矿压防治队员工培训册.docx

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矿压防治队员工培训册

矿压防治队员工培训册

目录

第一篇矿压简介1

1.1矿压防治队的成立1

1.2冲击矿压现象及特点1

1.2.1冲击矿压现象1

1.2.2冲击矿压的特点2

1.2.3冲击矿压、矿震对环境影响3

1.3某某煤矿强矿压影响因素3

1.3.1强矿压发生的内因和外因3

1.3.2开采深度3

1.3.3煤岩的冲击倾向性3

1.3.4岩层结构对冲击的影响4

1.4冲击矿压危险预测及解危措施5

1.4.1冲击危险的预测5

1.4.2冲击矿压的解危措施9

1.5矿压防治的安全管理措施12

1.6矿压防治队职责13

1.7某某煤矿矿压检测防治标准14

1.7.1电磁辐射监测要求14

1.7.2巷道表面位移监测要求14

1.7.3钻屑法监测要求15

1.7.4煤体深孔卸压施工要求15

1.7.5煤体底板深孔施工要求16

1.7.6顶板深孔施工要求16

1.7.7煤体、煤壁爆破施工要求17

1.7.8煤体底板爆破施工要求17

1.7.9巷道两帮煤体大直经钻孔卸压要求18

1.7.10巷道底板大直径钻孔卸压要求18

1.7.11帮体动静压注水施工要求18

第二篇矿压防治队员工作业安全规程20

2.1入井前注意事项20

2.2井上召开班前会注意事项20

2.3井下乘坐人车安全注意事项21

2.4巷道行走安全注意事项22

2.5现场遵守事项和隐患排查23

2.6敲帮问顶操作注意事项23

2.7电磁辐射监测工要求及注意事项24

2.8维修电工操作规程及注意事项24

2.9ZYJ-770/170架柱式液压钻机操作注意事项27

2.10ZRS25-80/450手持式乳化液钻机操作注意事项28

2.11ZQS-65/2.5手持式气动钻机操作注意事项29

2.12ZQSJ-140/4.2手持式气动钻机操作规程及注意事项30

2.13爆破工作业注意事项31

2.14煤层注水工作业注意事项34

2.15人力推车作业注意事项35

2.16封孔器使用注意事项35

第三篇井下作业发生灾害时及时处理和自救互救注意事项36

3.1使用自救器时一般注意事项36

3.2过滤式自救器使用注意事项36

3.3发生灾害事故现场作业人员应急自救互救基本原则37

3.4有害气体中毒或窒息伤工的现场急救37

3.5一般急救原则37

3.6在高温烟雾巷道撤退要点38

3.7掘进工作面发生爆炸时现场作业人员应急自救互救要点38

3.8采煤工作面发生爆炸时自救互救方法39

3.9用水灭火安全注意事项39

3.10发生火灾后现场人员应迅速撤离火灾40

3.11矿井透水时撤离灾区安全注意事项40

第四篇岗位责任制42

4.1行政队长岗位职责42

4.2党支部书记兼工会主席岗位职责42

4.3生产副队长岗位责任制42

4.4安全副队长岗位责任制43

4.5技术副队长岗位责任制43

4.6机电副队长岗位责任制43

4.7团支部书记岗位职责44

4.8文书岗位责任制44

4.9材料员岗位制44

4.10电工岗位责任制45

4.11检修工岗位责任制45

4.12工人安全生产责任制45

4.13群检员岗位责任制46

4.14青安岗员岗位责任制46

4.15班组长安全责任制47

4.16安全员岗位职责47

4.17验收员岗位职责48

4.18放炮员岗位责任制48

4.19背炮工岗位责任制49

4.20打眼工岗位责任制49

第五篇矿压防治队各项管理制度50

5.1员工管理、考核相关制度50

5.1.1劳动用工管理制度50

5.1.2劳动纪律管理制度50

5.1.3职工请销假制度51

5.1.4工资核算制度（2013年）51

5.1.5工作作风制度52

5.1.6执行力建设制度53

5.1.7准军事化管理和日常行为规范53

5.1.8工作任务制度54

5.1.9工伤管理制度54

5.2管理干部相关制度55

5.2.1干部上岗检查制度55

5.2.2干部值班制度55

