道路施工组织设计投标secretWord格式文档下载.docx
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道路白改黑面积约4000平方米，更换路侧石全长约8000米，其他详细内容见图纸及工程量清单。
施工内容：
道路结构层：
自上而下依次为：
4cm细粒式沥青混凝土，6cm中粒式沥青混凝土，总厚度10厘米。
2、工期计划
根据招标文件工期要求及我公司施工能力，综合考虑到现场实际情况计划工期为25天.
3、质量计划及评定标准
质量计划：
合格工程
第三篇施工进度计划违约责任承诺
按招标文件要求，本工程工期为25日历天，计划开工时间：
2013年12月1日，竣工时间：
2013年12月25日。
施工进度计划详见施工进度图。
我方承诺按施工进度计划按期保质保量完成本工程，若达不到愿承担合同约定的责任。
第四篇施工平面图布置
一、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。
二、施工搭临建设施设于甲方指定的空置位置上。
生活区面积为200m2。
房屋布置及面积详见施工总平面布置图。
三、由于本工程主要结构部分为沥青混凝土，采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。
四、施工总平面管理
1）、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。
2）、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。
3）、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。
4）、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。
5）、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。
第五篇施工部署
一、施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
二、项目管理机构
根据工程规模和特点，公司组建明光市女山湖镇道路白改黑及路侧石改造工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程如期完成。
三、项目组织机构图
项目经理
技术负责人
测量员
资料员
安全员
质检员
技术员
机电设备施工队
沥青砼路面施工队
基础清理施工队
搅拌施工队
路基基层施工队
运输施工队
根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：
1、基层清理施工队：
主要负责该道路沥青砼施工前的路基清理的施工。
2、沥青砼运输施工队：
主要负责道路沥青混凝土的原料运输的工作。
3、沥青砼面层施工队：
主要负责道路沥青砼的找平、碾压等的施工。
四、施工作业班次
根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。
五、建立现场协调会制度
工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。
第六篇关键施工技术方案、重点、难点和解决方案
一、沥青混凝土工程
1、施工方案
沥青混凝土路面，采用场拌、摊铺机铺筑法施工，即集中场拌、自卸汽车运输沥青混合料，摊铺机铺筑，压路机碾压法施工。
确保面层压实度和饱水性。
根据本工程的特点，全线施工路段采用半幅施工，半幅通车。
2、施工要点
（1）、沥青、碎石、石屑、机制砂等材料提前订料、备料，各种材料要严把质量关，符合设计和规范要求，施工过程中对每一道工序严把质量关，确保工程质量达到优良标准，同时加大先进设备、仪器的投入，确保工程质量和工期。
（2）、半幅施工、半幅通车的施工路段起、终点要有醒目的交通标志，限制车速10公里/小时，重要地段有不安全可能的施工点周围应设。
（3）、置围栏、警示标志，昼夜安排交通员执勤，疏导交通。
在施工时放置10－20个标志帽，引导过路车辆视线，保证其安全通过。
（4）、路用材料、构件，随到随用，严禁堆放占有效路面，因影响交通需要堆放，应选择路外荒坡地或河滩地临时堆放。
（5）、半幅施工地段，严格按照施工技术规范进行，确保安全，拉料车辆相互错车按交通规则行驶。
3、沥青混凝土路面施工
（1）、铺筑试验路段
A、沥青混凝土面层在施工时铺筑一段长约50-100米（单幅）试验路段，其目的是证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。
B、施工机械配置
3000型沥青混合料拌和设备1台
ABG423沥青砼摊铺机2台
50装载机2台
自卸汽车10台
胶轮压路机2台
钢轮压路机2台
洒水车1台
（2）、施工技术措施
A、备料
所采用沥青必须符合设计文件要求，对每批次进场的沥青进行三大指标检测，符合要求后，方可使用；
对碎石、石屑、机制砂等原材料进场进行质量检测，控制碎石的压碎值≤30%，磨光值不小于42，针片状颗粒的总含量≤20%，与沥青粘附性等级不低于4级，且碎石中不应有土块、植物等有害物质，级配符合规范要求。
级配符合施工技术要求，沥青用量4-6%。
B、沥青混合料配合比设计
①、目标配合比设计阶段：
用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规范规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。
以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度及试拌使用。
②、生产配合比设计阶段：
取目标配合设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量+0.3%和-0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。
同时反复调整冷料比例，以达到供料均衡。
③、生产配合比验证阶段：
拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。
标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准，由此确定生产用的标准配合比。
在施工过程中不得随意变更，如遇进场材料发生变化，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定。
（3）、热拌沥青混合料的拌和
A、沥青混合料拌和物采用拌合厂拌合机械拌合。
沥青应分品种、分标号密闭储存；
各种矿料应分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，不得混杂，矿粉等填料不得受潮；
在施工过程中投入拌合机每盘的拌合物数量，应严格按照施工配合比和搅拌机容量计算确定。
B、拌合机再拌合过程中要不停检测拌合温度，并根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度及沥青用量。
