大件吊装方案Word文档下载推荐.docx

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3200T/d水泥回转窑纯低温余热发电（6000KW）工程的AQC，SP余热锅炉本体，锅炉辅助设备安装，自动化仪表安装、工艺管道安装、非标设备及非标件制作安装、给排水工程安装。

2.2设备厂家技术资料及施工现场具体施工环境。

2.3工程建设安全施工管理规定。

3.1钢结构安装完毕，并经验收合格。

3.2卷扬机、钢丝绳、滑子等起重设备准备齐全并验收合格。

3.3卷扬机转向滑轮、滑轮组固定牢固可靠。

3.4钢丝绳穿绕完成并验收合格。

3.5锚桩施工完毕。

3.6平台扶梯满足作业要求。

4.1所有参加作业人员必须经过安全教育。

4.2特殊工种必须持证上岗。

4.3高空作业人员必须经体检合格。

5所需吊装材料

序号

名称

规格

数量

用于部位

1

工字钢

30号

30米

用于桅杆底座梁

2

槽钢

20号

20米

3

14号

34米

锅炉临时支承

4

无缝钢管

D377*16

桅杆

5

D325*14

25米

6

角钢

10号

110

7

钢板

δ=20

3平方米

6.所需机械设备、工具

6.1卷扬机5t、1台，3t、2台，2t、2台

6.2钢丝绳φ19200米

φ24200米

φ21.52000米

6.3滑车5门—304副

6.4钢丝绳扣φ21.5若干（固定卷扬机，转向滑轮）

6.5倒链10t2个，3t2个，5t4个

6.6枕木250×

250×

400020根

6.7电焊机、焊把1套

6.8跨顶10t4台

7.1大件的水平运输，利用50吨汽车吊吊至桅杆

（二）吊装口下部

7.2利用桅杆

（二）吊装大件。

7.3吊起大件离地面100mm,检查卷扬机、滑轮、钢丝绳索的受力情况，确定安全后，将大件吊起至标高处停止，并摆动副杆吊至桅杆

（一）吊装口下部。

7.4安装大件支座。

7.5启动桅杆

（一）吊装大件吊起至标高处停止。

并摆动副杆直至将大件吊装至大件支座上并安装就位。

7.6折除起重设备。

8.1钢丝绳穿绕完成后。

8.2吊起大件离地面100mm,检查卷扬机、滑轮、钢丝绳索的受力情况。

9.1班长对班组的安全，施工进度负责。

9.2技术员负责安全交底工作及技术质量交底检验工作。

9.3指挥人员及配合指挥人员责任分工明确。

10.吊装结束后应达到的质量标准

10.1安装位置准确可靠。

11.1作业范围内无杂物，无积水。

11.2吊装空间满足作业要求。

11.3炉前、炉后、侧平台、满足大件吊装需要。

11.4大件起吊过程中锅炉房内与吊装无关人员禁止入内。

12.1在平台边缘及高空作业拴安全带。

12.2所有参加作业人员不得串岗，严格遵守劳动纪律。

12.3参加作业人员体检合格，经医生同意方可上岗。

13.1吊装示意图。

桅杆布置平面图

桅杆1

桅杆2

+66000

拖拉绳

730

250+64000

550

520

+55400

S1S

注：

S表示俯仰绳，S1表示起吊绳

桅杆1和桅杆2制作相同

桅杆立面制作安装图

桅杆受力分析

一、桅杆几何尺寸及自重

1.β1520、β2550、β3730，主桅杆有效长度为8400mm，副桅杆有效长10300mm。

2.主桅杆自重1200Kgf，副桅杆自重1110Kgf，起吊重量为18000Kgf。

二、副桅杆（起重杆）受力分析

1.起吊牵引拉力

先计算载荷：

W计=K（W+q）

W计=1.2（18000+18000/25）

W计=22464Kgf

根据吊装载荷，采用30吨5门滑轮组一对，起吊牵引绳至卷扬机通过导向滑轮，综合系数为0.134。

计算起吊牵引绳拉力

S1=W计×

0.134

S1=22464×

S1=3010Kgf

钢丝绳的破断拉力

