舒勒热工燃爆考评小结Word文档下载推荐.docx

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压力容器顶部安全阀无排气拉绳,压力表未见定期检验标志。

安全阀定期检验超期等问题。

如使用过程中不实施压力表、安全阀定期检测和动态检查,不实施支承、基础、连接强度等检查,或超压超温使用,就有可能引起爆炸,造成群死群伤。

5、工业管道:

工业管道是企业能源输送的命脉,其敷设可能纵横交错,阀门、接头复杂繁多,且多为露天敷设,环境恶劣,其管理、维护、检查有一点的难度。

本企业工业管道主要是空气压缩气、氧气、乙炔气、煤气管道,。

存在着无工业管道图,全厂管道无流向标志,部分煤气管道漆色不完整等问题。

如企业对敷设的工业管道不落实平面布置图,且标记完整正确,设计安装验收等,就不能实施日常的责任落实、定期检查记录。

如架空工业管道在使用中发生严重腐蚀泄漏,工业管道就不能承受压力要求,会出现爆管甩动伤人、气体喷射伤人、管道坠落伤人等事故。

6、涂装作业场所:

表面涂装作业应用非常广泛,漆料中有机溶剂比率相当大,有毒有害物质多,且易造成火灾爆炸中毒。

本企业涂装作业中存在着无专用调漆和刷漆场所,现场涂装与焊接交叉作业,无防火措施和距离,油漆存放柜门无防静电跨接,存放超量,通风不良等问题,非常容易引起火灾、爆炸、中毒事故。

7、铸造机械:

铸造机械控制系统比较复杂,有电控、气控、液控等,维修维护和操作要求较高。

本企业铸造机械为喷丸房,用作清理半成品退火氧化皮。

现场评价中存在着喷丸房管道和设备密封性不良,通道处散落较多喷丸等问题,如此易引起人员踩踏滑倒事故和人员吸入性尘肺及环境污染事故。

8、工业梯台(直梯、斜梯、活动轻金属梯、轮式移动平台、走台平台):

企业的工业梯台由于设计不合理、施工质量差、维护不及时、不专人管理等原因,往往会造成作业者滑跌、坠落等事故。

本企业现场评价中存在着所有工业梯台无管理台帐,焊接车间建筑直梯未经保养维修,锈蚀严重,梯顶扶手高度不1.050米,三米处护笼撞歪,踏杠直径不足20mm,三米立铣直梯上端缺单边扶手杆。

主厂房建筑斜梯梯间平台踼脚板高度不够。

活动金属梯现场无专人管理,编号时有时无,不规范,一架梯子上端立柱弯曲变形。

装配车间一台轮式移动升降平台电器面板松脱,手操电器开关盒未接接地线,平台扶栏弯曲,三台移动平台无踼脚板,栏杆高度不够,三台移动平台扶梯踏板宽度不够,强度不足,己发生弯曲。

装配车间一处走台扶梯扶手直档间隙过大,走台有多处孔洞,另一处走台用作货架,且扶手间有过大缺口,踢脚板高度不足,平台有高低落差和间隙,三层楼零配件库临边无踢脚板,升降机孔、扶梯孔口无踼脚板等问题,说明企业在这方面管理缺失,也将会成为事故重复发生的集中点。

9、工业炉窑:

机械产品在其生产过程中经常使用工业炉窑来实施熔炼、干燥等产品的加热工序,其热源的燃料主要采用气体、液体、固体燃料和电能。

使用这类设备容易发生烧伤、触电事故,亦有可能发生火灾爆炸危险。

本企业使用的工业炉窑加热能源为煤气,存在着炉车传动皮带盘无罩、煤气输送管道无流向标志问题。

如果炉车牵引机构因无罩而异物进入卡死,煤气管道阀门发生泄漏或关闭故障,再加上煤气管道无流向标志,就会出现应急处置不当的安全事故。

10、厂内机动车:

机械制造企业中大量使用机动车,其特点是使用频率高,动态因素多等特性。

如果企业疏于管理,车辆不经定期检定投入使用,车辆安全性能就会降低,产生伤人事故。

本企业的厂内车辆为燃油叉车,作为半成品內驳运输工具。

如果内运车本身资料不齐全和未经过定期检验、检查、维修、保养,这些动态因素就有可能影响车辆的动力系统运转,车辆的声光警示信号,行驶系统完好等,也就可能产生车损人亡事故和燃油自燃事故的发生。

上海电气安全生产监测中心                              

(热工燃爆)专业现状评价小结

二、项目评价分值计算

序号

评价检

查表号

评价项目

拥有量

(或)

目标值

抽样

不合格

数量

应得分

实得分

得分率﹪

1

No.201

工业气瓶

未提供

30只

2处

22

16.8

76.4

设备设施编号

焊接车间、

不符合事实

未提供拥有量,集格氧气二格安置在人员和车辆通道,且无防火措施。

2

No.202

危险化学品库

2座

3处

10

8.75

87.5

装配车间楼梯下、氧乙炔气瓶库

楼梯下不适合设油漆库,通道不畅。

且门无通风口,机械通风不畅。

气瓶库顶棚漏雨,氧乙炔气瓶库地面积水。

3

No.203

油库、油罐

6处

20

9

45

生产现场

未设专用机油库房,分别有13桶和17桶(每桶180KG)二处机油桶存放生产现场,且无防火隔离措施。

4

No.204

液化气站

12

100

无此项

5

No.205

煤气站

6

No.206

制氧站

7

No.207

压力容器

3只

16

焊接车间、车间门口

未提供拥有量资料,焊接车间一只贮气罐压力表未见定期检验标志,安全阀无排气拉绳,无排气排污记录,输气管道无流向标志。

车间门口一台压力容器顶部安全阀无排气拉绳,压力表未见定期检验标志。

另有一台小贮气罐压力表未见定期检验标志,安全阀定期检验超期。

 

