安全质量标准化自评报告Word文档格式.docx
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工业场地内海拔标高550～564m。
历史上最高洪水位标高为416.5m，井口及工业场地地面标高高于该区最高洪水位标高，场区入口标高高于场外路面标高，矿井及工业场地不受洪水威胁，井口及工业场地均座落在缓坡山地丘陵地带，地形相对较平缓，地表排水放迅速，工业场地内北高南低，雨水沿地势形成自然排水沟，雨水汇集到排水沟后，排流入珠子河后汇入头道松花江，工业场地排水不会对林地和农田造成伤害和污染。
5、气象条件、地震烈度：
该区属北寒温带大陆性季风气候，最高气温33.5℃，最低气温-42.2℃。
全年平均降水量767.3mm，最大降水量1191.5mm，以7、8月份降水量集中。
最大月降水量为135.7mm。
该区每年一般在10月下旬降雪，其中11、12月份为最大降雪期，而11月初开始封冻，翌年4月中旬开始解冻。
最大冻土深度1.8m。
靖宇地区抗震设防烈度为
度。
6、可采煤层、水文地质条件：
煤系地层为中生界石人组，厚度650m，共赋存16个煤层，其中5个为主要可采煤层，由下至上分别为2#、3#、8#、9#、10#煤层，5个主要可采煤层分为上、下两个煤组（即上、下套煤组）。
下套煤组有2个可采煤层即2#、3#煤层，全区发育稳定，上套煤组有3个可采煤层，即8#、9#、10#煤层，全区发育稳定。
上、下套煤组间距220~246m。
目前矿井开采的是下套煤组，+85水平以上主采为下含煤段2号层，3号层局部可采，煤层属晚侏罗石人组下含煤段。
2煤层直接顶底板岩性以泥岩～粉砂岩为主，厚度1.13~2.34m，平均1.88m，煤层由浅向深煤层间距变大，煤层厚度呈变薄的趋势，煤层走向北12°
~18°
东，倾向南东，倾角6°
~30°
，煤层结构1~2单层，属简单结构，全区较稳定，从煤层顶、底板岩性分析，该煤层成煤环境属较稳定型。
3煤层直接顶底板岩性以泥岩~粉砂岩为主，厚度0.88~1.72m，平均1.24m，煤层由浅向深煤层间距变大，煤层厚度呈变薄的趋势，煤层走向北12°
煤种为气煤2号，灰分31.33%、水分2.13%、挥发分40.90%、发热量23.7kj/g。
井田水文地质条件
矿井水文地质类型为简单类型，区内主要含水层有：
（1）、第四季残坡积水潜水层，受大气补给，厚度1~10m。
（2）、第四季更新统玄武岩孔洞裂隙水含水层发育，局部有风化破碎带，含水量大，厚度为14~103m，是主要含水层。
（3）、裂隙水弱含水层有侏罗系上统石人组、林子头组、侯家屯组。
（4）、构造裂隙水含水层井田内R2断层走向北30°
~35°
东，该断层落差大于50m，断裂带含水（或导水）的性能强弱，直接影响矿井安全生产，在+450m水平遇到该断层导水，根据防治水专项安全评价确定了防水煤岩柱标高。
井田内主要隔水岩层有：
（1）、侏罗系上统石人组上含煤段（J34sh）系以页岩、炭质页岩、泥岩和煤层为主的隔水层，平均厚度约50m。
（2）、侏罗系上统石人组下含煤段（J32sh）：
以粉砂岩、泥岩、页岩和煤层为主的隔水层，厚度约60m。
地下水的补给、经流、排泄条件
该区地下水主要受大气降水补给，降水垂直渗透（漏）地下的玄武岩层和侏罗系上统石人组地层中。
本区玄武岩台地发育，集水面积较大，大气降水直接补给地下水，由于受地形、含水性岩层和地质构造制约，地下水通过各种途径流动，其地下水流动的方向主要受地形影响，最后注入地表河流中。
说明大气降水补给地下水，而地下水又补给地表水（江、河）。
该区由于沟谷发育，地表径流条件较好。
因此，地表水流量随季节变化较大。
目前最低开采标高为+85m，但在矿区中，北部开采时由于深度增加；
开采范围增大，特别是局部裂隙带和煤层上部间接含水层的沟通将使涌水量增加，实际观测井下平均涌水量为16m3/h左右，最大涌水量为20m3/h。
7、开采条件：
2011年度瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，煤层为
