学生公寓大楼电气工程施工方案Word下载.docx

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(GB50169-2006);

(6)、《综合布线系统工程验收规范》(GB50312-2007);

(7)、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

(GB50168-2006);

第三节编制原则

认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。

遵循

建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序和施工顺序。

贯彻多层次技术结构的技术政策,因时、因地制宜的促进技术进步和建筑工

业化的发展。

从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。

采用先进施工技术,科学地确定施工方案;

严格控制工程质量,确保施工安

全;

努力缩短工期,提高劳动生产率。

实施目标管理;

使目标分解得当,决策科学,实施有法。

与施工项目管理结合;

使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备,发展为

服务于经营管理和施工管理。

第二章工程概况

第一节工程概况

工程名称:

建设单位:

监理单位:

设计单位:

建设地点:

质量目标:

符合国家现行施工验收规范合格标准。

工期:

xxxx年9月30日开工,施工总工期为330个日历天。

1.工程概况

该项目位于侧,北邻XX路,东侧为XX东路,南与XX

路旁的城市绿地接壤,西侧毗邻南校区内建筑。

1.1电气工程主要有高低压变配电系统管线预埋、动力配电系统

管线预埋、照明系统、防雷接地系统、弱电系统管线预埋。

1.2建筑物竖向供配电设在电气竖井内。

照明配电干线、空调与

试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上,再由各层插接

开关箱引至各层配电箱。

由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑

料线沿回路均采用电缆桥架敷设,出桥架后穿PVC管在墙内暗埋敷

设。

1.3防雷接地系统:

本工程按二类防雷建筑设置,防雷设施利用标明的柱内不少于两

根?

16主筋做引下线、通长焊接、联通结构承台内钢筋网及桩基,利

用建筑物基础钢筋做自然接地体,要求接地电阻小于1欧姆.

屋顶女儿墙采用?

12热镀锌圆钢做避雷带敷设在女儿墙及屋面

构架上,在外墙指定引下线室外地坪下0.8m处预留1m?

14外甩热镀

锌钢筋做人工接地极用.

防雷接地、电气安全接地及其他需要接地的设备均共用接地装

置,本工程做总等电位联结,在配电室安装一等电位联结盘,把总水

管等所有进出建筑物的金属体及金属构件与总等电位联结盘联结。

1.4照明动力系统

本工程照明采用荧光灯作为主要照明光源.各种应急照明及前

室、走道、楼梯间、电气坚井等均由应急照明电源供电.

普通动力和照明设备的配电采用普通电线/电缆配电.

事故照明支路加穿一根同截面的火灾强启线。

保证火灾时,无论

灯开关是否闭合,均能强制点亮应急灯。

1.5其他电气管线预埋均按照设计图纸及规范要求予以施工。

2.施工范围:

我司负责施工建筑电气及弱电线管预留预埋等项目。

第三章施工部署

第一节施工准备

1、熟悉施工图纸并进行图纸会审,使存在的问题在施工前得到

解决,从而达到不影响施工,不发生返工,不影响工程质量。

2、根据图纸计划材料、机械、安排好准备工作。

3、提出预制加工件,绘制加工图,事先安排预制加工。

4、根据工程进度表,对某些不能满足进度要求的主要设备和材

料,应提出书面清单,由建设单位和有关部门解决,以保证进度。

5、确定施工力量,层层进行技术交底,使施工人员心中有底。

6、作出交叉配合施工的安排。

主要有安装与土建施工之间的交

叉配合安装专业施工之间的交叉配合,以及安装与装饰之间的交叉配

合。

7、在人员、物资、机具上必须给予充分保证,并与各专业相互

协调配合,使电气专业施工班子顺利展开工作。

8、加强施工管理,合理安排施工作业,并积极配合土建做好楼

板、砼墙壁等部位预留洞口以及预埋各种套管的工作,为日后安装工

作创造良好的条件。

9、推行先进施工方法,提高机械作业水平。

在安装施工作业中,

尤其是竖井、电缆桥架安装过程中,应尽量采用电动提升工具,垂直

吊装也尽量采用机械吊装,以提高安装效率。

第二节施工组织

以深大南校区学生公寓工程项目经理部为班底,在项目部统一指

挥协调下,结合本专业施工实际情况设如下管理人员:

1、专业项目主管

主要负责电气安装工程的总体进度计划安排,随时根据土建

施工状况,掌握和拟定安排工程配合和安装工程进度,并及时上报材

料进场计划数量、规格,安排施工人员的调配工作,对本安装的质量

进度安全及现场管理与文明施工负责。

2、专业技术主管

负责技术管理工作,按设计图纸及施工规范,采用书面形式

向施工人员进行全面的技术交底并指导施工,及时发现和解决施工中

的技术疑难问题,并经常与设计院,甲方及监理公司等部门密切联系,

处理各种技术问题,收集保管各种技术资料。

3、质量、安全检查员

负责施工现场的质量、安全、检查监督工作,随专业安装进

度作好检查记录,做到严格把关,严格认真检查,保证安装工程质量

达到全优。

4、施工组长:

负责组织本组施工人员,按施工图及施工规范要求进行施

工,积极配合,做好安装,对进入施工现场的材料验收和安装质量安

全等负直接责任。

在施工中遇到的疑难问题及时与专业项目主管及技

术员联系,共同协商解决问题,按时按质按量完成施工任务及进度计

划安排。

5、专职材料员

负责材料的定货与采购,把好材料进货渠道,严禁采用定购

非标或非设计产品,保证材料质量及数量。

(见附表一)

质量目标保证体系见附表二。

劳动力安排

作业层的劳务组织安排,随每阶段施工内容、施工量的大小而随

时进行调整,实行严密的动态管理。

施工现场每天劳动力安排计划如

下:

工程主体施工阶段:

焊工:

4个

电工:

8个

杂工:

10人

工程装修阶段:

11人

电焊工:

4人

杂工:

12人

油漆工:

1人

6、施工机具:

施工中所用的主要施工机具详见附表三。

第四章施工进度计划

一、电气安装施工计划按土建总体统筹计划,在土建施工组织设

计的总体指导下,结合本专业特点,以及其它专业配合要求等具体情

况进行综合安排。

二、施工进度计划在实施过程中,应抓好以下工作:

1、各安装班组应在土建、电气专业施工进度计划指导下,由施

工员编制月、旬工作计划,并由施工员向施工小组作好月、旬计划交

底,便于安装班组明确工作目标。

2、项目主管及技术人员、施工员、质检员应参加每个星期三晚

上召开的工程例会,解决有关劳动力、技术、质量、进度、配合、设

备及材料供应等有关事宜。

3、专业技术人员应积极参加有关建设协调会,做好施工配合有

关事宜。

并做好安装工程各工种与土建的配合工作,实现土建与安装、

安装与装饰工程齐头并进,以保证工程总体计划的最终实施,顺利完

成给电气工程的施工任务。

第五章主要施工方法

第一节安装工序

第二节主要施工方法

1、电缆桥架安装

本工程由变配电低压柜引出的电缆均沿电缆桥架,敷设至各个强

电缆桥架水平敷设时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨

距一般为1.50—2m。

垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。

电缆

桥架多层敷设时,其层间距一般为:

控制电缆间不应小于0.2m,电

力电缆间不小于0.30m,弱电与电力电缆间不小于0.50m,如有屏蔽

盖板可减少到0.30m,桥架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.30m。

在桥架弯曲段与直线段接合处300—600mm的直线段侧设一支吊架,

而当桥架弯曲半径大于300mm时,在弯曲段中部增加一支吊架,桥

架的固定支架,纵、横向的应在同一水平面上,桥架连接板的螺栓应

全部安上并紧固,螺母位于外侧,桥架末端使用终端板。

桥架内通长敷设-40×

4镀锌扁钢作接地干线,桥架及其支架全长

应不少于2处与接地干线连接;

桥架在穿楼板或防火墙时,应用防火

隔板,防火涂料等作好密封防火隔离。

直线段钢制桥架长度超过30M应设伸缩节;

电缆桥架跨越建筑

物变形缝处设置补偿装置。

电缆桥架转弯处的转弯半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半

径,电缆最小允许的弯曲半径见下表:

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮电缆电缆

2

有钢铠护套的橡皮电缆电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

注:

D为电缆外径。

2、配管敷设

管线预埋、管盒预留

本工程管材主要是镀锌钢管、JDG紧定管镀锌线管和阻燃PVC

管,人防区域内线管均采用镀锌钢管。

线盒则使用相应的铁质盒和阻

燃PVC盒。

工序

(1)管材检查。

钢管镀锌层完好无损脱落锈蚀,无裂缝凹瘪现

象,壁厚均匀,焊缝光滑无毛刺。

(2)定位。

施工前现场工长应仔细研究图纸,并参照土建图纸

来确定各种穿梁板的线管开洞位置及灯头盒位置,画出一份模板开孔

定位图,标明位置尺寸应便于操作与检查。

在土建模板支好之后根据

此图画板开孔。

如发现现场与图不符或遇有其它问题立即向现场工程

师报告,研究处理。

(3)弯管,对于穿梁板的弯管,应按图事先加工好。

板上的弯

管要根据现场的情况加工。

(4)砼内暗配管盒。

在土建楼底筋布好之后,全力以赴进行配

管盒,放盒→弯管→断管→连管→固定→清理。

之后留至少两人看守。

(5)砌体暗配管盒。

随时注意土建的施工动向,紧随其后,做

到那里有瓦工那里就有电工。

(6)明配管盒。

一般在土建装修完之后进行施工。

先做支架、

弯管→放线→安装支架→敷设管路→清理→刷银粉漆2道。

工艺要求

管路敷设应尽量沿直线,尽量减少弯曲(特别是急弯)。

管路超

过下列长度时,中间加装接线盒。

其位置选在便于穿线的部位。

a、管子长度超过45M,无弯曲时:

b、管子长度超过30M,有1个弯曲时;

c、管子长度超过20M,有2个弯曲时;

d、管子长度超过12M,有3个弯曲时。

A、钢管敷设

钢管的切断用砂轮切割机,禁止使用电气焊或水工割管器切断。

管口切断后要刮光。

弯管的制作,G15、G20管用手搬弯管器弯曲,

G25以上的钢管要用电动弯管器弯曲。

弯曲时选用与管径相适合的模

具,钢管在模具里要放牢,不能有沙砾等杂质。

弯制过程中,注意钢

管有弯瘪的趋向时,立即停止,以免造成废管和损坏模具。

钢管采用螺纹连接。

对于SC70及以上的大管径钢管连接采用丝

接,接口内要求糙平光滑。

钢管入盒内的长度不能大于4MM。

金属的导管、可扰性导管和金属线槽必须接地(PE)或接零(PEN)

可靠,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;

专用接地卡跨接

的两卡间连接线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

B、PVC管敷设

PVC管的弯曲,均使用管内塞专用弹簧现场冷弯。

PVC管的切断必须用专用的剪刀,保证管口整齐,不能使用钢

锯(条)锯管。

PVC管的管接头、入盒的护口、连接用胶水均使用专用配套产

品。

管路连接时要涂胶均匀,两管头尽力插到管接头中间,并稍转动,

以使连接紧密。

明配PVC管时,注意在管路易受机械损伤的地方应加钢管保护。

C、JDG镀锌线管的弯曲及安装基本同镀锌钢管,其接头为双面

镀锌保护,供管与管连接时使用,接头中间有一道滚压凹槽,凹槽深

度与钢管壁厚一致,钢管插入后内壁平整光滑,靠近线管接头两端各

有一个(Φ32以上有两个)带紧定螺钉的螺纹孔,该螺纹孔的长度

大于管接头壁厚,一端为六角形并有一个“十”字槽,另一端呈窗状,

靠近紧拧端有一处直径缩小的“脖颈”。

安装时先把线管与管接头插

紧定位后,持续拧紧紧顶螺钉。

直至拧断“脖颈”,使线管与管接头

连成一整体.

D、线盒安装

暗配的线盒应在管盒连接后用锯木屑、废纸等物填塞密实,然后

固定在模板上或柱筋上。

模板上固定,采用铁钉固定,再用铁丝绑缠。

柱筋上的固定,Φ8的圆钢分别在盒子的上下方与柱筋焊接,将盒子

的标高固定,然后再用铁丝绑扎在柱筋上。

明配盒子注意其标高测量准确。

开关插座盒注意其安装孔应水平放置。

管线与线盒连接选用专用的杯梳连接。

E、与土建配合

pvc管预埋在墙,梁,砼楼板时,应与土建专业密切配合施工。

现浇混凝土板在模板支好后,未安放钢筋前电工应根据房间四周墙或

梁的连缘弹好十字线,确定好灯位的准确位置,在楼板底筋绑扎并垫

好后,面筋没绑扎前进行配管。

配管完成后土建专业再绑扎面筋(或

附加钢筋)。

电气配管与混凝土表面应不小于15mm,管路应在两层

钢筋中间,而不得将管子放在正弯矩受力筋下面敷设,线管的弯曲半

径应大于10直径。

配管不应平行于主筋位置绑扎在主筋上。

灯位盒

应放在钢筋的空格处,当灯位盒与楼板钢筋网有矛盾时,应将钢筋移

开不使盒位偏差。

现浇混凝土楼板内管子敷设时,管路应沿最近的路

径敷设。

并列敷设的管子间距不应小于25mm,使管周围均有混凝土

包裹,敷设在现浇板内的管路应尽量不交叉,但在特殊情况下,交叉

点两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm,以免影响钢筋网

的布置及楼板的强度。

防止混凝土浆渗入管,盒内。

暗敷在混凝土里的线管,接头处应

采用绝缘胶布包扎封闭,避免浇混凝土时堵塞线管。

并应把管与钢筋

在盒约300mm处,中间部位每隔1m处用绑扎牢固。

现浇板在浇注混凝土时,需要浇捣工具和机械插入混凝土中搅动

震荡,易发生塑料管折断碎裂,使水泥浆流入管内,将管堵塞而不能

穿线,所以在浇注混凝土前对配管应采取保护措施。

具体办法可以定

位避让或增加塑料管与钢筋间的固定点。

在浇注混凝土时,电工应看

护,防止将管子损伤,管盒移位等情况出现,发现应及时处理。

在砖砌墙体上开槽、敷设线管,为避免墙体上出现空鼓、裂缝等

质量通病,施工应根据需要弹出安装线管的位置线,切割时应控制好

切割深度,线管沟宽度及深度应按线管实际大小控制。

水泥采用32.5

级普通硅酸盐水泥,砂子使用中粗砂,使用前必须过5cm孔径筛子,

砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量不大于3%;

认真做好抹灰基层的处理:

基层表面应进行凿毛处理,抹灰前必须提前一天浇水,并浇透浇匀;

严格控制砂浆配合比(1:

2.5纤维水泥砂浆)、和易性和粘结强度:

为保证与基层粘结牢固,可在砂浆中掺适量108胶以增强水泥砂浆与

基层的粘结,解决砂浆的空裂问题。

线管敷设完毕后先将先管沟用砂

浆填补饱满,待砂浆干后再进行铺钉细目镀锌钢板网,宽度每边大于

所切沟槽12cm;

钢板网在混凝土面采用射钉枪铺钉、砖墙面采用水

泥钢钉铺钉,铺钉应牢固、平整。

使抹灰后不会出现露网现象。

(7)允许偏差项目

项目

弯曲半径或允许偏

管子最小弯曲半

配管种类及管

暗(明)mm

≥6D

管子弯曲处弯扁度

≤0.1D

明配管固定点距

管子直径(mm)

15~20

30mm

25~30

40mm

40~50

50mm

65~100

60mm

明配管水平、垂直敷设任意2m段

平直度

3mm

垂直度

3、电缆敷设

先扫管→然后穿引线→管口加护口→穿电缆→制作电缆头→接线→挂牌标识。

(1)电缆敷设前应做外观检查及绝缘试验,1KV电缆可用1000

V摇表测试,测试绝缘电阻值应大于0.5兆欧,并要做好测试记录。

(2)电缆的敷设程序:

由下到上、先远后近、先里后外、先下

层后上层,并根据实际需要的长度进行下料,事先进行现场测量和排

列,尽量做到方便敷设,杜绝中间接头。

(3)电缆敷设时,应防止电缆扭伤和过分弯曲,电缆弯曲半径

比值不小于6倍直径。

(4)水平桥架内的电缆段用夹具或尼龙卡固定,垂直敷设的用

专用夹具固定电缆与电缆之间的固定距离:

水平方向为15-30mm的,

垂直方向为15mm。

在桥架内每根电缆每隔50米及转弯处应挂标识

牌。

标识牌要标明电缆编号、型号规格、起点和终点尺寸、回路等。

(5)电缆头制作要求:

电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续

进行,一次完成以免受潮;

剥切电缆时不得伤及线蕊绝缘,采用快速

热缩端头,以液化石油气为热源进行加热缩接。

包缠绝缘时应注意清

洁,防止污秽与潮气浸入绝缘层,绝缘纸(带)的搭叠应均匀,层间

应无空隙及折皱;

