山东省工程建设标准DBJ14084《建筑用NFPPRCT管道工程技术规范》.docx
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山东省工程建设标准DBJ14084《建筑用NFPPRCT管道工程技术规范》
山东省工程建设标准DB
DBJ14-084-2012
J12048-2012
建筑用NFPP-RCT管道工程技术规程
TechnicalSpecificationforBuildingNFPP-RCTPipelineEngineering
2012-04-25发布2012-07-01实施
山东省住房和城乡建设厅
山东省工程建设标准
建筑用NFPP-RCT管道工程技术规程
TechnicalSpecificationforBuildingNFPP-RCTPipelineEngineering
DBJ14-084-2012
住房和城乡建设部备案号：
J12048-2012
:
主编单位：
山东省建设发展研究院
上海瑞河管业有限公司
批准部门：
山东省住房和城乡建设厅
实施日期：
2012年07月01日
2012年·济南
前言
近年来，随着我国城市建设的快速发展，各种新型塑料管材发展迅速，其中以纳米复合增韧技术生产的PP—RCT塑料管材，具有耐高温、耐高压、抗蠕变、使用寿命长、接口密封性能好、管道不易渗漏等特性，在建筑工程中得到大量应用，取得了较好的社会和经济效益。
为了充分发挥其技术特点，加快推广应用步伐，确保建设工程质量，山东省建设发展研究院等单位依据国家相关标准，结合我省实际，组织编制了本技术规程。
本规程主要包括总则、术语、材料、设计、施工安装和检验与验收等六部分内容，对NFPP—RCT管道工程应用技术做出了系统具体的要求和规定。
本规程是我省各级建设行政主管部门和设计、施工、监理、检测、质检等单位控制工程质量的法律依据和技术标准。
本规程中黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给山东省建设发展研究院（济南市经六路三里庄17号，邮编250001，联系电话：
0531-********，传真：
0531-********，邮箱：
sddfbz@），以便今后修订时参考。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人、主要审查人员如下：
主编单位：
山东省建设发展研究院
上海瑞河管业有限公司
参编单位：
山东省建筑设计研究院
山东建筑大学
山东新世通科贸有限公司
主要起草人：
孙增桂刘洪令 卢德华 刘志光杨荣超赵吉刚楚广明江香玉刘斌勇陈小光 黄传玺李发启
主要审查人员：
武道吉 李良波 王方琳白华章 任照峰 徐兆辉
宋亦工 周建昌刘长沙
目次
1总则……………………………………………………………………（7）
2术语……………………………………………………………………（8）
3材料……………………………………………………………………（11）
3.1一般规定…………………………………………………………（11）
3.2管材、管件…………………………………………………………（11）
4设计……………………………………………………………………（18）
4.1一般规定……………………………………………………………（18）
4.2管道布置与敷设……………………………………………………（20）
4.3管道变形计算………………………………………………………（22）
4.4管道水力计算………………………………………………………（26）
5施工安装………………………………………………………………（28）
5.1一般规定……………………………………………………………（28）
5.2贮运…………………………………………………………………（28）
5.3管道安装……………………………………………………………（28）
5.4水压试验……………………………………………………………（33）
5.5管道保温与隔热……………………………………………………（34）
5.6安全施工……………………………………………………………（34）
5.7卫生安全……………………………………………………………（35）
6检验与验收……………………………………………………………（36）
6.1检验…………………………………………………………………（36）
6.2验收…………………………………………………………………（36）
附录A水力计算表………………………………………………………（39）
本规程用词说明…………………………………………………………（49）
引用标准名录……………………………………………………………（50）
附：
条文说明………………………………………………………（51）
Contents
1Generals………………………………………………………………（7）
2Terminolyog…………………………………………………………（8）
3Material………………………………………………………………（11）
3.1Generalregulation……………………………………………………（11）
3.2Tubestock,pipefitting…………………………………….…………（11）
4Design………………………………………………………….…….（18）
