施工组织设计铝合金窗工程文档格式.docx
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《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2012
《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009
《浮法玻璃》GB11614-1999
《中空玻璃》GB11944-2002
《钢化玻璃》GB/T9963-1998
《外装门锁》GB/T2473
《弹子插芯门锁》GB/T2474
《叶片门锁》GB/T2475
《球形门锁》GB/T2476
《密封毛条技术条件》JC-T/635-1996
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776
《聚硫建筑密封胶》JC483
《建筑窗用弹性密封剂》JC485
《铝合金窗》GB/T8479-2003
《百页窗用铝合金带材》YS/T621-2007
《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~6-2008
《固定钢质百叶窗》CB/T749-1997
5、国家、江苏省及连云港市与本工程工艺有关的规范、标准、规定等。
6、江苏盛鼎装饰工程有限公司有关装饰工程施工技术文件。
二、编制目的：
为达到顾客（业主）质量、安全、经济、快速的期望。
合理安排、精心组织、文明施工，控制施工过程、协调接口关系、监控检验和工程施工状态，实现对顾客（业主）的承诺。
三、编制说明：
本施工组织设计是严格依据以上有关工程文件的具体内容要求进行编制而成的。
其具体施工部署、各分项工程的施工方法及各种有关质量与安全的技术措施均经我公司、项目部等有关职能部门详细讨论汇总编制而成，是现场组织施工的指导性文件，项目部各级人员必须严格遵照执行。
施工过程中，将结合施工现场的实际情况，进一步完善和细化施工组织设计。
我公司将对该工程实行项目法管理，对工程质量、施工进度、安全及文明施工等进行全方位的过程管理，确定关键过程和特殊过程，按暨定的过程控制程序实施。
在接到开工令后，立即组织精干的项目管理班子和高素质的施工队伍；
加大先进机械设备和各种新式工具的投入；
加强文明工地创建的投入；
周密布置、精心组织、严格施工、科学管理，抱着建一栋楼，树一座丰碑的决心，以全方位的服务质量，创建优质、安全、文明、高效的一流工程，让建设单位满意放心！
质量目标：
确保该工程质量等级达到合格，争创“优良”。
安全目标:
确保安全无事故,确保文明施工现场。
进度目标：
与总包工程验收工期同步。
（一）、施工组织设计总体设想：
为达到顾客（业主）对工程质量、工期、结构安全、经济美观的期望，我公司科学组织、合理安排、精心施工，控制施工过程、协调接口关系、监控检验和施工状态，实现对顾客（业主）的承诺（合同约定）。
为此，我公司建立现场指挥部，组建一个项目部，切实抓好协调工作，各项目紧跟顺序施工，施工管理人员均由事业心和责任感强，技术管理水平高、业务素质强的人员组成，详见技术人员配置表。
1、根据本工程的施工特点及对工程质量和工期的要求，我公司计划在合同工期内完成合同约定全部工程量，达到验收标准，确保工程质量合格，争创优良，安全生产、文明施工，确保文明施工现场。
2、施工段划分和施工顺序安排：
为了加快工程进度，缩短周转材料的周转时间，降低工程造价，确保工程质量，把该工程施工划分为四个施工段，采用流水组织施工，提高效率，节省措施费。
3、根据招标文件要求，本装饰工程工期较紧，为了加快施工进度，确保施工工期，本工程采用先主后次，先粗后细的原则，各施工区段各自施工。
4、劳动组织：
组建一个综合施工队伍，项目经理一人（具有丰富门窗施工经验的二级项目经理），项目副经理一人、技术负责人一人；
铝合金门窗专业施工组，其他由后勤队负责，施工段劳动组织见技术人员、劳动力组合表。
5、结合项目管理及公司质量管理体系开展QC小组活动：
对关键施工新技术、新材料、新工艺及工程项目实施的重点开展QC小组活动，做好QC小组活动成果的总结工作。
（二）、方案针对性及施工段划分：
<
一>
、施工段划分：
为了加快工程进度，缩短周转材料的周转时间，降低工程造价，确保工程质量，把门窗工程施工划分为四个施工段，采用流水组织施工，提高效率，节省措施费。
二>
、施工准备：
施工准备工作是装饰工程施工顺利进行的根本保证，因此，认真地做好施工准备工作，对于合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本等都具有重要意义。
1、项目部组建、进场及施工现场准备：
为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，确保施工目标，本公司将组建一套经验丰富、管理上水平、协调能力强并施工过类似工程的项目管理班子。
我公司在接到发包方的中标通知书后，将立即派员进场，进行工地施工现场的接收工作。
2、技术准备：
技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。
⑴、认真阅读图纸，熟悉图纸，计算提取各分部的材料实际用量，为材料进场提供保证。
⑵、组织图纸会审，进行技术交底，及时将疑难问题解决，并组织学习相关的验收规范、检验标准及施工工艺、技术操作规程，对疑难处共同研究制定切实可行的施工方法。
⑶、编制施工质量控制细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系。
3、物资及施工机具准备：
物资是施工的基础，必须在施工前做好准备，根据各种物资的需要量计划，落实货源，安排运输、储备，使其满足连续施工的需求。
根据施工进度计划，分别按材料名称、规格、使用时间进行汇总，编制出材料需要量计划，以备组织备料。
