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合成纤维工艺习题.docx

合成纤维工艺习题

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纤维期末考试题:

1、概念题

1)、溶液纺丝2)、线密度3)、冷却长度L4)、溶胀度D.S5)、FDY6)、空气变K形纱7)、极限氧指数8)、湿法纺丝9)、断裂伸长率10)、浓缩凝固11)、卷曲作用

12)、FOY13)、缩醛度14)、拉伸曲线的基本类型15)、干法纺丝16)、回潮率17)、拉伸比18)、假捻变形19)、ZHENMOY20)、复合纤维21)、凝固的临界浓度再生纤维23)短纤维24)长丝25)零强温度26)纤度27)结晶速率常数(K)28)动力学结晶能力(G)29)连续冷却相变曲线(CCT)30)熔体纺丝法31)直接纺丝法32)切片纺丝法33)牵切纤维34)线密度35)断裂长度36)打结强度37)钩接强度38)熔体纺丝39)湿法纺丝40)成纤聚合物41)断裂长度42)相对强度43)强度极限

44)取向结晶45)双扩散46)POY47)化学纤维48)含湿率49)天然纤维50)合成纤维

2.填空题

1.化学纤维的制造可以概括的分为____,____,____,____四个工序。

2.化学纤维按基本制造方法分_____,_____,_____三种。

3.化学纤维分为____,____,____。

4.纤维的染色性与_____,_____,_____三方面因素有关。

5.干法纺丝溶剂从纺丝线上除去三种机理_____,_____,_____。

6.真空转鼓干燥机主要由_____,_____,_____三部分组成。

7.组合式干燥设备主要有_____,_____,_____三部分组成。

8.根据切片的结构变化把干燥划分为_____,_____,两个阶段。

9.喷丝板导孔形状有____,____,____,____四种。

10.熔体纺丝方法用于工业生产的有_____,_____,两种方法。

11.用于湿法纺丝的纺丝溶液浓度为_____,用于干法纺丝溶液浓度为_____。

12.丝条的毛细破坏与_____引起的扰动及这种不稳定的滋长和传播有关。

13.纺丝流体断裂机理至少有两种分别是_____,_____。

14.内聚破坏是粘弹性流体的拉伸流动,当储存的_____超过某临界值时就发生破坏,这个临界值相当于液体的_____。

15.挤出细流类型分为_____,_____,_____,_____四种。

16.熔体纺丝过程中最主要的相转变是___。

支配湿法纺丝成型的基本过程是____。

17.按拉伸时纤维所处的介质来分纤维拉伸方式一般分为____,___,___三种。

18.喷丝板主要参数_____,_____,_____,_____。

19.湿法纺丝组件_____,_____,_____,_____组成。

20.湿法成型时纤维结构的形成可分为两个主要的过程即_____,_____。

21.PET在工业上纺丝采取_____法纺丝,腈纶在工业上采用_____法纺丝。

22.细颈点处的局部变形倍数称为_____。

23.具有C型应力—应变曲线的拉伸过程叫_____。

24.在生产拉伸工艺上,一定要控制纤维的实际拉伸倍数,使之大于___而小于___。

25.在纤维后加工过程中影响其物理性能的最得要的两道工序是_____,_____。

答:

1原料制备,纺前准备,纺丝,后加工

答:

2熔体纺丝法,干法纺丝法,湿法纺丝法。

答:

3人造纤维,合成纤维,无机纤维。

答:

4染色亲合力,染色速度,着色剂性质

答:

5闪蒸,纺丝线内部的扩散,从纺丝线表面向周围介质的对流传质

答:

6转鼓部分,抽真空部分,加热系统

14

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.

答:

7预结晶器,充填干燥器,热风循环系统

答:

8预结晶,均化干燥

答:

9带锥底的圆柱形,圆锥形,双曲线形,平底圆柱形。

答:

10直接纺丝法,切片纺丝法

答:

1112%——25%,25%——35%

答:

12表面张力

答:

13内聚破坏,毛细破坏

答:

14弹性能密度,内聚能密度K

答:

15液滴型,漫流型,胀大型,破裂型,

答:

16结晶,扩散

答:

17干拉伸,蒸汽浴拉伸,湿拉伸

答:

18喷丝孔的直径和长径比,孔形状,孔排列,孔的加工精度

答:

19喷丝帽,分配板,过虑层,密封片

答:

20初级结构的形成,结构的重建和规整度的提高

答:

21熔体纺丝,溶液纺丝。

答:

22自然拉伸比,

答:

23冷拉伸过程

答:

24自然拉伸比,最大拉伸比。

答:

25拉伸,热定型。

3、简述题

1)、成纤高聚物应具备哪些性质?

