管状带式输送机胶带安装及张力调整手册范本.docx
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管状带式输送机胶带安装及张力调整手册范本
管状带式输送机
胶带安装及力调整手册
二〇一六年三月
1.新胶带安装---------------------------------------------2
（1）准备工作-------------------------------------------2
（2）技术要点--------------------------------------------3
（3）胶带安装一般程序------------------------------------4
（4）胶带安装的具体方法----------------------------------5
（5）胶带牵引和粘接--------------------------------------6
2.胶带力调整-------------------------------------------7
（1）调整前检查-----------------------------------------7
（2）紧,固定和切割-------------------------------------7
（3）重锤拉紧方式的紧----------------------------------8
（4）螺旋拉紧方式的紧---------------------------------10
3.旧胶带的替换-------------------------------------------13
4.检查表-------------------------------------------------15
1.新胶带安装
（1）.准备工作
ⅰ胶带一般裹在鼓形架上或直接裹成卷状。
事先应准备下图所示的支撑架。
以方便反卷胶带。
ⅱ应制作好调整力时所需的胶带夹和胶带牵引头（如附图所示）。
应特别注意夹紧胶带时不要损坏胶带,可在夹子与胶带之间加橡胶,麻布和其它可以保护胶带的材料。
至少应准备五副胶带夹,其中两副应短于桁架宽度;应准备两块钢制的胶带牵引头。
ⅲ应准备好滑石粉.此外,还应准备好牵引的绞车,滑轮,钢绳,线绳,麻布,胶皮等工具和材料。
（2）技术要点
ⅰ在将胶带放到支撑架上前应仔细确认胶带的面层和底层。
ⅱ在安装过程中应细致小心,防止损坏,弯曲和颠倒胶带。
ⅲ在牵引胶带时,应一直观察整个胶带在窗式托辊组的成型,扭曲情况。
出现扭曲后应暂时停止安装,及时纠正后恢复.（当胶带出现较大的扭曲,相对正确位置扭曲了180°或更大时,应停止安装,采用在辊架与窗式框架间加垫圈的方法纠正,防止扭曲的重复发生.作好加斜垫圈的窗式框架位置记录。
）企图在胶带安装完成后集中调整扭曲是不妥当的。
ⅳ在导入胶带裹成圆状时,应在将要重叠的胶带部位撒上滑石粉。
请参考下图。
使用滑石粉处
（3）胶带安装一般程序
ⅰ辨认胶带的面层和底层；
ⅱ架设胶带牵引的绞车滑轮机构（牵引绳,重锤拉紧装置）；
ⅲ安装滑轮机构；
ⅳ架设固定胶带机构（牵引绳,重锤拉紧装置）；
ⅴ在检查确定胶带的面层和底层后,安装反卷胶带的支撑架；
ⅵ沿管带机布置胶带牵引线；
ⅶ安装胶带牵引头；
ⅷ开始引导胶带进入成型托辊组,同时撒上滑石粉；
ⅸ安装胶带夹；
ⅹ牵引胶带,应考虑予留拉紧装置所需的胶带长度；
ⅹI将胶带夹另一头固定在桁架上,使胶带头不受拉力；
（4）胶带安装的具体方法
ⅰ辨认胶带的面层和底层,选择胶带安装地点,推荐在管带机尾部；
ⅱ安装胶带反卷支撑架等各类支撑架,绞车和绳轮等；
ⅲ下图为从管带机尾部承载段的安装实例：
iv下图为从管带机尾部回程段的安装实例：
注:
a.回程段没有在过渡段安装槽型托辊,应在成型托辊组前面安装导向辊,安装位置与成型托辊组底部平齐。