按照总平面图的要求将各类物资按指定地点、规定方式进场、储存和堆放。
4、周转材料准备：
周转材料的投入直接关系到施工的工期、工程质量、安全等方面，为了确保施工的顺利进行，达到预期的工期、质量、安全、文明施工的目标。
5、编制施工准备工作计划：
认真落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作监督和检查，采用施工准备工作计划表的形式进行管理。
6、施工顺序：
现场测量放线→门窗框安装→防腐填嵌→门窗扇安装→清理。
7、施工安排：
总体进度安排：
按施工段划分，流水作业。
三>
、工程概况：
本工程为凤舞铭居项目铝合金窗工程，位于凤凰新城学院路东、凤舞路北。
（一）、临时设施、临时道路布置：
用途
面积（M2）
情况
需要时间
项目管理人员日常上班用现场办公室
30
人员进场至工程验收
与总包工程验收工期同步
提供垂直运输工具及时将门窗施工各种用品运输到各个楼层
与总包单位合用
材料进场至工程竣工
库房
120
加工车间区
60
施工人员的住宿
100
安装开始至安装结束
材料堆放地
设备停放地
50
使用面积合计
570
备注：
以上加工车间、现场办公室、库房位置如有与总包总体安排有冲突之处，以总包安排为准。
一、施工平面布置原则：
本公司在对此工程进行施工平面布置时，遵循了以下几条原则：
1、在满足施工要求的前提下，施工现场及施工道路本着科学规划、紧凑合理、方便施工的原则布置。
施工平面布置要有助于建立标化文明施工现场。
合理布置施工机械和各项施工设施、设备，尽量减少运输费用。
2、科学确定施工区域和施工场地的面积，尽量减少各专业工种之间交叉作业的矛盾。
各项施工设施布置要满足于：
有利于生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。
3、施工现场的办公、生活区与施工作业区分开设置，并保持安全距离；
生活区及施工区实行全封闭管理。
二、施工现场平面及临时设施：
1、施工平面布置设想：
施工平面布置的总体思路：
施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输等。
施工现场总平面布置的原则如下：
⑴、总体指导思想：
考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。
⑵、施工现场施工机械及临时生产设施的布置尽量考虑简单方便。
⑶、材料堆场放在建筑物边侧不影响生产设施布置、施工人员进出工地内运输交通，尽量减少运输距离。
⑷、进入装修后期和竣工扫尾阶段，应提前拆除现场内的临时设施，方便工程施工。
所需临时设施搬至对工程施工无影响的建筑物内或现场其它地点。
2、现场临时设施的布置：
⑴、在布置临时生产设施时，应同时考虑材料堆场的布置部位，原则上应满足就近布置、分类堆放的要求。
⑵、临时生产设施布置随着形象进度开展，将作相应调整。
⑶、临时生产设施用房配备根据施工进度随时调整。
3、施工机械的布置：
⑴、本工程装饰施工机械的配合和布置应结合特点、工期要求最大程度地满足工程施工需要。
⑵、为确保本工程的施工顺利发展，公司将调度各种高性能、低损耗的、低噪音的机械设备进场投入使用。
4、临时道路布置：
为确保施工期间各施工单位施工正常进行和行人交通安全，除设立安全可靠的通道外，临时道路布置加设隔离带，进入施工现场的运输车辆避开交通高峰期，做到不因本工程施工运输而堵塞交通，确保交通畅通、安全。
5、临时消防的布置：
进场后根据业主提供消防栓，进行消防布置，另在室外生产加工区、办公区、材料仓库等处按临时消防要求、消防重要程度设置合理数量消防灭火器材。
6、临时供配电的设计和布置：
临时供电布置：
按分路控制，分级管理、三级配电、二级保护的原则，按TN—S三相五线制系统布置。
临时供电由现场供电网接出尽量采用架空线路，建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆；
如穿过施工场地的临时用电线路则需通过地下保护管；
楼层用电线路采用桥架临时牢靠地固定在砼柱或剪力墙上。
施工现场用电分级、分区管理控制。
7、临时生活区的布置：
考虑到施工场地的合理利用以及本公司员工就餐等的实际情况，本公司将在临时生活区修建临时食堂及临时卫生间。
三、施工现场安全防护设施设置：
1、施工准备
（1）、安全标志牌准备
根据现场实际布置的工程项目经理部、饭堂、厕所、仓库及机械、安全通道等设施，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全宣传标语或安全标志牌，并按JGJ-59-99安全施工规范安排设置八牌一图：
（2）、安全用具准备
提出计划购买安全用具：
安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具等。
根据需要陆续配置。
2、施工现场安全防护设施采购：
（1）、加强领导，提高认识，分工明确，落实责任。
（2）、把好采购供应关，购买防护用具应到市安全管理部门指定地点购买经推荐的具有准用证的产品。
3、安全防护设施使用：
（1）、把好使用关，正确使用安全防护用品和安全设施，确保工人安全。
（2）、费用到位多投资金，专款专用，把安全工作做好。
（3）、按规定编写“安全文明施工措施费支付计划表”。
（4）、建立安全准用证管理制度。
（5）、凡在施工现场使用的防护用具、机械设备都在准用登记表中登记。
4、个人防护：
进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。
5、“三宝”“四口”“五临边”安全保护措施：
（1）、安全帽
1）、进入施工现场必须带好安全帽。
2）、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