Sb=S1K

Sb=3010×

Sb=15050Kgf

根据钢丝绳φ21.5—6×

19破断拉力总和为24550Kgf大于15050Kgf为依据，起吊牵引绳选用钢丝绳φ21.5—6×

19。

2.俯仰滑轮组拉力

Tb=Wlsinβ1+0.5Qlsinβ1+S1e1+We1cosβ1/lsinβ2+e2cosβ2

Tb=22464×

1030×

sin520+0.5×

1110×

sin520+3010×

0.6+22464×

0.6×

cos520/1030×

sin510+0.6×

cos510

Tb=18232929+450466+1806+8298/800+0.4

Tb=18693499/800.4

Tb≈23355Kgf

根据俯仰滑轮组拉力载荷，采用30吨5门滑轮组一对，俯仰跑绳至卷扬机通过导向滑轮，综合系数为0.134。

计算俯仰跑绳拉力

S=Tb×

S=23355×

S=3130Kgf

Sb=SK

Sb=3130×

Sb=15650Kgf

19破断拉力总和为24550Kgf×

0.82=20131大于15650Kgf为依据，起吊牵引绳选用钢丝绳φ21.5—6×

式中Tb—俯仰滑轮组上拉力，Kgf；

W—吊装计算载荷，Kgf；

Q—副杆自重，Kgf；

S1—起吊绳拉力，Kgf；

S—俯仰跑绳拉力，Kgf；

l—副杆有效长度，cm；

β1—副杆与铅垂夹角；

β2—副杆与俯仰滑轮组夹角；

K—安全系数；

e1.e2—副杆吊耳孔至轴心的偏心距，cm；

通常e1=e2，一般取0.6。

3.副杆所受轴向压力

Nc1=Tbcosβ2+Wcosβ1+Qcosβ1+S1

Nc1=23355×

cos510+22464×

cos520+1110×

cos520+3010

Nc1=14698+13830+683+3010

Nc1=32221Kgf

Nc2=Tbcosβ2+Wcosβ1+Q0.5cosβ1+S1

Nc2=23355×

cos510+22464×

0.5×

Nc2=14698+13830+342+3010

Nc2=31880Kgf

Nc3=Tbcosβ2+Wcosβ1+S1

Nc3=23355×

Nc3=14698+13830+342+3010

Nc3=31538Kgf

式中Nc1—副杆根部所受的轴向压力，Kgf；

Nc2—副杆中部所受的轴向压力，Kgf；

Nc3—副杆顶部所受的轴向压力，Kgf；

4.副杆所受弯矩

M中=1/8Qlsinβ1+0.5[Tbe2cosβ2—（We1cosβ1+S1e1）]

M中=1/8×

sin520+0.5×

[23355×

0.6×

cos510—（22464×

cos520+3010×

0.6）]

M中111332Kgf·

m

5.副杆根部压力对主杆产生的垂直压力和水平分力

N垂=Nc1cosβ1

N垂=32221×

cos520

N垂=19837Kgf

N平=Nc1sinβ1

N平=32221×

sin520

N平=25390Kgf

式中N垂—副杆根部压力给主杆的垂直压力，Kgf；

N平—副杆根部压力给主杆的水平推力，Kgf；

（三）主桅杆受力分析：

1.拖拉绳的张力

T=

Tbsinβ3

+

（S+Tbcosβ3）e

hcosa

cosa

23355×

sin770

（3130+23355cos770）×

29

840cos250

cos250

22756

243128

761

0.9063

T=25117+3199

T=28316Kgf

根据拖拉绳张紧力28316Kgf，考虑拖拉绳初张紧力的因素，以1.3倍拖拉绳拉力、3.5倍安全系数，并考虑拖拉绳的根数，钢丝绳选择为φ21.5—6×

式中T—主桅杆拖拉力受到的拉力，Kgf；

h—主杆高度，cm；

e—主杆吊耳到杆轴心距，cm；

a—拖拉绳与地面夹角；