DK1制动机设备说明书.docx

DK1制动机设备说明书.docx

《DK1制动机设备说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DK1制动机设备说明书.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

DK1制动机设备说明书

DK-1型电空制动机教学设备系统

使用说明书

一主要功能

DK-1型电空制动机教学设备系统主要用于实现DK-1型电空制动机的综合作用操作演示、DK-1型制动机“五步闸”试验操作演示、多媒体教学软件的模拟演示和模拟各种故障分析处理、DK-1型电空制动机各种阀类部件的结构和模型直观教学，DK—1型电空制动机程序模拟控制示教板演示，并可针对实物和模型进行系统、准确、形象的教学和一体化培训、实验实训等。

二基本组成

1、DK-1型电空制动机综合试验台：

实现DK-1型电空制动机的基本操作、综合试验与多媒体演示教学。

2、DK-1型电空制动机电器和气阀部件：

实现DK-1型电空制动机各部件的结构原理的直观演示和拆装实训。

3、DK-1型电空制动机示教板：

实现DK-1型电空制动机综合作用各阀类动作和电路、气路动作的演示。

三、主要技术参数

输入电源：

AC220V50HZ

制动柜控制电源：

由专设稳压电源柜提供为110V直流电。

示教板DC24V±12V

压力传感器：

DC24V4-20mA1Mpa

风源系统：

最高风压为950Kpa；

四、DK-1型电空制动机综合试验台

（一）硬件配置：

教学演示试验台1台、试验台示教显示器1个、试验台风压表3块、机车制动柜1台、DKL逻辑单元1台

1DK-1型电控制动机“五步闸”试验：

实现空气制动阀、电控制动器和制动柜电风路连接状态下的真实操作演示。

2DK-1电控制动机综合性能真实演示操作：

实现包括空气制动阀、电控制动器置在各个工作位置电空位和空气位操作等电路和气路动作的真实操作演示。

（二）软件配置：

安装系统教学软件1套、教学工控机和多媒体计算机1台、投影仪1台、投影屏幕及连接线

通过DK-1型电空制动机多媒体教学软件，不同颜色的流动直观演示气路原理，利用三维仿真动画演示，同步语音解说，旋转、透明、剖开等动画，精确细致直观的演示各部件的结构、动作原理，包括电空制动控制器结构原理，空气制动阀结构原理，中继阀结构原理，分配阀结构原理，紧急阀结构原理，重联阀结构原理，压力开关结构原理，转换阀结构原理等。

同时可利用通过多媒体示教系统进行DK—1制动机综合作用的动态演示教学，模拟大闸在6个位置的作用，小闸在4个位置的作用以及空气位作用。

通过软件模拟演示制动机的操作，模拟五步闸试验、八步闸试验，使学员对制动机原理学习更加生动、形象。

1DK-1“五步闸”试验：

（包括500KPa和600KPa风压下）的模拟仿真操作。

2DK-1综合作用性能演示：

包括空气制动阀、电控制动器置在各个工作位置电空位和空气位操作等气路和电路的仿真过程演示。

3DK-1制动机零部件及其他附件包括全车管路（SS4G）风源系统、控制用风系统、油水分离器、安全阀、空气压缩机、空气干燥器、门联锁阀、膜板塞门和止回阀的结构原理仿真演示。

说明：

在演示中用不同颜色的流动直观演示气路原理，利用三维仿真动画演示，同步语音解说，旋转、透明、剖开等动画，精确细致直观的演示各部件的结构、动作原理。

试验操作台布置有：

电空制动控制器、空气制动阀，风压显示仪表、微机显示屏、键盘、鼠标及开关及指示灯显示屏操作部件；

（1）计算机安装模拟测试系统，计算机模拟测试软件接收制动机采样信息，在控制台上显示屏上可和实际操作进行联机控制，显示机车电路、气路各个工作状况模拟控制；

（2）计算机安装系统软件界面具备多媒体教学模拟操作功能和数据显示功能，使学员能直观的看到制动机各部件动作结构和综合作用大小闸操作电路、气路等演示的变化讲解。

2、DK-1型制动柜实物按SS4改机车配置。

安装有实际运行SS4改机车大小结构的中继阀、总风遮断阀、109分配阀、紧急阀、电动放风阀等及各种风缸和管路外，还必须备有逻辑控制单元，能与学校提供的风源和电源连接；

