1围墙施工组织设计Word格式.docx
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积极办妥本工程所需的一切许可批件手续,组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。
2、劳动力计划：
为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。
3、机械准备：
我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育,组织维修人员进场。
进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。
4、施工技术准备：
（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。
（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备
（1）施工现场布置见施工总平面图。
（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：
办公室、宿舍、职工食堂、钢筋棚、水泥棚。
（3）生产用水、用电：
本工程用水、用电由业主协助解决。
第四章主要施工技术方案
本工程因工期紧,任务重，必须统筹安排，合理组织施工。
本次施工计划分三班作业,围墙施工班,门牌施工班，保安亭施工班。
三班同时开工,流水作业.
一、总体施工部署
1。
1总体指导思想
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作,信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成.
1.2施工部署原则
1.2。
1认真执行工程建设程序
1。
2。
2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序,遵循先地下后地上的施工原则。
3采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。
4采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。
5采取有力措施,提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。
1.3施工部署
1.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。
首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工.其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。
施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。
建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。
1.3。
2施工程序
整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程（或铁艺围墙）交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务.在施工时要求做好材料计划工作,施工材料按3天用量进行储备。
临设置砼搅拌场地，钢筋加工场,周转材料堆放场，仓库、办公室等。
现场需要临时用电20KVA。
二、基础工程
放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→浇筑Ｃ10砼垫层砖基础放线→轴线复核→砌筑砖基础→轴线复核→基础梁模板→清理、加固→基础梁钢筋绑扎→验筋→浇捣砼→养护拆模→回填土
1）土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：
0。
5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。
较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可.在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方.
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。
2）土方回填
施工准备条件：
（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。
（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛,粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。
施工方法：
（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天,回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
三、围墙施工程序
抛石挤淤→投点放线→砌毛石基础→轴线复测→立压顶模板→清理、加固→压顶钢筋绑扎→验筋→浇捣砼→养护→拆模→砌砖柱→预埋铁件、电线管→透空围墙铁花安装焊接→做防锈漆二道、磁漆二道→贴花岗岩→检查验收
1）方案设计
0.00以下大放脚砖基础埋深一米，地面下用M10水泥砂浆砌筑MU1O煤矸石页岩砖基础，±
00以上部分为240mm厚墙砌筑到2米处,每5米设置一道490×
490抗风柱用M10水泥砂浆砌筑。
每30米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm，内填沥青麻丝.抗风柱中间靠近地面设一个120mm＊120mm泄水口。
1、具体做法:
（1）素砼垫层100厚C15。
（2）素砼垫层宽1M.
（3）砖放脚,如下图考虑,合理刚性角。
（4）砖墙高度2米，上部装饰作压顶如下图：
剖面图
立面图
（5）围墙外侧抹灰按甲方要求喷外墙涂料。
（6）泄水口标高以红线内场区设计标高为准及总包提出的其它预留孔（排水）。
（7）地下水泥砂浆标号M10，地上M7.5.
（8）遇有软弱土层时，地基处理另议。
（9）围墙±
0.00标高以设计市政路标高上200mm。
（10）围墙外侧勒角600高抹水泥砂浆。
围墙外侧不抹灰原浆扫平,滚涂与同颜色的涂料（暂定为灰色）,以施工时所确定的颜色为准。
（11）间距5M砖垛内外出130,即垛尺寸为490×
370mm.
（12）围墙受力验算经过详细计算满足要求，详细计算见附录1
（13）参考图片：
2）施工流程图
不合格
合格
合格
3）围墙施工方法及技术要求
1、施工准备
1、根据现场实际情况，认真核对施工图中的标高、定位尺寸是否有误，并向施工班组作详细的技术安全交底；
1.2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场,作好施工准备；
1.3、检查所有混凝土及砖（砌体）等是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。
2、测量放线
2.1、定位放线：
根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制.
2.2、标高控制采用皮数杆。
高层及时测出＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高.
3、土方开挖
土方施工时采用一台小型反铲挖基槽,人工修边捡底.
3.1、测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等.基础垫层系用原槽浇灌。
3。
2、开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和坐标位置，确认无误后方可开始开挖.
3.3、小型反铲挖基槽纵向挖土，配合自卸汽车装运弃土。
挖至距基槽底标高20cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。
3.4、基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。
4、砼垫层
4。
1、预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验，在砼浇筑前应对基槽用蛙式打夯机对基槽进行夯实，验收合格后再进行浇筑。
2、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
3、砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时,每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。
当采用插入式振捣器时，应避免碰撞标高控制桩和模板等；
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;
5、基础砌筑与回填土方
5.1放线：
砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：
长度L（m）
允许偏差（mm）
L≤30m
±
15
60m<
L≤90m
25
30m<
L≤60m
20
90m<
L
30
5.2、基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
5。
3、基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，回填后用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求.
