中建三局36#地块电梯井施工操作架搭设方案Word文档格式.docx

中建三局36#地块电梯井施工操作架搭设方案Word文档格式.docx

《中建三局36#地块电梯井施工操作架搭设方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中建三局36#地块电梯井施工操作架搭设方案Word文档格式.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

本工程E、F座核心筒施工进度计划如下：

消防和低区电梯井操作架的搭设应同步整体核心筒施工计划，电梯井道的洞口防护应及时跟进，不应遗漏或延时洞口的防护。

第4章操作架搭设

4.1选型及材料选用

本工程电梯井道钢管扣件式脚手架立杆、大小横杆及剪刀撑均采用Φ48.3×

3.6mm钢管；

可调拖撑螺杆外径不小于36mm，钢管连接扣件为直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

基座采用16#工字钢，底层封闭为模板木枋硬质封闭，其中模板为18厚胶合木模板，木枋为100*100mm和50*100mm两种规格。

4.2构配件质量要求

4.2.1钢管

（1）钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等，其颜色除剪力撑钢管采用红白色外，其余钢管均采用铁锈红色。

（2）脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q23F-A级钢管的规定。

弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。

（3）脚手架钢管宜采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，其横向水平杆最大长度不应大于2m，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量控制在25kg。

（4）脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求

a、新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。

管体外径允许偏差±

0.5mm，壁厚允许偏差±

10%，目前市场上Φ48×

3.5mm在允许偏差范围内。

b、旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m时，不应大于5mm。

立杆钢管弯曲当3m<

l≤4m时，不应大于12mm；

当4m<

l≤6m时，不应大于20mm;

水平杆斜杆的弯曲l≤6m，不应大于30mm。

4.2.2扣件

（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定。

扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时，不得发生破坏。

（4）扣件验收应符合下列规定：

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；

新旧扣件均应进行防锈处理。

4.2.3可调托撑

（1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分：

直径与螺纹系列》GB/T5976.2和《梯形螺纹第3部分：

基本尺寸》GB/T5976.3的规定。

（2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得下于6mm；

可调托螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

（3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。

4.2.4工字钢

脚手架所用型钢的材质应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。

4.3操作架搭设

4.3.1工艺参数

（1）操作架基座为16#工字钢，消防电梯井操作架的工字钢基座中心距为1020mm，工字钢一端搁置于电梯厅门口楼板，固定端长度不得小于300mm，一端搁置于电梯井道剪力墙预留孔洞内，剪力墙预留洞孔深度不得小于300mm；

低区电梯井操作架的工字钢基座中心距为1200mm，两端均搁置于电梯井道剪力墙预留洞口内，剪力墙预留洞孔深度不得小于300mm。

（2）操作架最大搭设高度不得大于10m，本工程标准层层高为4.0m，操作架搭设高度为两层层高；

操作架立杆均应插入工字钢的限位钢筋头上（C25限位钢筋头预先焊接于工字钢上），不的悬空布置，水平杆步距为1300mm，横向水平杆悬挑长度不宜大于400mm，两侧横向立杆应从底部至顶部连续设置剪刀撑。