级自燃发火煤层，发火期大于6个月，矿井目前无火区和自燃发火情况。
现矿井南翼+85m水平以上的二层、三层为已采的空区，北翼+130m水平二层、三层已采的空区（走向长400m），矿井南部与龙马煤矿相临，已按规定留设了矿井煤柱，矿井北部为原生煤层，矿井周围没有小窑。
地温梯度小于3℃/百米，属于地温正常。
无冲击地压煤层，井田及其周围无有毒有害及放射性物质存在。
8、矿井服务年限、职工人数及劳动定员：
该矿井设计生产能力210kt/a，2006年核定生产能力180kt/a，实际生产能力180kt/a,截止到上年度保有资源储量18088kt,可采储量9211.7kt,矿井服务年限22a。
该矿现有职工445人，其中管理人员20人，采煤75人，掘进90人，特种作业人员105人，其它155人。
特种作业人员包括安全员3人、瓦斯检查员31人、放炮员33人、电钳工12人、绞车司机16人、探放水工7人、监测监控工3人。
二、生产系统及辅助系统
1、开采系统：
1）矿井开拓：
矿井开拓方式为斜井片盘，主、付井筒均布置在煤层底板岩石中，暗主井布置在二层煤中，+249m、+210m水平运输大巷和回风大巷也布置在煤层底板岩石中，+130m、+85m水平运输大巷和回风大巷布置在煤层中，现生产水平在+130m~+85m水平之间，开拓准备区在+249m~+210m水平之间。
井筒主要参数表
名称
井口标高
井底标高
长度
（m）
坡度
（度）
断面
（m2）
高度
主井
+553.9
+130
1003
25
6.0
2.6
付井
+552.4
126.5
1008
4.7
2.1
暗主井
+85
120
22
2）采煤：
矿井现有采煤工作面布置在+130~+85m北翼二层，采煤方法为短壁采煤法，工作面长度在30m左右，工作面采用单体液压支柱配π型钢梁支护，π钢梁长为2.4m，1梁3柱，采用单梁错距布置，错距1m，交替迈步前移，最大控顶距为3.4m，最小控顶距2.4m，柱距为0.8m,排距1.0m，顶板管理为全部垮落法。
采煤工作面配备设备表
设备名称
型号
电机功率
数量
备注
刮板运输机
SGB320/11型
11kw
10台
液压泵站
BRW80/35型
55kw
2台
3）掘进：
现+249m和+210m水平两个准备掘进工作面，+249m水平岩石大巷掘进，采用工字钢梯形棚支护，凿岩机打眼爆破，人工装车，大巷运输采用5吨柴油机车牵引。
+210m水平煤上山掘进工作面采用煤电钻打眼爆破，也是工字钢梯形棚支护，上山用自滑槽至上山口装矿车，大巷运输也是用5吨柴油机车牵引。
4）巷修：
全井巷道总长度8610m，其中砌碹130m，锚喷2460m。
失修总长度180m,失修率2.1%。
2、通风系统：
1）通风方式：
中央并列抽出式，主井入风，副井排风。
主要通风机技术参数
风机型号
风量（m3/min）
静压（pa）
电机功率（kw）
电压（v）
KBDZ-14-55×
2
1320~3520
1070~2650
55×
380/660
目前矿井总入风量为2208m3/min，总排风量为2370m3/min，有效率90%，等积孔1.31，矿井全负压135mmH2O。
2）井下各用风地点风量情况：
井下各用风地点风量情况表
供风地点
实测风量（m3/min）
实测风速（m/min）
平均断面（m2）
+450大巷
198
43
4.6
+300水泵房
83
26
3.2
+210~+249
773
168
+210变电所
77
24
+170变电所
60
30
2.0
+130大巷
710
142
5.0
+130变电所水泵房
166
36
+130暗绞
70
23
3.0
+85大巷
640
116
5.5
+85二层
390
85
+85三层
250
54
3）通凤网络（见附图）
4）矿井反风方式：
在用通风机为轴流式，采用风机反转反风。
5）矿井通风设施：
永久风门：
36组（包括反风门）；
永久密闭：
7道；
临时风门：
6组；
临时密闭：
4道；
永久测风站：