C、检察拌合后的沥青混合料是否均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
（4）、热拌沥青混合料的运输
A、沥青混合料的运输，应采用较大吨位的自卸汽车运输。
运输时应防止沥青与车厢板粘结，可涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。
B、从拌合机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。
C、下雨时，运料车应采取覆盖篷布用来保温、防雨。
（5）、热拌沥青路面的摊铺
A、铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，若下层质量不符合要求，不得铺筑沥青面层。
B、本合同段沥青混合料采用人工配合机械摊铺的方法摊铺。
C、摊铺后紧跟着钢轮压路机与胶轮压路机碾压，缩短碾压长度
D、摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应及时碾压，当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料加以覆盖。
（6）、热拌沥青混和料的压实
A、压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。
B、沥青混合料的压实采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机组合的方式碾压。
C、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，不得产生推移、发裂；
压路机从外侧向中心碾压，，相邻碾压带应重叠1/3至1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
D、初压时用关闭振动装置的振动压路机碾压2遍后，检查平整度、路拱，必要时应修整。
E、复压紧接着初压后进行。
复压采用重型的轮胎压路机，碾压4至6遍，达到要求的压实度并无显著轮迹。
F、终压紧接在复压后进行，选用双钢轮筒式压路机碾压，终压不少于2遍，路面应无轮迹。
（7）、沥青路面的接缝
A、在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。
B、摊铺时采用梯队作业，故纵缝采用热接缝。
施工时应将已铺混合料部分留下10至20公分宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。
C、横向接缝的碾压应用双钢轮筒式压路机进行横向碾压。
碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15公分，然后每压一遍向新铺混合料移动15至20公分，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
D、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。
（8）、沥青路面雨季施工应注意的事项
A、应加强工地现场与沥青拌合厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接紧密。
B、运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩的排水。
C、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。
对未经压实便遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。
D、沥青混合料的拌制：
在拌和前将试验所确定的配合比写于大牌上挂在拌和机旁，上料仓旁设专人控制计量上料。
然后调试拌和设备，将沥青与矿料的加热温度调节至能使沥青混合料出厂温度为140-150℃。
经试拌确定沥青混合料拌和时间，使混合料拌和均匀，无花白料、无结团现象。
每班拌和结束时，清洁设备，放空管道中的沥青。
（9）、取样和检测
在施工现场每天进行取样，检测沥青混合料的集料级配，沥青含量、压实度等，进行马歇尔稳定度试验，已成型的沥青面层允许偏差应满足《公路工程质量检验评定标准》的各实测项目要求。
二、花岗岩侧石技术要求
侧石采用花岗岩侧石，花岗岩侧石规格（1000*250*140mm）。
一、侧平石安装施工：
1、核对道路中线无误后，依次丈量出路面边界进行边线放样，定出边桩，然后进行砼垫层施工，外侧用机砖砌模。
浇筑砼时预留2—3cm，以便侧石安装方便。
2、垫层施工好后，座细石砼浆进行侧石铺装，侧石应接缝严密，线条直顺，高程应符合要求，则铺砌好的侧石防止人踩，以免沉降。
3、侧石顶面标高用水准仪控程，放出施工线，人行道斜坡处的侧石，要比路边高出约2—3cm，两端接头做成斜坡。
相邻侧石接缝必须平齐，缝宽0.5cm，检查无误后及时围边。
4、侧石缝用水泥砂浆抗压强度应大于10MPa，灌缝必须饱满密实，勾平缝或凹型缝为宜。
二、侧石施工质量要求：
1、水泥砼侧石成品质量必须符合要求。
2、侧石应整齐稳固，线型顺直，园角和顺，灌缝应饱满，勾缝光洁坚实。
3、侧石围边应拍实、紧密无松动，外侧填土必须夯实。
4、侧平石安装应符合质量标准及允许偏差的要求。
第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划
一、主要材料需用量计划
１、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。
２、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。
３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。
二、施工机械状况说明见附表。
三、主要劳动力需用量计划
充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，拟投入本工程劳动力见附表。
第八篇季节性施工措施
一、雨季措施
本工程施工要充分考虑雨季给施工带来的影响，必须采取相应的措施来保证施工进度与质量：
1、整体安排上施工层尽可能避开雨季。
2、沥青混凝土路面施工过程中，对混合料的温度控制是非常严格的，低温、雨季施工要作好周密的施工准备，制定详细的施工质量保证措施。
3、注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂的联系。
4、现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧凑衔接。
5、汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；
6、下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。
