工质量。
3.审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。
4.进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格工序交接检查制度，做好隐蔽工程的检查验收。
5.做好工程变更方案的比选，保证工程质量。
6.进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否决权，协助做好付款控制。
7.做好中间质量验收准备工作，做好项目竣工验收工作，审查项目竣工验收图。
以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定期不定点抽查、严格工序报验制度，做好签证验收工作。
三、质量控制的重点内容及部位
1.管道在管井、吊顶内的综合布置，既要满足功能要求，又要紧凑美观、维护方便。
2.空调供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝结水管安装坡度及坡向符合要求；
管
道经过沉降缝、伸缩缝应采用的保护措施。
3.管道的冲洗、试压、防腐保温施工。
4.风管及配件的安装按要求、规范施工。
5.风管安装后应做的漏光测试、漏风测试认真做好。
6.设备安装方位符合要求，并按说明书要求做好试运转、单机及系统调试工作。
7.各种检查、验收、调试做好记录、报表，真实、正确、规范。
四、空调通风施工监理组织
信息资料管理员
五、质量控制的操作程序及方法
7.1施工准备阶段
7.1.1承担通风与空调工程项目的施工企业应具有相应的资质等级，并有相应的质量管理体系，质量验收人员应具有相应的专业技术资格。
7.1.2施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并写出施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。
7.1.3通风与空调工程中从事焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。
7.1.4通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收，验收应经监理工程师认可，并填报工程材料报验单，批准后采用。
7.1.5进场设备有安装使用说明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。
7.1.6通风和空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
7.2过程控制
7.2.1风管的制作与验收
1.对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行。
主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等。
2.风管制作应按设计图纸及规范制作，外购风管必须提供产品合格证明文件或进行强度、严密性验证，符合要求方可使用。
3.风管规格以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，优先按规范基本系列选用。
4.镀锌钢板及各类含保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护层的焊接法。
5.风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝及其它密封方法，密封胶应符合使用的环境要求，密封面应在风管正侧面。
6.金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定（单位：
mm）：
类
别
风
尺
寸
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
中低压系统
高压系统
D（b）≤320
0.5
0.75
1.5
320＜D（b）≤450
0.6
450＜D（b）≤630
2.0
630＜D（b）≤1000
1.0
1000＜D（b）≤1250
1250＜D（b）≤2000
1.2
按设计
2000＜D（b）≤4000
注：
①D为风管直径，b为风管长边尺寸
②不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管
③检查数量：
按材料和风管的数量抽查10﹪，且不少于5件
④检查方法：
查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查
7.非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，设计无要求时参照规范。
抽查数量按材料和加工批数量抽查10﹪，且不得少于5件；
抽查方法：
查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。
中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（单位：
mm）
圆形风管直径D，矩形风管长边b
壁厚
D（b）≤300
2.5～3.5
300＜D（b）≤500
3.5～4.5
500＜D（b）≤1000
4.5～5.5
1000＜D（b）≤1500
5.5～6.5
1500＜D（b）≤2000
6.5～7.5
D（b）≤2000
7.5～8.5
8.防火风管的本体、框架和固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
抽查数量10﹪且不得少于5件；
查验材料质量合格证明文件、性能测试报告、观察检查、点燃试验。
9.复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B级，且对人体无害。
检查方法同前。
10.风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
②矩形风管的漏风两应符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH为风管在相应工作压力下，单位面积风管、单位时间内允许的漏风量[m3/（h·
㎡）]，P为风管系统工作压力（Pa）