3）、正确使用安全帽扣好帽带。
4）、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
5）、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
6、安全文明施工措施：
（1）、保持施工现场道路畅通、场地平整、地面无积水。
场内要设置连续、畅顺的排水系统，沟池成网，合理组织排水。
（2）、现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计总平面布置指定的区域范围分类堆放，并挂上标识牌。
杆料要立杆设栏堆放；
块料要起垛交错堆放，叠放高度不得超过1.6米。
材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。
（3）、现场临时设施的设置，要“适用、整洁、安全、美观”。
并在门口挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督。
（4）、要在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的教育宣传。
（5）、施工现场防火、用电安全等应严格执行国家和地方的有关规范、规程和规定，禁止违章行为。
（一）、施工进度计划：
在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，争取早日完成预定目标，这是编制本工程进度计划的指导思想。
根据本工程的具体工程体量，结合项目部的实际施工能力、机械配置情况、运行情况及完备程度以及投入的施工人员数量、素质及劳动熟练程度，本工程招标要求工期与总包工程验收工期同步。
（二）、各阶段进度的保证措施：
本工程为凤舞铭居项目铝合金窗工程，计划总包工程验收工期同步；
该装饰工程较复杂，工期较紧，为了确保在计划工期内保质保量完成招标范围内全部工程，采取如下措施：
1、中标后，抓紧时间做好现场各项施工准备工作，办理各种交接手续，做好开工前的各项工作。
按施工方案制定详细的施工人员、机械设备及主要材料供应计划，保证及时供给。
2、为使项目指挥部能充分发挥其高效性和权威性，指挥部设现场总指挥一名，负责项目全面指挥、协调工作，并选择一批业务素质好，技术水平高的管理人员充实到项目经理部，使整个指挥系统从上而下精明强干，职责分明，政令畅通。
指挥部总指挥专门负责本工程进行资源协商，保证施工人员、机械设备和主要材料（包括周转材料）等的及时供应，杜绝因事先措施没有到位所产生的施工停顿等现象。
3、加强管理，健全和完善责任制，总工期、分项工期及结点工期相结合，实行分级控制和定额管理。
及时收听气象预报，根据天气变化情况及时调整工作计划，充分利用好的天气，从而保证结点工期和总工期。
4、根据控制进度计划的安排，编制季、月度施工进度计划，并在此基础上编制周计划，每周开一次作业计划会议，确保各个进度计划充分落实到各个施工班组。
根据施工进度计划，编制相应的机械、材料、周转材料和劳动力进场计划。
5、认真组织施工，合理安排好每个工艺，每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。
严格进行跟踪质量检查，杜绝任何由于质量问题而造成的施工停顿。
6、各施工流水段之间，作业班组之间要统筹兼顾均衡施工，按总控制进度计划的要求，对各工种、各工序的投入时机要严格控制，紧紧围绕关键工序控制工期。
做好对内、对外的协调工作，每周召开一次协调会，以解决施工中的配合问题。
7、投入足够的周转材料，科学地组织和使用，既要满足工期需要，又要达到增加周转次数，达到降低工程成本的需要。
8、充分利用劳动力资源，在保障施工现场各工种需求的人数基础上，加强现场劳动力的调配，尽量减少劳动力的浪费，在保证质量的前提下提高劳动效益。
加强后方调度，保证材料和半成品供应与施工进度紧密结合，根据现场情况贮备足够材料。
9、农忙期间，适当加大定额工资含量，以经济手段保证工地施工人员的数量满足生产要求。
按进度要求，施工部位具体承包到班组、个人，定时间、定质量、定任务、定安全、定奖罚制度，调动职工生产积极性确保各项进度控制点准时到达。
10、按公司ISO9001质量认证标准及《质量手册》的要求进行严格管理。
科学组织周转性材料的使用，进行施工平面的优化，减少材料的二次搬运。
四、分部分项工程施工方案及质量保证措施
本工程为铝合金门窗、百叶窗加工、制作、安装。
以门窗为主导施工过程，在保证质量和技术要求及有关工作面的条件下，各施工过程按照施工工艺要求，组织好内外及上下平行立体交叉流水施工，各施工项目严格按图纸和规范施工。
装修工程特别要注意基层的处理工作。
装修工程要注意加强成品保护，按高级装修标准交底、施工和验收，在定标准、样板、材料和做法后再进行施工。
（一）、铝合金门窗施工技术方案：
主要施工程序
一、主要制作工艺
1、门窗洞口尺寸及成品尺寸的约定
为了保证项目总体施工进度要求，满足门窗安装质量规范，合理避免由于交叉施工而引起的门窗施工进度被延误、滞后，由监理、土建、门窗施工方根据门窗设计洞口尺寸对门窗洞口尺寸和门窗成品尺寸进行规定，由土建方按照设计尺寸进行修补，允许误差值为±
5mm，门窗成品尺寸按照比洞口尺寸单边减小5~8mm的尺寸进行批量生产，如果土建洞口施工未能按照约定尺寸达标，将由土建施工方在一定时间内无条件整改，如果门窗成品尺寸未能达到该约定标准，由门窗施工方无条件返工。
2、工厂预制
铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。
铝门窗预制流程：
根据测绘尺寸制作制配工艺──下料──划线──机械加工钻孔──组角、构件组装──五金件安装──玻璃加工──压座、压线安装──包装、检验──入库、发运