（3）施工层应用模板木枋硬质封闭，施工操作架随结构施工同步搭设，所需材料可周转使用。

4.3.2基座形式及要求

基座形式及限位钢筋头的布置如下图：

消防电梯井道操作架基座布置示意图

低区电梯井道操作架基座布置示意图

电梯井施工操作架三维模型示意图

4.3.3安全防护

电梯井道的防护采用硬防护和软防护结合的形式防护，两硬防护间为软防护。

防护从第一层硬防护起，下一次层为软防护，再一层为硬防护，依次类推进行防护。

具体形式见下图。

电梯井安全防护搭设示意图

（1）、消防电梯井及低区电梯井防护时剪力墙处预留洞可用操作架预留洞，具体防护施工形式见下图：

A、消防电梯井防护示意：

B、低区电梯井防护示意：

低区电梯井硬防护时利用操作架体已预留洞及预埋件进行防护，做法同消防电梯井硬防护。

低区电梯井软防护示意图（云线范围需预留洞口）

（2）、高区电梯井防护施工前需在剪力墙预留洞，在电梯门洞侧及对面剪力墙内预埋穿墙φ60PVC套管。

预埋位置同下图的穿墙钢管位置，防护形式见下图：

高区电梯井软防护示意图

高区电梯井硬防护示意图（云线范围需预留洞）

4.4搭设（安装）以及使用中检查验收要求：

脚手架搭设完毕，在使用前，应逐层逐段由安装组长、架子组长—起验收，并填写验收单。

验收的具体内容为：

1、钢管不得有裂缝和压扁、弯曲现象。

2、脚手架地基坚实，不积水，有符合标准的垫板。

3、大横杆全长水平误差不得超过6cm。

立杆垂直偏差架高在30m以下不大于架高于杆长的1/200，架高在30m以上不大于架高的1/400-1/500，同时全高要不大于100mm，小横杆挠度不大于杆长的1/150杆件间距步距符合规程标准。

4.5安全消防节约措施

1、进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定。

2、架子工要持证上岗，严禁违章作业，在2步架或高度在2m以上作业时必须系好安全带，戴好安全帽，系好帽带，穿软底鞋。

3、严禁非架子工拆搭脚手架杆件和连墙杆等。

4、严禁把好验收关。

脚手架搭设验收，要以建筑物的每层分段分部位验收。

5、严禁架子工在夜间进行搭拆工作。

6、抢险脚手架要划分作业区，并有专人看管，且固定拆除作业人员。

7、施工现场严禁吸烟，吸烟只准在吸烟室内。

8、不得运用施工现场与搭架子无关的各种材料及设备。

9、拆除的杆件集中堆放，够整车后及时运回库里避免浪费及租赁费用加大。

4.6成品保护措施

本脚手架是配合电梯安装用的，而电梯的各种配件又是十分严谨的，所以在搭设和拆除包括杆件运输过程要严格遵守以下规定：

1、严格禁止与电梯的各种配件碰撞，遇到电梯配件妨碍工作时，要及时与电梯安装人员联系，不经允许不得挪动。

2、架子在搭拆过程中，特别是拆除过程中，因电梯已基本安装完毕，又同在一个电梯井内，更要格外小心，严谨碰撞已安装好的各种设备，必要时要对电梯设备进行防护。

3、在与电梯设备发生碰撞后，要及时与电梯安装人员进行联系，以确认电梯设备是否被破坏，便于电梯安装人员及时进行处理，减少不必要的更大的损失。

第5章电梯井道施工安全保障措施

5.1制定、落实施工人员安全生产培训、教育制度

为了不断提高施工人员的安全意识、法制观念和安全技术水平，自觉遵守国家、地方政府及本企业安全生产的规章制度和安全技术操作规程，减少和消除不安全行为，制定、落实本制度。

