设计开发全套表格样本Word文档格式.docx

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其他参评人员会签：

评审通过后，市场部一份（不含附件）

，研发部保留一份作为开发依据。

产品设计任务书

JL/R.731-R01□全新设计□类似设计□改进设计设计编号

项目名称

项目负责人

项目起止时间

项目组成员

组员

设计科目

部门

小组1

小组2

小组3

设计容及要求

产品要求：

【见附件：

□□技术可行性评审记录】

产品执行标准：

□企业标准□客户技术协议

相关法律法规要求：

□无□符合ROHS旨令□其他法规：

□部要求：

□其他：

任务签发人

日期

批准

设计输入要求及评审

□产品的功能、性能特性□明确□不明确（见评审补充说明）□可靠性特性要求□明确□不明确（见评审补充说明）□结构外观特性要求□明确□不明确（见评审补充说明）□其他：

评审补充说明：

□设计余量充分，实现简单，且为纯谐振腔结构实现，无温度以外的其它可靠性验证需求，可采用简洁开发流程。

补充人签字：

评审日期：

评审结论：

□输入条件充分适宜，可以进入下一阶段设计。

□输入条件缺项或不充分，需要项目负责人进一步补充完善，补充容提交部门主管确认后可以进入下一阶段设计。

评审会签：

注：

1）全新设计：

本表一式二份，研发部、项目负责人各一份。

2）改进设计：

本表项目负责人自留一份。

3）跨部门合作时，项目负责人直接将此表复印作为研发指令交付协作部门执行。

项目开发计划书

SAIGEW/Q.703-R02设计编号

项目产品型号

—项目负责人

目的：

预期明确项目设计开发阶段安排，各阶段涉及的评审、验证、确认活动安排，各阶段参与部门或人员的职责和权限，小组的接口管理，确保设计按计划顺利、合理、有序、有效的展开。

序号

设计阶段安排

活动安排

计划时间进度

负责人岗位

1

□方案设计

设计：

□方案审核

设计助工，结构

2

结构设计

□主腔体结构设计

□结构草图审核

设计助工

□结构图正样制图—

工艺部（结构）

□结构图审核

□设计输出评审

试制组、项目负责人

3

样件制作

□外购件、外协加工:

计划部

□样件生产

试制组

4

样件验证

电性能

□常温验证

□咼低温验证

□功率验证

□低气压功率试验

□振动试验验证

□防水

产品技术参数

□控技术指标

□装配工艺参数

工艺、项目负责人

□产品打印曲线:

□样品照片（必要时）—

□产品重量

□电子档曲线「

□产品测试报告

□样件检验

终检

5

样件确认

宀

待定

跟踪：

实施过程计划计划变更及重新确认

变更容：

审批：

日期:

设计输出清单

□产品技术规（技术要求……顾客技术要求的直接转化文件）

□产品原理图

□产品与元器件明细表

□外购件明细、技术要求及验收准则

□关键件、重要件明细表

□产品成套结构图

□产品装配图

□产品装配、调试工艺参数〔含关键过程的控制点及控制要求〕

□生产调试指标

□产品检验要求

□产品使用说明书

□产品试验规

□产品包装规

编制人：

审批:

设计开发输出评审记录

评审意见及结论

□本阶段设计结果评审表明：

设计开发方案合理，产品结构图纸、部转化技术规、产品辅件明细表等基本符合文件控制规且均与设计方案协调一致，满足预期要求，可以进入

下一阶段设计。

以下几个方面需要改进，建议设计人员重新考虑改进设计，并在月日前重新提交部门主管确认。

改进条目：

（附件编号：

SJ-XX）

改进容复评:

设计开发验证记录

JL/R.731-R05设计编号

产品型号

验证日期

验证方法

□计算验证□对比验证□检测

［试验验证□其他方法：

产品性能验证容：

1）电性能是否满足输入要求【□计算□对比□常规检测□高低温测试□振动□老化】

2）外观是否满足输入要求

3）检查产品技术参数是否完善

验证记录（附件编号：

YZ-XX

日期

验证/测试人

验证/测试项目

结论描述

记录附件

修改方案

验证小结：

项目负责人：

日期：

验证结论：

□验证结果表明：

设计输出满足设计输入要求，样品可以进入下一阶段生产。

下列部分输出条款未能满足设计输入要求，但客户同意让步接收，作为特例可以让步放行，视客户使用效果确定下一阶段是否改进。

不符合条目：

下列部分输出条款未能满足设计输入要求，在改进基础上需要重新验证。

其他参与验证人员会签□质量检验□工艺

产品设计确认记录

确认日期

确认形式

□部确认□外部确认（附件编号：

QY-XX

部确认方式

□部模拟环境试验确认【□常温测试□温度测试□振动试验□其他：

】

□委外通过型式试验确认

□其他确认：

确认容：

1）产品设计符合性□符合□基本符合□不符合

2）产品使用性能验证符合性□满足□基本满足□不满足

确认记录：

□常温测试报告□温度测试报告□振动试验报告□其他：

外部确认

□客户提供使用报告或确认报告【报告编号：

□客户以追加订单形式确认，送样后的第一批订单合同号：

□客户以、电邮、传真等形式确认

□记录：

联系人：

：

接听人：

时间：

□电邮日期：

附件：

□传真附件：

□其他确认形式：

确认结论【必须填写】

□设计满足用户的使用要求，可以进行后续研发和/或生产□设计未完全满足用户的使用要求，需改进。

主要改进容和要求

□设计没有满足用户的使用要求，需重新设计。

确认人员会签【必须填写】：

研发部门参与人员：

其他部门参与人员：

客户或客户代表（需要时）：

备注

简洁开发流程

设计编号:

SAIGEW/Q.703-R02

计划安排

□附件编号SJ-

审核：

其他辅助工程师

□借用

制图

负责人完成时间

设计输出资料

□技术规书□产品结构草图□结构明细表□结构加工图□其它

结构加工

时间

负责部门：

调试验证

□调试附曲线图，测试报告

负责人：

□高低温试验附曲线图，测试报告

复核：

装配参数确定

辅助工程师、工艺

控指标确定

辅助工程师

调试，试验指标参照技术规书，整体完成时间

确认

部确认或外部确认跟踪项目负责人

验证记录：

验证方法□计算验证□对比验证□检测试验验证□其他方法：

1）电性能是否满足输入要求【□常规检测□高低温测试□振动□老化】

小结：

下列部分输出条款未能满足设计输入要求，但客户同意让步接收，作为特例可以让步放行，视客户使用效果确定下一阶段是否改进。

下列部分输出条款未能满足设计输入要求，在改进基础上需要重新验证。

其他参与验证人员会签：

□质量检验□工艺

客户使用情况跟踪：

签名：

小批生产验证记录

批产单号

小批数量

验证容

1）小批产品的电性能（常温、咼低温等状态下）一致性和可靠性

2）装配工艺参数的合理性

3）控指标确定的合理性

4）批产生产能力和过程质量保证能力

5）在样件制作过程和试生产过程中暴露的问题改进效果验证；

首件确认

□满足□不满足，理由：

首件验证存在冋题对策：

中试组：

工艺：

小批生产验证记录

主要验证容

验证结果

存在冋题

结构件对设计要求的符合性

□符合□基本符合□不符合

产品电性能的符合性

试制工艺的可行性

□可行□基本可行□不可行

小批生产验证过程存在问题对策：

XY-XX

验证人员会签：

二部中试：

研发二部：

质量部：

工艺

批产能力满足，工艺文件可以定稿；

批产能力基本满足，存在问题改进后继续小批验证；

□验证结果表明：

小批验证不合格，产品需要重新设计。

设计开发评审记录

JL/R.731-R03□输出评审□小批综合评审□其他设计编号:

评审日期

参评岗位

□项目负责人

□结构设计

□工艺

□中试主管

□检验

□材料

参评人员会签

评审容及输入清单

产品质量评审容

□产品功能性能和可靠性的符合性；

□产品批产性能的稳定性；

□产品检测/试验记录的完整性和可追溯性；

□其他：

制造过程质量保证

因产品结构图纸、产品技术规及工艺文件的完整性与可追溯性（审批和受控情况等）□过程监控记录的完整性和可追溯性；

□批量生产能力和质量保证能力评价；

□设计更改、让步使用、器材代用有效性检查；

□关重件的识别和控制；

□关键工序的识别和控制；

；

样件/小批

产品在试制、试验过程中，质量问题分析处理情况评价；

生产存在问题评价

1.生产过程使用的技术规、工艺文件等技术文件的完整性可操作性与可追溯性

□符合□基本符合□不符合（存在问题见“问题描述”）

2.产品功能性能及可靠性的符合性

3.产品的各项检测和试验、过程监控的符合性

4.在样件制作过程和试生产过程中暴露的问题归零；

□全部归零□部分归零□没有归零（存在问题见“问题描述”）

5.设计更改情况

□无□有，更改符合□有，更改不符合（存在问题见“问题描述”）

6.生产能力和过程质量保证能力：

口满足□基本满足□不满足

主管领导签名：

存在问题描述：

项目负责人:

日期: