三千吨废旧塑料处理生产线项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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某工程设计有限公司于2009年1月接受某市金华塑料制品厂委托编制3000吨废旧塑料处理生产线项目可行性研究报告之后，随即组成项目组，对厂址、交通环境等方面进行了详细了解，搜集了有关设计基础资料，并与承办单位负责同志多次交换意见，对项目的设计方案、设计范围等重大原则性问题形成了一致性意见。
本可行性研究编制工作于2009年1月25日全部
结束。
1.4研究结论
通过本可行性研究，可以得出如下结论：
1）符合产业政策的发展要求
该项目符合国家产业政策，属于当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术。
2）符合市场需求和产品流向
经市场需求预测分析，国内市场较宽阔，国内用户稳定，产品流向基本合理。
3）产品方案及规模合理
根据该公司实际情况和条件，确定的产品方案和规模是合理的。
4）生产工艺技术先进、适用、可靠
该项目拟采用国内已有的技术，其技术来源明确，工艺先进可靠。
产品将具有较强的竞争能力。
5）主要原材料供应可以保证
生产所需原材料和辅助材料，其来源可靠，能保证供应。
6）总图布置紧凑，产品运输方便有利
生产区内生产工房布置紧凑合理。
厂外运输以公路为主，交通运输条件方便有利。
7）环保、安全与工业卫生可达标
根据国家的有关设计规范和标准，对环境保护、劳动安全、防火和工业卫生等方面，均采取适当措施，确保项目建设投产后各项指标达到有关标准和规范要求。
8）投资估算和资金筹措
项目投资适中，资金来源落实。
9）财务评价和经济效益
该项目的财务评价和国民经济评价指标均较好，财务内部收益率某.某%，并具有一定的抗风险能力。
10）研究结论
经过研究分析可以认定，该项目技术先进可靠，原材料来源落实，建设条件好，产品销售市场广阔，项目的财务评价较好，其财务内部收益率为某.某%，并能承受一定的风险。
因此，该项目在经济和技术上是可行的。
1.4.11主要技术经济指标，列表（表1.4.11）。
表1.4.11
主要技术经济指标表
序号
指标
单位
数量
备注
一
生产规模
吨／a
3000
二
产品方案
1
塑料粒料
吨/a
900
2
塑料包装膜
600
3
PE阻燃电线管
三
年操作日
天
300
四
公用动力消耗量
平均用水量
M3/h
42.22
供电
设备容量
KW
260
年耗电量
万KW·
H
54
五
三废排放量
废水
m3/H
-
废气
Nm3／h
废渣
t／a
79.36
六
运输量
6000
运入量
运出量
七
全厂定员
人
52
其中：
生产工人
48
管理人员
4
八
总占地面积
万m2
4.41
厂区占地面积
生活区占地面积
其他占地面积
九
全厂建筑面积
十
工程项目总投资
万元
9820.10
其中外汇
万美元
固定资产投资
718.78
（1）建设投资
（2）固定资产投资方向调节税
（3）建设期利息
铺底流动资金
138.30
其中外汇：
十一
年销售收入
1860
十二
成本和费用
年均总成本费用
1555.70
年均经营成本
1447.56
十三
年均利润总额
156.11
十四
年均销售税金
十五
财务评价指标
投资利润率
%
18.21
投资利税率
投资回收期
年
2.48
全员劳动生产率
万元／人
5
全投资财务内部收益率
50.18
6
全投资财务净现值（i=12%）
1898.90
十六
清偿能力指标
人民币借款偿还期（含建设期）
外汇借款偿还期（含建设期）
第二章
项目背景
2.1项目的提出
本项目由某市金华塑料制品厂发起。
随着塑料工业的迅猛发展，废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到重视。
