教学楼抗震加固工程施工组织设计文档格式.docx
《教学楼抗震加固工程施工组织设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《教学楼抗震加固工程施工组织设计文档格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
二、施工劳动力分配7
三、主要分部分项工程施工方法及技术措施8
1、土方工程:
8
2混凝土加固工程（包括基础、墙工程）8
3化学植筋、锚固、及焊接工程：
16
4墙体裂缝施工：
17
5、墙板加固质量要求：
18
四、质量保证体系及措施19
1工期安排：
19
2工期保证措施19
五、试验保证23
1对项目重点、难点工程的理解：
23
2关键部位技术措施23
六、安全生产管理24
1室外基础挖土方时的地下管线保护、加固措施：
24
2地沟内加固时的保护措施：
七、总结25
参考文献56
一、施工总体布置及部署
1.1本工程的临时设施在校园的空地处搭设，供施工中的办公，生活使用。
1.2在校园的空地处设置一台搅拌机及料场。
1.3厕所使用学校的设施。
1.4水电来源由校方指定解决，施工方挂表使用。
1.5大门入口处设置车辆清洁设施。
2、施工部署
2.1基础模板使用钢模板和12mm厚竹胶板加100X50木方模板；
加固及支撑使用钢管。
2.2钢筋为一级：
HPB235,fy=210N/mm2；
二级HRB355=300N/mm2
2.3混凝土使用商品砼，浇注砼使用混凝土泵车输送至浇注点。
混凝土构件均采用C20标号。
墙体加固施工采取喷射混凝土。
2.4现场设置一台龙门架，作为楼层运输材料的垂直机具。
2.5脚手架为双排外脚手架，室内采用工具式脚手架。
二、施工劳动力分配
项目部的组成：
由一名项目经理、一名工程师、一名施工员、质检员、安全员、材料员、资料员组成本工程项目部，进行本工程全方位，全过程的管理。
详见管理体系图。
三、主要分部分项工程施工方法及技术措施
1.1土方挖运工艺流程：
本标段基础土方外围采用机械开挖，室内采用人工开挖。
土方开挖在室内外同时进行，各施工部门要本着相互配合，互创工作面的原则，精诚合作。
根据基础施工阶段的施工流程，将基坑加固部位的土方一次开挖，基坑四周配合施工留出相应的工作面，需要出入的位置需要使用脚手板搭设施工通道。
按基础底标高开挖，禁止超挖。
1.2土方外运：
本工程的施工现场较小，没有存土地点，需要全部清运出去，土方回填时再买土运到现场进行回填。
2混凝土加固工程（包括基础、墙工程）
2.1钢筋工程
主要结构材料要求
钢筋种类：
HPB235：
钢筋采用φ表示，钢筋强度设计值为fy=210N/mm2；
HRB335：
钢筋采用Φ表示，钢筋强度设计值为fy=300N/mm2。
锚固受拉区钢筋的锚固长度LaE；
受拉区钢筋的锚固长度LaE详见《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规范和构造详图》（03G101-1）34页，受压区钢筋的锚固长度=0.7LaE。
钢箍采用封闭式，钢筋未端做成135度弯钩，弯钩端平直长度10d。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。
2.2钢筋的检验与存放
1）所有钢筋应有出厂证明、准用证、所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场。
2）进场热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢筋热扎圆盘条》（GB701-92）和《钢筋砼用热扎光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；
进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋砼用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）的规定。
3）进场材料应及时按有关规定见证取样，进行复检，按规定做力学性能的复试，检验合格方可使用。
在加工过程中，如发现脆断等特殊情况，还需做化学性能的检验。
检验不合格的材料应立即清退出场，以免误用。
4）钢筋进厂后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格，检验合格。
存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下用枕木或砼墩、垫离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
5）钢筋半成品标明分部、分层、分批和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。
2.3钢筋翻样
1）钢筋翻料应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准同一考虑，特别应满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图纸要求。
2）翻料时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋接头形式，接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。
通长钢筋应考虑机械冷挤压接头。
翻料时根据施工规范的要求计算钢筋尺寸。
3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎、安装提供便利。
应充分考虑材料合理使用，优化配料尺寸，尽量利用零料。
4）钢筋翻料的总体要求为：
种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约用料。
5）钢筋翻料单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工厂房配料制作，并保留原始翻料单备查。
2.4钢筋接头形式及要求
1）基础、墙体及圈梁加固中因使用的钢筋直径较小，所以钢筋的接头采用绑扎接头的形式。
2）接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用绑扎搭接接头时，应在规定的搭接长度的1.3倍区段。
2.5钢筋加工
1）钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清涂干净后使用。
受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。
除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。
2）各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后，方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。
3）钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。
在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片，调整刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。
如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予切除。
4）使用钢筋弯曲机应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。
5）配料成型应以一层为一个单位配制，每个配料单位的堆放还应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区逐一码放。
挂牌标明层高、轴线。
箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。
附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。
钢筋发放一律以翻料单数量为准，以一根轴线为单元，即梁主筋、架立筋、腰筋、弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏，缺失或多发。
2.6钢筋现场施工
1）严格按照结构总说明中的具体要求及规范进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制。
2）基础钢筋施工：
①基础形式按原有基础断面为双面梯形，配置双层主筋，副筋为@200，钢筋规格为Ф8；
最上一步的副筋为Ф8@200。
②钢筋的弯钩按规范施工。
③在基础底部按图纸要求设置抗剪斜筋。
3）墙体钢筋施工：
①在墙体的不同部位按施工图纸的要求进行分层绑扎，需要加强的部位必须到位。
②钢筋的绑扎应在植筋的强度达到要求后进行。
2.7质量保证措施:
1）钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底,包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度，保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。
2）严格执行“三按”、“三检”和“一控”。
其中“三按”严格按图纸，按工艺，按规范标准施工；
“三检”：
自检、互检、交接检；
“三控”自控正确率，一次验收合格率。
3）现场生产的质量进行三分析活动；
即要分析：
质量问题的危险性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消除质量问题的出现。
4）严格执行六不绑原则：
砼接槎未清石子不许绑；
钢筋网片未清净不绑；
未放线不许绑；
未检查钢筋混偏位不许绑；
未检查钢筋接头错开长度不许绑；
未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。
5）特殊工种必须经培训，经专业考核后持证上出岗。
2.8模板工程：
2.8.1本工程模板使用钢模板和12mm厚竹胶板加100X50木方模板；
2.8.2表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内，符合下表要求：
序号
项目名称
允许编差
检查方法
1
每层垂直度
3mm
20米托线板
2
位置
2mm
3
上口宽度
尺量
4
标高
5mm
5
表面平整度
2米靠尺或
6
墙轴线位置
尺理
7
预留管、孔洞中心线位移
拉线和尺理
8
预留洞截面尺寸
10mm
9
模板接逢宽度
1.5mm
10
预埋钢板中心线位置
拉线和尺量
3质量保证措施:
a）、保证不漏浆、b）、保证分层浇注、c）、控制振捣点和时间、d）、砼浇注连续不间断进行施工。
4成品保护:
1）不得重物击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
2）根据同条件养护试块确定折模板时间，柱拆模强度要求达到1.2mPa、保证砼表面因强度不够而粘模。
破坏砼表面观感质量。
3）已浇注完毕的砼要加以保护，严格控制上料、堆料高度，以防压跨模板。
2.9混凝土工程：
（指墙面加固）
2.9.1：
施工方法：
1）本工程基础加固使用现浇混凝土，由手推车送至浇注地点。
2）墙体的混凝土加固使用现浇混凝土，喷射法施工。
2.9.2对砼坍落度的要求
为了砼能顺利进行浇注，要求入模时砼坍落度控制在35-50mm。
砼搅拌站能够满足施工生产需要，确保砼的供应质量。
当气候有变化时，要求砼搅拌站提供不同温度下，单位时间内的坍落度损失值，浇注砼时，搅拌站要根据随时情况调度现场调配车辆。
对现场的砼实行每车必须进行坍落度实行抽查，砼工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合砼小票的技术要求并做好坍落度试测记录。
如不符合要求的，必须退回搅拌站，确保不能用在工程上。
2.9.3喷射混凝土：
1）施工技术：
①砼结构的表面必须清除装饰层，露出原结构层后进行凿毛处理，再用压缩空气和水交替冲洗干净。
②对砌体结构表面，除清除装饰层外，还应对受浸烛砌体或松散灰缝进行处理。
灰缝的处理深度为10mm.