2)、熔融纺丝过程中初生纤维取向机理?

3)、纺丝后加工拉伸过程的进行方式有几种?

在生产工艺中如何选取?

4)、热定型有几种方式?

对纤维性能有什么影响?

5)、按结构和形态,纤维可以分成哪些品种,各品种的用途是什么?

6)、熔融纺丝冷却长度受哪些因素影响?

7)、生产中拉伸倍数如何确定?

举例说明生产中如何实施?

8)、什么是纤维的皮芯结构,产生的原因是什么?

如何控制。

9)、通过喷丝板熔体细流会有哪些类型?

10)、溶液纺丝选择溶剂时应考虑哪些因素?

11)、纺丝后加工拉伸中纤维结构产生什么变化,对纤维性能产生什么影响?

12)、碳纤维生产工艺流程及主要控制工艺条件?

13)、纤维后加工中拉伸的作用是什么?

14)、为什么熔体纺丝的纺丝速度要比溶液纺丝速度高?

15)、熔体纺丝过程包括哪些步骤?

16)、切片干燥的目的是什么?

主要方法?

17)、简述复合纤维与普通纤维的区别?

18)、热定型的作用是什么?

19)、纺丝液脱泡的目的是什么?

20)、简述切力变稀的原因?

21)、什么叫触变现象?

22)、熔体纺丝线上速度是如何分布的?

23)、影响纺丝过程稳定性有关的因素有哪些?

24)、凝固浴液的流动场对于湿纺成形的主要作用是什么?

14

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.

25)、影响纤维染色性的因素有哪些?

26)、简述纺丝流体弹性的表现和表征。

27)、影响纺丝流体弹性的因素有哪些?

28)、纺丝原液在纺丝前为什么要脱单体?

29)、腈纶纺丝后加工干燥致密化的目的是什么?

30)、纤维后加工中干燥致密化的条件是什么?

31)、干法纺丝时热风的送风方式是哪些?

32)、化学纤维的制造分为哪几个工序?

33)、溶液纺丝中纤维素纺丝是怎么实现的?

34)、在纺丝后加工序中加捻的目的是什么?

35)、纤维拉伸断裂的常用表示方法有哪些?

(至少两种)

36)、聚酯切片干燥的目的是什么?

37)化学纤维分为哪两类?

38)熔体纺丝用于工业生产方法有哪些?

39)喷丝板熔体细流产生液滴型的原因是什么

40)喷丝板熔体细流产生漫流型的原因是什么

41)喷丝板熔体细流产生破裂型的原因是什么

42)化学纤维的制造可概括哪些工序?

43)通常用于湿法纺丝和干法纺丝的溶液浓度是多少?

44)纤维长度的表示方法?

45)什么是纤维的名义长度?

46)什么是纤维长度偏差率?

48)纺丝流体挤出过程的不稳定流动引起熔体破裂其原因是什么?

47)纺丝流体的可纺性是什么?

49)熔体破裂的依据是什么?

50)举例说出至少四种常用纤维及制备该纤维的聚合物名称。

51)下面哪些纤维只能用于二步法溶液纺丝法生产,为什么?

PVC,PVA,PAN,PET?

52)对于切片纺丝为什么PET纺前必须干燥而PP则纺前不用干燥?

53)取向结晶的特点?

54)影响溶液纺丝初生纤维横截面形状因素?

55)喷丝孔是圆形画图说明溶液纺丝横截面形状?

56)脱单体塔与脱泡塔在用途上有什么不同?

57)计量泵TRG——1.2×2各代号表示的意义?

58)计量泵封闭现象?

引液糟一般开在何处?

59)封闭现象对计量的影响是什么?

60)计量泵的适宜转速是多少?

为何不能过高或过低?

61)纺丝箱的作用?