5.1.1工人的安全生产教育

（1）二级（分承包方）安全教育。

由分承包方派驻现场主管安全的副经理或指定专人负责教育，时间不少于8小时，经二级安全教育考试合格后，方可分配到班组。

否则，班组不得接受。

其教育内容：

A）本项目概况，生产或工作特点、危险源、危害识别。

B）本项目安全生产制度、规定及安全技术操作规程等。

C）机械设备，电气安全及高处作业等安全基本知识。

D）安全防护用品发放标准及其使用的基本知识。

E）针对现场特点，开展“三不伤害”教育（即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害）。

（2）三级（班组）安全教育

由班组长和班组安全员负责教育，其教育内容：

A）本班组作业特点及安全操作规程。

B）班组安全活动制度及纪律。

C）爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人防护用品。

D）本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策。

E）本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

（3）改变工种或工作岗位的安全生产教育

对改变工种，调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种、新岗位的安全技术教育。

其教育内容为：

A）国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、法规、标准和法制观念。

B）新岗位的安全生产责任制。

C）新工种的安全技术操作规程。

（4）技术简单的工种，教育时间不得少于4小时；

技术复杂的工种，教育后要经考试合格才能上岗作业。

5.1.2经常性安全教育

（1）对全体工人要进行经常性的安全生产教育，必须做到经常化、制度化，警钟长鸣。

（2）班组应进行班前安全活动，坚持每天上岗前的安全喊话，时间不少于10分钟。

每周星期一开展一次安全生产活动，时间不少于30分钟。

要做到有制度、有记录，防止走过场。

其内容是：

A）周一次的安全活动分析班组工人安全思想动态，学习安全知识、法规，总结安全生产工作，表扬好人好事。

B）每天班前安全活动根据当班施工任务，传达现场施工员的安全技术交底、检查作业场所安全环境状况，交代落实注意事项。

（3）在安全操作规程的改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器、设备和工具的更新，新工艺技术的推广应用，重大事故的发生，不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关工人进行安全生产教育。

5.2搭设（安装）、使用、拆除的技术措施

5.2.1安装安全技术措施

1）安装脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

脚手架杆件操作，采用3-5人同时配合进行。

2）脚手架搭设要求

脚手架搭设的基本要求是：

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

3）脚手架的搭设顺序

脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：

铺木枋→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并有立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆。

4）脚手架的搭设

脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2、及时与结构卡结并临时支顶，以确保搭设过程安全；

3、拧紧扣件（拧紧程度要适度）；

4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

5、搭设工人必须佩挂安全带、安全帽；

6、随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；

7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定确保架子稳定，以发生意外；

5.2.2拆除安全技术措施

1）脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。

2）拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

3）根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。

4）拆除前由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

5）拆卸规定脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物等应清除干净，拆卸通知单应经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拆卸范围内的护栏和警示标志应设置完备。

6）拆除作业必须由上至下、逐层拆卸，严禁上下同时作业。

按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行，一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→立杆。

7）不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清，剪刀撑应先拆除中间后拆除两头扣.拆立杆时，拆除同步下降，所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

8）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。

9）分段分面拆除时，对不拆除的脚手架两段应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

10）拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方，拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。

11）脚手架拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。

12）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责，配备良好的通讯装置。

13）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

14）如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

15）所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

16）拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

17）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清。

18）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

19）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

20）所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

21）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。

严禁无证动用焊割工具。

22）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

23）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

24）当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架拆除作业。

雨后上架作业应有防滑措施。

5.2.3安全防护

（一）电梯井门洞口安装不低于1800mm高工具式防护门；

防护门底部安装不低于200mm高木质踢脚板，防护门外侧必须张挂“当心坠落”安全警示标志牌。

（二）电梯井施工操作架（平台）拆除完毕后必须及时对电梯井进行安全防护。

（三）电梯井内应每隔两层并不大于10m搭设一道水平防护平台；

水平防护平台采用钢管、木枋及模板搭设，平台之间每个楼层电梯井内应增设一道水平兜网。

（四）水平防护平台搭设方法。

电梯井道内每隔两结构层且不大于10m应搭设一道水平硬质隔断。

水平硬质隔断的搭设应根据井道尺寸，在电梯门洞侧及对面剪力墙内预埋穿墙φ60PVC套管，待电梯井模板及施工操作架拆除后，将钢管插入预埋的穿墙φ60PVC套管内，采用钢管扣件搭设纵横向井字形水平隔断基座，基座纵向钢管应插入剪力墙预留洞内且伸出剪力墙应不小于150mm，钢管两端另增加限位钢管予以固定；