③喷射砼前应支设边框模板。
边框模板应牢固。
喷射前设置厚度标志，间距为1000～1500mm。
④喷射前应对空压机、喷射机进行试运转，对混凝土拌合料输送管道进行送风试验，对水管进行通水试验，各项均经检验合格后开机作业。
⑤喷射作业前，应有钢筋与锚固筋的检查合格证明。
⑥喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润。
并应按施工方案要求分片、分段自下而上进行。
一次喷射厚度见下表：
配比成分
部位
不掺速凝剂
掺速凝剂
侧立面
50
70
顶面
30
⑦喷头与受喷面应基本垂直，喷射距离保持0.6～1.0m；
喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，润泽光滑，无干块滑移，流淌现象。
⑧喷射混凝土达到设计要求后，应刮抹修平。
修平应作混凝土初凝后及时进行，修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。
⑨喷射混凝土终凝2h后，应淋水养护。
养护时间不应少于14d。
2.9.4对现场作业条件的要求：
浇注层的模板、钢筋、予埋件及管线等全面安装完毕，经检查符合设计要求,并办完隐验手续。
模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。
汽车泵调试能正常运转使用，有关负责人根据施工方案对分包进行全面技术交底，砼浇灌申请书已被批准。
各专业已在砼会签单上签字。
夜间施工配备足够的夜间照明设备。
现场运输道路畅通，满足浇注施工的要求。
砼运到浇注现场应符合浇筑前的坍落度，检查合格后方可使用。
2.9.5混凝土的浇注:
砼泵送施工时,应用无线通讯设备进行砼地泵搅拌运输车与浇注地点的联络,报好浇注与泵送时间.
根据砼在作业面标准振捣时，砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。
对于预留洞，预埋件和钢筋密集的的部位，要注意插棒的位置，避免触击模板，又不能漏振。
3.0加固工程技术要求：
3.0.1门窗洞口加固：
1）在原门窗洞口的四周各剔凿掉120mm的墙体。
2）在洞口墙体中心处植筋，Ф8@400，植埋部分为150mm,外露部分做90°
弯钩。
并按墙体厚度做120mm的混凝土框，内配6Ф10+Ф4@200。
洞口四角设45°
斜筋，为2Ф8，L=1000。
3.0.2圈梁和钢拉杆的施工：
1）增设圈梁处的面层有酥碱、油污或饰面层时，应清理干净，圈梁与墙体连接的孔洞应用清水冲洗干净，混凝土浇注前，应浇水湿润墙面和模板，锚筋和锚栓用牢固可靠。
2）圈梁的混凝土应连续浇注，不应在距离钢拉杆（或横墙）1m以内留施工缝。
圈梁顶面应做泛水，七底面应作滴水槽。
3）钢拉杆应张紧，不得弯曲和下垂，外露铁件应刷防锈漆。
锚筋的锚孔直径可依据粘接剂的不同取18-25mm。
3.1化学植筋、锚固时，其部位的混凝土构件不得有局部缺陷，若有局部缺陷，应通知设计单位待实施补强或加固处理后，再植筋。
单面混凝土墙板、单面钢筋网砂浆面层锚固：
锚固孔洞尺寸60X60mm，采用M10水泥砂浆灌孔，空洞应满灌，不应出现孔洞现象。
3.2化学植筋时，其钢筋应先焊后植筋；
若施工有困难而必须后焊的，焊点距混凝土表面应大于15d且应采取冰水浸湿的湿毛巾包裹植筋的根部。
3.3化学植筋锚固件的胶粘剂必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙稀基胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂），其安全性检验指标必须符合下表的规定，化学植筋锚固件的胶粘剂应具有抗冻融性能使用合格证书，其填料必须在工程制胶时填加，严禁在施工现场掺入。
胶体性能项目
性能要求
试验方法标准
A级胶
B级胶
胶体性能
劈裂抗拉强度（MPa）
≥8.5
≥7.0
砼结构加固规范目录G
抗弯强度（MPa）
≥50
≥40
GB/T2570
≥60
GB\T2569
粘接性能
钢-钢（钢套管法）拉伸抗剪强度标准值（MPa）
≥16
≥13
砼结构加固规范目录J
约束条件下带肋钢筋与混凝土的粘接强度