5道。
3、运输、提升系统：
该矿井为单钩串车提升，主井为混合提升井，负担提煤、提矸、下料、人员等；
副井为专用回风井及安全出口，设提升设备为维修井筒用。
主井安设JK-2.5/20型提升机，电机功率310kw,电压6kv，提升长度1000m,一次提煤车8辆，矸石车6辆，XRC-15/6型安全人车4辆。
副井安设2JTP-1.6型提升机，电机功率200kw，电压6kv，提升长度1000m，作为维修井筒用。
井下运输方式：
工作面使用自滑槽，顺槽使用链板式运输机，运输大巷使用5吨柴油机车和1吨矿车运输。
运输使用15kg/m轻轨，轨距600mm。
4、供电系统：
1）矿井供电电源：
该矿井为双回路电源供电，甲线由东兴变电所引出，LGJ-75架空线到矿井地面变电所，电压等级为10kv，线路长4.78km；
乙线由燕平变电所引出，LGJ-50架空线至矿井地面变电所，电压等级为10kv,线路长2.2km。
2）地面供电：
矿变电所设2台变压器，甲线接1台S9-1000型变压器供地面绞车和主扇等生产生活用电，乙线接1台S9-2000型变压器（为主绞、主扇备用）。
3）井下供配电：
矿井地面变电所通过开关柜向井下转配2条VLV3×
70电缆，1条到井下+130m变电所，长度为1200m；
1条到井下+300m变电所，长度为700m,由+300m变电所到+130m变电所设1条VLV3×
70电缆，长度为500m。
另外+210m、+170m水平配有采区变电所。
4）井下高、低压各种保护：
各种接地、过流、漏电、欠电压、断相等保护设施均按规定安设，功能齐全。
局部通风机使用两闭锁装置。
避雷装置：
入井铁轨加绝缘道板，井下管路、铁轨在井口门处有良好的接地，通信线路在入井处装有避雷器，井上变电所设有避雷器。
5、防排水系统：
矿井实际观测井下平均涌水量为16m3/h左右，最大涌水量为20m3/h。
矿井采用三段排水，第一段在+300m水平设水仓，主水仓容积130m3，副水仓容积110m3，设D46-50×
7型水泵2台，一台运转，一台备用，有一台同等能力检修水泵，沿副井铺设二条Φ108mm管路，每趟长650m，将水排到地面。
第二段设在+130m水平，主水仓容积200m3，副水仓容积180m3，设D46-50×
7型水泵2台，一台运转，一台备用，有一台同等能力检修水泵，沿副井铺设一条Φ108mm管路，长度490m，另一条Φ80mm管路，长度490m，将水排到+300m水仓。
第三段（临时排水随着开采的延深将设计永久排水系统）设在+85m水平，水仓容积180m3，设3B-57型水泵2台，一台运转，一台备用，有一台同等能力检修水泵，沿暗主井和+130m水平大巷铺设两条Φ57mm管路，长度320m，将水排到+130m水平水仓。
水泵主要参数及用途
水泵用途
水泵型号
扬程（m）
流量（m3/h）
井下主排水
D46-50×
7
350
46
75
660
临时排水
3B-57
57
20
15
6、压风自救系统：
在地面设空气压缩机房，使用阜新生产的空气压缩机MOGF-10/8三台，流量10m3/min，排气压力8.5Mpa，功率75kw。
空气压缩机管路由地面铺设Φ108mm管路910米由副井至+170水平，在+170水平经联络道铺设到主井井筒管径为Φ108mm至+130水平，各分支管径为Φ57mm，然后敷设到各个用风地点。
7、瓦斯防治及监测监控系统：
访矿井经瓦斯鉴定为瓦斯矿井，配备了专职瓦斯检查员，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，搞好瓦斯“三对号”工作，严禁假检、漏检，瓦斯超限时必须立即撤人，防止瓦斯积聚，排放瓦斯时必须编制排放瓦斯措施，严格按措施排放瓦斯。
采区布置上要正规开采。
完善了监测监控系统，设有1套KJ19（N）型监测监控系统，主机2台设在地面调度室，一使用一备用，12个BFDZ-2型分站分别设在地面、+450m水平、+249m水平、+210m水平、+170m水平、+130m水平、+85m水平，甲烷专感器12个，温度传感器4个，一氧化碳付感器4个，风速传感器3个，风门传感器16组，负压传感器1个，主扇、局局开停传咸器4个，馈电传感器3个。