5.2.3管理人员日碰头制度55

5.2.4管理人员现场汇报制度56

5.2.5干部廉政建设制度56

5.2.6矿压防治队干部走动式管理制度57

5.3员工培训教育相关制度58

5.3.1安全教育、培训制度58

5.3.2安全技术培训管理制度60

5.3.3“三违”帮教及连锁帮教考核制度60

5.4安全生产相关制度60

5.4.1安全生产管理制度60

5.4.2安全生产十禁令61

5.4.3事故防范制度61

5.4.4隐患排查责任制度62

5.4.5矿压应急响应制度62

5.4.6矿压监测办公室及防治队考核奖罚制度63

5.4.7事故汇报、分析、追查制度63

5.4.8安全信息管理制度64

5.4.9“安全确认”制度64

5.4.10矿压防治队各工种“手指口述”制度65

5.4.11安全用电管理制度66

5.4.12矿压防治队火工品使用制度67

5.5工程质量管理相关制度67

5.5.1现场班前、班后验收检查制度67

5.5.2质量标准化检查和验收制度68

5.5.3工程验收制度68

5.6设备、材料管理相关制度69

5.6.1设备使用维护制度69

5.6.2材料领用，回收制度69

5.6.3工器具管理制度69

5.6.4库房管理制度70

5.6.5各种档案管理制度70

5.7会议及活动相关制度70

5.7.1每周一会制度70

5.7.2每月一训、考制度71

5.7.3井上召开班前会制度71

5.7.4“每日一题”管理制度71

5.7.5每季一考制度72

5.7.6职工代表大会制度72

5.7.7民主恳谈会制度73

第六篇矿压防治队廉洁文化格言74

第一篇矿压简介

1.1矿压防治队的成立

从煤矿1999年1月带负荷联合试运转到投产的全过程综合来看，随着开采深度的不断加深，矿井各采掘工作面的安全生产深受到矿山压力显现的突出影响，并直接威胁着职工的人身安全，是制约我矿高效、快速、持续发展的重要因素。

煤矿是我国“八五”“九五”重点建设的大型现代化矿井，从九八年底实现带负荷联合试运转出煤以来，一直在走边基建边出煤的滚动发展之路。

2002年集团重组后，走出了一条“一年增产一百万，三年迈出三大步”的快速发展之路，致使多年来过度追求矿井发展速度，而忽视了矿井基础管理的夯实和职工素质的提升。

实际上某某煤矿的发展从1999年正常生产以来就一直受到强矿压显现的制约，首采面S1101工作面曾在掘进和回采过程中都多次发生较严重的冲击矿压，只是当时没有引起我们足够的重视。

特别是2006年，矿井改扩建工程结束，随着二水平250205首采工作面的投产，该面强矿压频繁显现，矿井生产一度举步维艰，成为制约矿井发展和威胁矿井安全的最大问题。

面对严重的矿压问题，2006年，矿党政一班人冷静思考，在集团股份公司的大力支持下，通过考察学习，选择合作科研单位，组建防治队伍，艰难的走出了一条符合某某煤矿实际的科学矿压防治之路。

通过近四年的防治探索，我们逐渐总结出合乎我矿矿情的矿压防治安全技术和管理措施。

1.2冲击矿压现象及特点

1.2.1冲击矿压现象

（1）矿山动力现象

冲击矿压、顶板大面积来压、煤和瓦斯突出、矿震统属矿山动力现象。

是煤矿开采过程中，在高应力状态下积聚有大量弹性能的煤或岩体，在一定的条件下突然发生破坏、冒顶或抛出，使能量突然释放，呈现声响、震动以及气浪等明显动力效应的结果。

（2）矿震

矿震是指由于开采活动引起的矿山岩层震动，它是巷道周围介质突然在一瞬间发生震动、同时伴有巨声、冲击波、弹性回调等作用而不发生煤、岩抛出的一种弹性能释放现象。

它是矿山岩层冲击式破坏的一种表现形式，因而有别于天然地震，其发生原因是多方面的。

冲击矿压、瓦斯突出、大冒顶等都可引起矿震，但多数是由于岩层的沉降运动引起的。

矿震是由于地下开采引起的，是岩体断裂破坏的结果。

与大地地震相比，震中浅，强度小。

震动频率高，影响范围小，也称之为微震。

采矿微震具有震动能量小，从102J（很弱）到1010J（很强），对应地震里式震级4-4.5级；振动频率低，大约0-50Hz；振动范围宽，从弱的几百米到强的几百、甚至几千公里。