C30
Ф25
L=150mm
≥11
砼结构加固规范目录K
C60
L=125mm
≥17
≥14
不挥发物含量
GB\T2793
3.4锚栓：
锚栓的锚固深度见下表：
锚栓类型
设防烈度
锚栓受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接
非结构构件连接及受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接
C20
C30
≥C40
化学植筋及螺杆
≤6
26
22
19
24
20
17
7～8
29
21
4.1施工工序：
4.1.1砖墙体填缝密封修补：
先将裂缝处用勾缝刀、抹子、刮刀等工具清理干净，将1：
3的水泥砂浆或比砂浆强度高一级的水泥砂浆或掺有107胶的聚合物砂浆填入砖缝内。
4.1.2配筋填缝密封修补：
在由裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后使用水泥砂浆填缝，具体为:
每隔4～5皮砖剔凿一道长约800～1000mm的砖缝，埋入一根Ф6钢筋，端部弯直钩并嵌入砖墙竖缝，然后用强度等级为M10的水泥嵌填严实。
4.2注意事项：
4.2.1两侧不要剔同一条缝，最好隔两皮砖。
4.2.2必须处理号一面，等砂浆有一定强度后再施工另一面。
4.2.3修补前剔开的砖缝充分浇水湿润，修补后必须浇水养护。
5.1.原有墙面清底，钻孔并用清水冲刷，孔内干燥后安装锚筋并铺设钢筋，浇水湿润墙面抹水泥砂浆并养护，墙面装饰。
5.2原墙面腐蚀严重时，应清除松散部分并用1：
3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应刷除。
5.3在墙面钻孔时，应按设计要求先画出位置，并采用电钻在墙缝处打孔，穿墙孔直径比S型筋大2mm,锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5～2.5倍。
锚筋插入空洞后可采取水泥基浆灌料、水泥砂浆等填实。
5.4铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并用钢筋头支起。
5.5抹水泥砂浆时，应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，但每层厚度不应超过15mm。
5.6墙面应浇水养护，防止阳光暴晒。
四、质量保证体系及措施
1.1地下结构加固部分：
12天，XXXX年XX月XX日-XX月XX日
1.2地上结构加固部分：
30天，XXXX年XX月XX日-XX月XX日
1.3墙面抹灰加固：
30天，XXXX年XX月XX日–XX月XX日
.1.4室外装修：
30天，XXXX年XX月XX日-XX月XX日
1.5室内装修：
25天，XXXX年XX月XX日-XX月XX日
1.6收尾交工、撤离：
8天，XXXX年XX月XX日-XX月XX日
2工期保证措施
2.1前期准备
充分做好开工前的各项准备工作，包括施工组织设计和各施工专业设计的编制、出版、主要施工方案的优化和施工作业指导书的编制、施工图纸会审、各级验收项目的划分、主要材料计划的编制、施工生产、生活临建的搭设、吊车、设备、试车、现场能力（包括水、电、气、氧气、乙炔等）具备使用条件，现场道路和通讯已全部畅通等，为正式开工创造条件，为连续施工奠定基础。
我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一大批重合同守信用、有实力的物资供应商，做好各种材料进场的充分准备，有能力确保按工期进度作好材料供应工作。
做好职工劳务合同签定工作及岗前培训，保证施工人员在规定的时间内进场。
做好和政府等有关部门的接触，搞好周边关系，在施工过程中能给予方便。
开工前组织工程技术人员和施工生产人员认真熟悉图纸，认真学习施工队组织设计、主要施工方案、施工作业指导书、规程、规范等，达到全部参战人员个个清楚。
对工程中采用的新技术、新工艺，去有关单位学习、取经，使新技术、新工艺得以顺利实施。
2.2组织措施