4.1Generalregulation…………………………………....…….………（18）
4.2Pipinglayoutandinstallation…………………….…….…………..（20）
4.3Pipedeformationcalculation……………………..…..……………（22）
4.4Pipelinehydrauliccalculation…………………….……..…………（26）
5Constructioninstallation…………………………………..…………（28）
5.1Generalregulation…………………………………………..……..（28）
5.2Storageandtransportation……………………………………..…..（28）
5.3Pipeinstallation………………………………………………..…..（28）
5.4Hydrostatictest……………………………………………...……..（33）
5.5Pipeheatpreservationandheatinsulation…………………..……..（34）5.6Safeconstruction……………………………………….……..…...（34）
5.7Healthandsafety……………………………………………..…....（35）
6Inspectionandacceptance……………………………………..…….（36）
6.1Inspection………………………………………………….………（36）
6.2Acceptance………………………………………………..……….（36）
AppendixAHydrauliccalculationtable…………………..………（39）
Explanationsonwordingofthespecifications…………………….……（49）
Listofreferencecodesandstandards………………………….……….（50）
Commentary…………………………………………………….………（51）
1总则
1.0.1为规范NFPP-RCT塑料管道工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于工业与民用建筑中，以冷、热水为媒介的NFPP-RCT管道工程的设计、施工及验收。
1.0.3冷热水系统供水温度应根据使用场所的性质综合确定。
1.0.4管道工程应根据建筑功能要求及材料供应和施工条件，确定设计和施工方案，严格执行质量检验和验收制度。
1.0.5管道工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家及山东省现行的有关标准的规定。
2术语
2.0.1冷热水系统Coldandhotwatersystem
以冷热水为媒介的给水系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖、空调供回水等管道及附件的综合系统。
2.0.2热水采暖系统hotwaterheatingsystem
以热水为循环热媒，以散热器或地板辐射为散热设备的采暖系统。
2.0.3太阳能集热系统Solarheatcollectionsystem
与建筑结合并以太阳能作为能源的管道及附件组合装置，其中包括太阳能集热器、储热水箱及循环和控制系统。
2.0.4空调系统airconditioningsystem
为了使房间或封闭空间的空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数达到给定要求，而对空气进行处理、输送、分配，并控制其参数的所有设备、管道及附件、仪器仪表的总合。
2.0.5自然补偿Naturalcompensation
利用管道敷设中的自然弯曲（如L形、Ω形、Z形等）吸收管道因温度变化产生的伸缩变形。
2.0.6固定支架fixedsupport
使管道在XYZ三维空间均不产生位移的支架。
2.0.7滑动支架slidingsupport
允许管道沿轴向产生位移的支架。
2.0.8自由臂freearm
管道因温度变化产生伸缩时，通过管道自身的折角转弯，利用转弯管段的悬臂摆幅进行补偿，该转弯管段称为自由臂。
2.0.9NFPP-RCT管材、管件NFPP-RCTpipeandfitting
以纳米复合技术生产的PP-RCT管材、管件，常标记为NFPP-RCT管材、管件或NFβPP-R管材、管件。
2.0.10管系列（S）pipeseries（S）
一个与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数值。
式中：
dn——管材的公称外径，单位为毫米（mm）；
en一—管材的公称壁厚，单位为毫米（mm）。
2.0.11公称外径（dn）nominaloutsidediameter
用以表示管材外径的数值，单位为mm，本规程中所列公称外径均与管材最小平均外径相等。
2.0.12公称壁厚ennominalthickness
管材或管件壁厚的规定值，单位为毫米（mm）。
2.0.13热熔连接hotmeltconnection
材质相同的热塑性塑料管材或管件相互连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插或挤压冷却后连接成为一体的连接方式。