（3）煤炮

每层开采过程中，产生的顶板断裂声响、煤炮、小范围的岩体变形卸压等统称为煤炮，是矿震的一种显现形式。

煤炮是岩体振动。

地音现象的发生及井巷周围岩体的破断，是岩体卸压，它将引起最小的、实际上不考虑的巷道压缩，支架的变形，某个地点的零星破坏。

一次岩体卸压将不会降低巷道的作用的功能，但多次卸压的结果，巷道需要部分修复，重新进行支护等。

（4）冲击矿压

冲击矿压是聚积在矿井巷道和采场周围煤岩体中的能量突然释放，在井巷发生爆炸性事故，动力将煤岩抛向巷道，同时发生强烈声响，造成煤岩体振动忽然煤岩体破坏、支架与设备损坏，人员伤亡，部分巷道垮落破坏等。

冲击矿压还会引发或可能引发其它矿井灾害，尤其是瓦斯、煤尘爆炸、火灾以及水灾，干扰通风系统，严重时造成地面震动和建筑物破坏等。

1.2.2冲击矿压的特点

（1）突发性。

冲击矿压一班没有明显的宏观前兆而突然发生，难于事先确定发生的时间、地点和强度。

（2）瞬时震动性。

冲击矿压发生过程急剧而短暂，有巨大的声响和强烈的震动，震动波及范围可达几公里甚至几十公里，地面有震感，一般持续时间不超过几十秒。

（3）巨大的破坏性。

冲击矿压发生时，顶板可能有时间明显下沉，但一般并不冒落；有时底板突然开裂鼓起甚至接顶；常常有大量煤块甚至上百立方米的煤体突然破碎并从煤壁抛出，堵塞巷道，破坏支架；从后果来看冲击矿压常常造成惨重的人员伤亡和巨大的生产损失。

（4）复杂性。

在自然地质条件上，除褐煤以外的各种煤种都记录到冲击现象，采深200～1000mm，地质构造从简单到复杂，煤层从薄层列特厚层，角从水平到急斜，顶板包括砂岩、灰岩、油母岩等都发生过冲击矿压。

在生产技术条件上，不论水平、炮采、机采或是综采，全部垮落法或水力充填法等各种采煤工艺，不论是长壁、短壁、房柱式或煤柱支撑式，分层开采还是倒台阶开采等各种采煤方法都出现过冲击矿压。

1.2.3冲击矿压、矿震对环境影响

（1）冲击矿压对巷道的影响

冲击矿压对井下巷道的影响主要是动力将煤岩抛向巷道，破换巷道周围煤岩的结构及支护系统，使其失去功能。

而一些小的冲击矿压或者说岩体卸压，则对巷道的破坏不大。

巷道壁局部破坏、剥落或巷道支架部分损坏。

应当确定，当矿山震动较小，或震中距巷道较远时，将不会对巷道产生任何损坏。

（2）冲击矿压对矿工的威胁

在发生冲击矿压的区域如果有工人在工作，则可能对其产生伤害，甚至造成死亡事故。

（3）冲击矿压（矿震）对地表建筑物的影响

矿山震动和冲击矿压不仅对井下巷道造成破坏，对井下工作人员造成伤害，而且对地表及地表建筑物造成破坏，甚至造成地震那样的灾难性后果。

1.3某某煤矿强矿压影响因素

1.3.1强矿压发生的内因和外因

（1）内因

强矿压发生的内因主要是煤岩的物理力学性质和地层结构特征。

煤的强度大，弹性好，脆性大，强矿压的倾向性就高，就容易发生强矿压显现，顶板岩层结构，特别是煤层上方坚硬，厚层岩砂顶板是影响强矿压发生的主要因素之一，其主要原因是坚硬厚层岩砂顶板容易聚积大量的弹性能。

在坚硬顶板破断过程中或滑移过程中，大量的弹性能突然释放，形成强烈震动，导致顶板煤层型（冲击压力型）冲击矿压或顶板型（冲击型）冲击矿压。

（2）外因

强矿压发生的外因主要是形成了高的应力集中，在煤岩体中聚集了大量的弹性能。

开采深度大，煤柱区，停采线附近，构造带附近等都是应力集中容易发生冲击矿压的地点和区域。

1.3.2开采深度

开采深度是影响冲击矿压发生的主要因素之一。

随着开采深度的增加，煤层中的自重应力随之增加，煤岩体中聚积的弹性能也随之增加，统计分析表明，随着开采深度的增加，发生冲击矿压的可能性越来越大。

根据目前国内外的情况，当开采深度小于300m时，一般不会出现冲击矿压；当开采深度达到400m-500m时，就存在冲击矿压发生的可能性；当开采深度达到700m以上时，发生冲击矿压的危害性急剧增大。

1.3.3煤岩的冲击倾向性

煤的冲击倾向性是煤层产生冲击性破坏的能力。

它是煤的固有力学属性，可用指标进行度量。

（1）煤的单向抗压强度

煤的单向抗压强度越高，脆性越好，越容易引发冲击矿压。

一般情况下，煤的单向抗压强度小于16MPa。

为弱冲击倾向煤层；单向抗压强度大于16MPa，为强冲击倾向煤层。

（2）煤的弹性能指数WET

煤的弹性能指数WET是指煤样在单轴压缩条件下破坏前所积蓄的变形能与产生塑性变形消耗的能力的比值。

该指数越大，冲击倾向越大。

煤的弹性能指数WET小于2，为无冲击倾向；煤的弹性能指数WET在2-5之间，为弱冲击倾向；煤的弹性能指数WET大于5为强冲击倾向。

（3）煤的冲击指数KE

在单轴压缩状态下，煤样的全“应力-应变”曲线峰值前所积聚的变形能FS与峰值后所消耗的变形能Fx之比值。

该指数越大，冲击倾向越大。

煤的冲击能指数KE小于1.5为无冲击倾向；煤的冲击能指数KE在1.5-5之间，为弱冲击倾向；煤的冲击能指数KE大于5，为强冲击倾向。

（4）煤的动态破坏事件DT

煤样的常规单轴压缩试验条件下，从极限载荷到完全破坏所经历的时间DT。

该指标数值越小，冲击倾向越大。

煤的动态破坏事件DT大于500ms，为无冲击倾向；煤的动态破坏事件DT在50-500ms之间，为弱冲击倾向；煤的动态破坏事件DT小于50ms，为强冲击倾向。

（5）岩石的弯曲能量指数UwQ

在均布载荷作用下，单位宽的悬臂岩梁达到极限跨度积聚的弯曲能量UwQ。

该指数越大，中级倾向越大。

岩石的弯曲能量指数UwQ小于10kj，为无冲击倾向；岩石的弯曲能量指数UwQ在10-100kj，为弱冲击倾向；岩石是弯曲能量指数UwQ大于100kj，为强冲击倾向。

1.3.4岩层结构对冲击的影响

（1）顶板岩层结构，特别是煤层上方坚硬。

厚层砂岩顶板是影响冲击矿压发生的主要因素之一。

在坚硬顶板破断过程中或滑移过程中，大量的弹性能突然释放，形成强烈震动，导致顶板煤层型冲击矿压或顶板型冲击矿压。

（2）煤层厚度对冲击的影响

根据统计分析，冲击危险程度与煤层厚度及其变化紧密相关。

煤层越厚、变化越大，冲击矿压发生的越多，越强烈。

1.4冲击矿压危险预测及解危措施

1.4.1冲击危险的预测

（1）综合指数法

①地质因素预测冲击矿压危险

地质因素预测冲击矿压危险时，需要考虑，开采煤层中是否发生过冲击矿压，还是多次发生过冲击矿压；工作面的开采深度，是小于500m，还是在500-700m之间，大于700m；顶板中是否具有坚硬厚层岩层，以及该岩层距工作面的距离；开采区域中，是否有构造应力集中；煤层冲击倾向性的大小；煤的单向抗压强度等。

②开采因素预测冲击矿压危险

开采因素预测冲击矿压危险时，需要考虑：

工作面距停采线的垂直距离；一次采全高的煤层厚度；工作面的倾斜长度以及是否是两侧采空还是一侧采空；沿采空区掘进巷道时，煤柱的留设宽度；

工作面接近采空区域或煤柱、老巷的距离；工作面接近断层、煤层分叉、皱曲、煤层倾角变化带。

煤层厚度变化带等的距离；是否进行过解放层的开采，采空区的处理方式等。

（2）数值模拟法

数值模拟法就是通过计算机采用有限元法、边界元法、离散元法等方法确定采矿区域内的应力分布状态和其他参数，分析和确定应力集中程度的大小，分析冲击矿压危险程度。

该方法的可提前确定冲击矿压防治的重点区域，对于任意地点，特别是未开采区域，可提前预测冲击矿压危险状态，可得出大范围内的空间信息，可确定在工作面回采过程中，出现最大应力的时间和地点可预测开采空间大小、开采参数，开采历史对冲击矿压的影响。

