跨209中桥施工方案0512改终.docx

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跨209中桥施工方案0512改终

1总则

1.1编制依据

(1)神朔铁路分公司K174+800~K178+200技术改造工程招标文件、招标答疑书及下发的有关规定。

(2)由中铁第一勘察设计院集团有限公司设计的设计图纸、设计文件、设计资料。

(3)国家和铁道部及神华集团颁布的施工规范、规定、施工技术规程、施工质量验收标准、施工指南及验收管理办法。

(4)铁道部下发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工方面的有关文件、通知。

(5)五寨县当地的气候特征及相关资料。

(6)我单位现场踏勘、调查所获得的有关资料。

(7)我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设备技术能力以及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。

(8)国家、当地人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人民健康、环境保护、文物保护及土地租用方面的具体规定。

1.2编制原则

(1)认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。

贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,依法用地、合理规划、科学设计,少占土地,保护农田;搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作;支持矿床保护、文物保护、景点保护;维持既有交通秩序。

(2)必须满足建设工期和工程质量标准,符合施工安全要求。

以有序的施工组织保证工期,以优质的工作质量、工序质量保证工程质量,以高效的经济效益、社会效益提升企业信誉。

(3)树立系统工程的理念,合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产;以关键线路为中心,建立数学模型进行工期、资源优化;管理目标明确,指标量化、措施具体、针对性强。

(4)采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。

科学地安排季节性施工,保证生产的均衡性和连续性。

(5)充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度;改善劳动条件,提高劳动生产率。

(6)全面响应招标文件,尽量采用国内、外先进施工技术,科学地制定施工方案;提高工程质量,确保安全施工;缩短施工工期,降低工程成本。

(7)尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量;科学地布置施工平面图,减少施工用地。

(8)以打造精品工程为指导思想,积极组织全面开工,突破难点高效生产。

1.3编制范围

编制工程范围为K175+477跨G209国道框架中桥的主体框架施工及安全质量保证措施等。

1.4技术标准

主要技术标准表

序号

项目

技术标准

1

铁路等级

国铁Ⅰ级

2

正线数目

双线

3

最大坡度

12‰

4

最小曲线半径

400m

5

牵引种类

电力

6

机车类型

SS4、HX

7

到发线有效长度

1050m、1800m

8

限制坡度

上行13‰,下行9‰

9

牵引质量

6000t、10000t

10

闭塞类型

自动闭塞

11

土壤冻结深度

1.48m

12

地震动峰值加速度

0.05g

2工程概况

2.1工程设计情况

既有神朔铁路上行线上跨G209线为16m+20m+16m的三孔简支梁桥,其斜交角度为48°,既有G209线从铁路桥的中间20m孔跨下穿而过,本次神朔铁路K174+800-K178+200段改建下行线与上行线并行,新建一孔13m的框架桥上跨G209线,桥下净高为5.5m,由于既有铁路桥上跨公路净高为4.4m,因此需降低桥下路面1.1m,G209线需要下挖顺坡长度为700米。

铁路桥上设置防抛网,并将桥上雨水接引至两侧铁路路基边沟内进行排走。

2.2地形、地貌及地质特征

本段线路位于晋西黄土高原北部的朱家川河谷区,与鄂尔多斯高地接壤。

线路走行于黄河东岸的朱家川河谷宽谷区,其南毗邻芦芽山(南延即为吕梁山脉)北坡麓,区域地势东高(芦芽山峰高达2500m以上)西低(西部黄河谷地近800m)。

朱家川河床浅窄为沟渠,只有5~15m宽,系间歇性河流,西流入黄河,其两岸阶地宽阔平坦,宽约1000~2000m,在二道河汇合处较宽,高程1300~1320m,现多辟为耕地。

朱家川宽谷区两岸,为砂质黄土质土覆盖的山麓,沟壑纵横,植被稀疏,水土流失较严重。

本工点范围内钻探揭露的地层主要为:

第四系全新统冲积砂质黄土,第四系上更新统冲积黏质黄土,第四系上更新统冲积成因的中、粗砂。

2.3气象及水文特征

该地区属半干旱大陆性气候区,气候干燥,降雨量小,昼夜温差变化较大,十一月中旬至翌年四月上旬为冰冻期,长达六个月。

春季多风,干旱少雨;夏无酷热,温差较大;秋季凉爽,降水较多;冬季寒冷,干燥少雪。

年平均气温4.8C,极端最高气温35.2C,极端最低气温-38.1C;历年平均降水量478.5mm。

年最大降水量711.0mm,历年平均蒸发量1790.5mm;年最大蒸发量2094.4mm;瞬时最大风速40.0m/s,主导风向NW;最大积雪厚度:

22cm,土壤最大冻结深度148cm。

2.4工程沿线交通情况

根据现场实际调查,本工程所在地区交通比较方便,有既有神朔铁路、宁武铁路;公路有东西方向的阳方口-保德公路,向南方向的三岔--五寨的209国道、义井--五寨公路等。

各村镇有乡村道路可通汽车。

2.5当地材料供应情况

材料的采购以招标形式选择供货商。

所有采购的材料、设备必须满足设计和规范要求,并能提供产品合格证及检验资料。

水泥、钢材等主要物资,直接运往工地。

其它材料在施工现场设立临时料场和料库,库容量将满足施工高峰期供应需要量。

这些材料由供应商组织汽车直接运至施工现场。

进场(入库)物资分类存放,上盖下垫,堆码整齐,标识清楚,干净卫生,达到业主规定要求。

施工材料计划按进度提前1个月提交材料供应部门,确保材料充足,满足日常施工需要。

根据施工安排及进度计划,工程材料采取提前组织,分批次进场。

2.6供水、供电情况

本工程地处朱家川河谷区。

朱家川河谷区属于宽浅河谷。

河床蜿蜒曲折,系间歇性河流,常年干枯无水,只是在雨季暴雨或上游泄洪时才有短暂水流。

地下水主要为赋存于第四系上更新统松散堆积层中的孔隙潜水,钻探揭示50m深度内未见地下水,水位埋深>50m,水量主要受大气降水补给。

经现场考察,发现沿线有既有机井,本工程用水利用沿线既有机井供水,运至蓄水池蓄水。

根据施工现场的实际情况和各部位用电量测算,拟在搅拌站和钢筋加工厂设置315KVA变压器一台,施工用电从三岔车站变电所接入。

现场将配置一台200KW发电机,待特殊情况施工需要。

2.7工程特点及重难点

2.7.1工程特点

承重结构均采用高性能耐久性混凝土,混凝土收缩徐变时间为十年,满足100年设计使用寿命的要求,对混凝土配合比设计、施工工艺、质量控制提出了更高标准和要求。

本工程地处严寒地区,极端气温超过-30度,且持续时间长,混凝土的耐久性要求要有更高的标准。

本工程既临近既有运营铁路,又与既有G209国道相交,安全防护任务重,施工影响因素多,对临近既有线施工的安全防护要有新的认识。

2.7.2重难点

(1)科学的施工规划和资源配置是解决快速施工的重点;

(2)抓好循环施工是节点工期的有力保障;

(3)有效的协调和安全施工保障是顺利施工的前提;

(4)质量创优是本工程施工技术的重点难点;

(5)既有线施工的安全管理是本工程的安全控制点;

3组织机构建立及管理形式

为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资,确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境,全面实现建设目标,针对本工程的特点,经过全面考察,按照项目法施工原则组建精干高效,现代化的项目经理部。

施工组织机构见下图:

施工组织机构框图

项目经理全面负责项目的施工管理工作;项目经理负责现场施工的统一组织指挥,主抓项目的进度管理及与地方关系的协调;并配备项目总工,负责全面技术工作。

主要管理人员及各部门职责一览表

序号

岗位部门

管理职责

项目

经理

项目经理作为项目管理的第一责任人,代表本单位认真贯彻落实建设单位的指示指令,全面负责项目质量、安全、工期以及成本等相关工作。

负责组织开展质量体系贯标活动,负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求。

负责贯彻实施质量方针和质量目标,组织制订项目质量规划及实施计划,监督检查计划执行情况,对工程的质量、安全、进度、成本负责。

安全总监

具体负责质量、安全、及各施工相关事务;具体负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系、安全体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求;具体负责贯彻实施质量方针、质量目标、安全目标,组织制订项目质量、安全规划及实施计划,监督检查计划执行情况,对工程的质量、安全、负责。

项目

总工程师

项目总工程师在项目经理领导下对项目施工质量、技术、进度、计量测试和重难点攻关全面负责;负责组织施工方案、施工组织进度计划、质量目标、安全目标的制定及批准后的实施,解决施工中有关技术难题,协助项目经理解决质量控制关键技术和重大技术难题,并负责指导施工技术人员开展科技创新和科技攻关活动;负责组织指导新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用。