传感器种类及数量表
序号
传感器名称
安设地点
1
甲烷传感器
GJC4（N）
总排、+450、+249、+210、+130、+85
32
开停传感器
KCF-3
主扇、+249、+210、+85
12
3
风门传感器
CFK-40
总排、+450、+300、+249、+210、+170、+130、+85
4
馈电传感器
KCT-36
+249、+210、+130、+85
10
5
一氧化碳传感器
CIH-500
总排、+249、+130、+110
6
风速传感器
KGF2型
总排、+249、+130
温度传感器
KGW5
8
负压传感器
GPD5000
主扇房
8、通信联络及人员定位系统：
矿井通信联络系统，现有一台56门OKSLDV-1296（484）型矿用程控数字调度交换机，井下安设HBZ（G）-1A矿用本安自动电话机，交换机设在地面调度，在面电话主要设置在调度室、通风机房、压风机房、变电站及各生产区队办公室、学习室、管理部门。
矿调度室的电话能与本地通信网的电话直拨通话。
该矿配置一台KJ241型人员考勤定位系统，井下安装15台KJ241-F读卡器，每人配带一个KJ241-K型电子识别卡。
电子识别卡的信号通过通讯电缆传输至分站，分站传输至主机，监测监控主机的屏幕上显示人员的位置。
设备种类及数量
序号
安装地点
设备名称
地面调度室
中心站主机
主井井口、付井井口、+300、+249、+210、+170、+130、+85
本安型读卡器
地面、+249、+210、+130
隔爆型电池箱
所有入井人员携带标识卡
标识卡
9、防灭火及粉尘防治系统：
地面建2个消防水池，沿副斜井铺设一趟Φ57mm钢管至+130井底车场，作为矿井消防、防尘主管路，长1300m,分支管路为Φ25mm钢管通达各采掘工作面。
主干管路每隔100m、分支管路每隔50m安设三通、阀门，井下各转载点、装车点设喷头，回采工作面回风巷设水幕。
井上、下设有消防材料库，井上消防材料库设在库房，井下消防材料库设在+249m、+210m、+130m、+85m水平，消防材料库内备有砂箱消火栓、消火带、锹、灭火桶、镐、钩等消防材料。
10、地面生产系统：
原煤升井后进入翻罐，经翻罐进入皮带走廊，经人工手选和机筛进入储煤场，储煤场容量2万吨，外运形式为汽运。
矸石升井后翻到矸石堆，可以用于修道填厂地等做为充填料使用。
工业广场建有办公室、段队活动室、绞车房、主扇房、锅炉房、浴池、宿舍、夫妻间、食堂等。
11、矿井供热及供水系统：
工业广场锅炉房安装1台1吨和1台2吨热水锅炉，供地面办公室、绞车房、浴池、宿舍、食堂等建筑物采暧及洗浴。
在主井筒右侧35m处安设2台热风炉，额定供热量1.5万大卡/小时，热效率75%，送风量1160m3/h。
地面生活及工业用水由地面水源井供给。
12、爆破器材储存、运输系统：
1）井上设火药库、雷管库，火药库设在主井右侧1000m，火药库距雷管库100m，中间有防爆墙。
2）火工品由专人领取、分开运输、专人保管与使用。
3）该矿火工品管理严格，火工品入库、出库、回库、领取、报废帐目清楚无误。
4）井下爆破工作由专职放炮员负责，采煤、掘进使用2级煤矿许用粉状乳化炸药和8#煤矿许用瞬发电雷管，使用MFB-100型发爆器。
5）井下火工品临时存放采用木箱上锁，雷管、火药分箱存放。
13、矿井供水施救系统：
矿井供水施救系统与矿井防灭火及粉尘防治系统一致。
14、矿山救护系统：
1）该矿与白山市矿山救护大队签订了救护协议，矿井指定兼职救援人员10人，由矿长负责协助矿山救护队进行救援工作。
2）该矿制定有事故应急救援预案，制定符合实际的《矿井灾害预防和处理计划》。
3）矿井设有医务室和汽车，职工重伤害救治送往靖宇县医院和通煤总医院进行救治。
4）矿井自救器配备数量300台，全矿井入井总人数230人，遇到险情能够做到自救。
15、职业危害防治系统：
