耐火浇注料Word格式文档下载.docx

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4.2确保实现本工程的工期、质量（或优良率）、成本、安全生产等目标。

4.3把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。

包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；

编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。

4.4向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。

4.5对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。

4.6接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。

5、施工队长职责：

5.1学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照规范和规程施工。

5.2热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。

5.3合理使用场地，搞好文明施工。

5.4对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。

5.5深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。

5.6接受贵方监理的监督指导。

认真做好现场的施工协调。

6、技术负责人职责：

6.1认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。

6.2预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服等。

6.3参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。

6.4深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。

6.5经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。

6.6协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。

五、施工前的准备工作：

因为施工和准备工作是防腐保温工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐保温工程质量进度及安全所以高度重视。

1、人员组织：

由公司选派有组织能力，施工管理经验，懂得防腐保温的技术人员组成领导小组，并组织身体健康熟练掌握防腐及保温安装拆除的技术人员，参加本项工程施工。

施工人员应在指完开工时间前二、三两天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控点的作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，安全生产做到心中有数，不打盲目仗。

另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。

2、技术资料组织准备：

在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：

填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。

3、材料的购置准备：

施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。

材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，保温材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于施室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。

以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。

4、机具准备：

开工前备齐所用的机具三轮车、电动砂轮切割、钢丝钳、剪刀、抹子、拖灰板、手锯、电焊机、抹刀、焊把、电缆线、毛刷、料桶等施工工具。

并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，确保工程的顺利进展。

5、劳动保护用品的购置及准备：

备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。

6、消防器具的组织准备：

开工前应组织准备好消防器具，如：

粉式灭火器、砂子、铁锹等。

并达到人人会使用消防器具。

六、施工工序：

（一）、脚手架的搭拆施工：

1、脚手架材料的选用：

（1）脚手架搭设之前，搭设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。

（2）如有下列情况禁止使用:

钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。

（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；

脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；

不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。

（4）木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；

捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。

2、脚手架搭设：

（1）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

（2）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。

（3）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；

大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。

（4）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。

（5）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

（6）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

（7）大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。

（8）脚手架搭设必须符合以下要求：

脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；

脚手架不能形成倒塔式结构；

脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；

脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。

作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；

当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；

脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。

3、脚手架的交接验收与使用：

（1）脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。

（2）验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。

（3）脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；

在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票；

脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；

风力超过6级应停止在脚手架上作业；

冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪；

脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；

脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。

4、脚手架的拆除：

（1）脚手架使用完毕应及时拆除。

（2）临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。

（3）脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。

（4）拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。

（5）拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；

严格整排拉倒脚手架。

（6）拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。

（7）拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

（8）卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。

5、脚手架材料保管：

（1）拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。

（2）钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。

6、登高作业操作规程：

（1）熟悉本工种专业技术及规程

（2）年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。

凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

（3）距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

（4）防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。

要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

（5）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

（6）检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。

（7）高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

（8）靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。

确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2m以外，禁止在高压线下作业。

（9）高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；

不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。

工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

（10）要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

（11）严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。

（12）严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

（13）卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

（14）在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

（15）不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

（16）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。

（17）超过3m长的铺板不能同时站两人工作。

（18）进行高空焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。

（19）脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。

（20）遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

（21）使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。

立梯坡度以60度为宜。

梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。

梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。

人字梯拉绳必须牢固。

（二）、耐火浇注料的施工：

浇注料施工重点抓好销钉焊接、配水搅拌、制模固定、振捣、脱模保护、尺寸保证、测点准确等几个环节，严格按照材料厂家和锅炉厂要求进行施工。

1、配水控制严格控制耐磨耐火浇注料的配水量，使用定量容器专人配水。

使用PH67.5、氯离子含量50PPm的除盐水，施工前对水质进行取样化验。

耐磨耐火浇注料加水量控制在56.5。

加水过多，凝固时间延长，耐磨浇注料的机械强度急剧降低，加水少，浇注料不易振捣，施工局部部位不能完全填充，材料质地不均。

加水量可根据浇注现场的温度、距离，控制在一定的范围。

2、制模前检查制模前必须经机务验收合格，然后进行浇注料施工，这一点非常重要。

若机务安装有误，将导致浇注料返工，工作量非常大。

制模前需认真检查销钉、钩钉、支承件是否满足图纸要求，是否补焊全并焊接牢固，临时金属件是否割除。

检查所有该涂刷沥青的金属件是否达到要求。

在拐角部位要加密销钉数量，特别是炉膛内部管口位置，可使用不锈钢筋将浇销钉进行网状连接，提高拐角处浇注料强度。

3、制模控制浇注料制模是一道非常关键的工序，模板制的好与坏直接影响浇注料的质量。

模板控制重点验收其牢固性和尺寸的准确性。

模板必须牢固，这是防止跑模的主要措施，一旦发现浇注料跑模，立即停工拆除模板清理干净，重新制模施工。

浇注料跑模，将导致部分浇注料厚度不均，内部骨料密实度不均，同时造成膨胀缝不齐等缺陷。

浇注料一次施工高度在300600mm之间，以便于振捣。

木模要按照施工图尺寸要求放样，预制拼装，表面光滑，接口严密，表面刷两道脱模剂。

模板必须经过验收后方可施工。

4、搅拌振捣控制每次浇注料搅拌量不易过多，搅拌机干混均匀后缓缓加水，水量不得加到一处，浇注料要充分混合。

需要在浇注料另加钢纤维的，在加水混湿过程中加入，不得成团掺入。

搅拌后的浇注料存放时间不超过30分钟。

浇注料倒入模中，及时振捣，缓慢插入料层连续振动，振捣以大量排出料中气泡，表面轻微泛浆为宜，缓慢拔出，以防漏振和留下孔洞，每点振动时间不宜过长，防止粗大骨料上浮，保证振捣要填充，不得出现空穴和死角。

在无法振动的地方用榔头沿模板竖立方向轻轻振动模板，或在振动棒上焊接16mm园钢进行振动，保证浇注料质地均匀，不出现蜂窝麻面。

浇注部件一次性连续施工，尽量不中断，严禁重复利用浇注料。

浇注料施工后严禁二次施工进行修补抹面找平。

5、膨胀缝的预留由于浇注料的膨胀系数与钢材膨胀系数不一致，为钢材的一半左右。

一般情况有四种方式解决浇注料的膨胀：

一是在销钉、金属表面涂刷沥青漆的方式，厚度不低于1mm。

二是浇注料分块间隔浇注，分块处用3mm厚的胶合板作为膨胀缝。

三是在风帽、仪表管件、金属穿墙件表面缠绕2mm厚的陶瓷纤维纸作为膨胀缝。

四是可塑料施工时可用小刀切出厚度一半缝隙，和在可塑料上扎孔来解决膨胀的问题。

浇注料膨胀缝预留非常重要，直接影响浇注料的热养生和寿命，施工中要科学地设置膨胀缝，防止浇注料在烘炉中发生网状裂纹和贯穿性的裂纹。

我公司在浇注料施工中严格执行该要求，通过烘炉和试运检查，没有发生超标的裂纹。

6、测点孔的预留CFB锅炉在炉膛、循环回路和排渣设备等处设有较多的温度和压力测点，它相当于锅炉的“眼睛”，测点正确安装和数据准确，真实反应炉内工况，为运行人员燃烧调整提供可靠的依据。

炉膛密相区、冷渣器、回料阀内的温度、压力测点显得尤为重要。

浇注料施工中重点防止测点的标高和角度偏差，若温度和压力测点标高不一致将导致锅炉内部参数的差异，使得部分测点为废点。

特别是炉膛下层压力测点，由于下床压是反映物料数量和厚度的最为重要的依据，若数值不准将直接影响锅炉的排渣和燃烧。

施工中还要防止浇注料振捣时使测点套管松动，角度发生偏差导致一次元件安装困难。

浇注料施工注意事项：

1.选用的耐火材料应具有高强、耐磨、耐热、热震稳定性好等特点2.严格按照耐火材料的施工工艺及标准施工,符合电力行业标准火力发电厂锅炉耐火材料技术条件的规定，保证锅炉安全稳定运行。

3.浇注料应放在有顶盖的库房内，不得受潮湿。

4.浇注料施工前，应检查扎钉是否焊牢，500度以上部位要采用耐热抓钉。

5.抓钉表面应涂以油漆或塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀应力。

6.支模施工时所用的模板应做防水处理。

7.施工场地要求清洁，不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

8.在施工时，应采用搅拌机拌料，不可采用人工铁锹拌料。

严禁不同牌号的浇注料混合使用。

9.使用时将整袋内的物料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入搅拌机内，不能有剩留，也不能取出部分使用。

10.若使用的浇注料为钢纤维增强型耐火浇注料，应将袋内的钢死纤维均匀撒入搅拌机内进行搅拌。

11.夏季施工时，严禁将浇注料置于露天爆晒，应放在阴凉处；

冬季施工当环境温度低于5度时，应采用温水（50度以上）搅拌。

施工后，采取适当的保温措施，保持环境温度在5度以上。

并且，脱模时间不少于48小时。

12.搅拌时先于拌均匀，后加水，施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水。

13.加水后搅拌时间2-3分钟，拌好的料最好在30分钟内用完，凝结后的料块不能再加水搅拌使用，应扔掉。

14.施工时采用大型振动棒振动，达翻浆密实。

15.施工完毕，最好应保湿养护2天，如无条件，不用湿养护亦可。

16.使用前要采用烘干处理。

其升温制度参照下表。

（防爆系列浇注料可不执行此表，适当缩短时间）温度区间（oC）升温速度（oC/h）所用时间（h）常温-15015-208-101505恒温20150-55020-3013-205505恒温10550-使用温度50七、工程质量的技术措施质量目标：

确保合格工程，争创优良工程。

质量保证体系网络图1、主要措施组织、管理措施

（1）建立健全质量保证体系。

（2）搞好分工负责：

在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。

工程紧张阶段，领导进驻现场，跟班作业，指挥协调。

2、质量目标责任制根据工程项目的标准要求，确定项目经理的质量目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工作中，同时制定各级人员质量责任制，将个人的工作报酬与其所承担的质量责任目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施。

质量管理组织机构及主要职责

（1）、项目经理：

组织制定质量工作规划和质量管理目标，主持或参加重要的质量工作会议，分析质量动态，以存在的问题采取相应对策，及时调整好质量和各项指标和关系，参加分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任。

（2）、项目施工、技术负责人：

主持编制施工方案，审批重要项目的技术保证措施，主持质量工作会议，掌握质是一动态，针对存在的问题，组织有关人员采取对策加以处理，组织分部、单位工程呈检查，交工验收。

对违犯技术规程和质量规定的及时制止和纠正，主持工程项目全面技术交底，在项目经理领导下，对质量工作负有全面技术责任。

（3）、专业工长：

将上级质量管理有关规定，技术规程，质量标准和设计要求，变成施工技术方案，技术交底的具体措施，对质量保证措施作出相应的决定。

主持工序、分项工程质量检查验收。

对存在的质量问题和工序失控环节，制定办法和措施，保持工序质量稳定，检查班组自检记录的准确性。

对分管的工程施工，负有全面质量责任。

（4）、材料员：

负责材料的质量关，严把质量关，材料质量的好坏直接影响整个工程的施工。

对材料的质量管理负有全面责任。

（5）、施工班组长：

班组长是具体施工操用的组织者，对本班组施工质量负有直接责任。

组织本班组自检，认真做好自检记录，施工记录和必要的标记工作。

施工质量不合格不得向下道工序移交。

接受技术人员、质量检查员对本班组施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据，拒绝使用不合格的材料，零部件和设备。

对出现的质量事故，正确提供情况和数据。

3、质量分析会制度在对施工质量进行数量分析的基础上，根据质量的波动情况、存在的问题，由项目经理部总工主持召开分析会，对其进行质量分析，找出原因，制定措施，对实施结果进行反馈，从而提高工程质量。

4、思想教育措施对全员实施全过程的形势教育，全面质量管理思想和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”和思想。

4.1教育全员要认清当前狠抓质量和建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解质量、效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力的最好证明。

4.2建立“以预防为主、防检结合”的质量观念，提高质量意识。

4.3对全员进行规章制度教育，开展丰富多彩的竞赛活动，定期召开现场会，抓样板、树典型、及时总结推广先进经验。

4.4思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。

5、技术保证措施5.1建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正确性。

5.2推行现代化的技术管理，运用统筹方法网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态。

5.3建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。

5.4结合工程特点和质量目标，按照部颁施工规范和验收规范，制定种类施工工艺和内控标准。

5.5严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程下发作业指导书，搞好岗前培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。

5.6重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。

测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。

隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。

5.7选派精干的试验人员，装备精良的试验仪器，建立能满足各项试验要求的试验室，做好材料的试验签定和混凝土配比工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后须按规定进行复检，确认合格后才能使用，切实把好试验关。

5.8积极推广“四新”技术，采用先进检测手段，控制施工每个环节。

5.9认真贯彻标准，实行施工技术、测量、试验、计量全过程管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

6、施工保证措施在施工中实施全过程的质量监控，推行高标准的质量管理，严格各工序技术要求，狠抓原材料和工艺双控制，做到程序化、标准化、规范化作业。

6.1完善质量检测手段，用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。

从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量，依数据说话。

6.2严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化的作业质量。

6.3严格工序控制，施工中严格执行“五不施工”制度，即施工桩号不清不施工、无技术交底不施工、无复测资料不施工、无质检工程师签证不施工、无监理批复不施工。

6.4严格执行“三检”制度：

即工序自检、监理检验、交工互检，不经三检合格不得转入下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中，以确保道道工序规范，施工全过程创优。

6.5严格质量验收。

在日常检查或月份验工计价时，对存在个别缺点和不足的工程，限期整改。

对不符合规范标准，影响创优的工程，坚持返工，并追究责任人的责任。

八、确保安全生产的技术组织措施认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管理安全”的原则，落实安全岗位责任制强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作1、由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。

特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：

电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。

2、进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。

3、施工过程的安全技术措施根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。

4、对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、