4、墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线,控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，
5.5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。
6、围墙砌砖
6.1、材料:
砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。
砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10～15%.
水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用42.5号矿渣硅酸盐水泥。
砂：
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
6。
2、主要机具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.
3、砌筑前准备:
选择砌筑方法：
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。
设置度数杆：
在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。
皮数杆间距不应大于15m。
在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
6.4、具体施工做法及要求：
砂浆石配合比准确，砂浆强度达到设计要求；
砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为l0mm，且不小于8mm，也不大于12mm。
使用M7。
5水泥砂砌筑，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、假缝.
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。
围墙砌砖每天高度不超过1m。
临时间断处必须砌成斜槎.
基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40㎜、更不得小于设计，基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±
10㎜。
墙平面平整度不超过30㎜。
顶面高程与设计标高的误差不超过±
15㎜.墙体垂直度误差不超过墙面的0。
5％、最大不超过30㎜。
围墙墙体每小于或等于30设一宽30的伸缩缝，并用沥青麻丝塞缝。
缝两侧墙体基础无需设缝可连续。
砖柱应选用整砖砌筑,砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
四、钢筋、铁件工程
1、钢筋、铁件进场
钢筋、铁件计算准确后交由材料部门采购进场，进场的钢筋、铁件应分规格,垫木方合理整齐堆放，避免二次搬运，并立牌标示，注明产地、直径、进场时间、使用部分。
所有进厂的钢筋、铁件应通知业主、监理现场取样送实验室检验合格后方可加工成型.钢筋、铁件堆放期间，不得污染泥巴、油污，生锈的钢筋必须及时除锈。
2、钢筋、铁件的品种、规格、质量、间距必须满足图纸要求，钢筋、铁件应有出厂合格证或试验单。
钢筋、铁件表面不得有油污颗粒或片状老锈。
钢筋、铁件采取专人配料计算，集中下料加工,成品分类挂牌堆放。
配料时要熟悉配筋表,配料单要结合图纸进行，以确保工程顺利进行不能出差错.
3、钢筋、铁件成型
钢筋、铁件在现场加工,钢筋、铁件在配料时，必须仔细核对图纸认真计划,对特殊部分的钢筋、铁件要经放大样后确定尺寸。
加工好的钢筋、铁件应接配筋单的编号挂牌.
4、钢筋、铁件的连接
现浇构件中，钢筋连接主要采用绑扎搭接和焊接两种形式，围墙及门牌钢结构采用焊按方式，钢筋的接头位置锚固长度，按设计说明中，所有现浇构中钢筋锚固，搭接后长度35d（Ⅰ），45d（Ⅱ），钢筋的搭接长度应符合规范要求，同一截面内搭接口头不得超过总截面面积的50％。
现浇的弯起负筋，负筋绑扎好后,不准踩在上面行走，在砼浇灌前一定要保持原状，绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及管道。
5、钢筋保护层
基础保护层为40mm，梁、柱钢筋保护层为25mm,楼板钢筋保护层为15mm预制一些砂浆块并埋入20号铝丝,将垫块用铝丝绑在主筋上,确保保护层的厚度。
另外要注意预埋件，预留孔、插筋、墙接盘的留设,不得遗漏。
6、钢筋、铁件的绑扎与焊接
钢筋绑、铁件绑扎焊接前，全面熟悉图纸、钢筋料单、钢筋、铁件布置图,检查钢筋、铁件的外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方能进行钢筋梆扎。
（1）基础圈梁钢筋绑扎
基础圈梁钢筋待砖基础施工完毕，立模清理加固后、然后绑扎。
（2）构造柱绑扎
本工程构造柱采用边绑扎,边安装。
安装时要保证钢筋的搭接长度，箍筋间距按设计间距用粉笔划线，再摆放箍筋，绑扎到位，验收钢筋弯钩长度按设计规范要求弯钩。
收头的梁、板钢筋应与柱锚固,锚固长度应满足设计要求，梁、柱钢筋绑扎完后及时绑扎砼垫块，办理验收隐蔽手续.
五、围墙铁件油漆工程
1、金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等，务必要清除干净。
2、防锈涂料要涂刷均匀，不得遗漏。
当金属表面镀锌时，应选用C53－33锌黄醇酸防锈涂料,面漆宜用C04－45灰醇酸磁漆。
C04－45灰醇酸磁漆为双组份分罐色浆。
使用时按甲组份（C04－45醇酸清漆）：
乙组份（铝锌金属浆）＝100：
20～25（重量比）调配，充分搅匀后1600孔／cm2筛滤去杂质后使用。
调配后的油漆其粘度在50～60s（0。
14～0.18Pa·
S）再用二甲苯：
松香水（200#）＝1：
4的稀释剂（亦可单独用松香水）加以稀释。
3、金属表面除锈完毕后，应在8h内（湿度大时为4h内）尽快涂刷底漆,待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于48h；
第一和第二度防锈涂料涂刷间隔时间不应超过7d；
当第二度防锈涂料干后，应尽快涂刷第一度面漆。
第五章技术质量保证措施
我公司郑重承诺：
该工程的质量目标为合格工程.