b.牵引绳的走向如下图所示。
c.滚筒上应裹上胶皮和其它保护材料,使牵引绳绕过滚筒时不损伤滚筒表面。
（5）.胶带牵引和粘接
采用绞车牵引胶带,管带机较短时也可采用葫芦或其它牵引工具。
注意:
a.在牵引胶带时,应有检查人员随胶带牵引头一起走,以便密切观查胶带的情况,有无障碍物和胶带扭曲,并随时与绞车司机保持联系。
b.对于长管带机,当每卷胶带牵引完时,就必须进行胶带的粘接工作。
2.胶带力调整
（1）.调整前的检查
ⅰ胶带最后一个接头粘接时,应保证重锤拉紧装置用少量的重锤或其它紧装置轻轻紧；
ⅱ对于重锤拉紧装置,重锤箱应提高到最高位或用钢绳安全固定,作好重锤块数量安装记录,并与安装图纸对照重锤块数量是否正确,应制作好调整力时所需的胶带夹和胶带牵引头（如附图A所示）。
ⅲ对于螺旋拉紧装置,应使尾部滚筒处于距头部滚筒最近的位置。
（2）.拉紧、固定和切割
胶带安装完成后,检查胶带是否太松弛（例如:
紧滚筒已到最低位置,碰到挡块）,然后施加拉力使胶带绷紧,胶带为钢绳芯带时，紧长度由下列公式计算:
L=（0.005L3+L2-2L1）*1000
L（mm）:
紧长度；
L1（m）:
拉紧装置紧行程；
L2（m）:
接头余量（0.25~0.3）；
L3（m）:
胶带实际总长；
当采用聚酯帆布带时,紧长度由下列公式计算:
L=（0.015L3+L2-2L1）*1000
将胶带紧到预定长度后,用胶带夹将胶带固定在桁架上,将胶带两端搭接起来,按规定预留粘接接头所需的长度后,切断多余的胶带。
应注意与胶带的位置关系。
注意:
在粘接胶带前应在下胶带上面布置压带辊,压带辊位置如图所示.
（3）.重锤拉紧方式的紧
ⅰ在引导胶带前,应提起紧滚筒到最高位并用钢丝绳固定。
ⅱ如果胶带接头粘接安排在尾部,按照下图所示,用胶带夹将承载段平型部位用胶带夹夹紧,用力拉紧使胶带处在正常位置,然后固定。
ⅲ用短的胶带夹夹紧回程段胶带,用力拉紧,使重锤箱在最高位,然后固定,如图所示：
ⅳ当重锤箱在最高位后,临时固定回程段胶带不动,如图所示：
ⅴ在承载段尾部一头用短胶带夹夹紧胶带开始紧,当胶带有轻微的初力后,松开回程段临时固定的胶带夹,按计算的紧长度紧胶带,如图所示：
ⅵ保持胶带力不变,将胶带夹另一头固定,如图所示：
ⅶ上述工作完成后即可粘接最后一个胶带接头。
在开始粘接工作前,应确认初力没有下降,在粘接位置没有障碍物。
注意:
在开始运行后再来调整胶带力是十分困难的,因此可以采用压力传感器来调整力到最佳值,如下图所示。
3.更换旧胶带时新胶带的安装
（1）将旧胶带作牵引件,实现新胶带安装.将旧胶带一个接头断开,一头与新胶带用绳缠绕起来,用旧胶带导入新胶带。
（2）用螺钉连接的方法,如图所示：
4.检查表
序号
检查项目
检查记录
备注
时间
检查员
ⅰ
准备工作
1
清扫器是否脱开胶带?
2
导料槽胶皮是否脱开胶带面?
3
驱动装置与滚筒是否脱开?
4
紧滚筒是否提升到最高位并固定?
5
管带机全线除托辊外胶带是否同其它接触?
6
逆止器是否安装到位?
7
胶带安装平台是否牢固稳定?
8
胶带牵引绞车是否牢固稳定?
9
滑轮安装正确否?
10
钢绳牵引系统牢固否?
11
胶带牵引头安装牢固否?
12
新胶带是否与老胶带连接牢固?
13
新胶带上下面摆放正确否?
14
滑石粉准备充足否?
15
胶带夹足够否?
16
胶带夹是否有损坏?
ⅱ
安装工作
1
管带机全线胶带是否裹成管状,搭接正常?
2
管带机全线胶带扭曲是否控制在附表中许可的围?
3
胶带是否无障碍地平稳引导?
4
胶带是否同其它障碍物接触?
ⅲ
接头前的准备工作
1
管带机全线胶带扭曲是否控制在附表中许可的围?
2
胶带是否具有指定的初力?
3
胶带牵引头安装牢固否?
4
压辊安装位置正确否?
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