牵引变电缆敷设施工安装施工安装专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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（4）《贯穿落实国家发展改革委等7部门关于加强重大工程安全质量保存措施的通知的意见》（铁建设[2009]235号）。
（5）《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号）。
（6）南宁铁路局正式发售的《黎湛铁路电气化改造工程施工总价承包招标》招标文件、施工图纸、《工程量清单》及招标文件补遗书、答疑书。
（7）《中国铁路总公司关于黎湛铁路电气化改造工程初步设计的批复》（铁总办函﹝2014﹞1499号）
（8）本阶段建设单位与地方签订的有关协议和纪要。
图纸及工程数量。
（9）勘测调查资料及本阶段设计图。
（10）中铁十二局集团电气化工程有限公司积累的施工经验及工程现场调查资料。
（11）南宁局普速铁路营业线施工安全管理实施细则。
第二节编制原则
以“质量第一，用户至上”和提供优质服务为指导思想，充分发挥我方优势，运用系统工程的科学管理方法，统筹规划，科学组织，精心施工，确保工程全线创部优，争创国优。
优化施工组织方案，科学配置施工资源，点外充分准备，点内全力以赴，把施工对运输的干扰和影响降低到最低程度。
在施工全过程中，认真履行《施工合同》的全部内容，保证2016年8月底前安全、优质、按期建成。
推广应用“四新”技术，确保实现顾客提出的工程创优要求和公司确定的工程创优目标及质量目标。
保证工程一次验收合格率100％，开通速度达到设计速度。
建立以项目经理为责任中心的安全管理体系，针对本工程施工特点，建立健全各级安全责任制，优化施工组织方案，细化各项应急预案，强化轨行车辆管理，保证工程中不发生伤亡和行车事故，实现安全线。
充分发挥项目部的优势，推行标准化、目标化管理，科学组织，优化方案，在满足正常运营和行车设备完好的原则下组织施工。
强化管理，采用新技术、新工艺，提高施工质量，加快施工进度，降低工程成本。
以用户至上为宗旨，认真履行合同各级条款，做到工程施工完，服务不终止。
第2章工程概况
第一节概况
1.地点：
XXXX
2.规模：
110kV场地、主控室、高压室电缆敷设
第三章施工组织
第一节施工计划
序号
主要施工项目
天数
备注
1
电缆敷设
10
第2节施工组织机构
施工组织机构图见下图
第三节主要施工机械及仪器
投入本工程的机械全部为自由，机械设备、工具、仪表就地调用，所有施工机具及仪器仪表经建设单位和监理工程师检查合格后，再调入现场使用。
为确保本工程优质、高效、安全、按期完成，必须配备运行状态优良、性能可靠、数量充足的机械设备及仪器仪表，并根据需要随时调配使用，挖掘设备潜力，进一步提高机械化施工水平。
设备配备与工程规模相适应的原则：
机械设备的选择，本着因地制宜、因工程制宜、技术上先进、经济上合理、性能可靠、使用安全、操作和维修方便的原则，关切执行机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工特色，使其具有工程的适用性、保证工程质量的可靠性、使用操作的方便性和安全性。
设备配备与施工方案适应的原则：
以施工方案为前提成套配备机械设备，满足各段施工的需要，机械设备的主要性能和洁洁参数，能满足施工需要和安全质量要求。
设备配备与施工管理相适应的原则：
本工程机械设备配备要充分体现各项目部的管理水平，确保施工机械的匹配和效率的充分发挥，力求获得好的综合经济效益。
1、所需工器具
名称
规格
单位
数量
用途
电缆支架
付
2
放电缆
无缝钢管
￠50mmL=2000m
根
3
摇表
1000V
块
测绝缘
4
钢卷尺
50m20m
把
各1
室内外测量
5
手工钢锯
裁切电缆
6
电缆剪
2、常用材料表
电缆标示牌
若干
电缆方向的标志
镀锌铁线
￠3.2mm
Kg
牵拉管内电缆
网线
米
捆标示牌
铁绑线
￠1.5mm（缠丝）
绑扎电缆
钢锯条
第四章电缆敷设施工方法与工艺
第一节工序流程
1、工序流程
电缆敷设工艺流程图
第二节作业方法
（1）熟悉施工现场并做好作业前的准备工作
查看电缆支架安装前现场建筑专业应具备的条件。
查看土建专业的预埋件是否符合设计，安置是否牢固。
查看现场的电缆沟抹面工作是否结束，建筑垃圾是否清理干净，电缆沟排水是否畅通。
检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻。
电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。
（2）电缆支架制作、电缆管制作
按设计要求尺寸下料。
电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材机，不得用电、火焊切割。
切口卷边、毛刺应打磨掉。
下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直校正。
组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。
立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。
焊接后，应及时清除焊渣和药皮。
电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。
铅合金桥架及玻璃钢支架由生产厂家制作供货。
（3）电缆支架、桥架安装
电缆支架应安装牢固，横平竖直；
托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2％；
支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2％；
竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度的5％。
对于采用铅合金或玻璃钢的支架，安装步骤相同，在固定及连接时采用螺栓连接。
竖井内的安装：
当采用角钢进行安装时，先将设计开列的槽钢焊接于预埋件上作为支柱，然后在支柱上焊接竖井支架，支架焊接应牢固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求。
当采用桥架进行安装时，先进行预组装，对照桥架的固定眼孔位置在基础上锚孔，移开桥架，安装膨胀螺栓，再进行桥架组装，校正水平、垂直度，符合规范要求后，紧固螺栓。
（4）电缆支架、桥架接地
电缆支架之间应用扁钢或铜导线连接。
电缆支架、桥架的起始端和终点端应与变电站主地网可靠连接。
电缆桥架连接部位采用两端镀锡铜鼻子的铜导线连接。
与接地网或接地干线连接的材料，其规格应符合设计要求。
（5）电缆保护管的预埋
根据图纸及电气设备的机构箱、端子箱的实际情况确定电缆管的位置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可用“U”形卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定，为了不妨碍主体设备的拆卸，电缆管不宜直接敷设到待接设备的端子箱、机构箱、设备接线箱，需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过渡。
管口离设备电缆接线箱的距离为300mm～400mm。