项目经理部各职能部门职责

1

安全质量部

依据安全目标制定安全管理规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施,并认真贯彻落实。

组织定期安全检查和安全抽查,发现事故隐患,及时监督整改。

负责安全检查督促,对危险源提出预防措施,制定救险预案。

定期组织对所有参建员工进行安全教育。

依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。

按照质量检验评定标准,对本项目全部工程质量进行检查指导;负责全面质量管理,指导工程项目的QC小组活动,对试验技术工作进行指导。

2

工程管理部

负责本工程的施工技术工作;编制实施性施工组织设计和施工方案;对测量班进行指导并检查工作。

负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;负责编制工程相关技术的详细施工方案和操作细则;负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施工程竣工后保修和后期服务;组织推广应用“四新”技术,开发新成果。

按照合同规定,与甲方的协作配合,主动或在甲方的协调下做好与其他各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。

3

物资

设备部

根据工程需要与工程管理部共同制定材料、机械、设备的进场计划。

负责甲供材料进场接受与管理,其它物资和设备的采购与管理,制定和实施物资管理办法、设备管理制度,组织安装设备的检验、验证、标识及记录;参与验工计价工作,对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。

4

计划合同部

依照合同法负责与各施工队进行劳务合同、内部承包合同的制定、签定和管理。

负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施,提出计划修正意见报项目经理批准执行。

负责验工计价工作,指导各施工队开展责任成本核算工作。

负责按时向业主报送有关报表和资料。

5

财务部

负责本工程的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。

参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。

按照财务法负责本工程资金管理,确保项目建设资金专款专用。

6

综合办公室

负责处理经理部一切日常工作,负责党政、文秘、接待等工作。

下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作;卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。

负责本工程征地拆迁及对外关系协调工作。

完成本工程的征地拆迁、临时用地,并配合业主完成永久征地拆迁工作,确保本工程的顺利进行和如期完成。

负责本标施工过程中的文物保护。

负责本工程环境保护和水土保持工作。

建立健全环境保护责任体系。

依据国家、省及当地环保部门的有关规定,针对本工程环境特点,制定具体详细的环保、水保规划与措施,并督促各施工队抓好贯彻落实,确保施工不对当地环境造成任何损害。

7

中心试验室

试验室负责本项目的检验、试验、交验,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

指导工地试验室做好现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集。

审批各种混和料的施工配合比等试验数据。

负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录。

根据现场试验资料,提出各种混和料的施工配合比等试验数据,并在施工过程中提出修正意见报批准执行。

按照技术管理中心的部署,组织落实路基、既有桥梁沉降观测和数据处理。

配合各科研项目完成试验工作,作好资料整理及分析。

8

测量组

测量组负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。

负责测量桩橛的交接;根据建设单位和设计部门给定的控制点,布置施工阶段的测量控制网;负责实施竣工测量,并按规定做好相关的测量记录;参与验工计价。

4施工安排与平面布置

4.1临时房屋

项目部设于山西省忻州市五寨县三岔镇内。

靠近G209国道,项目部租用办公楼一套,设施齐全,交通便利。

搅拌站及钢筋加工场设于新建跨G209国道中桥右侧。

遵循方便生产、便于管理的原则,共设置生活、办公房屋400m2,生产用地7977m2,生活区统一规划、集中布置,营区周围采用彩钢板围护。

生活区垃圾集中堆放,定期用垃圾车运往指定处理点处理;生活污水排入指定地点排放。

施工队伍临时房屋以施工现场搭建彩钢板房和租用当地民房为主。

4.2临时电力

根据施工现场的实际情况和各部位用电量测算,拟在搅拌站和钢筋加工厂设置315KVA变压器一台,施工用电从三岔车站变电所接入。

现场将配置一台200KW发电机,待特殊情况施工需要。

4.3临时用水

本工程用水考虑利用沿线既有机井井水,若遇到特殊情况水量不足时考虑从三岔镇买水以满足施工和生活的需要。

同时配备1台水车满足施工用水的调配使用

生活用水通过进行净化处理,水质分析试验合格后使用。

4.4施工便道

便道考虑利用由既有乡村道路、新征地及拓宽等部分组成。

根据现场实际调查,本桥需利用既有G209国道作为施工主通道,引便道进入施工现场。

4.5混凝土拌合站

根据现场砼圬工量、工期要求及现场条件,在G209国道靠近改建线路附近修建砼搅拌站一座。

砼拌合站配置1台HLS60搅拌机,设2个150吨散装水泥罐、1个100吨粉煤灰罐。

共计3个罐。

搅拌站内设大小料仓共计4个;站内配料机与水池全部加盖防护。

4.6钢筋加工场地

在搅拌站设置钢筋加工场1处,负责所有钢筋的加工制作。

场内地面:

设置原材料堆放区、半成品存放区、钢筋加工区和成品堆放区四个区段,施工现场内地面及路面填筑砂砾石,碾压密实,并浇筑混凝土。

四周设置砖墙维护,半成品存放区、钢筋加工区和成品堆放区采取扣棚防雨措施。

4.7试验场地及房屋

试验室的集料室、水泥室、力学室、办公室、养护室及混凝土检测室等位于混凝土搅拌站内。

总建筑面积98㎡,其中检测室和办公室面积78㎡,养护室面积20㎡。

试验设备配备:

试验室配备主要试验仪器35台,可以满足水泥、砂、石、钢筋、钢筋焊接的常规试验及混凝土坍落度、含气量、强度、弹性模量等试验。

5工期安排

5.1工期安排的原则

(1)严格按合同中对本标段总工期及阶段截止工期的要求安排,并留有余地。

(2)充分考虑季节、工程试验对工期的影响。

(3)下部主体施工,特别是基础工程,尽可能避开雨季。

(4)工期安排时,考虑与其它工程衔接,减少干扰,为确保工期创造条件。

5.2施工进度安排

5.2.1总体计划安排:

2014年5月24日~2014年7月28日。

5.2.2节点工期计划安排

(1)开工准备:

2014年5月24日~2014年5月25日

(2)基坑开挖:

2014年5月25日~2014年5月26日

(3)底板施工:

2014年6月1日~2014年6月8日

(4)边墙顶板施工:

2014年6月10日~2014年6月26日

(5)模板拆除:

2014年7月11日~2014年7月13日

(6)附属施工:

2014年7月14日~2014年7月28日

5.2.3详细工期计划

详细工期计划见下表

工期计划表

施工项目

工期

开始日期

结束日期

备注

基坑开挖

2天

2014年5月25日

2014年5月26日

垫层

3天

2014年5月28日

2014年5月30日

底板施工

8天

2014年6月1日

2014年6月8日

底板钢筋制作安装

5天

2014年6月1日

2014年6月5日

底板模板安装

3天

2014年6月5日

2014年6月7日

底板混凝土浇筑

1天

2014年6月8日

2014年6月8日

边墙顶板施工

17天

2014年6月10日

2014年6月26日

边墙钢筋制作安装

6天

2014年6月10日

2014年6月15日

边墙模板安装

5天

2014年6月14日

2014年6月18日

满堂脚手架搭设

3天

2014年6月12日

2014年6月14日

顶板模板安装

3天

2014年6月19日

2014年6月21日

顶板钢筋安装

4天

2014年6月22日

2014年6月25日

边墙顶板砼浇筑

1天

2014年6月26日

2014年6月26日

模板拆除

3天

2014年7月11日

2014年7月13日

附属施工

15天

2014年7月14日

2014年7月28日

6资源配置计划

6.1劳动力组织计划

6.1.1劳动力构成及特点

项目部统一对建设单位负责,统一指挥、统一管理、统一对外协调。

施工管理实行专业工程师负责制。

根据本工程特点及施工要求,在充分考虑合同条件及工作规范的基础上,结合工程特点进行相关人力资源的优化配备,本工程施工投入经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员。

管理层人员精干高效、年富力强,在以往类似工程施工中工作优异,多次受到表彰。

技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底,接受能力强,工作作风严谨,廉洁负责。

施工人员均从事过类似工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高。

6.1.2劳动力配备计划

根据本工程总体施工部署和工程进度安排,计划上场劳动力人数为35人。

施工技术人员以现有在编人员确定,技工及劳动力人员以现有人员为主,以附近工地的施工人员为补充。

施工人员由各级管理人员、技术工人及力工组成,所有管理人员及技术工人均为正式职工,力工不足部分招民工补充。

6.1.3劳动力组织措施

(1)充足劳动力的投入是确保本工程工期实现的一项必不可少的要素,对于专业工种和劳动力的选择,以素质高、技术好为条件进行选取。

(2)根据本工程的特点调遣专业施工队伍进场施工,在技术上确保施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。

(3)在劳动力的需求量上,将根据各分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的专业劳动力,对非熟练工种采取从当地雇佣民工的形式。