62)纺丝箱的加热形式有哪些?

63)纺丝组件的作用是什么?

64)异型纤维的喷丝导孔为什么制成平底形?

65)湿纺组件的组成?

66)熔法复合纺丝组件的组成?

67)动力学结晶能力G的意义?

68)微孔和微纤形成的原因?

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69)何谓稳态纺丝和非稳态纺丝?

70)什么时拉伸点?

71)有几种方法可以调节拉伸点的移动?

72)实际熔体纺丝时如何避免产生液滴形挤出细流?

73)实际熔体纺丝时如何避免产生漫流型挤出细流?

74)什么是“转变温度”,它在热定型工艺中有何意义

75)什么是干拉伸,蒸汽水浴拉伸,和湿拉伸?

76)分子网络理论的热力学根据是什么?

77)纤维结构和拉伸条件如何影响初生纤维拉伸曲线的?

78)写出NaCSN法腈纶湿纺工艺流程。

79)写出PET直纺熔体纺丝工艺流程。

80)写出短丝后加工工艺流程。

81)结晶对切片干燥速率的影响是什么?

82)凝固浴中溶剂的含量过高或过低对纺丝成型的影响

83)湿法纺丝原液中高聚物的浓度对成型的影响?

84)湿法纺丝凝固浴的温度对纺丝成型的影响/湿法纺丝凝固浴循环量对纺丝成型的影响?

85)湿法纺丝初生纤维的卷绕速度对纺丝成型的影响?

)86)、论述题3、影响熔融纺丝成品纤维取向度和结晶度的工序和因素有哪些?

并论述影响机理。

1)、湿法纺丝原液细流的固化机理?

2)、影响湿法纺丝成品纤维取向度和结晶度的工序和因素有哪些?

并论述影响机理?

3)、熔融纺丝和溶液纺丝在生产工艺中有哪些不同之处?

4)、涤纶短纤维后加工各工序的作用?

5)6)、聚酯与聚酰胺在生产工艺中有哪些相同和不同之处?

7)、试比较直接纺丝法和切片纺丝法的优缺点?

8)、试述温度、原液的浓度、切变速率、和流动的几何条件对纺丝流体弹性的影响。

9)、试述丙烯腈聚合加入第二、第三单体的作用是什么。

10)比较熔体纺丝、干法纺丝、湿法纺丝凝固机理11)纺丝过程基本规律)三元体系相平衡图,并说明各区的可纺)—凝固剂(N12)画出聚合物(P)—溶剂(S性。

答案:

、溶液纺丝:

由于某些高聚物分解温度低于熔融温度,要使聚合物能成形,采用溶剂溶)1解聚合物,成形后,再脱除纤维中的溶剂的纺丝方法。

、线密度:

反映纤维粗细的指标,用1000米长纤维重量克表示,称为“特”2)、冷却长度L:

从喷丝板到纤维固化时所需距离。

)3KD.S大含量低。

)4、溶胀度D.S:

反应湿法纺丝初生纤维中聚合物的含量指标。

至4000m6000m的全拉伸丝。

5)、FDY纺速在)、空气变形纱:

长丝的一种,是利用空气的功能使长丝产生变形的纤维。

6、极限氧指数:

纤维在燃烧时所需要的最低氧含量百分数。

7)、湿法纺丝:

溶液纺丝方法,溶液细流进入凝固浴中,通过扩散使溶液细流中溶剂浓度8)

下降,使聚合物析出而固化形成初生纤维的纺丝方法。

14

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.

9)、断裂伸长率:

纤维在伸长至断裂时的长度与原来长度的比值。

10)、浓缩凝固:

溶液细流在凝固溶中凝固时,细流向凝固浴外扩散的物质大于凝固浴向细流内扩散量。

11)、卷曲作用:

由于合成纤维没有弯曲,使纤维抱合性和蓬松性差,用一定的加工方法使纤维产生弯曲。

12)、FOY:

纺速6000~8000时得到的全取向丝。

也叫超高速纺丝。

13)、缩醛度:

聚乙烯醇在甲醛作用下,羟基被取代的程度。

14)、拉伸曲线的基本类型:

有凸型,凹型,和先凸后凹型三种。

15)、干法纺丝:

一种

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