对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。
7、施工人员每天应关注第二天的天气预报，尤其是雨季。
雨天禁止施工作业。
施工中如突然遇雨，要立即通知拌和厂，停止供料，同时现场加紧碾压，尤其是初压，尽量减少雨水的渗入。
8、机械设备要作好检修和保养，尤其是在施工前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检查工作。
第九篇工期保证措施及违约责任承诺
一、施工计划安排
如我司中标，我司将结合自身的技术、经济优势，科学组织施工，合理缩短工期，快速优质完成本工程的施工任务。
本工程具体开工时间按监理、建设方开工令为准。
本工程总工期为25日历天。
二、工期保证措施
1、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。
达到保证控制节点的实现。
2、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。
三、保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。
技术、资金、机械。
材料、人力。
水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素：
是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。
针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2、保证资源配置：
（1）、劳动力配置：
在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
（2）、材料配置：
按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
（3）、机械配置：
为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。
另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
（4）、资金配备：
根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
（5）、后勤保障：
后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。
四、违约责任承诺
如我公司获中标，将按合同规定的工期内完成全部施工内容，计划在2013年12月1日进场施工，2013年12月25日竣工，总工期控制在15个日历天内，如在履约过程中我公司不能满足施工进度总体要求时（即我公司违约时），我公司郑重承诺，总工期每延误一天，愿意按招标文件专用条款规定，每延误一天按工程造价的0.4‰接受罚款，误期赔偿费限额为5%。
第十篇质量保证和质量违约责任承诺
一、质量目标
科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到合格。
二、质量保证体系
1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。
ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。
施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。
2、建立健全该工程的质量责任制：
经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；
管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；
总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。
3、项目经理是本工程的第一负责人。
工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。
4、组织好工序交接检查验收。
各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
三、管理措施
1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。
3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。
4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。
5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。
6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。
7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。
8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。
项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。
总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。
9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。
四、工程质量的具体要求
1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。
交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。
2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。
设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。
每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。
维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。
3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。
4、实行混凝土摊铺制度。
摊铺前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发命令，坚决杜绝边检查、边修整、边摊铺的作法，更不允许未经检查确认合格擅自摊铺，为此提倡和鼓励摊铺前检查一次通过。
5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班
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