尤其是发达国家，这方面的工作起步早，已经收到了明显的效益，我国有必要借鉴其经验。
我国塑料原料十分短缺，进口量大；
与此同时，废旧塑料回收利用率却很低。
我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25％，直接资源浪费高达280亿元／年。
废旧塑料在我国资源丰富，回收价廉，是国家扶持项目（免税），而且设备投资少，生产工艺简单，因此发展废旧塑料回收利用产业是解决我国塑料原料短缺问题的有效途径，大有前途。
2.2建设项目在国民经济中所处的地位
塑料再生行业在我国具有广阔的前景。
塑料业是国民经济的支柱，回收利用是塑料业持续发展的必由之路。
原国家经贸委作过统计，“九五”期间，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25％，直接资源浪费高达280亿元／年。
塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。
本项目为废旧塑料回收利用项目，国家历来重视废旧塑料的回收利用工作，在国家发改委《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》（2002年版）中，“废旧塑料回收利用设备制造”列入机械类第41项、“废弃物综合利用”、“农膜回收及无害分解技术开发”分别列入环境保护和资源综合利用类第4项和第8项，《产业政策调整目录（2005年本）》（发改委第40号令），本项目属于鼓励类中第二十六条环境保护与资源节约综合利用中的“三废”综合利用及治理工程，说明国家对废旧塑料回收利用的政策支持，因此废旧塑料的回收利用符合国家产业政策。
第三章
市场需求预测与建设规模
3.1国内外废旧塑料的综合利用措施
目前国内外废旧塑料的综合利用主要有9个途径：
1、制造燃油。
最近一项新的实用技术—废旧塑料回收燃油技术及工艺设备在成都获得成功。
这种废旧塑料回收工厂用废塑料，如食品袋、废编织袋、饮料瓶、塑料鞋底、电线电缆皮、泡沫饭盒、塑料玩具等生产高质量90＃燃油，经四川省技术监督局检验为合格不含铅高质量燃油。
利用该技术1吨废旧塑料大约可生产半吨油。
专家介绍，将废弃的塑料裂解加工成燃油，在理论上是可行的，但在技术及实际生产上，包括欧、美、日本等都还没有报道和资料记载。
在国内，这方面的研究在实验室能够做到，但实践中由于生产成本太高，难以产生经济效益，因此无法进行规模化生产。
因而在成都诞生的该项技术成果，为我国治理“白色污染”提供了一种有效、切实可行的新技术。
2、生产防水抗冻胶。
以发泡塑料废弃物为基料，在特殊配方和工艺条件下生产多品种、多用途室内外建筑装修耐水胶膏、胶液系列产品，是一项投资少、见效快、有竞争力、能有效消除塑料污染的理想项目。
每吨废旧塑料可产数吨成品胶，按每吨胶最小包装5kg×
200桶计，综合生产成本约3000元，售价在6000元左右。
3、制取芳香族化合物。
日本正在进行以废塑料为原料制取化工原料新技术的实用化研制开发。
其方法是把PE、PP等废塑料加热到300℃，使之分解为碳水化合物，然后加入催化剂，即可合成苯、甲苯和二甲苯等芳香族化合物。
在525℃的温度下反应时，废旧塑料的70％能够转换为有用的芳香族物质，这些物质可做化工品和医药品的原料及汽油用燃料改进剂等，用途极广。
其余成分可以转换为氢和丙烷。
4、制备多功能树脂胶。
该产品具有附着力好、光泽度高、抗冲击性强、耐酸碱等特点，日产1吨，每吨成本2300元，市场售价5000元。
工业上用于生产各种玻璃钢制品，能大大降低生产成本，另外，还可制作防水涂料、防锈漆、家具腻子胶等产品，可替代各种玻璃胶、木材胶、印刷胶使用。
5、铝塑自动分离剂。
铝塑复合包装广泛应用于食品、制药等包装。
随着社会进步，废弃物逐年增加，由于铝塑复合在一起，不能造粒，回收无人问津，只能进行焚烧，既污染环境又浪费资源。
