副斜井暗槽段施工措施定稿.docx

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副斜井暗槽段施工措施定稿

中煤第五建设公司第二工程处

阳光矿业集团永安煤矿副斜井暗槽

施工安全技术措施

编号：

掘号：

工程名称：

副斜井井筒暗槽

施工单位：

中煤五公司二处永安项目部

编制人：

吕卫东

施工负责人：

汪敬淼

编制日期：

2008年11月10日

执行日期：

2008年11月25日

一、概况

1、工程概况

我单位承建的阳光矿业永安矿井副斜井一期工程施工。

目前明槽段浇筑砼已施工结束，下一步进入防水处理及回填土施工，施工结束后即将转入暗槽施工，为确保明暗槽交接处的施工安全及暗槽施工优质、快速、安全，特编制本措施以指导施工，要求参加施工的人员认真学习并遵照执行。

2、设计概况

副斜井暗槽段设计长度98.355m（由于明槽段加长9m,故暗槽实际施工长度为70.355m），净宽5.0m，净高4.1m，净断面17.8m2，倾角23°，断面设计为半圆拱型；暗槽段采用I16号工字钢架棚支护及素混凝土支护，砼壁厚350mm，砼强度等级为C25，砼铺底厚150mm；铺底为C20。

详见副斜井暗槽断面图。

井筒（暗槽段）技术特征表

井筒名称

副斜井

备注

断面（m2）

净断面

17.8

掘进断面

23.1

支护方式

厚度（mm）

350

方式

钢拱架混凝土

施工方位角

270°

倾角（°）

23°

二、工程地质及水文概况

根据明槽开挖所揭露的岩层有：

表土厚度1.8m→白砂岩厚度4.2m→

粉砂岩厚度2.8m→砂砾岩厚度4.8m；预计其下是胶结密致的白色砾石层和风化基岩层。

水文地质条件较简单，预计无水。

三、施工方案及施工工艺

1、施工方案

（1）明暗槽交接处施工方案

采用撞楔法施工，在暗槽开口顶部，打11根钢管，利用钢管做骨架，在钢管上铺上钢筋网将明暗槽接口处逢住，用木板封严，然后浇筑200mm厚的砼护顶，砼强度为C25，待凝固48小时后回填砂土。

（2）暗槽施工方案

掘进方式为炮掘。

暗槽段设计长度78.424m，明槽段设计为19.931m，合计为98.355m。

根据明槽实际施工长度为28m，故暗槽段按70.355m施工。

暗槽开口施工时以人工配风镐挖掘的方式掘进,如岩性较硬时,采取底部打眼放震动炮方案施工,顶部以人工用手镐、风镐刷成型，断面达到设计要求后进行架棚支护。

临时支护采用“金属棚”支护，材料为[16#工字钢加工成拱型支架，排距为800mm，棚与棚之间用拉钩连接，拉钩用φ18螺纹钢加工制成，背帮采用木板梁，规格为200×1000mm。

刚进入暗槽施工1.5m后接着进行加棚支护，施工3m后进行永久支护，从下向上进行浇灌混凝土，浇筑前将支架背帮所用的木板梁全部拆除，金属支架浇筑入混凝土中。

再向下施工如岩性较稳定时，永久支护可适当调整为8～10m。

2、施工工艺

（1）明暗槽交接处施工工艺

明暗槽交接处施工时，考虑到暗槽施工，便于下放混凝土，将明、暗槽接口处拱顶中心预留下料孔，下料孔采用6寸钢管预埋。

施工明、暗槽接口时，先将暗槽开口顶部沿井筒水平打一排穿杆眼或采用掏槽的方法，深度不得小于1.0m，高度为掘进断面高度，眼距为0.4m。

用1.5寸钢管一头穿在打好的眼内，另一端搭在明槽接口拱顶上部，搭设的钢管长度为3.5m。

钢管搭设好后，上铺钢筋网，再用模板将其封严，然后浇筑200mm厚的砼护顶，砼强度为C25，待凝固48小时后回填砂土。

（附副斜井明暗槽交接封堵示意图）。

（2）暗槽施工工艺

①掘进：

采用凿岩机YT—28型风动凿岩机分区域凿眼，使用矿用乳化炸药，毫秒延期电雷管进行爆破。

炮眼布置：

采用楔眼掏槽，当岩性较稳定时周边眼眼距控制在350mm左右；当岩性不稳定时（即在通过不良岩层时）周边眼眼距控制在300mm以内，必须缩小循环进度，单循环为1.0m。