③低中压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金属风管允许的漏风量，为矩形风管值的50﹪；
④砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；
⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。
检查数量按风管系统类别和材质分别抽查，不得少于3件级15㎡，检查方法：
检查合格证明文件、测试报告，和进行风管强度和漏风测试。
11.金属风管的连接符合下列要求：
①风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字形拼接缝。
②中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm，高压风管不大于100mm，矩形法兰四角无孔。
③当采用加固方法提高风管法兰部位强度时，其法兰材料规格使用条件可适当放宽。
金属圆形风管法兰连接及螺栓规格（单位：
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×
M6
140＜D≤280
25×
280＜D≤630
630＜D≤1250
30×
M8
1250＜D≤2000
40×
金属矩形风管法兰连接及螺栓规格（单位：
风管长边尺寸
法兰材料规格（角钢）
b≤630
630＜b≤1500
1500＜b≤2500
2500＜b≤4000
50×
M10
12.非金属风管的连接还应满足下列要求：
螺栓孔间距不大于120mm，法兰四角无螺孔。
法兰规格及螺栓符合下表规定：
有、无机玻璃钢风管法兰机螺栓规格表（单位：
风管直径D或风管长边b
材料规格（宽×
厚）
连接螺栓
D（b）≤400
400＜D（b）≤1000
1000＜D（b）≤2000
13.砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。
14.风管与配件咬口缝应紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角；
表面应平整，凹凸不大于10mm。
15.风管外径与外边长允差：
小于等于300mm为2mm，大于300mm时为3mm。
管口平直度允差2mm，对角线长度允差小于3mm，圆形法兰任意正交两直径偏差小于2mm。
16.焊接风管焊缝平整，不应有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。
焊后板材变形应矫正，焊渣、飞溅物清除干净。
17.采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管，立筋的高度大于等于同规格风管的角钢法兰宽度。
同一规格风管咬口高度一致，折角应倾角，直线度允差5/1000。
咬口连接铆钉间距小于150mm，间隔均匀，立咬口四角连接处的铆固应紧密无孔洞。
18.玻璃钢风管应符合下列规定：
①风管不应有明显扭曲，内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺。
②风管外径外边长尺寸允差3mm，圆风管任意正交两直径偏差不大于5mm，矩形风管两对角线之差小于5mm。
③法兰与风管成一整体，并有过渡圆弧，且与风管轴线成直角，管口平面允差3mm，螺孔排列均匀，至管壁允差2mm。
④矩形风管边长大于900mm，且管段长大于1250mm时应加固，加固筋的分布均匀整齐。
无机玻璃钢风管外形尺寸（单位：
直径或长边
矩形风管外表平面度
矩形风管管口对角线之差
法兰平面度
圆形风管两正交直径之差
≤300
≤3
≤2
301～500
≤4
501～1000
≤5
1001～1500
≤6
1501～2000
≤7
＞2000
≤8
19.砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝、不透水。
7.2.2风管部件和消声器的制作与验收
1.手动调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针转向为管壁，调节范围与开启角度指示应与阀叶开启角度一致。
电动风阀的驱动装置应动作可靠，在最大工作压力下正常工作。
检查数量：
按批抽10﹪且不得少于1个。
检查方法：
核对合格证、性能检测报告，观察或测试。
2.防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品标准的规定，并有相应的产品质量合格证明文件。
按批抽查10﹪且不得少于2个。
核对合格证、性能检测报告。
3.防排烟系统的柔性短管制作材料必须为不燃材料。
4.工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂家应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度调试合格证书和测试报告。
5.消声器的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片，消声器内迎风向的布质复面层应有保护措施。
6.手动调节风阀应符合下列规定：
①结构牢固，启闭灵活，法兰应与相应风管相一致。
②叶片搭接应贴合一致，与阀体间隙小于2mm。
③截面积大于1.2㎡的风阀实施分组调节。
7.止回阀应符合下列规定：
①启闭灵活,关闭严密。
②阀叶片的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转轴灵活耐用。
③阀片的强度应保证在最大负荷压力下不变形。
④水平安装的应有可靠的平衡调节机构。
8.插板式风阀应符合下列规定：
①壳体严密，内壁经防腐处理。
②插板平整，启闭灵活，有可靠的定位、固定装置。
③斜插板风阀的上下接管成一直线。
9.三通阀应符合下列规定：
①拉杆和手柄的转轴与风管结合处严密。
②拉杆可在任意位置固定，手柄开关应标明调节角度。
③阀板调节方便，并不与风管相碰擦。
10.柔性短管应符合下列规定：
①选用防腐、防潮、不易霉变的柔性材料。
用于空调系统的应有防结露措施，用于净化系统的应内壁光滑、选用不易产生尘埃的材料。
②短管长度以1
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