采用铝塑自动分离剂，把废铝塑包装放入容器内，加入水和自动分离剂，铝塑包装会在20分钟左右将铝塑完全分离，每吨废铝塑包装可分离出0．85吨再生塑料和0．1吨废铝。
每日回收处理废铝塑复合材料1吨，利润在1000－2000元。
6、防火装饰板。
广泛用于室内装饰、吊顶、家具制造等。
该产品不仅外观艳丽多彩，而且具有防火、防水、防腐、绝缘、不变型、不老化、可任意卷曲等特点。
7、再生颗粒。
运用专用造粒设备，可将废旧聚乙烯、聚丙烯等塑料通过破碎－清洗－加热塑化－挤压成型工艺，加工生产出市场畅销的再生颗粒。
日产1吨可获利润300－500元。
8、生产克漏王。
它是传统防水材料的升级换代产品，用在房屋表面，就像涂刷一层玻璃钠，封闭快、渗透性极强，具有干燥迅速、塑化快、流平性能好，附着力强、耐酸碱等特点，使用寿命可达20年以上。
而且施工方便，一年四季均可施工，不需加热，一涂即成。
成本低，利润高，每吨成本2000－3000元，市场售价5000元。
9、生产塑料编织袋。
某区桑材镇利用废弃的白色塑料制品，加工、生产塑料编织袋，既解决了环境污染问题，又增加了农民收入。
目前，全镇已建立塑料颗粒加工厂201家，塑料编织袋厂23家，日产编织袋5亿条，形成了废旧塑料的收购、运输、加工及印刷一条龙，年销售额达3．5亿元，吸纳农村劳动力6000余人，成为该镇的支柱产业。
3.2国外废旧塑料回收利用现状
美国是世界塑料生产大国。
据资料显示，到2000年，美国年生产塑料3400余万吨，废旧塑料超过1600万吨。
美国早在20世纪60年代就已展开废旧塑料回收利用的广泛研究，但若不加速回收废旧塑料的步伐，也将无法承受日益增长的废旧塑料所产生的环境污染及给经济带来的损失。
美国回收利用废旧塑料品种的比例为：
包装制品占50％，建筑材料占18％，消费品11％，汽车配件5％，电子电气制品3％，其塑料品种所占比例分别为聚烯烃类占61％，聚氯乙烯占13％，聚苯乙烯占10％，聚酯类占11％，其他占5％。
80年代末，美国的废旧塑料回收率近10％。
据统计，美国在20世纪末废旧塑料回收率达35％以上。
其中，燃烧废旧塑料回收能源由80年代的3％增至18％；
废旧制品的掩埋率从96％下降到37％。
美国在燃烧废旧塑料利用热能，热分解提取化工原料等方面进行了大量工作并取得了一些成果。
另外，美国各州为解决塑料废弃物问题，使用了立法这样的强硬措施。
日本是塑料生产第二大国。
20世纪80年代，其年均废旧塑料排放量占生产量的46％。
可见，废旧塑料的回收已成为日本的严重社会问题。
而且日本是能源短缺的国家，所以对废旧塑料的回收利用一直保持积极态度。
90年代初，日本回收利用废旧塑料率为7％，燃烧利用热能率为35％。
日本在混合废旧塑料的开发应用方面也处于世界领先地位。
如三菱石油化学株式会社研制的REVERZER设备可以将含有非塑料成分达2％（如废纸）的混合热塑性废旧塑料制成各种再生制品，如栅栓、排水管、电缆盘、货架等。
日本约有20多台这样的设备，世界上有30多家公司使用这种设备加工再生制品。
意大利是目前欧洲回收利用废旧塑料工作做得最好的国家。
意大利的废旧塑料约占城市固体废弃物的4％，其回收率可达28％。
意大利还研制出从城市固体垃圾中分离废旧塑料的机械装置。
意大利对废旧塑料回收一般是将塑料碎片和纸片一起收集，并用干法分眩分离后的废旧聚乙烯制品经粉碎后，用磁筛除去铁等金属杂质，经清洗、脱水、干燥后，通过螺杆挤出机进行造粒。
这种回收料加入新料，可保证其具有足够的力学性能，可生产垃圾袋、异型材、中空制品等。
3.3国内废旧塑料回收利用现状
2004年以来，塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料回收利用的再度兴旺。
废旧塑料加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。