电缆终端头的出线应保持必要的电气间距,并及时

装设标识牌。

(6)电缆绝缘测试

电缆敷设完成后,应及时进行绝缘电阻测试,采用1000V测试

电缆各相线与中性线及保护零线的绝缘电阻,测得的绝缘电阻应大于

0.5兆欧。

4、配电箱和开关插座盒安装

(1)本工程照明系统的每房间配一个室内配电箱。

(2)本建筑物内的开关箱、控制箱、开关盒、接线盒的安装方

式有以下三种:

嵌入式、挂墙式、落地式。

安装前应按照施工图位置

以及箱、盒实际尺寸事先预埋铁尖、预留孔洞(嵌入式),待墙壁沙

浆抹灰后再就位安装。

(3)落地箱用14#槽钢制成地脚框架,预埋地角螺栓。

(4)明装在墙上的配电箱以及母线槽始端箱,应固定在牢固的

预埋铁尖和膨胀螺栓上。

(5)线路由箱、盒引入和引出时,在安装固定前先把所需的孔

钻好,孔不能过大和过小,不得用氧、乙炔等火焰烧割穿孔或电弧穿

孔。

(6)箱,盒(较大的盒)固定要牢固,可靠,安装垂直度偏差不

大于3mm,安装高度应符合设计要求和施工规范要求。

(7)配电箱安装高度:

户内照明配电箱距地1.8米;

落地箱抬

高0.15米;

动力及控制箱为1.5米。

(8)配电箱内电器安装板能上下调整,箱内分设接地线、接零

端子板,接地端子板应与箱壳保持良好的连接。

不论是哪种接线端子

板,板上每个螺栓孔只能接一根导线,不能多根导线共用一个螺孔连

接。

(9)配电箱内低压断路器应进行绝缘电阻测试,其测试的主要

部位有:

主触点在断开位置时同极的进线端和出线端之间的绝缘电阻

测试,主触点在闭合位置时不同极的带电部位以及不同极的进出线绝

缘电阻测试,电路、控制电路、辅助电路等部件与触点的绝缘电阻测

试。

(10)箱内线的敷设方式一般采用带扣的扎带或线夹将导线敷设

在箱、柜内,敷设前,首先应根据安装接线图确定导线的敷设位置,

固定线夹(扎带)的间距为:

绝缘导线在垂直敷设时为200mm,水

平敷设时为150mm,然后用螺钉将线夹挂上,为了使导线避免交叉,

还应根据安装图的编号和端子排列顺序合理地安排导线的排列位置,

再根据导线实际需要长度切割导线,并将其拉直。

在线夹处用黄腊带

或塑料带包扎垫好,然后对导线进行修整,一般采用小木锤轻轻敲打

线束,使其整齐美观。

接线时应根据导线到端子的距离(包括弯曲部分)量好尺寸,将

多余的导线剪掉,然后用小刀或剥线钳去掉绝缘层,线芯上的氧化物

及塑料皮层用刀背刮掉,以保证导线接触良好。

线芯处理好以后,挂

上标号牌,再将导线接到端子上。

如果端子与导线用螺钉连接的,则

应根据螺钉的直径将导线末端弯成一个圆环。

弯曲方向应为顺时针。

多股导线接入端子时,导线末端应采用终端附件—压铜接线端子连

接线时如果导线用螺母固定,则要加用垫片和弹簧垫片。

5、灯具、开关插座安装

(1)工艺流程

(2)照明灯具应按设计要求,光源均采用节能型。

(3)应急灯、安全出口灯、楼层指示灯、诱导灯采用隔镍电池

的灯具,应急时间不少于90分钟。

应急灯、安全出口灯、楼层灯、

诱导灯在正常情况和事故情况下均可点亮。

(4)本工程照明灯具设置主要有吸顶式安装方式,在配合土建

进行预埋施工时,首先要了解灯具安装固定方式和尺寸。

在预埋引出

线和灯位盒时,要按照设计方位埋设。

(5)除大型灯具外,一般灯具的固定宜利用灯具底板钻孔,螺

钉拧固(荧光灯的另一端用膨胀螺顶固定)。

(6)链吊式在顶板刷完漆后进行灯具定位打眼吊链安装,确保

安装牢固美观、横平竖直。

引下线应用软管保护,管两端应用专用接

头与灯具、盒连接。

(7)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔

或下孔与零线连接;

单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左

孔与零线连接;

单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)

或接零(PEN)线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

一场所的三相插座,接线的相序一致;

接地(PE)或接零(PEN)线

在插座间不串联连接。

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