本工程采用项目法施工，项目经理及主要管理人员经公司选拔具有丰富的施工经验和同类工程实践的经历，并配备生产、技术、安全、质量、经营等方面得力助手和工地一级的作业层领导干部，为提前完成本工程的各项施工任务提供坚强的组织保证。
配备足够数量、经验丰富、技术精湛的工程技术人员，分布在有关的部室和各专业工地。
并且采取切实可行的有效措施，充分调动他们的积极性，创造性，发挥他们的聪明才智，为本工程提前使用提供有力的技术保证。
配备足够数量的、有丰富实践经验的各专业第一线施工生产人员，分布在各专业工地。
项目部采取相应政策，调动他们的主观能动性，使他们充分施展自己的技术才能，为优质高效地按期实现本工程的施工综合进度，提供可靠的劳动组织保证。
加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。
2.3技术措施
采用小流水法组织施工，合理组织、科学安排，保证工程施工要素的要求的均衡性的连续性。
由于本工程专业较多，我们制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分承包商的考察日期和进场日期，加强对各分包商的计划管理。
明确材料设备计划定货日期和进场日期和分承包商的考察时间及进场时间。
明确管理控制点，如工期、成本、组织控制点，明确特殊过程控制方案，确保关键过程和工序的落实。
2.4管理措施
认真抓好企业内部施工机械、技术、质量、安全、文明施工、物资供应、劳动组织、经营和财务等各项管理工作，要向管理要效益，严格按ISO9001质量体系运行。
认真抓紧、抓好外部条件的落实，为网络图的正点运行创造宽松的外部条件。
设备材料和施工图纸按要求按期到达施工队现场，确保建筑工程的施工进度，为安装工程创造条件。
对网络进度实行动态管理，每月对工程进度计划网络盘点一次，对拖期节点及时采取有效措施，尽快赶上，以便使网络进度按期实现。
认真抓好建筑安装工程交叉节点日期的控制，确保建筑工程提前交安装。
建筑安装工程如果因为设备、材料、施工队图纸等原因而造成廷误工期，并接到项目法人的通知时，施工项目部及时采取切实可行的有效措施，迅速抢回拖延的时间，确保工程按期移交使用。
认真搞好以下各项协调和配合工作：
1）无条件地服从项目法人和监理工程师对整个工程的协调工作；
2）准时参加项目法人和监理工程师组织的现场协调会，并认真、及时地完成会议确定的各项工作。
2.5材料保证措施
项目经理部从企业建立的合格材料供应商信息库中选择供应商，并及时追踪市场。
根据工程进度、施工合同材料质量条款等进行及时采购。
2.6机械设备保证措施
为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：
a加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；
b对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；
c为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。
2.7外围保障保证措施
设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。
对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工能够不间断地快速进行。
五、试验保证
本项目的重点是钢筋混凝土工程，它是该项目的核心。
在施工中容易出现质量通病，直接影响整个工程的整体质量。
所以在整个施工过程中应该从施工管理上坚持质量体系的各项运行制度；
从材料管理上加强材料的进场、检验、计量、使用的管理；
在施工中严格执行施工规范的条款，使用较优秀的施工队伍及性能良好的施工机械，保证工程在每个工序的施工中完全符合质量要求。
2关键部位技术措施
混凝土工程是本项目的关键部位。
因此，对混凝土工程的施工质量必须特别重视，保证不出现任何足已影响混凝土结构性能的缺陷。
施工中应根据本工程的特点、设计要求、材料供应情况等制定有效的技术措施，保证施工质量达到规范的要求。
力保混凝土达到清水混凝土的标准。
2.1混凝土的拌和由商品混凝土厂家保证，浇注时发现水灰比不符合要求时，禁止使用。
2.2混凝土的浇注、振捣应分层均匀振捣密实
升级会员 