基座上面采用模板木枋进行硬质封闭。

禁止采用井壁内预留钢筋头或采用可调支托顶住井壁等简单方式作为基座固定端。

（五）安全平网的挂设。

每两层水平硬质隔断之间的楼层电梯井道内应增设一道安全平网。

安全平网应牢固挂设在穿墙钢管、预埋挂钩等可靠受力构件上。

安全平网的规格尺寸、材质和系绳连接方式应符合安全网（GB5725-2009）标准。

安全平网的相邻两系绳间距应不大于0.75m，网与井壁的间隙应不得大于100mm。

（六）工字钢基座上搭设的电梯井施工操作架（平台）及安全防护

（七）安全网支搭标准：

安全网的支搭标准是网外皮利用边绳与钢管连接，安全网的接头搭接要严密，网绳要与架子上杆件绑牢，无破损，松紧要适当。

而且网内要经常保持无杂物。

5.3脚手架的维护

1、脚手架使用过程中需设置专人进行脚手架安全防护的检修工作，定期检修脚手架立杆垂直、水平杆沉降变形、连墙件的松动情况，大风大雨后进行脚手架全面检修。

2、在脚手架遭受对其强度或稳固性有损害的天气影响（如温度或湿度骤变等）或在更改后，该脚手架必须要重新经过总包单位的检验合格后，才可再继续使用该棚架，否则人员不得进入该棚架进行任何作业。

3、完成电梯导轨安装后，总包单位需安排脚手架班组立即对脚手架进行全面的维修加固工作。

4、在脚手架施工期间时，脚手架作业班组、电梯安装班组等未经总包单位安全部许可不得拆除电梯门洞处的安全护栏防护栏杆。

5.4制定使用施工过程中的事故应急救援预案

5.4.1应急组织措施

建立应急抢险小组，书面明确应急指挥者和参与者；

应急小组应明确指挥者和参与者的职责、应急工作范围等应急中应承担的工作；

应急抢险小组应有替补者，当紧急情况发生时，应急指挥者或参与者因故不能及时进行抢险时，替补者应及时进行替补。

5.4.2应急小组岗位职责

5.4.3物资准备

1）急救箱等足够的健康安全防护用品和救援设施；

2）足够的防暑降温物资和御寒防冻物资；

3）雨衣、手电、蜡烛、铁丝、铁钉、对讲机、水泵、砂袋、防毒面罩等台风防洪救灾物资；

4）合适的摄影或摄像设备，在事故发生时，应摄取现场事态发展的资料；

5）必要的资金保证；

6）配备保证现场急救基本需要的急救箱，定期检查补充，确保随时可供急救。

5.4.4项目应急响应的信息资源

项目经理部建立应急资源信息如：

5.4.5其他应急设备和设施

由于在事故发生现场上经常会伴随出现一些不安全的险兆情况，甚至导致再次发生事故，如在夜间或由于光线和照明情况不好，在应急处理时就需配备有应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备，保证现场有足够的照明度。

在事故发生现场应急处理时还需有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示标志牌，以防止围观人员和其他闲杂人等进入事故现场造成混乱，导致现场施救困难和其他事故发生。

5.5使用过程中，定期维护计划

1、杆件的设置和连接是否符合构造要求。

2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。

3、扣件螺栓是否松动。

4、立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求。

5、安全防护措施是否符合要求，是否超载。

第6章电梯井操作架计算书

计算书

模板支架搭设高度为12.0米，

搭设尺寸为：

立杆的纵距b=1.30米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.30米。

图落地平台支撑架立面简图

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×

3.0。

一、基本计算参数[同上]

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=4.49cm3；

截面惯性矩I=10.78cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.150+0.300×

1.300=0.540kN/m

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=1.000×

0.300=0.300kN/m

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

经计算得到，活荷载标准值q2=0.400×

0.300=0.120kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1=1.2×

0.540+1.2×

0.300=1.008kN/m

活荷载q2=1.4×

0.120=0.168kN/m

最大弯矩Mmax=（0.10×

1.008+0.117×

0.168）×

1.2002=0.173kN.m

最大支座力N=（1.1×

1.008+1.2×

0.17）×

1.20=1.572kN

抗弯计算强度f=0.173×

106/4491.0=38.62N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1=0.540+0.300=0.840kN/m

活荷载q2=0.120kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×

0.840+0.990×

0.120）×

1200.04/（100×

2.06×

105×

107780.0）=0.642mm

纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.57kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