2.0.14电熔连接electricmeltconnection
材质相同的热塑性塑料管材或管件相互连接时，用专用电熔机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先设置的电热元件产生所需的热量进行熔接，冷却后管道和电熔管件连接成一体的连接方法。
2.0.15丝扣连接whorlconnection
塑料管道与金属部件之间，用带有金属螺纹镶嵌件的塑料管件进行连接的连接方式。
2.0.16法兰连接Flangeconnection
塑料管道与金属部件之间，用带有金属法兰盘的过渡管件进行连接的连接方式。
2.0.17设计压力（PD）designpressure
在设计选定的工作水温、预期使用寿命的条件下，管道系统设计的工作压力。
2.0.18设计应力（σD）designpressure
对于给定的使用条件下所允许的压力。
3材料
3.1一般规定
3.1.1冷热水系统的NFPP-RCT塑料管道的选择应根据工作温度、工作压力、设计寿命、受热变形等工程环境及应用条件，经综合考虑和技术经济比较后确定。
3.1.2管材与管件应符合国家现行有关标准及本规程的有关规定，并应具有检测报告和产品合格证书。
3.1.3管材上应标明材料名称、规格、管系列、生产日期、执行标准、生产厂名和商标；管件上应标明材料名称、规格、管系列和商标；包装上应标明批号、数量、生产日期、生产厂名、地址及生产标准。
3.2管材、管件
3.2.1管材、管件外观质量应符合下列规定：
1管材和管件的内、外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不匀、缩形和分解变色等；
2管材和管件不应含有可见杂质；
3管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线；
4管件应完整、无缺损、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂；
5管材宜采用白色或灰色。
3.2.2管材、管件规格尺寸
1管材
NFPP-RCT管材分为S16、S12.5、S8.0、S6.3、S5、S4、S3.2、S2.5八个系列。
管材的规格尺寸应符合表3.2.2-1的要求，管材壁厚偏差应符合表3.2.2-2规定。
表3.2.2-1管材的规格尺寸（mm）
公称外径
平均外径
管材系列
S16
S12.5
S8
S6.3
S5
S4
S3.2
S2.5
dn
dem,min）
dem,max）
公称壁厚en
16
16.0
16.3
—
—
—
—
—
—
—
—
20
20.0
20.3
—
—
—
—
2.3
2.8
3.4
25
25.0
25.3
—
—
—
—
2.3
2.8
3.5
4.2
32
32.0
32.3
—
—
—
2.4
2.9
3.6
4.4
5.4
40
40.0
40.4
—
—
—
3.0
3.7
4.5
5.5
6.7
50
50.0
50.5
—
—
3.0
3.7
4.6
5.6
6.9
8.3
63
63.0
63.6
—
—
3.7
4.6
5.8
7.1
8.6
10.5
75
75.0
75.7
—
—
4.4
5.5
6.8
8.4
10.3
12.5
90
90.0
90.9
—
—
5.3
6.6
8.2
10.1
12.3
15.0
110
110.0
111.0
—
4.2
6.5
8.1
10.0
12.3
15.1
18.3
125
125.0
126.2
—
4.8
7.4
9.2
11.4
14.0
17.1
20.8
140
140.0
141.3
—
5.4
8.2
10.3
12.7
15.7
19.2
23.3
160
160.0
161.5
4.9
6.2
9.4
11.8
14.6
17.9
21.9
26.6
180
180.0
181.7
5.5
6.9
10.6
13.2
16.4
20.0
24.3
30.0
200
200.0
201.8
6.1
7.7
11.8
14.7
18.2
22.2
27.0
33.3
225
225.0
227.1
6.8
8.7
13.2
16.6
20.5
25.0
30.4
37.5
250
250.0
252.3
7.6
9.6
14.7
18.4
22.7
27.8
33.8
41.7
280
280.0
282.5
8.5
10.8
16.5
20.6
25.5
31.1
37.8
46.7
315
315.0
317.5
9.6
12.1
18.5
23.2
28.6
35.0
42.6
52.5
355
355.0
358.2
10.8
13.7
20.9
26.1
32.3
—
—
—
400
400.0
403.6
12.1
15.4
23.5
29.4
36.4
—
—
—
450
450.0
453.8
13.6
17.3
26.5
33.1
—
—
—
—
500
500.0
504．0
15.1
19.2
29.4
36.8
—
—
—
—
560
560.0
564.3
17.0
21.5
33.0
41.2
—
—
—
—
630
630.0
634.6
19.1
24.2
37.1
46.3
—
—
—
—
表3.2.2-2管材壁厚偏差（mm）
公称壁厚en
允许偏差
公称壁厚
允许偏差
1.0＜en≤2.0
+0.3
0
14.0＜en≤15.0