(热工燃爆)专业现状评价小结        

8

No.208

乙炔发生器

15

No.209

锅炉与辅机

24

No.210

空压机

3台

1台

7.3

45.8

车间内新移动空压机

新购移动空压机未及时办理入帐手续及进入库房,滞留生产现场,且未进入申报注册。

输气管道无流向标志。

11

No.211

工业管道

1000m

各车间、管理部门

无全厂工业管道图,全厂煤气、空气、乙炔气、氧气管道均无流向标志,食堂内煤气管道漆色不完整。

No.212

木料场所

13

No.213

工厂建筑

全厂建筑

无法评价

未提供建筑平面图

无建筑平面图,建筑上无编号和耐火等级标志。

14

No.214

涂装作业场所

1处

装配车间

装配车间无专用调漆和刷漆场所。

现场涂装与焊接交叉作业,无防火措施和距离。

油漆存放柜门无防静电跨接。

存放超量。

通风不良。

■安全生产标准化版本2012.01

上海电气安全生产监测中心                        

No.215

锻造机械

No.216

铸造机械

18

66.7

喷丸房

喷丸房管道和设备密封性不良,通道处散落较多喷丸。

17

No.217

铸造熔炼炉

No.218

酸碱油槽

19

No.219-1

工业梯台(直梯)

焊接车间、三米立铣

焊接车间建筑直梯无管理台帐,未经保养维修,锈蚀严重。

梯顶扶手高度不1.050米,三米处护笼撞歪,踏杠直径不足20mm。

三米立铣直梯上端缺单边扶手杆。

No.219-2

工业梯台(斜梯)

5处

车间内、主厂房建筑

斜梯无管理台帐,现场斜梯无编号。

21

No.219-3

工业梯台(活动金属梯)

8架

车间内活动金属梯

活动金属梯无管理台帐,现场无专人管理。

现场金属梯编号时有时无,不规范。

一架梯子上端立柱弯曲变形。

No.219-4

工业梯台(轮式移动平台)

7架

装配车间一台轮式移动升降平台未编设备编号,升降电器面板松脱,手操电器开关盒未接接地线,平台扶栏弯曲。

三台移动平台无踼脚板,栏杆高度不够。

三台移动平台扶梯踏板宽度不够,强度不足,己发生弯曲。

23

No.219-5

工业梯台(走台、平台)

全厂走台平台无管理台帐。

装配车间一处走台扶梯扶手直档间隙过大,走台有多处孔洞。

另一处走台用作货架,且扶手间有过大缺口,踢脚板高度不足,平台有高低落差和间隙。

三层楼零配件库临边无踢脚板,升降机孔、扶梯孔口无踼脚板。

No.220

工业炉窑

车间内

退火炉炉车传动部分虽不完全外露,但建议卷扬皮带盘装罩。

煤气输送管道无流向标志。

25

No.221

厂内机动车辆

三吨叉车、四吨叉车

二台叉车无设备编号和车辆牌照,年检标签未张贴。

三吨叉车后轮二只损坏严重,四吨叉车左前转向灯坏。

26

No.222

运输(输送)机械

合计

292分

除空项

162分

65.85分

得分率

40.6%

需要说明问题:

本次现场安全评价总体得到了企业相关人员的支持,但由于时间仓促和企业提供资料的原因,检查评价结果可能还未全面反映出企业的真实安全状况,望谅解。

但是,评价的总体感觉不是很好,主要是企业安全管理没有形成分级管理的机制,无法落实横向到边纵向到底推进整改措施。

对于这一点,深感担忧。

上海电气安全生产监测中心                             

(热工燃爆)专业现状评价小结      

持续改进与建议(评价员可就现状评价扣分原因提出持续改进要求及安全对策措施建议):

1.工业气瓶

扣分原因:

整改措施建议:

做好出入量及存量统计,建立拥有量台帐。

采取封闭集格氧气通道或建专用存放室,防止明火靠近。

2.危险化学品库

另建专用油漆库房,远离明火作业点,并留有畅通的通道。

气瓶库顶棚捉漏俢复。

3.油库、油罐

减少存量或另建专用库房。

4.压力容器

建立压力容器管理台帐,定期现场检查和检测,张贴好检测标记。

建立排污排气台帐,按时记录。

输气管道标识流向标志。

5.空压机

新购移动空压机及时入库入帐,使用前申报。

6.工业管道

全部输气管道标识流向标志。

食堂内煤气管道漆色补齐。

7.工厂建筑

8.涂装作业场所

设置专用调漆间和涂装场所,如无专用涂装场所,建议错时涂刷,避开明火交叉作业,并保证通风良好。

购置专用危化品存放柜存放油漆,同时减少现场存放量。

9.铸造机械

对吸风管道系统检查,查明原因并维修维护保养,通道处散落喷丸及时清理。

10.工业梯台(直梯)

建立管理台帐,立即全面检查、俢复和维护。

11.工业梯台(斜梯)

12.工业梯台(活动金属梯)

建立管理台帐,立即全面检查、俢复和维护,并落实专人保管。

13.工业梯台(轮式移动平台)

14.工业梯台(走台、平台)                                          

建立管理台帐,立即全面检查、俢复和维护,并落实专人管理和定期维护。

15.工业炉窑

车间内退火炉炉车卷扬皮带盘无罩。

退火炉炉车传动部分虽不完全外露,建议卷扬皮带盘装罩。

煤气输送管道标明流向标志。

16.厂内机动车辆                        

设置设备标牌和车辆牌照,年检标签张贴。

调换和俢复轮胎、转向灯。

   

评价员签字:

马俊豪                      

陪同人员签字:

2012年2月14日

    

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