（3）钻屑法

钻屑法，又名煤粉钻孔法，是通过在每次中大直径42-50mm的钻孔，根据排出的煤粉量及其变化规律和有关动力效应，鉴别冲击危险的一种方法。

①原理

钻出煤粉量与煤体应力状态具有定量的关系，即在其他条件相同的煤体，当应力状态不同时，其钻孔的煤粉量也不同。

当单位长度的排粉率增大或超过标定值时，表示应力集中程度增加和冲击危险性提高。

②预测冲击危险指标

钻屑量指数：

钻出煤粉量与正常排粉量之比。

动力效应：

如钻杆卡死、跳动、出现震动或声响等现象。

记录钻孔时所发生的动力效应，可更加准确地判断危险位置

③钻孔机具

采用功率为1.2kw的煤电钻，钻杆直径为42mm-50mm。

④钻孔应在保证安全的情况下布置在根据推测最可能发生冲击危险的地点。

⑤冲击危险预测

根据检查区域冲击危险性的钻屑量指数，并综合考虑检查孔的动力现象（如吸钻、卡钻、孔内冲击、声响和煤粉颗粒度等）。

如果实际钻屑量达到或超过指标（钻孔深度/煤层厚度小于或等于1.5时，钻屑量指数为1.5；钻孔深度/煤层厚度等于1.5-3时，钻屑量指数为2-3；钻孔深度/煤层厚度大于3时，钻屑量指数为大于4）或出现钻杆卡死、孔内冲击等现象，就可判定该检测区域有冲击矿压危险。

（4）电磁辐射

①电磁辐射预测冲击危险的技术原理

煤岩在变形破裂过程中将释放电磁辐射，电磁辐射和煤的应力状态机变形破裂程度有关，应力高时电磁辐射信号就强，电磁辐射频率就高，应力越高，则冲击危险越大。

电磁辐射强度和脉冲数两个参数综合反映了煤体前方应力的集中程度的大小和煤岩变形破裂的剧烈程度。

掘进或回采空间形成后，工作面煤体失去应力平衡，处于不稳定状态，煤壁中的煤体必然要发生变形或破裂，以向新的应力平衡状态过渡，这种过程会引起电磁辐射。

有松弛区域到应力集中区，应力越来越高，因此电磁辐射信号也越来越强。

在应力集中区，应力达到最大值，因此煤体的变形破裂过程也较强烈，电磁辐射信号最强。

进入原始应力区，电磁辐射强度将有所下降，且趋于平衡。

采用非接触方式接收的信号主要是松弛区和应力集中区中产生的电磁辐射信号的总体反映。

②预测冲击危险的指标参数

电磁辐射可用来预测煤岩灾害动力现象。

其主要参数是电磁辐射强度和脉冲数。

电磁辐射强度主要反映了煤岩体变形及微破裂的频次。

③电磁辐射测点的布置

由于电磁辐射是一种局部检测方法，因此，其监测的范围有限。

故在冲击矿压危险的重点区域，每10m应比值一条电磁辐射观测线。

④冲击危险的判断

电磁辐射预测冲击危险可采用临界值和变化率进行判别。

临界值法式在没有冲击矿压危险，压力比较小的地方观测十个班的电磁辐射值最大值、幅值平均值和脉冲数数据，取其平均值的1.5作为临界值。

如果观测到的数据超过临界值，则认为该区域存在冲击矿压危险，需要进行处理。

电磁辐射监测预报的变化率就是根据电磁辐射的变化规律，对冲击矿压危险进行预测预报。

具体方法是当电磁辐射强度值或脉冲数变化率超过1倍以上时，就存在冲击危险；或电磁辐射强度值或脉冲数先随时间呈增长祛暑，而后突然降低，之后又呈现增长趋势时，也存在冲击危险。

（5）地音监测法

①技术原理

地音是在矿山条件下，煤岩体在受力变形过程中以较高频率应力波形式释放变形能所产生的声学效应。

对于冲击矿压危险性的评价来说，主要是根据记录到的岩体声发射的参数与局部应力场的变化来进行。

岩石破坏的不稳定阶段是岩石中裂缝扩展的结果，而声发射现象则是微扩涨（岩体中出现的破裂和零量裂隙缝）超过界限的表征，而该现象的进一步发展则表面岩石的最终断裂。

根据矿山压力，最终断裂最终引发高能量的震动，对巷道的稳定形成威胁，也可能引发冲击矿压。

②监测方法

采用的方法主要有站立式的连续监测和便携式流动地音监测。

用来监测的评价局部震动的危险状态及随时间的变化情况。

主要记录声发射频度（脉冲数量）、一定时间内脉冲能量的综合、采矿地质条件即采矿活动等。

③连续地音监测

地音监测系统是一种连续动态的监测系统，其监测方法通常是在监测区内布置地音探头，根据生产地质条件配设事件有效性检测条件和统计周期等工作参数，有监测装置自动采集地音信号，经微机实时处理和加工完成统计报表和图表，有工作人员结合采掘工程度判断监测区域内的地音活动程度和危害程度

