钢结构工程竣工验收模板Word格式.docx

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7

钢构件安装

8

屋面、墙面板安装

-

9

10

11

12

）

13

检查

结论

%

经抽样检查均符合设计要求。

项目专业技术负责人：

年月日

监理工程师：

:

（建设单位项目专业技术负责人）

年月日

钢结构子分部工程质量验收记录

！

门式

层数

单

技术部门负责人

质量部门负责人

》

分包技术负责人

：

分项工程名称

施工单位检查评定

验收意见

@

、

$

;

（

质量控制资料

完整

安全和功能检验（检测）报告

合格

}

观感质量验收

较好

参加验收单位

~

设计单位

监理（建设）单位

项目经理：

。

>

项目负责人：

…

总经理工程师：

（建设单位项目专业负责人）

—

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录

检验批部位

主钢构

施工执行标准

名称及编号

GB50205-2001

专业工长

^

施工班组长

GB50205-2001的规定

检查评定记录

监理（建设）

单位验收记录

主

控

项

目

焊接材料进场验收

焊材品种、规格

符合设计要求

焊接材料的复检

复检符合国家标准

焊接材料与母材的匹配

焊材与母材匹配

焊工上岗证书

上岗在使用期内

焊接工艺评定

'

工艺评定合格

一、二级焊缝内部缺陷的检验

焊缝内部缺陷的检验合格

"

组合焊缝的焊接尺寸

焊接尺寸达到要求

寒风的表面缺陷

表面无气孔、裂纹

一

般

!

焊前预热和焊后热处理

项次

项目

外观质量允许偏差（mm）

.

缺陷类型

二级

三级

未焊满

（指不足设计要求）

|

≤+,

且≤

每焊缝内部缺陷总长≤

根部收缩

长度不限

咬边

≤,且≤；

连续长度100。

0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长

≤且≤，长度不限

[

弧坑裂纹

允许存在个别长度≤的弧坑裂纹

电弧擦伤

允许存在个别电弧擦伤

{

接头不良

缺口深度,

每焊缝不应超过1处

续表

表面夹渣

深≤长≤,

表面气孔

每焊缝长度内允许直径≤，且≤的气孔2个，孔距≥6孔径

注：

表内t为连接处较薄的板厚

图例

允许偏差

对接焊缝余高C

一、二级

B＜20:

0～

B≥20:

对接焊错边d

d≤,且≤

￥

焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；

加工成凹形的角焊缝，表面没有留下切痕

焊缝感观应达到：

外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净

检查评定结果

自检抽查符合设计及规范要求。

项目专业质量检查员：

年月日

验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

年月日

钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录

焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。

重要钢结采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433种的规定。

焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°

的焊脚应进行修补。

自检抽查符合设计及规范要求。

钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录

/

钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂性）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

标准配件其品种、规格、性能等均符合现行国家产品标准和设计要求

普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当涉及有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

符合国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定

连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。

规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等均符合设计要求

永久性普通螺栓紧固应牢靠、可靠，外露丝扣不应少于2扣。

牢靠、可靠，外露丝扣不少于2扣。

自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。

紧固密贴，外观排列整齐

·

钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录

`

高强度螺栓连接副成品进场验收

高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验。

摩擦面抗滑移系数试验和复验。

高强度螺栓连接副终拧扭矩检查。

】

高强度螺栓连接副的包装

高强度螺栓表面硬度试验

高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩

高强度螺栓连接副的连接处外观质量

高强度螺栓连接摩擦面的外观质量

高强度螺栓的扩孔

钢网架高强度螺栓的紧固质量

钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录

吊车梁和吊车桁架不应下挠

端部铣平精度

钢构件外形尺寸

焊接H型钢的接缝要求

焊接H型钢的精度

焊接连接组装精度

设计顶紧面检查

杆件轴线交点错位

焊缝坡口精度

铣平面保护

；

《

钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录

高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定。

1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%；

2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，每组孔的通过率应为100%；

构件类型

项目

多节柱

预拼装单元总长

±

预拼装单元弯曲矢高

l/1500,且

不应大于

接口错边

预拼装单元柱身扭曲

h/200,且

，

顶紧面至任一牛腿距离

梁桁架

跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离

－

接口截面错位

拱度

设计要求起拱

l/5000

设计未要求起拱

l/2000

节点处杆件轴线错位

管构件

对口错边

l/10,且

坡口间隙

＋

构建平面

总体预拼装

各楼层柱距

相邻楼层梁与梁

之间距离

各层间框架两对线之差

H/2000,且

任意两对角线之差

∑H/2000,且

自检抽查符合设计及规范要求。

单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

基础验收

构建进场验收

设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差

主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差

地脚螺栓精度

钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全

当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm

当采用大型砼面电极时，钢桁架（梁）间距的偏差不应大于10mm

钢柱安装精度

吊车梁安装精度

墙架、檩条等次要构件安装精度

钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度

现场安装焊缝组对精度

无垫板间隙

+

允许偏差：

有垫板间隙

钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢

亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录

金属亚型板及制造金属亚型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

亚型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

亚型金属板成型后，其基板不应有裂纹。

有涂层、镀层亚型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

亚型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

项目（在支承构件上的搭接长度）

搭接长度（mm）

截面高度＞70

≥375

截面高度≤70

屋面坡度＜1/10

≥250

屋面坡度≥1/10

≥200

墙面

≥120

组合楼板中亚型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。

亚型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和钢结构规范的规定。

亚型金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。

亚型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。

亚型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。

檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

亚型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。

钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合下标的规定。

涂料品种

除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆

高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆

无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：

室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差-25um。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。

防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。

开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

构件表面不应误除、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

钢结构（防火涂料涂装）