(4)施工人员进场以满足工程实际需要为原则,按工程进度计划分期分批进场,并随情况变化及时调整。

(5)根据施工计划安排,施工队在施工期间配备不同的施工班组,班组内各工序在施工期间实行流水作业,各队之间根据进度平衡劳动力,以工作面确定劳动力的进场。

(6)项目经理部建立奖罚制度,开展劳动竞赛,做好班组工作等后勤保障工作,确保施工任务的顺利完成。

6.2主要施工机械设备,测量、试验仪器仪表配备

6.2.1拟投入本工程的施工机械设备

(1)施工机械设备配置原则

本工程按机械化作业、工厂化生产的原则组织施工。

主要施工机械设备的配备要重点选择能够适应本工程实际施工要求的专项设备,确保工程项目施工能力和质量要求。

总体配备原则:

选型适配,功能适用,能力富余,强调系统的先进性,实际施工快速性,满足本工程快速、优质、安全、经济和均衡生产的要求。

(2)主要施工机械设备配备

1钢筋加工厂:

配备电焊机4台,调直机1台,切筋机1台,弯曲机1台,吊车1台,钢筋运输车1台。

2框架施工:

装载机1台,自卸车4台,挖掘机1台,汽车吊1台。

3拌合站:

HLS60搅拌机1台,装载机1台,混凝土运输车3台。

6.2.2拟投入本工程的测量、试验、检测仪器

为确保工程检测数据准确有效,项目经理部下设测量班和试验室,各施工队配备相应的测量和试验人员。

在测量班、试验室和各施工队配备相应的混凝土、砂浆等项目的测量、试验检测设备。

测试仪器上场前进行标定。

试验室负责原材料、混凝土和砂浆试件等样品的采集和试验以及混凝土、砂浆配合比的设计和施工控制。

6.3主要材料、设备供应计划

6.3.1主要材料供应计划

物资材料实行“统一管理,集中采购,优化配置,严格核算”的管理模式。

进场的材料和工程设备,应写明材料和工程设备的名称、规格、数量、价格、交货方式、交货地点和计划交货日期等。

对于油料等易燃易爆的特殊物资,要按国家的有关规定强化安全措施,确保进货运输、储存和使用各环节的绝对安全。

6.3.2供应计划及组织措施

施工过程中将严格把好进货和验收质量关,要求供货厂家提供产品合格证明及检验资料。

收货时对材料和设备进行严格的质量检查验收,拒绝接收不符合要求的材料和设备。

对构成工程主体的各类物资,将按照IS09001:

2000质量体系标准,严格物资的采购程序,从质量、价格、运距、供应能力、企业信誉和售后服务等方面选择合格的供应商,解决好对供方的管理问题,与中标供应商签订供货合同,组织供应。

物资按照有关技术标准和合同规定进行外观检查和数量验收,索取质量证明书等相关资料。

所有进场物资全部取样检测,经检验合格后投入使用,对水泥严格控制碱含量等指标,对含泥量超标的石子进行二次冲洗,保证材料质量第一,拒绝不合格的供应商、不合格的物资进入工地。

在施工现场设立临时料场和料库,库容量将满足施工高峰期供应需要量,其中袋装水泥达到一个月,钢材等物资达到三个月的储备量。

材料供应计划由计划合同部提出并提前1个月交物资设备部,确保材料及时采购,满足施工需要。

根据施工安排及进度计划,工程材料采取提前组织,分批次进场。

6.3.3物资材料的验收

依据定货技术指标及质量要求校验“三证”,严格按照有关规定进行检验和试验,形成《物资检查记录》。

(1)材料检验

主要材料由物资设备部按照监理批复的交货计划及时进入工地,并在到货24小时前,通知监理工程师材料的清点地点和检验时间,会同监理工程师进行检验和交货验收,验收时查验材质证明和产品合格证书。

按规定进行材料的抽样检验,并将检验结果提交监理。

由现场监理工程师按规范或规定进行验收,并报甲方审核。

在原产地取样检验合格满足技术规范和设计要求后,及时造册登记。

每次进货时按不同厂家、不同产品、不同品种、不同批号、不同型号、不同标号、不同钢号分类进行堆码,在外观检查合格后,按规范要求送样复检,现场做好已检、待检等标识;同时核对产品合格证明和质量证明。

(2)交货验收

建立物资明细帐,根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证,检查外观质量,按规范规定批次取样,当天报送检测试验中心,检验物资的技术规格、质量、性能参数等。

如有不合格品时按照不合格品控制程序处理。

6.3.4物资材料储存及防护

入库物资填写“物资点验单”,挂标识牌,并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。

根据材料特性要求进行保养、维护,按规定堆码,堆垛之间保持一定安全通道,标识清楚,定期检查。

落实物资保管“十防”措施,保持材料数量、质量、性能处于良好状态。

(1)钢材、木材在露天存放时,硬化场地,垫垛高度30~50cm,并加苫盖,

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