KYN28A12装配作业指导书.docx

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KYN28A12装配作业指导书

KYN28A-12

铠装移开式交流金属封闭开关设备

装配作业指导书

文件编号:

版本编号:

A0

编制:

审批:

受控状态:

安徽索特电气设备集团有限公司

2013年8月

河北兆辉工控技

术有限公司

作业指导书

铠装移开式交流金属封闭开关设备

版本:

A0

共25页

第1页

范围

本作业指导书适用于

KYN系列高压开关柜总装和调整。

工具与量具

工具

一字、十字螺钉旋具,

扳手(包括电动扳手),木锤,尖嘴钳,弹性挡圈钳、

 

铆钉枪。

供检查用的游标卡尺、

钢卷尺等;

量具

辅料

参见《辅助电路工艺守则》所列。

零部件及标准件

标准紧固件

按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐,分类置于标件盒内,不得混杂;

零部件

按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐,并按装配位置放好待用;当前工序不使用的零部件禁止进入装配区;

转运车

工装

编制

校核

审核

标准化

处数

更改文件号

签字

日期

批准

GZS标准车:

JJ-136

标记

4装配前注意事项

产品特点

本产品GZS1柜体采用进口敷铝锌钢板多重折弯成型材,再用拉铆螺母组装而

成;GZS6柜体采用普通钢板折弯,通过角撑和拉铆螺母组装而成;手车(底盘车

+断路器+联锁装置)中置、通用;手车进出柜体需使用转运车;GZS1GZS产品转运车通用。

零部件的保护

零件不落地,垫上干净胶垫或在塑料箱内分类置放;

装配前清洁双手,戴上洁净的手套;

装配前撕下零件内面(安装后位于柜体内)塑料保护膜,装配完成后撕下柜体外表面塑料保护膜(适用于加贴保护膜的GZS1产品);

尽量避免划伤和磨檫;

装配全过程保证柜体内外整洁(柜内底板上垫上干净胶垫,装配完成后清洁柜体外表面)。

装配工艺要求

借阅装配所需的零部件图纸及装配工艺流程,严格按图纸、按工艺、按标准装配。

装配过程中严禁配焊、配钻、严禁使用锂刀。

不合格的零部件须拒绝装配,并退回库房,进行隔离,作报废处理;

装配流程的每一工序应固定专人装配;

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签字

日期

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签字

日期

装配时各零部件应轻拿轻放,防止碰伤;

转动及摩擦处需涂工业凡士林油;

凡影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查其拧紧力矩(力矩大小见附表1),

操作者先自检,并用兰色笔做上标记;检验复查正确后再用红色笔做上标记;

每台产品在装配过程中,工艺流程要求检查的部件或工序完成后,须填好过程

检验记录(见第9章),检验应在结论栏签字,未经检验签字合格的不能转入下一

工序。

5柜体装配工艺流程简图

6装配流程

仪表箱

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术有限公司

铆接拉铆螺母

作业指导书

版本:

A0

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此工序完成除楣头、后封板、侧封板外所有零件的拉铆,用于下一工序柜架装配

工具:

铆钉枪

分为2个工步:

要求:

铆接紧固

柜架装配

板单层折弯部份一减小尺寸,以达到良好配合(见图2)-底板、前后左右四侧板、左右立柱、母线室弯板、槽板形成框架-分别盖上四个顶盖板-紧固后安装两个顶盖加强角板

工具:

木锤、电动扳手

要求:

先预紧固,测量柜架外形尺寸符合要求后紧固

检查:

柜宽尺寸800畀、对角线误差w2mm

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图1柜架装配

1.底板铆装2.左前侧板铆装3.右前侧板铆装4.左立柱铆装5.右立柱铆装6.角板7.前顶盖铆装8.顶盖

(一)铆装9.顶盖

(二)铆装10.弯板铆装11.顶盖(三)铆装12.垫板13.槽板14.槽板15.槽板16.左后侧板铆装17.右后侧板铆装

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图2

轻拍柜架侧板单层折弯部位以达到良好配合

安装程序:

在底板上安装项2、项3左右支架铆装-联接项4、项6一次电缆封板-搭上项8压板-安装项5、项7支架-安装项9、项10一次线通道槽板

工具:

一字、十字螺钉旋具,活动扳手

要求:

联接紧固

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图3电缆支架及二次线通道装配

1.底板2.支架(左)铆装3.支架(右)铆装4.一次电缆封板5.支架

6.一次电缆圭寸板7.支架8.压板9.槽板10.槽板

仪表箱装配

左右侧板单层折弯部份一减小尺寸,以达到良好配合t底板、左右侧板、封板形

成框架t盖上顶盖t安装槽板、弯板、支承板、铰链套焊接及铰链销焊接(为安装继电器屏板一一摇门作铺垫,继电器屏板安装见工序4――二次布装)

工具:

木锤、呆扳手

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安装程序:

用M10螺栓将仪表箱紧固在柜架前顶盖上-安装支架、端子架

工具:

呆扳手

安装程序:

将项4联锁杆焊接的压杆插入项1支架10X28方槽中-插入项6轴-装挡圈限位-安装项2滚轮-将项5拉簧分别勾在项4联锁杆焊接的弯板和项1支架上-安装支架(见图4所示与柜架前顶盖联接孔)

工具:

呆扳手、挡圈钳

图4一次插座支架装配

1.支架2.滚轮3.螺钉

4.联锁杆焊接5.拉簧6.轴7.挡圈(标准件)

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触头盒、接地开关及联锁(见图5)

安装程序:

将弯板、

标准车进柜检查

导轨、活门及接地联锁

安装板与母线室隔板t

安装板分别安装在柜架左右立柱

S13相应孔中t连接

安装触头盒在触头盒安装板上

工具:

套筒扳手、呆扳手

要求与检查:

联接紧固,触头盒间距210

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第10页

 

图5触头盒、接地联锁装配

1.中隔板装配2.左导轨3.右导轨及联锁

4.安装板5.

弯板6.触头盒7.接地开关及联锁

安装左右导轨

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第11页

 

安装程序:

将项11轴销依次插入项3弯板、项4弯板、项10挡板及垫圈中-在轴销上安装挡圈-将项7轴焊接插入项3弯板-安装扭簧、用螺钉预紧固项4弯板和项7轴焊接-将项7轴焊接插入项12右导轨中,松开预紧固的螺钉,调节项10挡板方向,使其插入右导轨宽20的方槽中,紧固螺钉-在轴焊接中打入弹性销,装项8项9扭簧-将项6拐臂焊接插入轴焊接,打入弹性销紧固-安装项1连板,装上挡卡定位-安装项2轴承,装上挡圈

工具:

尖嘴钳,挡圈钳,十字螺钉旋具

要求与检查:

扳动项12拐臂焊接,项11挡板伸出导轨距离为20(见图7)

图6右导轨联锁装配

1.连板2.轴承3.弯板4.弯板5.扭簧6.拐臂焊接

7.轴焊接8.扭簧9.扭簧10.挡板11.销轴12.右导轨

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图7右导轨联锁装配要求

安装程序:

将左、右导轨插入触头盒安装板4X20的定位槽中-用M6螺钉将其分别紧固在左、右前侧板(见图1项2、项3)上©7及2-M6孔中

工具:

十字螺钉旋具、内六角扳手

要求:

先预紧固,前、中、后位置分别测量轨道间距均为654—¥后,紧固

螺钉;安装完成后,在导轨上抹上黄油

检查:

轨道间距654—¥

活门机构(见图8)

 

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安装程序:

安装项15、项17各二件支承板在触头盒安装板上(见图9所示支承板安装方向),预紧固-插入导杆检查支承板©孔同轴度合格后,紧固支承板并联接导轨-将项14轴套套入上、下连板焊接,用挡圈固定-安装支承架、固定板焊接-安装上、下连板焊接、连杆焊接

工具:

十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳

检查:

将导杆插入支承板中,检查支承板©孔同轴度,以导杆插入、取出及垂直运动轻便灵活为合格;

手压下连板、抬上连板,连板应能迅速自复位

图8活门机构装配

I.支承架(右)2.固定板焊接(右)3.下连板焊装(右)4.垫圈5.弹簧6.上连板焊装(右)7.下连板焊装(左)8.轴套9.弹簧10.固定板焊接(左)

II.支承架(左)12.轴套13.上连板焊装(左)14.连板焊接15.支承板(右)

16.连杆焊接17.支承板(左)

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安装程序:

将项2上活门插入项3导杆-将导杆插入支承板(由上而

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