电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。
电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，临时进行封口。
（6）电缆敷设
1）敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度，应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。
2）电缆敷设时必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。
尽量敷设完一条电缆沟，再敷设另一条电缆沟，在电缆支架敷设电缆时，布满层，再布另一层。
3）按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数。
4）敷设完一根电缆，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。
5）电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：
垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；
水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处也应固定一两处。
6）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。
7）光缆、通信电缆、尾纤应按照有关规定穿PVC保护管或线槽。
8）电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至下高压、低压、控制电缆原则敷设，不得将电力电缆及控制电缆混在一起。
9）金属保护管不宜有中间口，如有中间口应用阻燃软管连接，不用软管接头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定。
金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接，两头用相应的接头连接。
）高压电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘，不应使电缆过度弯曲，注意电缆弯曲的半径，防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。
电缆拐弯处的最小弯曲半径应满足规范要求，对于交联聚乙烯绝缘电力电缆其最小弯曲半径单芯为直径的20倍，多芯为直径的15倍。
11）高压电缆敷设时，在电缆终端和接头处应留有一定的备用长度，电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三相电缆宜放置“品”字形，并用相色缠绕在电缆两端的明显位置。
12）电缆敷设应做到横看成线、纵看成行，引出方向一致，余度一致，相互间距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。
13）高压电缆固定间距符合规范要求，单芯电缆或分相后各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路，固定处应加装符合规范要求的衬垫。
14）电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。
15）电缆敷设完固定后，应恢复电缆盖板，电缆穿墙或地板时，电缆敷设后在其出口处必须用耐火材料严密封。
第五章技术标准
1、电缆敷设前应先对下述各项进行检查：
1）电缆支架的规格及安装位置应符合设计要求，且焊接牢固、接地可靠，支架及接地线的油漆完整。
电缆沟清理干净和施工道路畅通。
2）电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求，且绝缘良好。
3）预埋件按设计要求安装牢固，预留孔、洞、槽正确。
4）电缆沟排水通畅、盖板齐全。
5）电缆标示牌已备齐，字迹清晰易于辨认，标示内容与设计图相符。
2、敷设时，电缆在支架上应排列整齐，不得交叉；
敷设后，应及时装设标示牌，并将电缆在支架上加以固定。
3、电缆的排列应符合下列要求：
1）电力电缆应与控制电缆分开排列。
2）敷设在同一侧支架上的电缆，应按电压等级分层排列，一般控制电压放于电力电缆下面，1KV及以下电力电缆放于1KV以上电力电缆下面。
3）在每层支架上，并排敷设的电缆，其走向应一致；
在电缆沟分支处，每层并排的电缆之间不得交叉。
4、在下列位置的电缆上应装以标示牌。
电缆终端头及电缆中间接头处、拐弯处等均应设标示牌，注明线路编号、字迹应清晰，不易褪色。
标示牌规格统一，宜用塑料标牌挂装牢固。
5、敷设后的电缆应在下列地点予与固定
垂直敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯及接头处均应将电缆固定。
6、电缆敷设完毕后，预留的备用长度应设置在终端头或接头附近。
7、铠装电缆在制作终端头时，至少钢铠有一端可靠接地。
第六章注意事项
1.在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
2.管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。
二人穿线，应配合协调，一呼一应。
高处穿线，不得用力过猛。
3.钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。
绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
4.使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。
漏电保护装置灵敏有效。
5.竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。
电缆放完后，应立即固定、卡牢。
6.人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。
电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。
电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。
人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°
。
7.汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝绳固定。
8.在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。
并应采用绝缘隔板等措施。
在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10kV以下开关柜）。
电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。
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