实践证明，采掘工作面地音活动受采动应力控制，地音变化与煤体应力变化有相似的过程形态，且地音超前于变化和压力变化；地音活动是三阶段事件过程，即相对平静、急剧增加、显著减弱等三个阶段。

伴随地音活动的时间过程，地音活动逐渐向未来动附加应力高值区及脆性地质带集中。

这些部位是潜在发生冲击矿压的震源位置。

地音监测的关键是对危险地音信号的识别。

当地音活动集中在采区某一部位，且地音事件的强度逐渐增加时，预示着冲击矿压危险。

正是利用地音的时间变化来判断应力状态和预测冲击矿压危险。

④流动激发地音监测

采用激发地音法对冲击矿压的危险性进行监测时，其探头一般布置在深1.5m的钻孔中，距探头钻孔5m处打一深3冒顶钻孔，其中装上激发所用的标准重量炸药（1kg），记录炸药爆炸前后一段时间内，产生的微裂隙形成的弹性波脉冲。

激发地音监测方法的基础是在岩体受压状态下，局部较小应力的变化（例如少量炸药的爆炸）将引起岩体微裂隙的产生，而应力越高，形成的裂缝就越大持续时间就越长，也可以说岩体中能量的聚积和释放程度就越高，冲击矿压发生的危险程度就越高。

炸药爆炸产生的微裂隙，其中的部分可通过地音仪器测到，并脉冲的形式记录下来。

这样，就可比较放炮前后地音活动的规律，确定应力分布状态，从而确定冲击矿压危险状态。

（6）微震监测法

①技术原理

微震法就是记录采矿震动的能量，确定和分析震动的方向，对震中定位来评价和预测矿山动力现象具体的说，就是记录震动的地震图，确定已发生的震动参数，例如震动发生的时间，震中的坐标，震动施放的能量，特别是震中的大小，地震力矩，震动发生的机理，震中的压力降等，以此为基础，进行震动危险的预测预报，如预报震动能量大于或等于给定值的概率，该区域内震动的危险性及其他参数。

②监测方法微震监测系统的主要功能是对全矿范围进行微震监测，是一种区域性监测方法。

自动记录微震活动，实时进行微震源定位和微震能量计算。

为评价全矿范围内的冲击矿压危险提供依据。

其原理是利用拾震仪站接受的直达P波起始点的时间差，在特定条件的波速场条件下进行二维或三维定位，以判定破坏点，同时利用震相持续时间计算所释放的能力和震级，并标入采掘工程图和速报显示给生产指挥体系，以便及时采取措施。

③冲击矿压前兆的微震活动规律

微震活动的频度急剧增加；微震总能量急剧增加；爆破后，微震活动恢复到爆破前震活动水平搜需时间增加。

④冲击矿压危险判断

无冲击危险的微震活动趋势是：

微震活动一直较平静，持续保持在较低的能力水平（=<104J），处于能力稳定释放状态。

有冲击危险的微震活动趋势是：

a、微震活动的频度和能级出现急剧增加，持续2-3d后，会出现大的震动；b、微震活动时都应从时间序列分析与采掘的关系，逐次远离采掘线时危险较小，逐次向采掘的关系，应加强防范，并配合地音和钻屑法监测，防止事故发生。

（7）直观判断法

根据冲击矿压发生前的一般规律，可以观察到某些宏观前兆。

例如，冲击矿压发生前，岩体应力和变形将发生变化。

特别是顶板岩层活动加剧，下沉量增加，支柱受压变形加大。

在顶板活动方面，表现为断裂声加剧，能听到清脆的断裂声、采空区里的闷雷声，当响声逐渐增大加密，由清脆到沉闷时，可能预示着冲击危险。

在煤体方面，表现为煤壁有片帮。

炸帮现象。

煤壁内有受压咕咕叫声，钻孔时，钻杆跳动剧烈，且易被卡住拔不出来。

在支柱方面，表现为支柱折断劈裂，柱帽和顶梁变形