地面施工方案.docx

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地面施工方案

本溪实华新世界广场工程

地面工程专项施工方案

（第一版）

业主：

辽宁实华房地产开发有限公司

编号：

SH—FA—

版本：

第一版

编制：

审核：

批准：

发放号：

中国建筑第八工程局

2008年11月

1、工程概况

本工程地下4层，裙房7层，住宅A、B座20层，C座15层，其中地下室3、4层车库为细石混凝土地面，住宅为地热楼面，地下1、2层和裙房1-7层为商场，大部分为地砖地面，局部为水泥砂浆、花岗岩等其它楼面（商场部分为甲方施工）。

具体做法如下：

序号

工程部位

地面做法

备注

1

地下3、4层停车场

细石混凝土

2

地下室-1、-2及裙房

1-7层公共卫生间

地砖（缸砖）防水

3

住宅8-27层卫生间、厨房

地砖（缸砖）防水地热

4

住宅8-27层卧室、客厅、餐厅

水泥砂浆地热

备注：

其它楼层部位楼面不在我方合同范围之内，此方案不包含业主分包单位楼地面施工方案。

2、料具准备

2.1材料准备

本工程细石混凝土采用泵送商品混凝土，砂浆为现场搅拌。

1）水泥：

水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，有出场合格证和复试报告。

2）砂子：

砂应该采用粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3%。

3）石子：

采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，级配合格；当采用细石混凝土面层时，石子的粒径不应大于15mm。

石子含泥量不应大于2%。

4）外加剂：

外加剂性能应根据施工条件和要求选用，有出场合格证，并经复试性能符合产品标准和施工要求。

5）水：

采用施工现场地下水。

2.2机具准备

1）机械设备

平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。

2）主要工具

平锹、铁滚筒、木抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、扫帚等。

3、作业条件

1）室内墙面已弹好+500mm水平线。

2）室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。

3）各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。

4）顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。

5）地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。

4、施工工艺

4.1细石混凝土地面

4.1.1细石混凝土地面主要为地下-3、-4层车库地面，构造做法见下图：

4.1.2细石混凝土地面工艺流程：

清理基层→弹面层线→贴灰饼向集水井方向找坡→刷水泥砂浆一道内（掺建筑胶）→浇铺细石混凝土→混凝土表面撒1：

1水泥砂子→抹面层压光→养护→切割柱边分格缝→地坪漆面层

4.1.3施工要点：

1）基层处理

i.先将表面结块的淤泥用铁锹或平铲铲除，灰浆、混凝土块提前剔除，把处理后松散的垃圾和堆积较多的淤泥归堆，并用车运出场外，使基层表面只剩下较少的粘结浮土；

ii.表面粘结浮土用高压水枪冲洗清理（地下室A区水井取水），施工时应随冲随扫，反复冲洗，直至将表面粘土全部冲洗干净，冲洗的污水和淤泥集中到现场集水坑集中处理；冲洗地面时没有清理干净的灰浆、混凝土块必须及时清除；

iii.铺设厚度少于30mm的部位和表面光滑处应凿毛并清刷干净；明显凹陷处，应在铺设前用细石混凝土找平；

iv.基层表面布浆时，表面应提前洒水润湿；

2）找标高、弹水平线

重新弹设墙面+500mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3）做灰饼

根据墙面弹线标高，用1：

2干硬性水泥砂浆在基层上做80mm见方灰饼，纵横间距约为1.5m，并向集水井方向找坡，最薄处40mm（具体标高控制点见附图），对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼（灰饼厚度以结构标高-15.9m、-12.55m为准）

地下四层距集水坑超过20m时，最远端墙根地面厚度按照80mm厚控制，不超过20m时最远端按照60mm控制；

地下三层统一按照60mm施工。

4）铺设混凝土

铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道内掺建筑胶（建筑胶:

水=1：

4）的素水泥浆，随刷随铺。

在满足泵送要求的前提下尽量采用较小的坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。

随布料随用大杠刮平，然后用平板振动器振捣密实，表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子（水泥：

砂子=1：

1）。

5）抹平压光

铺混凝土后，随即用刮杠按灰饼高度，将混凝土刮平，同时把灰饼剔掉，并用混凝土填平，并向集水井方向找坡。

然后用木抹子揉搓压实，用刮杠检查平整度。

待混凝土收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹时应用力均匀，并后退操作。

如局部混凝土过干，可用毛刷稍洒水；如局部混凝土过稀，可均匀撒一层1：

1干水泥砂吸水，随手用木抹子用力搓平，使其互相混合并与混凝土层结合紧密。

6）第二遍压光

在混凝土初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，要求不漏压。

7）第三遍压光

在混凝土终凝前进行，用铁抹子进行压光。

8）养护

第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护（亦可采用分间、分块蓄水养护），在常温条件下连续养护时间不少于7d。

养护期间应封闭，严禁上人。

9）施工缝处理

混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。

当施工间歇超过规定时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的振实压平，不应显出接槎。

10）随打随抹

浇筑钢筋混凝土楼板或做细石混凝土垫层做面层时，采用随打随抹的施工方法。

该方法可节约水泥、加快施工进度、提高施工质量。

11）分格缝切割

i.地下室车库属于大开间楼地面面层施工，宜在建筑物轴线位置进行分隔缝切割处理。

ii.为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，各楼层分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。