1）制定了年度职业危害防治计划和实施方案。
2）矿井委托有资质职业卫生技术服务机构，每年对作业场所职业危害因素进行一次检测性评价。
3）矿井能够按规定进行粉尘检测：
井下作业场所的总粉尘浓度必须每月测定2次；
呼吸性粉尘、采掘工作面每3个月测定1次其它地点每6个月测定1次；
粉尘中游离二氧化硅含量、每6个月测定1次、变更工作地点时要及时测定新地点的总游离二氧化硅含量1次，以后按规定测定。
4）矿井岩石巷道采取了湿式凿岩。
5）矿井为从业人员按规定定期发放劳动保护用品，包括工作报、胶鞋、安全帽、口罩、手套等，有发放记录。
6）矿井职业危害防治、综合防尘、粉尘检测、劳动保护符合要求。
16、紧急避险系统：
矿井现已委托长春煤炭设计研究院进行设计，预计在六月初完成安装和验收。
3、安全管理机构：
1、安全管理机构：
组长：
鞠朝贵
副组长：
安凤君、聂宝
成员：
李春涛、李德林、岳学刚、赵方仙、郭宝平、周凤春
何胜久、袁贵、姬志芳、吴玉宝、孙颖、赵学龙
李国凤、马学良
专职安全员：
汤绍华、范立文、高成武、孙忠富
2、安全管理组织体系：
矿井建立适合的管理机构和管理制度，建立了各种生产（岗位）责任制、各种安全管理制度、操作规程健全，其内容切实可行，对矿井安全生产起到指导作用。
1）主要负责人资格证书获得情况：
矿长：
由吉林省安全生产监督管理局颁发的矿长资格证，证书编号：
MK220612137
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证，证书编号201206144
生产副矿长：
李春涛
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证，证书编号12022020002228
技术副矿长：
安凤君
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证，证书编号10022020002091
安全副矿长：
聂宝
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证，证书编号10022020002426
机电副矿长：
李德林
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证，证书编号12022020002227
2）特种作业人员获得资格证书情况：
矿井特种作业人员安全员、瓦检员、电钳工、绞车司机、监控值班员等工种均取得了由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证。
3、安全投入、安全科技与工伤保险：
矿井2012年提取安全费用38万元，吨煤提取6元，实际使用38万元。
2013年计划生产煤炭18万吨，计划安全费用投入270万元，吨煤投入15元，在当地税务部门、财政部门、煤炭行管部门、煤炭监管部门、煤炭安全监察机构备案。
在中国建设银行白山翠柏路支行银行专户存储，专款专用，账号220016*********00074。
矿井对全员进行工伤保险，缴纳了工伤保险费。
四、现场考评综述：
自检隐患单
自检情况表
地点
存在的事故隐患
整改方案
+249大巷
高度1.7m（累计3m）
挑顶达到要求
+210柴油车
灭火器失效
更换灭火器
+85二层回风顺槽
加强支护不足20m
补足加强支护
+85二层运输顺槽
电话距工作面过远
往工作面移设
+85二层采区上山
煤尘过大
按规定洒水灭尘
+85二层回采工作面
单体支柱无编号
进行编号管理
五、考评结果：
考评得分情况见下表
专项
标准分值
权重
考核得分
加权得分
地面
100
0.10
90
9.0
掘进
0.12
87.2
10.46
采煤
86.2
10.34
运输
79.2
9.50
机电
87.8
10.53
通风
0.20
90.38
18.07
地测防治水
89.5
10.74
安全
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