我国是一个塑料消费的大国，各种使用过的塑料包装物、购物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料废弃物随处可见，把这些回收起来用于再生产，不仅可减少环境污染，而且将使得相关企业大幅度降低原料成本，增加利润。
据了解，一个中等城市一年产生的塑料废弃物，回收利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。
而我国这方面做得显然不够。
让塑料再生行业健康、持续地发展下去，是利国利民的大好事。
应该说，这一行业近几年已经获得了不小进步，一些地方形成了一定规模，当地政府因势利导，培植出年产值数亿元的再生塑料工业园。
人们期望，政府更好地发挥其职能，出台相关的法规、标准来正确引导废旧塑料的回收利用。
这一行业的经营者要改进生产技术，把科技融入到生产中去，提高产品质量，创造品牌产品，同时注意节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。
3.4产品方案
本项目产品方案一年处理废旧塑料3000吨设计，其产品方案为年产聚乙烯塑料颗粒900吨、塑料包装膜600吨、PE电线阻燃管900吨。
3.5工作制度
项目年生产天数300天，实行四班三倒制，每班生产8小时，年生产时数7200小时。
第四章
建设条件与厂址
4.1自然条件
4.1.1地理位置
项目所在地位于某乡南川村。
某县地处黄河中上游，某省中部，位于东经某′、北纬某′之间。
某县刘川乡地处某南缘，黄河上游，位于某县、某区和某市三地之间，距城区约20公里处，属黄河流域高扬程灌区，某铁路、国道某X线、某高速公路横穿境内，交通便利。
项目位于某工业集中区中部。
具体地理位置图见图4。
4.1.2地形地貌及地质构造
项目区地处黄土高原西部边缘地带，地质多为第四纪黄土覆盖层和石炭纪地层，祁连山、秦岭褶皱强烈，黄土覆盖层厚且面积广，以黄土沟壑和黄土梁昂丘陵为主，仅有小面积岩石裸露，地表形态大体分为山原、川坪及谷滩三大类型。
4.1.3气候与气象
项目区属温带大陆半干旱气候区，靠近某沙漠，深居内陆，地势较高，是典型的大陆型气候，其特点是：
日照充足，干旱多风沙，降雨少，蒸发量大，气温较低，温差大，霜期长，年主导风向为东北风，基本气象条件如下：
最热月平均温度22.2℃
最冷月平均温度-18.0℃
常年上导风向EN
全年静风率61％
全年平均风速1.3m／s
最大冻土深度103cm
全年降雨量低于273mm
年蒸发量大于1800mm
4.1.4水文概况
项目区属于黄土高原沟壑区，为第三系基岩裸露丘陵，土壤主要是淡灰钙土类，其次是栗钙土类、灰褐土类，属碱性土壤，富含钾元素，有机质含量较高。
境内地表水水体主要为黄河水质，穿行于境内东西，流经11个乡镇。
经地质勘探分析，当地地质结构完整，地质有良好的耐压性和稳定性，水文地质条件符合建设要求。
项目所在地区地震基本烈度为8度，建筑按有关设计规范设防。
4.2社会环境简况
4.2.1行政区划及人口分布
某县现辖15个乡、3个镇，180个行政村、8个社会居委会，总人口45.93万人，其中农业人口42.28万人；
有汉、回、藏、满、蒙等18个民族，少数民族占1.1％。
某高速公路、国道某线、省道某）公路、某铁路贯穿全境，某光缆横穿全县，区位优越，交通便利，从县城西至某67公里，西南距省会某158公里。
黄河过境154公里，是黄河流经某省里程最长的县份。
4.2.2交通运输
本地区具有良好的交通运输条件。
某铁路、国道某X线、某高速公路横穿境内，交通便利，现有公路更加方便、快捷。
4.2.3社会发展概况
2007年，某县全年生产总值28.29亿元，较上年增长13.5％；
固定资产投资完成6.74亿元，较上年增长27.08％；
社会消费品零售总额完成6.41亿元，较上年增长15.2％；
地方财政收入完成4088万元，较上年增长12.77％，城镇居民可支配收入达到6252元，较上年增长18.74％；