切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。

柱边，通风、电器、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝，分格缝位置缝见下图：

4.2地砖（缸砖）防水楼面

本楼面施工方法主要应用于地下-2、-1层及地上1-7层公共卫生间面，具体构造做法如下图：

4.3.1工艺流程：

基层处理→弹控制线→浇铺C10混凝土→素水泥浆结合层→1：

3水泥砂浆找平层→高分子防水→1：

3水泥砂浆找平、向地漏找坡→水泥砂浆结合层→铺砖、勾缝→养护

4.3.1施工要点：

1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。

2）基层清理完毕后，根据房间中心线（十字线）并按照排砖方案图，弹出排砖控制线。

3）浇铺50厚C10混凝土随打随抹光。

4）刷素水泥浆结合层，做20mm厚1：

3水泥砂浆找平层，特别是管道根部、墙根部等位置需仔细抹光，且在所有阴角处抹成R=5cm的圆角，便于防水层的施工。

5）根据标高控制线，从房间四角向地漏处按设计要求用1：

3水泥砂浆进行找坡（坡度为5‰），并确定四角及地漏顶部标高，厚度为20mm，铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面。

6）高分子卷材防水层

i.先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，最后用扫帚将尘土清扫干净。

ii.基层满刷底胶。

iii.管道根部、地漏等与地面相交的部位先做加强层，将卷材剪成锯齿形，铺贴在管道表面，下端贴实在管跟表面。

iv.将高分子卷材刷胶开始大面积进行铺设，边刷边滚动卷材，边滚边铺贴，随即将卷材碾压平整，使卷材牢固的粘贴在基层上。

一般平面施工从低处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直面，卷材搭接不小于100mm。

7）对铺贴的房间检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二块料开始依次向地漏处找坡。

8）根据地面板块的规格，排好模数，非整砖块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，于墙边距离应保持一致。

保证铺贴好的块料地面标高低于走廊和其他房间不少于20mm，地面坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。

9）地漏位置在符合设计要求的前提下，宜结合地面面层排板设计进行适当调整。

并用整块块材进行套割，地漏双向中心线应与块材的双向中心线重合；套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大2~3mm，周边均匀一致。

镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm。

待镶贴凝固后，清理地漏周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏周围渗漏（详见下图）。

10）铺贴前，在找平层上刷素水泥浆一遍，随刷浆随抹粘接层水泥砂浆，配合比为1：

1，厚度5mm。

铺贴时，对准控制线及缝子，将块料铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。

11）擦缝、勾缝应在24h内进行，用1：

1水泥砂浆，要求缝隙密实平整光洁。

勾缝的深度宜为2~3mm。

擦缝、勾缝应采用同品种，同一强度等级、同一颜色的水泥。

12）面层铺贴完毕24h后，洒水养护2d，用防水材料临时封闭地漏，放水深20~30mm进行24h蓄水试验。

4.3地砖（缸砖）防水地热楼面

本工程地砖防水地热楼面主要应用于公寓楼内卫生间，厨房，具体构造做法如下：

4.3.1工艺流程

基层处理→弹控制线→1：

3水泥砂浆找平层→涂料防潮层→聚苯乙烯泡沫板→0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜→C20细石混凝土找坡找平→一布两涂聚氨酯高分子涂膜→聚氨酯防水层（两道）→1：

3干硬性水泥砂浆结合层→彩色釉面砖

4.3.2施工要点

施工前应认真熟悉图纸，检查地面是否平整，柱角与墙角处是否垂直。

用醒目的绳子、条幅将施工现场围起来，以免非专业人员影响正常施工，以下主要介绍地热及防水做法。

4.3.2.1集配装置的安装

1）水平安装时，一般宜将分水器在上，集水器在下，中心距离为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。

2）垂直安装时，分集水器下端距地面应不小于150mm。

3）分集水器安装固定应牢固。

4.3.2.2聚苯乙烯泡沫塑料保温板的敷设

1）绝热层应铺设在平整的基础上（如平整度不够由土建方负责找平处理）。

2）绝热层应铺设平整，搭接严密，并应尽量保持其平整性。

4.3.2.3真空镀铝箔面膜的敷设

1）铺设时应铺设平整，搭接严密，并应尽量保持其整体性。

2）除将加热管固定在绝热层的塑料卡钉穿越外，不宜有其它破损。

4.3.2.4交联聚乙烯管的敷设及固定

按照布管方式可以将管道布成直列型、回转型、往复型三种形式。

1）按图纸设计进行配管，同一通路加热管宜保持水平。

2）PEX管的弯曲半径不应小于5倍管径。

3）PEX管在填充层内不能设管接头。

4）管道截断采用专用工具，断口应平整，断面应垂直于管轴线。

5）PEX管的固定点间距，直线管段不宜大于700mm，弯曲管段不宜大于350mm。

4.3.2.5一次水压试验

1）试验压力应为管道系统压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。

2）水压试验前，应对试验管道系统采取安全有效的固定维护措施，所有管中连接部分及用水附件部分必须明露。

3）将试压管道系统的未端封堵，缓慢注水同时将管内气体排出，管道充满水后在静压状态下进行水密性检查。

4）手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min，升压至工作压力后，稳压1小时，观察有无漏水现象。

5）稳压1小时后，补压至规定试验压力值，十五分钟之内压力降不超过0.05MPA无渗漏为合格。

4.3.2.6气压试验

1）当环境温度低于50。

C时，可以考虑采用气压试验方案，试压压力为工作压力的1.5倍，但不得低于0.