我公司将在施工过程中，建立严格、多重的质量保证体系，对工程实行质量负责制。
并承诺按照国家相关的质量管理体系进行施工；
承诺工期按期完工，决不拖延工期,如遇不可抗拒的外界因素对施工工期的按时完成造成影响的，我公司将尽量安排加班加点，以保证工程进度的顺利完成。
我公司同时承诺保证施工材料的质量，保证进货渠道的严格管理以保证材料完全达到设计要求,并承诺保证产品质量达优。
满足国家施工验收规范。
一）、质量保证措施
1、施工质量目标：
合格以上工程标准。
2、建立质量管理组织：
成立以技术负责人为首的质量管理小组，设技术负责人一名，质检两名,各班组由班长负责技术质量。
3、建立健全质量岗位责任制，实行技术质量层层负责，层层把关，严格执行操作规定，按图施工。
采取挂牌制、责任制、样板制。
将事故隐患消灭在施工过程中。
4、建立质量保证体系。
5、质量控制具体措施：
工序交接有检查，施工项目有方案，技术措施要交底，图纸会审有记录,隐蔽工程有验收，设计变更有手续，含水量待试验有结，质量处理有方案。
6、严格按规范施工，规范是评价工程质量的尺度，工程质量是否符合质量标准，必须通过严格的检查试验，用数据说话。
7、加强机械设备的保养维修，达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用。
8、测设要严格认真，各种工序要衔接有序。
二）、主要技术质保措施
A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料,必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。
B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。
为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施.施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。
C、做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号，送压要及时。
D、认真执行”自检、互检、专检”三关检查制度,
检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼.
E、现场所有钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用。
F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距匀，尺寸准确，牢固可靠.
H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定,保证支撑系统的强度和刚度要求.
I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。
J、钢材代用时，必须输材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。
K、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。
L、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。
第六章安全施工保证措施
1、建议安全施工保护体系和交底工作
本工程为建筑工程,因此投入的人力较多，项目经理部应建立安全施工保护体系，设立安全管理小组和专职安全员，班组设兼职安全员搞好安全施工管理，坚持预防为主的原则,防患于未然，着眼于事先控制，“生产必须安全，安全为了生产”的原则落到实处，将施工安全管理贯穿于施工全过程，做好工程安全记录。
2、设置安全标志和落实安全措施
施工现场醒目张贴，悬挂安全施工标志,制定安全生产措施实施办法，设置灭火器等消防器材，并经常检查,消除不安全隐患。
3、机械设备安全使用措施
机械设备的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工，各种机械设备必须专人负责，责任落实到人，加强设备的保养维修，对于损坏的机械设备,要及时维修,不得“带病”工作。
4、施工现场防火措施
（1）项目建立防火责任制,职责明确；
（2）按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法；
（3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任,安设警告标志，配置相应的消防器材；
（4）建立用火审批制度，按规定划分级别,明确审批手续，并有监护措施；
（5）办公室、食堂等处应设有常规消防器材；
5、安全检查
（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录.
（2）质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题,落实责任人,签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩罚条例执行。
（3）公司对项目进行半月一次的安全大检查，发现问题，提出整改意见,发出整改通知单，由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间.如经复查未完成整改,将对项目经理及有关责任人进行处罚。
（4）对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监督落实整改.
第七章文明施工措施
1、建立文明施工岗位责任制，实行项目经理责任制，设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实。
2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明施工意识。
3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点,不得随意排放；
施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场.
4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场和大临点的整洁。
5、工地保证开水供应，严禁食用生水；
所有进入施工现场人员均着装整齐，不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。
6、定期进行文明施工检查活动,检查施工过程中的文明施工情况，发现问题及时整改,并作好记录.
7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质。
8、施工废水，生活污水经沉淀净化后方可排除，未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘.
第八章工期保证措施
8.1我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。
8.2推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。
8.3工期保证技术措施
8.3.1实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾,提高网络节点正点率。
8.3。
2为加快进度,充分利用工作面,在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工.
8。
3提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用,保证各环节进度扣网。
4根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象.
8。
工期保证经济措施
4.1运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励扣网及提前保质保量完工的施工单位.
充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成.
5工期延误采取补救措施
8.5。
1非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间的进度安排。
5.2主要网络进度线路出现延期时根据延期的时间长短采取如下措施：
A、重新配置劳动力、施工机械。
B、采用流水、交叉或
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