五、DK-1型电空制动机电器和气阀部件

电控制动控制器、空气制动阀、TFK1B型电空阀、中继阀、总风遮断阀、109分配阀、电动放风阀、紧急阀、重联阀、调压阀、转换阀、基础制动装置。

六、DK-1型电空制动机示教板

DK-1型电空制动机程序模拟控制示教板，通过操纵大、小闸等自动或手动控制示教板LED彩色灯显示电路、气路动作，直观地演示DK-1型电空制动机电路、气路的综合作用原理。

设备配置：

1、DK—1型电空制动机程序模拟控制示教板一块；具备大小闸操作控制下LED灯显示电风路（各电气路区分颜色）；采用铝合金框架制作，集成电路单板控制，LED灯光步进演示，不同的颜色区分不同的电路和气路，

2、DK—1型电空制动机示教板空气制动阀、中继阀和总风遮断阀、109分配阀、电动放风阀、紧急阀等采用局部半剖模型，通过手动或自动控制，能够实现DK-1型电空制动机综合作用各阀类动作和电路、气路动作的动态演示。

DK-1型电空制动机教学设备基本操作

　　接通操作台AC220V电源，按启动按钮电源指示灯亮，合上DC110V稳压电源开关，将选择开关转向制动柜。

然后进行如下操作：

一．电空位操纵

　　将电空转换扳钮扳至“电空位”

　　微动开关3SA1闭合电路899—801，并断开电路899—800。

即，闭合电源电路。

（一）空气制动阀手柄在运转位，电空制动控制器手柄在各位的作用

　　该工况一般称为自动制动作用工况，即通过电空制动控制器来操纵全列车的制动、缓解与保压。

　　当空气制动阀手柄在运转位时，则有：

　　电路：

微动开关3SA2闭合电路809—818。

即，为排风1电空阀254YV得电作准备。

　　1．运转位

（1）电空制动控制器：

使导线803、809、813得电。

　　①导线803得电，经DKL逻辑单元使缓解电空阀258YV、排风2电空阀256YV得电：

一方面连通总风经调压阀55（输出压力为定压）向均衡风缸充风的气路，即均衡风缸压力升高；另一方面关断过充风缸经256YV的排风气路。

　　②导线809得电，经微动开关3SA2使导线818得电，再经DKL逻辑单元使排风1电空阀254YV得电：

连通作用管向大气排风的气路，即作用管压力降低。

　　③导线813得电，为实现DK-1型电空制动机与列车分离、制动管断裂、车长阀（或121、122塞门）制动及列车安全运行监控记录装置自动停车功能的配合作准备。

（2）中继阀：

包括两部分动作。

　　①总风遮断阀：

由于中立电空阀253YV失电而连通总风遮断阀管向大气排风的气路，所以，遮断阀左移并打开遮断阀口，使总风充入双阀口式中继阀的供气室内。

　　②双阀口式中继阀：

随着均衡风缸压力升高，活塞膜板带动顶杆右移而顶开供气阀口，连通总风向制动管及活塞膜板右侧充风的气路，即制动管压力升高；当活塞膜板右侧及制动管压力升高至与均衡风缸压力平衡时，在供气阀弹簧作用下，关闭供气阀口，且不打开排阀口，即停止制动管充风。

　　（3）分配阀：

包括三部分动作。

　　①主阀部：

随着制动管压力升高，主活塞通过主活塞杆带动滑阀、节制阀下移，连通制动管向工作风缸充风的气路；同时，尽量连通作用馆通往156塞门的气路；但由于156塞门的关断（电空位下，156塞门关断），故156不开通作用管排大气的气路。

　　②紧急增压阀：

随着制动管的压力升高，增压阀柱塞保持在下端，切断总风向作用管充风的气路。

　　③均衡部：

随着排风1电空阀254YV得电而使作用管压力降低，均衡活塞带动空心阀杆下移，打开排气阀口，连通机车制动缸及均衡活塞上侧向大气排风的气路，即机车制动缸压力降低；当均衡活塞上侧及机车制动缸压力降低至与作用管压力平衡时，均衡活塞带动空心阀杆上移而关闭排气阀口，且不顶开供气阀口，即停止机车制动缸的排风。

