洞门及明洞段02Word文档下载推荐.docx

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审核:

批准:

2009年07月22日发布2009年07月23日实施

洞口工程作业指导书

1、洞门

全线皆为斜切帽檐式洞门,混凝土工程和钢筋工程按其作业指导书施工,模板采用定型钢模板。

2、洞口边仰坡

2.1作业准备

作好施工用料的准备,包括管棚、钢筋、钢拱架、锚杆(小导管)、喷射用砼等的准备,作业前应对风钻、喷浆机等进行检查,确保作业工具的正常的使用。

2.2洞口刷坡、防排水及防护

(1)测量组放线后标出边仰坡开挖线;

开挖线5~10m施作洞顶截水沟,完善洞口排水系统。

(2)采用挖掘机沿着开挖线进行开挖,人工修整边坡,洞口边仰坡面按设计坡度进行开挖。

采用爆破法施工时,自上而下按设计坡度进行光面爆破。

(3)边仰坡开挖根据地质情况,自上而下台阶法施工,边挖边护,即时按照设计施作支护,防止雨水冲刷造成滑坡。

(4)洞口设计有长管棚作业时,边仰坡刷方时不能一次到底,为了长管棚施工方便,采用留台阶法进行开挖。

台阶长度视管节的具体长度而定。

(5)采用装载机或挖掘机装碴,自卸汽车运碴。

(6)当边坡开挖整修完成,经检测合格后及时采用喷锚挂网方法进行边、仰坡的防护加固。

2.3套拱施工:

(1)先测量出隧道中心线及拱顶标高,开挖预留核心土作为施工套拱和管棚施钻的工作平台。

工作平台宽度为2.5m,高度为2m,平台两侧宽度为1.5m。

(2)套拱拱架采用工字钢,为确保套拱段的初期支护净空尺寸、防止因拱顶下沉及侧墙收敛而侵入净空,拱架尺寸应在原设计拱架的基础上外放20cm。

套拱截面尺寸为1.5m×

1m。

套拱拱架架设时要保证中线、法线的准确,其安设误差在允许范围内,保证其不偏、不斜、不前俯、不后仰。

(3)套拱拱架架设完成后,打设锁脚锚管,锁脚锚管采用Ф42mm注浆钢管,钢管长2.5m并与钢拱架焊接。

(4)立模浇筑套拱C20混凝土,浇浇筑砼时预埋固定套管,待砼强度达到要求后进行管棚钻孔。

2.4超前长管棚施工

图1超前大管棚施工工艺流程图

2.4.1搭设钻孔平台安装钻机

⑴钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。

⑵平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。

⑶钻机定位:

钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。

用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

2.4.2钻孔

⑴为了便于安装钢管,钻头直径采用125或127mm。

⑵岩质较好的可以一次成孔。

钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。

⑶钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。

⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。

⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

⑹认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。

2.4.3清孔验孔

⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。

⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

2.4.4安装管棚钢管

⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径10~16mm注浆孔(靠孔口2.5m处的棚管不钻孔),孔间距15~20cm,呈梅花型布置。

管头焊成圆锥形,便于入孔。

⑵棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺,即先钻大于棚管直径的引导孔(Φ127mm),然后用装载机在人工配合下顶进钢管。

⑶接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。

同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接头至少错开1m。

2.4.5注浆

(1)安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆,浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。

(2)注浆材料:

注浆材料为M20水泥浆或水泥砂浆。

(3)采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内,初压0.5~1.0MPa,终压2MPa,持压15min后停止注浆。

(4)注浆量应满足设计要求,一般为钻孔圆柱体的1.5倍;

若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。

注浆时先灌注“单”号孔,再灌注“双”号孔。

明洞工程施工作业指导书

1、施工准备

(1)为防止出洞时遇上雨季,在出洞前做好天气预测准备,在确定最近一段时间里天气情况良好的情况下及时出洞。

(2)隧道开挖至接近洞门段时,为保证工人的安全,开挖时加强对隧道内部围岩的监控,同时派地质专家在隧道外部观测围岩变化情况,一旦有意外情况发生,立即通知工人停止作业。

(3)做好洞口外侧临时排水系统,为明洞施工期间遇到降雨做准备。

2、洞口刷坡、防排水及防护

(4)采用装载机或挖掘机装碴,自卸汽车运碴。

(5)当边坡开挖整修完成,经检测合格后及时采用喷锚挂网方法进行边、仰坡的防护加固。

3、主体工程

当隧道正洞开挖一定距离后进行明洞的衬砌施工。

明洞洞身为钢筋混凝土结构,内膜利用衬砌台车,外膜采用大块模板。

外模加固采用I14工字钢和方木配合使用,加固完成后要反复检查确保加固的稳定和衬砌的厚度。

4、防水层

回填前清理衬砌砼外表面,涂刷聚氨酯防水涂料,粘帖自粘式防水卷材,切记保证防水卷材的完好性,在防水板上铺设一层30cm黏土隔水层压实和M10水泥砂浆保护层。

5、明洞回填

待隧道二次进洞完成后立即开始拱背回填,避免草根树皮等杂质混入填土内。

明洞拱背回填应对称分层夯实,每层厚度不应超过0.3m;

其两侧回填土的土面高差不得大于0.5m。

回填至设计要求后,采用干砌片石进行回填,回填至拱顶时改用沙夹卵石反滤层,回填至拱顶后须满铺分层填筑,同时使回填面与水平面保持一定坡度,便于排水。

6、人员组织

钻机操作工3~6人,钢筋加工12人,锚固8人,,混凝土工6人,防排水5人,普工20人,司机6人。

7、机械配置

施工机械配置见下表:

主要机械配置

名称

主要技术规格

数量

备注

装载机

2

风镐

空压机

输送泵

60m3/h

1台备用

发电机

1

备用

台车

插入式震动棒

4

罐车

7m3

6

弯轨机

电焊机

3

钢筋切割机

简易吊装设备

自制

吊装防水板

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