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边坡防护网格梁施工措施

 

边坡防护网格梁施工措施

 

北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施

1、工程概况

1.1工程简介

向家坝水电站灌区北总干渠首部取水隧洞全长10128.404m,本标段弃渣堆放部位共布置3个。

N1#施工支洞控制段为北取0+536.0m~2+991.0m,其弃渣场为N1#弃渣场(新田湾渣场),规划弃渣量约28万m³(压实方);N2#施工支洞控制段为北取2+991.000m~7+787.000m,其弃渣场为N2#弃渣场,规划弃渣量约60万m³(压实方);隧洞出口控制段为北取7+787.000m~10+128.404m,其弃渣场为N3#弃渣场,规划弃渣量约30万m³(压实方)。

1.2工程内容及主要工程量

北干渠N2#渣场布置在N2#支洞出口右侧的大冲沟内,占地面积约4.6万m²,N2#渣场支沟集水面积5.77km²;N3#渣场布置在隧洞出口鸭溪河上游冲沟内,占地面积约2.65万m²,N3#渣场断面集水面积0.247km²。

设计洪水成果见表1,其中,N2#、N3#渣场防洪标准均采用50年一遇洪水,流量分别为63.4m³/s、7.75m³/s。

表1北干渠N2#、N3#渣场断面设计洪水洪峰流量计算成果表

渣场名称

设计值Qp(m³/s)

P=2.0%

p=5.0%

p=10.0%

p=20.0%

N2#渣场断面

63.4

55.6

49.6

43.2

N3#渣场断面

7.75

6.80

6.06

5.28

当前,取水隧洞开挖均按照计划有序进行,N2#、N3#弃渣场已堆放大量洞渣,为保证弃渣场边坡稳定,设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护,渣场顶部在后期根据情况采取覆土绿化或复耕措施,并在渣场周边设置梯形排水沟,排水沟断面尺寸为1875(750)宽×750(高)mm,采用M7.5浆砌石修筑,外露面均采取M10水泥砂浆抹面,厚度为3cm;防护网格梁为菱形,边长尺寸3000×3000mm,格梁尺寸为300×300mm,顶部靠边角预留100×100mm排水台口。

格梁内均设置4根Φ12结构钢筋,φ6.5@150的箍筋,混凝土标号为C25,N2#、N3#渣场网格梁工程量详见下表2、表3。

表2N2#渣场网格梁施工工程量表

序号

材料名称

单位

工程量

备注

1

C25混凝土

m3

491

2

Φ12

kg

21023

3

Φ6.5

kg

8677

4

植草

m2

3907

5

排水沟开挖土石方

m3

991

6

M7.5浆砌石

m3

527

7

M10砂浆抹面

m2

2275

表3N3#渣场网格梁施工工程量表

序号

材料名称

单位

工程量

备注

1

C25混凝土

m3

2255

2

Φ12

kg

96980

3

Φ6.5

kg

40020

4

植草

m2

17962

5

排水沟开挖土石方

m3

828

6

M7.5浆砌石

m3

707

7

M10砂浆抹面

m2

3069

1.3工程特点

针对北干渠N2#、N3#渣场边坡防护工程量大,周边网格护砌施工环境复杂、安全要求高等特点,为确保洞内混凝土测量观测墩施工安全有序进行,特制订本措施。

2、编制依据

(1)《向家坝灌区工程北总干渠取水隧洞工程施工招标文件—第二卷技术条款》【合同编号:

Ⅰ标段XJB/1219】;

(2)北总干渠取水隧洞N2#弃渣场布置图(1/4-4/4)向北取-XJB/1219-施工-004-01~04;

(3)北总干渠取水隧洞N3#弃渣场布置图(1/4-4/4)向北取-XJB/1219-施工-005-01~04;

(4)《水利水电工程施工测量规范》DL-T5173-;

(5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82。

3、施工布置

(1)施工用电:

就近布置一台型号为400KW发电机用以施工作业和机具使用。

(2)施工用水:

就近从鸭溪河沟利用7.5kw的潜水泵取水,采用塑料软管接引至施工面用水。

(3)拌合站:

在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。

4、主要施工技术要求,施工程序及方法

4.1主要施工技术要求

设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护,并在渣场周边设置梯形排水沟,排水沟断面尺寸为1875(750)宽×750(高)mm,采用M7.5浆砌石修筑,外露面均采取M10水泥砂浆抹面,厚度为3cm;防护网格梁为菱形,边长尺寸3000×3000mm,格梁尺寸为300×300mm,顶部靠边角预留100×100mm排水台口。

格梁内均设置4根Φ12结构钢筋,φ6.5@150的箍筋,混凝土标号为C25,施工之前对现场人员作好技术交底。

4.2主要施工程序

北干渠N2进场道路边坡支护挡墙施工主要程序为:

施工准备→测量放样→网格坡脚基础开槽→钢筋施工→模板施工→坡脚基础砼浇筑→周围排水沟浆砌石施工→修整边坡→网格梁布置槽开挖→钢筋、模板、砼浇筑→回填种植土→验收。

4.3主要施工方法

4.3.1测量轮廓线放样

采用Leica全站仪施测,放样内容:

按设计图纸护坡坡比要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。

4.3.2网格梁坡脚基础开槽

测量放样完成经监理工程师验收经过,开槽施工严格按设计、规范进行,严格控制开槽深度及宽度并夯实。

4.3.3钢筋施工

网格梁内部设置Φ12结构钢筋及φ6.5箍筋在钢筋加工厂集中制作,加工前做材质检验,并将钢筋表面的油渍、锈皮、鳞锈等用风沙枪除净。

钢筋采用人工现场绑扎成形,钢筋安装结束后,对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查,安装位置的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。

4.3.4模板施工

北干渠N2#、N3#渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主,木补板为辅,散装钢模板采用人工安装和拆除。

模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣,两侧设置三角架方式固定模板,拉条使用Φ12圆钢,模板横、竖围囹均采用Φ48钢管。

模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,应在混凝土强度达2.5MPa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。

拆模作业必须使用专门工具,按适当的施工程序十分细心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。

4.3.5混凝土施工

砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位,网格梁混凝土采用现场临时拌合站拌制混凝土,利用手推车水平运输,采用直接入仓或溜槽配合人工入仓。

混凝土施工前,基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑,人工手持¢30软管振捣器振捣,振捣时与侧模保持一定的距离。

振动棒要快插慢拔,振捣至表面无明显下沉,周围无气泡冒出,泛浆为止,确保砼振捣密实。

应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光,防止混凝土收缩裂纹。

4.3.6周围排水沟浆砌石施工

根据设计放样,搭设样架,按照结构线挂线砌筑。

在处理好的基础上铺一层3~5cm后的稠砂浆,砌筑前将干净的石块洒水湿润,以便与砂浆结合,排水沟均采用M7.5浆砌石砌筑。

 

砌筑按以下程序进行:

角石→面石→腹石。

角石用以确定建筑物的位置和形状,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的大块石,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺浆安砌。

角石的位置必须准确,角石安砌好后,就可把样线移挂在角石上。

面石可选择长短不等的石块,以便与腹石交错衔接,面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。

 

砌筑面也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,并使灰浆挤紧。

腹石可用较小的石块分层砌筑,填砌前先铺座灰,放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石块间的缝隙较小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中,每砌三层左右可找平一次。

 

砌石完成24h后,在砂浆凝固前,先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去,浆砌石表面洒水后,再用M10砂浆抹面,其厚度为3cm。

 

4.3.7防护坡面整修

待基础砼达设计强度后进行边坡修整,测量挂线后用人工配合1.5m3反铲进行削坡,边坡须严格按照设计图纸要求施工,不得超挖,施工过程中预留10cm厚人工进行修整,保证坡面压实度符合设计要求,经过测量放样线进行坡度控制。

4.3.8网格梁布置槽开挖

北干渠N2#、N3#渣场边坡边坡为弃渣土边坡,开槽钱边坡较需平整。

网格梁槽开挖前先备好测绳和石灰,再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线,然后按照同一坡面从下至上的顺序进行,网格梁挖槽宽度30cm,深30cm。

4.3.9钢筋、模板、砼浇筑

网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。

4.3.10铺土植草

在弃渣场边坡防护网格梁施工完成后,表层铺筑一层20cm厚的砂壤土层,对土层进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物,按找设计提供的植草种类将所需草籽经过人工播撒种植,洒水养护,由监理工程师验收做好竣工工作。

5、主要施工资源配置

渣场边坡防护网格梁施工主要资源配置见下表4:

表4人员及资源配置表

1、资源配置表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

反铲

1.5m3

2

各1台

2

搅拌站

2

各1套

3

平板汽车

8t

2

各1辆

4

斗车

手推车

8

各4辆

5

软轴振捣器

Φ30

6

各3台

6

软管振捣器

Φ50

2

7

散装钢模板

m2

1000

8

钢管围檩

Φ48

T

2

各1t

9

圆钢拉条

Φ14

T

2

各1t

10

电焊机

2

钢筋焊接

11

柴油发电机

400KW

2

12

钢筋弯曲机

GW-40B

2

13

钢筋调直机

GTJ-4/8

2

14

潜水泵

7.5kw

2

15

塑料供水管

Φ32

m

1000

2、人员配置表

序号

工种

单位

数量

备注

1

管理人员

8

2

工长

2

3

技术人员

2

4

质检员

4

5

专职安全员

2

7

木工

4

8

瓦工

10

9

电工

2

10

模板工

20

11

混凝土

20

12

电焊工

6

13

钢筋工

40

14

普工

40

15

机械操作手

10

合计

150

各75人

6、质量、安全及环境保证措施

6.1质量保证措施

(1)边坡防护网格梁施工前,技术、质量部门必须对施工队伍进行详细的施工技术及质量交底。

(2)要求工人严格按操作规程施工,加强对其责任心的教育,以保证网格梁的施工质量。

(3)合理选择施工设备、机具和施工方案。

施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地,机具摆放位置应合理。

(4)网格梁混凝土完成后应即使进行养护,养护过程中应注意控制压力和养护时间,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。

(5)网格梁施工中应保证模板及钢筋的稳定性,入仓溜槽应搭设牢固。

(6)对各道工序严格实行三级质检制度,在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。

(7)质检人员应严把材料质量关,不符合规定的材料严禁使用。

(8)由于N2#、N3#渣场边坡防护面积较大,受实际地形影响严重,施工过程中各部门应做好工程量签证工作。

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