二次围护砌筑施工方案Word文档格式.docx

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二次围护砌筑施工方案Word文档格式.docx

本工程的抗震设防烈度为6度,使用年限为50年;

抗震等为四级,,填充墙采用煤矸石多孔砖;

内隔墙加气混凝土砌块,容重均应符合设计要求。

三、施工工艺流程

3.1弹好墙身线、轴线,水平线根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验收符合设计图纸的尺寸要求。

3.2构造柱、门窗过梁、填充墙拉结钢筋采用建筑胶植筋的方法进行施工;

钢筋绑扎。

3.3厨房、卫生间止水台支模浇筑混凝土。

3.4填充墙的砌筑。

3.5构造柱、过梁混凝土的浇筑。

3.6墙顶与梁底的塞缝处理

四、砌筑过程的结构构造要求

4.1构造柱、拉结筋钢筋均采用建筑胶植筋的方法进行施工。

4.2二次结构的砌体延框架柱高每隔400mm设2φ6拉结筋,外墙窗台下设通长窗台梁,后植筋必须经过检测中心拉拔试验合格后方可进行下一道工序施工。

4.3砌体墙顶部与梁(或板)底的缝隙,待墙体砌筑沉降收缩稳定后(约一周)用打斜砖的方法施工。

墙高大于4米的填充墙在其中部或门顶设置宽度与墙同厚的混凝土圈梁。

4.4填充墙,墙长不大于5米设置构造柱。

内外墙交接处均应设置构造柱。

 

4.5墙高超过4m时,应在门洞顶处设置通长混凝土圈梁,

4.6材料准备

砌块、普通砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件等。

4.7主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

五、墙体砌筑

5.1作业条件

5.1.1弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。

5.1.2立皮数杆:

用30mm×

40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、普通砖、砌块、拉接筋、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆,皮数杆的间距为填充墙的两端,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

5.1.3根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。

5.1.4砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。

5.2操作工艺

5.2.1墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正

5.2.2墙体放线:

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

5.2.3拌制砌筑砂浆:

现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

5.2.4砂浆配合比用重量比,计量精度为:

水泥±

2%,砂及掺合料±

5%。

5.2.5砂浆的抽样频率应符合下列规定:

(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;

(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;

(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;

(4)每组3块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。

5.2.6搅拌机投料顺序:

砂--水泥--掺合料--水。

搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。

5.2.7砌块排列:

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

砌块就位与较正:

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;

每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;

应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

5.2.8砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。

每天砌筑高度不超过1.8米。

5.2.9转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2米。

六、质量标准

6.1保证项目

(1)砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

(2)砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。

(3)转角处严禁留直槎,其它部位要留斜槎。

6.2基本项目

(1)上下砌体错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。

(2)接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处灰缝小于5mm或透亮缺陷不超过5个。

(3)拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

6.3允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

10

经纬仪或拉线尺量检查

2

墙体顶面标高

±

15

水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

≤3m

用经纬仪或吊线、尺量检查

>

3m

4

表面平整度

8

用2m靠尺、楔形尺检查

水平灰缝平直度

拉10m线,尺量检查

6

门窗洞口(后塞框)

宽度

尺量检查

高度

7

水平灰缝厚度

与皮数杆比较尺量检查

构造柱截面

9

外墙窗口位置上下偏移

20

用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

七、多孔砖墙、室内隔墙施工

7.1工艺流程

基层处理→砌多孔砖、加气混凝土块→砌块与门窗洞口的连接→砌块与楼板连接

(1)基层处理

将砌筑墙体的墙根和与其接触的结构墙面,柱面清扫干净,剔除落地灰,用碱水刷去油污,浇水湿润再用砂浆找平,拉线用水平尺检查其平整度。

(2)煤矸石多孔砖

砌筑时先排砖,马牙槎先退后进,多孔砖的孔应垂直于受压面,砌体应上下错缝,内外搭接,采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,灰缝横平竖直,宜为10mm,但不应小于mm8,也不应大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

(3)加气混凝土砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

(4)砌块与门窗洞口的连接

本工程门框采用后塞口,门窗固定在洞口侧面的现浇混凝土块上,安装门框时,在混凝土块上打孔用膨胀拴固定。

7.2墙体的质量要求及注意事项

7.2.1煤矸石多孔砖墙的质量要求

(1)、煤矸石多孔砖墙主控项目:

多孔砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

(2)、多孔砖、加气混凝土砌块墙砌体一般项目:

A.多孔砖、加气混凝土砌块墙砌体一般尺寸允许偏差

项  目

允许偏差(㎜)

检 验 方 法

用尺检查

小于或等于3m

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

B.多孔砖墙砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

C.多孔砖墙体留置的拉结钢筋的位置与砌块皮数相符合。

拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砌块高。

D.加气混凝土隔墙采用专业砂浆砌筑,灰缝3-4㎜.

D.多孔砖墙、室内隔墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待墙体砌筑完并应至少间隔7d后,再砌斜砖挤紧。

7.2.2注意事项

(1)、加气混凝土砌块墙体上严禁留脚手眼,大于300的洞口上要设置过梁;

(2)、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。

如必须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

八、质量、环境,职业健康、安全的有关规定

1.成品保护措施

8.1.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

8.1.2砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

8.1.3砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

8.1.4支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。

8.1.5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

8.1、6砂浆稠度要适宜,砌砖操作,浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

8.1.7在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体.

8.1.8预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

8.1.9垂直运输的进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

2、安全注意事项

8.2.1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要挂好安全带,安全带挂靠地点牢固。

8.2.2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。

8.2.3停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾侧。

8.2.4进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

8.2.5施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

8.2.6从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

3、环保措施

8.3.1砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。

8.3.2施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。

8.3.3现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥棚应维护严密。

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