（1）、下料
根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。
（2）、划样
根据图纸要求在加装中横前，在中横加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等。
（3）、机械加工钻孔
门窗在拼装及安装五金件前预先加工安装孔及拼装孔，按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工。
（4）、组角、构件组装
按组装节点图上所规定的将各类门窗构件拼接成组合件。
组角门窗对角线误差要求如下：
等级
项目
优等品
一等品
合格品
门窗宽度高度允许偏差
≤2000
>
2000
±
0.9
1.4
1.8
2.0
2.5
门窗对边尺寸之差
≤1.4
≤2.4
≤1.9
≤2.9
≤2.5
≤3.5
门窗对角线尺寸之差
≤3000
3000
≤3.0
等级
项目
同一平面高低差≤
0.25
0.35
0.45
装配间隙≤
0.3
（5）、五金件安装
根据图纸装配滑轮、铰连、滑撑、推拉框防水条、毛条、胶条等，五金件安装齐全、牢固、开启灵活、无噪声，外观美观；
结构上应便于更换。
（6）、玻璃加工
分别按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完毕的玻璃四周进行打磨，抛光或钻孔（如有特殊要求），然后把玻璃进行夹层（或中空）处理，或由指定的玻璃深加工厂家进行生产。
（7）、压座、压线安装
压线长度的测量，窗框、窗扇的宽度方向压线长度以内口尺寸为下料尺寸，纵向压线长度以上下方压线切割面；
框扇为45度的组角处的胶条采取烙铁焊接，焊接平整、成90度外角。
对于无压线窗扇，在加装玻璃后，对玻璃两面均匀加装泡沫条，再打玻璃胶；
对于有压线窗扇，在加装玻璃时对扇加装玻璃垫块，平开扇加装玻璃垫块时注意平开扇安装后受力方向（其垫块加装如下图），在加装压线后对压线面玻璃加装泡沫条，再打玻璃胶。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
二、安装工艺
1、主要安装流程
测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验
1．1基本工艺操作
（1）洞口处理：
窗洞口一般由土建施工时预留。
但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：
（a）洞口尺寸：
（也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定）
一般粉刷面：
窗框宽度+25—30mm；
窗框高度+25—30mm；
面砖贴面：
窗框宽度+40-50mm；
窗框高度+40-50mm；
窗洞口的尺寸允许偏差：
高度和宽度允差5mm；
对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1.5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。
（b）洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。
窗框上铁脚间距一般为450—500mm；
设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。
（c）窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：
38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。
2）弹安装线：
根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。
高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。
同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。
周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。
3）窗框就位
（a）铝合金窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。
（b）框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。
（c）组合窗框应按设计要求进行预拼装。
然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。
窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。
缝隙应用密封胶条密封。
（d）组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。
连接部位应采用镀锌螺钉。
（e）若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
4）窗框固定
（a）当窗洞口系预埋铁件，安装框子时铝合金窗框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在铝合金窗框上接地打火，并应用石棉布保护好铝合金窗框。
如洞口墙体上已预留槽口，可将铝合金窗框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：
2水泥砂浆填密实
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