11162下底抽巷防止误揭煤层安全技术文档格式.docx
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探明迎头前方M16煤层赋存情况、构造、瓦斯、水文地质情况，确保掘进施工安全（长探钻孔设计详见附图）。
2）钻孔施工要求：
钻孔由防突队进行施工，钻孔施工人员必须严格按照设计参数施工,直到探穿煤层为止，由防突队当班班组长详细记录钻孔施工过程中的沿煤、钻孔涌水、瓦斯涌出、瓦斯动力等情况，认真填写钻孔施工报单，记录要细致认真，字迹工整。
如有异常及时向调度室进行汇报。
3）每个钻孔施工完后由当班瓦检员现场对钻孔的深度进行验孔，在当班钻施工报单验收人签字栏上签字，严禁弄虚作假。
验收结果向调度室进行汇报。
对达不到设计要求的钻孔，瓦检员立即要求施工人员进行补打直至符合要求为止。
4）施工过程中如遇岩层倾角急剧变化、岩层破碎、有淋水、有断层、打钻时出现喷孔、卡钻等异常情况时，必须及时汇报调度室，由通防科、技术科制定方案与措施经总工程师批准后实施。
5）所有钻孔施工完毕后由技术科进行分析整理，并根据分析结果报总工程师批准后，及时通知施工单位合理调整巷道施工层位，确保巷道安全掘进。
（2）、短探钻孔的施工
1）短探钻孔设计
短探钻孔设计参数
钻孔编号
开孔位置（m）
孔深（m）
钻孔方位
倾角（度）
竖直位置
水平位置
掘进工作面迎头
1
距巷道底板1.1m
巷道中线
5
巷道
中心
线方
向
根据巷道顶板岩层实
际走向适当调节钻孔倾角
2#
距巷道顶板0.3m
+30
3#
距巷道底板0.3m
-30
4#
距巷道中线铅垂线左帮1.2m
5#
距巷道中线铅垂线右帮1.2m
2）短探钻孔设计要求：
短探钻孔由施工单位负责施工，短探1#、2#、3#、4#、5#孔每掘进2循环施工一次
3）钻孔施工方位角为巷道掘进方位；
倾角按钻孔轴线与巷道腰线夹角计算，向上为正，向下为负。
4）短探施工过程中，瓦检员必须现场监督施工，检查施工钻孔的参数是否合格。
严格将施工情况执行双汇报制度，由当班班长与现场瓦检员分别汇报给调度室。
5）施工过程中如遇岩层倾角急剧变化、岩层破碎、有淋水、有断层、打钻时出现喷孔、卡钻等异常情况时，必须立即汇报调度室。
6）所有钻孔施工完毕后由技术科进行分析整理，并将分析结果及时通知施工单位合理调整巷道施工层位，确保巷道安全掘进。
2、技术科做好巷道素描，根据钻孔成果编制钻孔成果图。
通风科收集、整理瓦斯地质资料，切实加强瓦斯地质基础工作。
3、技术科定期验证钻探提供的地质资料，掌握施工动态以及围岩和标志层的变化情况，及时编制地质预报，预测工作面前方的变化趋势。
4、每次钻孔施工，由防突队选3个穿煤钻孔封孔测定瓦斯压力，取样煤样送有DGC煤与瓦斯突出参数的单位由经过培训合格的人员测定瓦斯含量等参数，对瓦斯规律及时分析，提供科学依据。
5、加强监测监控，保证监控有效。
按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求，加强监控设备的日常检修和维护，保证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯24小时不间断有效监控，发现问题及时处理。
6、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。
7、必须保证各个掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。
8、施工前，向施工队全体干部、职工、安全员、瓦检员贯彻本措施，并签字备查。
二、探煤钻孔施工安全管理措施
1、掘进施工必须严格作到“有掘必探、先探后掘”。
2、加强钻孔施工管理，钻孔施工人员必须严格钻孔设计要求施工探煤钻孔，确保探煤钻孔的深度、个数、方位符合设计要求。
3、加强钻孔的验收管理工作，杜绝瞒报、假报，每班钻孔施工必须有班、组长现场把关，由当班班组长认真、如实填写钻孔施工报单：
钻孔参数、沿煤情况、瓦斯涌出情况、涌水情况。
由当班瓦检员负责钻孔验收并在当班钻孔施工报单上验收人一栏签名。
升井后由班组长将报单速交防突队长签字确认后，由防突队长将报单交技术科、通防科分析。
4、打钻过程中，必须安排专职瓦斯检查员、专职安全员现场看守，密切关注打钻过程中出现的各种异常情况，特别注意打钻穿透的各个层位，并作好记录备查。
瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况，发现瓦斯异常或超限时，必须停止一切工作，切断电源，撤出人员。
5、加强地质预报，准确掌握煤层赋存位置，防止误揭煤层。
6、钻进过程中，如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。
7、加强监测监控，保证监控有效。
机电队按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求，加强监控的日常检修和维护，保证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯24小时不间断有效监控，发现问题及时处理。
8、加强防突培训，提高职工防突意识和能力。
切实抓好近突出煤层掘进、异常地质构造条件下防突工作，采取有力措施，防止煤与瓦斯突出事故发生。
9、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。
10、必须保证掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。
11、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好，杜绝一切火源入井。
三、安全防护措施
1、煤与瓦斯突出预兆
1）有声征兆
（1）煤壁发生震动或冲击，并伴有声响；
（2）煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处雷鸣声，声音一般由远到近，由大到小，先单响，后连响，最后一声巨响，接着便发生突出；
（3）顶板来压，出现裂缝、发生断裂声，支架被压断，发出折断声。
2）无声征兆
（1）紧接着声响工作面压力增大，煤壁塌落，片帮掉渣，煤被挤出、喷出、弹出，局部隆起，顶板下沉，底板鼓起，打眼顶钎、夹钎、喷孔，装药顶炮。
（2）煤质变软，有时软硬相间，疏松易碎，层理紊乱，光泽暗淡。
（3）地压活动激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈喷出状，温度下降，空气变冷，煤壁发凉。
（4）人在工作面感到头昏发冷。
2、下井作业人员必须携带且能正确使用隔离式压缩氧自救器，经检身房检查未携带或不会使用自救器，严禁入井作业。
3、在距工作面25～40m的位置安设压风自救，不得少于工作面最多工作人数需要，在巷道内每50m安设一组压风自救，每组压风自救应可供5～8人使用，平均每个人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
4、监控措施：
T1瓦斯传感器安设在距工作面岩壁≤5m处，监测工作面风流中的瓦斯浓度，当T1≥0.8%时报警、断电，当T1≥0.8%时切断巷道内所有非本质安全型电气设备，当T1<
0.79%时复电；
T2瓦斯传感器安设在回风通道与底抽巷交叉点15～20m处，监测工作面回风流中的瓦斯浓度，当T2≥0.8%时报警、断电，切断风平硐掘进巷道内所有非本质安全型电气设备，当T2<
0.75%时复电。
监控中心要加强井下瓦斯监测，发现异常情况及时汇报调度室。
5、突出预案
（1）、一旦发生突出事故矿调度室要立即向值班矿长、矿长、总工程师汇报，及时命令变电所值班人员立即切断井下所有动力电源；
矿调度室立即通知撤除井下各工作地点把人员沿避灾路线，全部撤到地面。
（2）、如集相关人员到调度室集合，研究、确定救援方案，按事故应急救援预案程序开展救援相关工作。
6、其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《掘进作业规程》相关条款执行。
贵州盛鑫矿业投资集团有限公司
黔西大关镇垅华煤矿
11162下底抽巷防止误揭煤安全技术措施
编制：
编制日期：
2012年月日
会审单位签字：
掘进队：
年月日
技术科：
年月日
安全科：
通防科：
机电科：
调度室：
安全矿长：
生产矿长：
机电矿长：
年月日
总工程师：
年月日
矿长：
会审栏
时间：
地点：
主持人：
参加人员：
会审意见：
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