+1.6
0
2.0＜en≤3.0
+0.4
0
15.0＜en≤16.0
+1.7
0
3.0＜en≤4.0
+0.5
0
16.0＜en≤17.0
+1.8
0
4.0＜en≤5.0
+0.6
0
17.0＜en≤18.0
+1.9
0
5.0＜en≤6.0
+0.7
0
18.0＜en≤19.0
+2.0
0
6.0＜en≤7.0
+0.8
0
19.0＜en≤20.0
+2.1
0
7.0＜en≤8.0
+0.9
0
20.0＜en≤21.0
+2.2
0
8.0＜en≤9.0
+1.0
0
21.0＜en≤22.0
+2.3
0
9.0＜en≤10.0
+1.1
0
22.0＜en≤23.0
+2.4
0
10.0＜en≤11.0
+1.2
0
23.0＜en≤24.0
+2.5
0
11.0＜en≤12.0
+1.3
0
24.0＜en≤25.0
+2.6
0
12.0＜en≤13.0
+1.4
0
25.0＜en≤26.0
+2.7
0
13.0＜en≤14.0
+1.5
0
26.0＜en≤27.0
+2.8
0
续表3.2.2-2管材壁厚偏差（mm）
公称壁厚en
允许偏差
公称壁厚en）
允许偏差
27.02＜en≤8.0
+2.9
0
37.0＜en≤38.0
＋3.9
0
28.0＜en≤29.0
+3.0
0
38.0＜en≤39.0
＋4.0
0
29.0＜en≤30.0
+3.1
0
39.0＜en≤40.0
＋4.1
0
30.0＜en≤31.0
+3.2
0
40.0＜en≤41.0
＋4.2
0
31.0＜en≤32.0
+3.3
0
41.0＜en≤42.0
＋4.3
0
32.0＜en≤33.0
+3.4
0
42.0＜en≤43.0
＋4.4
0
33.0＜en≤34.0
＋3.5
0
43.0＜en≤44.0
＋4.5
0
34.03＜en≤5.0
＋3.6
0
44.0＜en≤45.0
＋4.6
0
35.0＜en≤36.0
＋3.7
0
45.0＜en≤46.0
＋4.7
0
36.0＜en≤37.0
＋3.8
0
46.0＜en≤47.0
＋4.8
0
2管件
热熔承插连接管件的尺寸应符合表3.2.2-3的规定，带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合GB/T7306的规定。
3.2.2-3热熔承插连接管件尺寸与相应公称直径（mm）
公称
外径
dn
最小承口深度
L1
最小承插深度
L2
承口平均内径
最小
通径
D
根部dsm1
口部dsm2
最小
最大
最小
最大
16
13.3
9.8
14.8
15.3
15.0
15.5
9
20
14.5
11.0
18.8
19.3
19.0
19.5
13
25
16.0
12.5
23.5
24.1
23.8
24.4
18
32
18.1
14.6
30.4
31.0
30.7
31.3
25
40
20.5
17.0
38.3
38.9
38.7
39.3
31
50
23.5
20.0
48.3
48.9
48.7
49.3
39
63
27.4
23.9
61.1
61.7
61.6
62.2
49
75
31.0
27.5
71.9
72.7
73.2
74.0
58.2
90
35.5
32.0
86.4
87.4
87.8
88.8
69.8
110
41.5
38.0
105.8
106.8
107.3
108.5
85.4
160
56.0
52.0
155.5
156.5
157.1
158.2
124.2
注：
1公称外径dn为对应于同规格管材的公称外径。
2最小通径D指管件的最小内径。
3dsm1为承口根部内径；dsm2为承口端部内径。
3.2.3管材、管件性能指标
1管材和管件材料的特性指标应符合表3.2.3-1的规定。
表3.2.3-1管材与管件的特性指标
项目
指标
试验方法
熔体质量流动速率，MFR≤0.5g/10min（230℃/2.16Kg）
变化率≤原料的25%
GB/T3682
β晶含量
≥70%
X射线衍射
（K值法）
氧化诱导时间（200℃）
≥100min
GB/T17391
纳米材料质量含量
≥3%
GB/T9345.1（600℃）
2管材和管件主要物理力学性能应分别符合表第3.2.3-2、3.2.3-3、3.2.3-4的规定。
表3.2.3-2管材的物理力学性能
项目
试验
温度
（℃）
试验
时间
（h）
静液压
应力
（MPa）
试样
数量
指标
试验方法
管材纵向回缩率
135±2
1
—
3
≤2%
GB/T6671
管材简支梁冲击试验
-6±2
—
—
10
破损试样≤10%
GB/T18743
静态压力试验
20
95
95
95
1
22
165
1000
17
4.3
4.0
3.8
3
无破损
无渗漏
GB/T6111
静液压状态下热稳定性试验
110
8760
2.6
1
表3.2.3-3明装热水管的特性要求
序号
项目
单位
指标
试验方法
1
线膨胀系数（0℃～110℃）
mm/m·K
≤0.0558
GB/T1036
2
管材简支梁冲击试验0℃±2
%
破损试样≤10
GB/T18743
表3.2.3-4管件的物理力学性能
测试温度（℃）
测试压力PF（MPa）
数量
失效时限（h）
20
30/（2×S）
3
≥1
95
10/（2×S）
3
≥22
95
9.1/（2×S）
3
≥165
升级会员 