　　可见，机车制动机实现缓解作用。

同时，随着制动管压力升高，车辆制动机也进行缓解。

由于我国车辆制动机通常采用一次缓解性能的分配阀或三通阀，故车辆制动机产生完全缓解。

　　（4）紧急阀：

随着制动管压力升高，使活塞膜板及活塞杆保持在上端，而不开启放风阀口，制动管压力空气经缩孔Ⅰ、Ⅱ向紧急室充风，以备紧急制动时使用。

　　综上所述，该操纵可实现全列车的缓解。

因此，用于制动管正常充风及列车正常运行状态。

　　实际运行中，禁止“偷风”操纵。

所谓偷风时指列车制动保压时，人为地将大闸手柄由中立位短时间地移至运转位或过充位，再移回中立位地操纵方法。

因为车辆制动机通常为一次缓解型的，不具备阶段缓解性能，即当制动管充风时，不论是否充到定压，一次缓解型制动机均进行完全缓解，所以偷风操纵会使列车部分或全部车辆完全缓解，而形成列车制动力不足，极易造成人为行车事故，故严禁偷风操纵。

　　2．过充位

（1）电空制动控制器：

使导线803、805、813得电。

　　①导线803得电，经DKL逻辑单元使缓解电空阀258YV、排风2电空阀256YV得电：

一方面连通总风经调压阀55（输出压力为定压）向均衡风缸充风得气路，即均衡风缸压力升高；另一方面关断过充风缸经256YV的排风气路。

　　②导线805得电，使过充电空阀252YV得电：

连通总风向过充风缸充风得气路，即过充风缸压力升高。

　　③导线813得电，为实现DK-1型电空制动机与列车分离、制动管断裂、车长阀（或121、122塞门）制动及列车安全运行监控记录装置自动停车功能得配合作准备。

（2）中继阀：

包括两部分动作。

　　①总风遮断阀：

由于中立电空阀253YV失电而连通总风遮断阀管向大气排风得气路，所以，遮断阀左移而打开遮断阀口，使总风充入双阀口式中继阀得供气室内。

　　②双阀口式中继阀：

随着均衡风缸和过充风缸压力得升高，活塞膜板带动顶杆迅速右移而顶开供气阀口，并且其开度较大，连通总风向制动管及活塞膜板右侧迅速充风得气路，即制动管压力迅速升高；当活塞膜板右侧及制动管得作用力升高至与活塞膜板左侧作用合力平衡时，再供气阀弹簧作用下，关闭供气阀口，且不打开排气阀口，即停止制动管充风。

　（3）分配阀：

包括三部分动作。

　　①主阀部：

随着制动管压力迅速升高，主活塞通过主活塞杆带动滑阀、节制阀迅速下移，连通制动管向工作风缸充风的气路；同时，尽管连通作用管通往156塞门的气路，但由于塞门156的关断，故塞门156不连通作用管排大气的气路。

　　②紧急增压阀：

随着制动管压力迅速升高，增压阀柱塞保持再下端，切断总风向作用管充风的气路。

　　③均衡部：

由于作用管压力不变，所以，均衡部保持不动，即处于其供、排气阀口均不开启的保压状态。

　　可见，机车制动机保压。

同时，随着制动管压力迅速升高，车辆制动机进行快速缓解。

　　（4）紧急阀：

随着制动管压力迅速升高，使活塞膜板及活塞杆保持再上端而不开启放风阀口，制动管压力空气经缩孔Ⅰ、Ⅱ向紧急室充风，以备紧急制动时使用。

　　综上所述，该操纵可实现车辆制动机快速缓解，而机车制动机保压。

因此，用于列车初充风或再充风。

　　通过上述分析可知：

电空位下操纵时，电空制动控制器手柄再运转位和过充位均可实现充风缓解，但两者是有区别的。

前者使制动管正常充风并得到定压（500kPa或600kPa），以实现全列车制动系统的正常缓解；而后者则使制动管快速充风，并得到过充压力（定压+30~40kPa），以实现车辆制动系统的快速缓解，并且保持机车制动。

　　显然，当电空制动控制器手柄由过充位移至运转位时，制动管由过充压力降至定压，即产生30-40kPa的减压量，而该减压量足以使列车制动系统产生有效制动作用。

那么，这一作用岂不于运转位的作用相矛盾吗？

造成运转位和过充位制动管充风速度、大小不同的根本原因在于：

过充位时使过充风缸得到充风。

所以，当电空制动控制器手柄由过充位移至运转位时，均衡风缸压力保持定压不变，而过充风缸由于过充电空阀252YV的失电而关断其充风气路，同时过充风缸内原有的压力空气经风缸