农民人均纯收入达到2509元，较上年增长8.29％；
城镇登记失业率为3％。
4.2.4文物保护及其它
项目所在区域无国家级和省级文物保护单位、名胜古迹和风景主要游览区，无珍稀濒危物种和国家保护类动植物。
4.3原材料
本项目所需原材料主要为回收的废旧塑料、阻燃剂等，原材料来源可靠。
4.4动力
本项目所需动力主要为电，装机容量为260kW，无其他动力消耗。
4.5厂址
本项目位于某工业集中区中部（某县某乡南川村），地理坐标为东经某″、北纬某，海拔1519m左右，项目占地面积为44160m2。
厂址所在地南距某火车站1.5km、东北距国道某线1.2km、西北距某高速公路入口2km，交通极为便利。
项目厂址东面500m处为圣农牧场、东南面300m有12户居民、南面1km处为吴家川小学、西南面700m处有4户居民、西面300m处有3户居民、北面350m处为某工业集中区园区管委会，目前周边环境较为复杂，居民分布多，距离厂址近，但厂址所在地已规划为工业集中区，工业集中区将对项目及项目周边1000m范围内所有住户及学校均要进行补偿性搬迁，待搬迁结束后，厂址周围环境简单，适合工业生产。
厂址及厂区周边关系详附图1总平面布置图。
第五章
工程技术方案
5.1项目组成
本项目由办公楼、商务楼、主生产厂房、成品库房、员工宿舍、公用工程、生活福利设施工程、辅助工程等组成。
5.2生产技术方案
5.2.1工艺流程简述
本项目生产工艺流程中各工序简述分别如下：
（1）原料捡选
项目将收购来的废旧塑料存放在原料场，采用人工挑选的方式将本项目有用原料和其他砂石和项目不用的废塑料分离开。
（2）破碎
将捡选后的原料人工送入破碎机进料口进行破碎，产生的塑料为不大于1公分的片状塑料，破碎的目的是为了方便与下一步的塑料清洗工序。
（3）清洗
破碎后的废塑料进塑料清洗工序，清洗采用半机械化的方式。
工艺流程为：
水浸—循环—冲擦—清水冲洗—离心甩干。
就是将破碎成小块的废旧塑料放在水槽中用水浸泡24小时后进行机械搅拌、清洗，在槽中不断循环冲擦2—4小时，放掉污水，灌进清水冲洗干净，捞起清洗干净的废塑料，将其放入离心甩干机内甩干。
（4）熔融、拉丝
将甩干的塑料用电加热至200—210℃，在此温度下塑料熔融，只发生形态变化，不发生任何分解反应，将熔融的塑料拉丝、冷却成型，产生的塑料废渣返回工序，重新利用。
（5）切粒、包装
将成型后的细条状塑料送入造粒机中进行切粒，将产生的颗粒塑料包装，贮存于成品库中，部分出售，部分制备包装膜和PE电线阻热管。
（6）吹膜
将生产的半成品颗粒物高温加热至200℃左右，使塑料颗粒熔融，将熔融后的塑料用吹膜机吹膜塑形后冷却，使其成为可使用的包装膜。
颗粒物加热产生的塑料熔融废渣收集后回用于造粒工序。
产生的包装膜包装后贮存于成品库、出售。
（7）拔管
将产生的半成品颗粒物高温加热至170℃左右，使塑料颗粒物熔融，将阻燃剂加入熔融的塑料中，再用拔管机拔管塑形后冷却，使其成为可使用的PE电线阻燃管。
塑料颗粒物加热产生的塑料熔融废渣收集后回用于造粒工序。
生产的PE电线阻燃管包装后贮存于成品库、出售。
根据上述流程简述绘制的项目工艺流程图见图4
5.2.2物料平衡
项目生产过程中使用废旧塑料的量为3000t／a，PE电线阻燃管生产消耗的阻燃剂的量为23.27t／a，产生的产品分别为塑料颗粒、塑料包装膜、PE电线阻燃管，其量分别为900t／a、600t／a和900t／a，生产过程中消耗的量为283.27t／a。
5.2.3生产设备
本项目主要生产设备有剪切式破碎机、清洗机、造粒机、拔管机、吹膜机、拔丝机等。
该套生产设备的特点是：
全部由国内制造；
设备的自动化程度较高，设备的造价较低，设备的产能较大，灵活性较强，性价比高。
主要设备详见设备一览表。
5.2.4主要动力消耗指标
工厂在达到生产纲领的产量时，年耗用能量主要为电能，年耗能54万千瓦·
时。
5.3总平面布置与运输
5.3.1总平面布置的
升级会员 