详见副斜井炮眼布置图。

封孔材料：

采用自制炮泥，副要成分为黄土，封孔长度不小于500mm。

起爆系统：

暗槽断面爆破说明书

炮眼

名称

眼号

眼深

（m）

眼距

（m）

角度（度）

装药量（kg）

雷管

段号

连线

方法

炮泥

长度

水炮泥块数

爆破顺序

水平

垂直

每眼

眼数

总量

掏槽眼

1—6

1.8

1.2

740

230

0.3

6

1.8

1

分次

串联

分

次

起

爆

充

满

填

实

6

Ⅰ

7—10

1.6

1.8

800

230

0.3

4

1.2

2

4

底眼

94-96

1.6

0.61

200

230

0.45

3

1.35

3

3

辅助眼

11—15

1.6

0.6

230

230

0.30

5

1.5

1

28

Ⅱ

16—25

10

1.8

2

26-38

13

3.9

3

底眼

87-93

1.6

0.61

190

230

0.45

7

3.15

4

7

周边眼

54-63

1.6

0.35

230

200

0.15

10

1.5

4

10

地基眼

97、98

1.6

0.4

230

140

0.3

2

0.6

5

2

辅助眼

39-44

1.6

0.6

230

230

0.30

6

1.8

1

15

Ⅲ

45–49

5

1.5

2

50-53

4

1.2

3

周边眼

64-86

1.6

0.15

230

190

0.15

23

3.45

4

23

合计

98

24.75

98

暗槽断面爆破指标表

序号

项目

单位

数量

型号、规格

1

巷道工程量

m

46.9

半圆拱形

2

普氏系数

3

炸药

kg

24.75

矿用乳化炸药

4

雷管

发

98

毫秒延期电雷管

5

雷管段数

段

1—5段

6

循环进度

m

1.44

7

炮眼利用率

%

90

8

爆破体积（实体）

m³

33.3

9

掘进断面积

m2

23.1

10

起爆器

台

1

EXdibIMFB-200、

暗槽断面爆破效果表

名称

单位

数量

名称

单位

数量

炮眼利用率

%

90

单位炸药消耗量

kg/m3

0.7

每循环进尺

m

1.44

每单位体积雷管消耗

个/m3

47.2

每循环爆破实体岩石

m3

33.3

每循环炮眼总长

m

158

炸药消耗量

Kg

24.75

每米巷道雷管消耗量

个/m

68

②支护：

暗槽设计支护形式为金属棚支架加300mm厚素砼，断面掘出后先进行临时支护架设工字钢金属棚，第一架用锚杆固定牢固，背帮背顶用木板、木楔刹紧，之后的每一架之间用拉钩连接并刹紧，永久支护为300mm厚素砼，开口处永久支护3.0m为一支护段，再向下施工支护长度可根据岩性做适当调整，永久支护时，碹胎采用[18槽钢加工，模板采用建筑钢模板，碹胎之间用拉钩连接，稳好模后从下向上进行浇筑混凝土。

混凝土在地面搅拌站搅拌，输送采用预埋的6寸钢管溜入井筒内侧卸式矿车，然后运至工作面。

暗槽施工期间如发现顶板岩石破碎，及时通知监理、甲方，增加锚网临时支护。

支护材料：

浇筑砼标号为C25，水泥采用32.5R级普通硅酸盐水泥，骨料采用中粗砂和碎石。

根据具有资质的试验室出具的配合比单进行配料。

1）水泥：

赛马牌P.O32.5R普通硅酸盐水泥；

2）砂：

含泥量不大于3%；

3）碎石：

20-40mm；

4）水：

生活用水；

5）金属棚：

I16工字钢；

6）锚杆：

长2100mm，φ18mm螺纹钢制作，托板为150×150mm×δ8钢板制成。

7）钢筋网：

φ3mm冷拉钢丝网，网格150×150mm。

③排矸：

在井口处安装一台P-60B耙斗机耙岩,配合ZB-50装载机排渣，经自卸式汽车运至指定地点，施工10-15m后，订临时道，耙矸机下移，采用箕斗提升排矸。

④供电：

永久电源未形成前采用100KW发电机临时供电。

⑤供风、供水：

压风临时采用10m3矿压机通过φ127mm钢管向井下供风；供水、采用压风机房旁畜水池，利用水泵通过φ57mm钢管向井下供水。

⑥排水：

暗槽施工期间的施工余水，利用风泵将水排至地面。

⑦通风方式：

采用局部通风机压入式通风。

风机临时设在副斜井井口南侧，距井口20m处，风机选用2×11KW对旋压入式通风机一台，风筒直径为500mm，风筒采用抗静电、阻燃风筒。

四、施工测量

根据副井地面十字中心线，施工前测量技术员将中心线导入明槽内拱部，高程根据井口标高点，将高程导入明槽内。

巷道位置控制，平面中线每组三个点，每20m一组，高程腰线采用三角高程，每30m一个高程控制点，腰线统一定为1.2m永久底板腰线。

五、劳动力配备

井下直接工共45人，运输工25人，机电工27人，按“三八”制作业方式，其他服务人员25人。

劳动力配备详见下表：

掘进工劳动力组织表

序号

工种名称

小班（人）

圆班（人）

1

掘进、支护工

12

36

2

放炮员（炮掘）

1

3

3

技术员

1

3

4

跟班副队长

1

3

合计

45

说明：

以上为副、副井同时掘进所需人员

运输工劳动力组织表

序号

工种名称

小班（人）

圆班（人）

1

井口把钩工

1

3

2

井口信号工

1

3

3

班长

1

3

4

井下把钩工

1

3

5

下井口信号工

1

3

6

拌料、翻矸工

2

6

7

通风工

4

合计

25

机电工劳动力组织表

序号

工种名称

小班（人）

圆班（人）

1

绞车司机

6

6

2

灯房充电工

1

3

3

绞车维修工、压风机维修工

3

4

电工

3

5

机修

3

6

副队长

3

合计

27

管服人员组织表

序号

工种名称

人数

1

项目经理部

6

2

工程组

3

3

经营组

4

4

综合组

12

合计

25

六、质量要求

1、掘进成型质量控制

1）、打眼前必须按中、腰线画好轮廓线；

2）、按中线控制打眼方向，必须使用导向杆，严格控制打眼角度；眼底落在轮廓线上，与轮廓线相差不得大于100mm；

3）、严格按施工作业规程炮眼布置图布置炮眼，当遇到岩石特别破碎，应适当缩小周边眼眼距，并采取隔眼装药。

本着多打眼，少装药的原则，炮眼眼痕率不低于60%。

2、工字钢支架质量控制

1）支架间距允许误差：

±50mm；

2）支架迎山角允许误差：

+1°不得退山；

3）支架梁扭距：

≤80mm。

3、碹胎架设质量控制

1）碹胎严格按中腰线架设，中线至任一帮距离控制在+30mm之内，腰线至拱高距离控制在+30mm之内。

2）碹胎必须架设在实底上，撑杆、拉杆必须打紧扣件数量齐全。

3）碹胎架设要垂直与顶底板，应山角允许偏差+1°，不得退山。

4）碹胎间距控制在1.5m，架设前要检查碹胎的质量，不合格的严禁使用。

6）拆除碹胎的时间不得少于72小时。

4、浇筑砼质量控制

1）保证内模板口至中线距离误差控制在0～30mm之间，确保内外模板之间≥350mm，模板接茬缝宽度≤3mm，轴线