电力通信设备维修工实操题目文档格式.docx
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不合格此项不得分
1.3
组合工具绝缘处理
1.4
熟悉电源运行方式
熟知电源运行方式注意事项
5
不熟悉不清楚此项不得分
1.5
编制作业指导书
按作业指导书规范要求
8
不编制此项不得分，编制不完整扣3~5分
1.6
现场交底
按安全规定要求
不交底不得分，交底不完整扣1~5分
操作
60
2.1
将万用表设置在正确的测量挡位、合适的量程
操作规范熟练
10
挡位、量程设置不正确扣5~10分
2.2
用万用表测量开关电源的浮充电压
测试位置正确；
操作规范、符合安全要求，读数准确
20
测试位置不正确、不符合安全要求此项不得分，读数不准扣5~10分
2.3
测试数据分析
将测量的浮充电压值与电源设备控制面板显示的总电压值进行比较。
若不相等应检查原因
比较错误扣5~8份，分析不准确提5~10分
2.4
数据记录
正确无误
不正确扣1~4分
其他要求
15
3.1
安全要求
测试时防止电源短路
违反安规此项不得分，存在安全隐患扣1~5分
3.2
现场清理
整洁干净
不清理现场此项不得分
1.2使用万用表初步判断音频电缆线对好坏
12.1培训内容
1.2.1.1音频电缆结构；
1.2.1.2万用表的正确使用及注意事项；
1.2.1.3万用表测量音频电缆操作步骤；
1.2.1.4音频电缆初步判断原理。
1.2.2技能操作考核
使用万用表初步判断音频电缆线对好坏
（1）单独操作完成，另一人协作
（2）按图纸配线资料进行，不得乱动其他设备
（3）实际操作和口答同时进行
（1）电工工具、万用表
（2）配线资料
（3）变电站通信设备处
对照配线资料，核对配线架标示
要求配线资料与配线架标示相一致
未核对，此项不得分
检查万用表情况
用欧姆挡中→挡们检查万用表状况，并使用正确挡位量程
不检查或万用表挡位量程不正确，此项不得分
75
断开信号，在保安排引出电缆线对
操作正确规范
不正确不得分，不熟练扣1~5分
在对端短接时测试电缆环阻
操作正确，准确读取测试数值
在对端开路时测试电缆环阻
根据测试结果判断线对好坏
一端铜线短路峰鸣器鸣叫，开路时无声，线对为好，否则为坏；
根据测试结果正确判断
判断不正确不得分，不熟练扣1~5分
文明操作
文明操作，动作规范熟练
操作不规范扣1~5分
清理现场
工具和材料摆放原处，现场整理干净整洁
不正确扣1~5分
3.3
按时完成
按要求完成
超时扣5分
1.3制作交叉网线
1.3.1培训内容
1.3.1.1网线剥线方法及注意事项;
1.3.1.2网线钳的正确使用及注意事项;
1.3.1.3交叉网线的排序规则;
1.3.1.4网线测试表的测试步骤.
1.3.2技能操作考核
工种:
班组:
岗位层次:
20min
制作交叉网线
一人完成
（1）网线、RJ-45水晶头、专用压线钳、网线测试仪表
（2）办公室或机房
工作前准备工作
材料工具准备
齐全
6
材料不齐全扣1~3分
检查压线钳好坏
质量良好
不检查此项不得分,检查不正确扣1~2分
检查电话RJ45水晶头外观及芯针
不检查此项不得分,检查不正确扣1~3分
网线外观检查
完好无破损
未检查,此项不得分
70
剥线3~5mm
操作正确,不损伤线对
剥线方法不对扣5分,损伤线对扣1~3分,剥线长短不合适扣1~5分
将扭结线对分开顺直
操作正确
不顺直此项不得分
按标准长度将网线末端剪平
未剪平扣1~3分,未按标准长度扣1~3分
网线芯按序插入水晶头
线序正确,网络线芯与水晶头可靠接触,符合标准
排序错误此项不得分,不熟练扣1~5分
2.5
核对线序压接
核对线序,接触紧密
不核对线序扣5分,分压线钳不紧、不熟练扣1~5分，排序错误此项不得分，不熟练扣1~5分
2.6
取出水晶头测试
操作不正确、不会使用网线测试表此项不得分，不熟练扣1~5分
操作动作
动作规范,工艺美观
1.4使用接线子进行音频电缆接续
1.4.1培训内容
1.4.1.1音频电缆开剥方法及注意事项:
1.4.1.2接线子音频电缆接续方法要求及操作步骤:
1.4.1.3音频电缆接头包封方法及要求.
1.4.2技能操作考核
60min
使用接线子进行音频电缆接续
一人操作:
一人配合
（10对）音频电缆、接线子、热缩管、压线钳、测试仪表等
材料工具准备不全、规格型号不符扣2~6分
压线钳、测试仪表
确认工作正常
未检查或检查错误扣3分
现场交底内容完整
4
交底内容不全扣2分，交底内容错误扣4分
80
开剥电缆
不损坏芯线的绝缘，也不要把绞合的芯线抖散
剥电缆外护套，伤芯线扣6分，芯线松散致分线错误扣4分
分线
将每个单位分开，并用单位扎带（色带）扎好。
单位顺序正确
分不清电缆把数的顺序扣5分，分不清色谱顺序扣5分，电缆分把不合理扣5分
接续
将对接的芯线插入接线子,用压线钳牢固压接,接线子在套管内均匀分布
不接热缩管长度均匀预留芯线扣5分,接错线对扣5分,压接不牢扣10分,接线完成没有复查扣3分
用测试仪表逐一测量芯线连接质量测试
不做检测或检测错误此项不得分,检测不全扣5~10分
包封
没贴防热锡纸扣4分,贴锡纸没有用砂纸打毛扣3分,热缩不均匀扣5分,不包封此项不得分
操作要求
动作规范、工艺美观
7
操作不规范扣3分，工艺不美观扣1~3分
现场未清理扣3分，简单清理扣1~2分
1.5用光功率计测量光功率
1.5.1培训内容
光功率原理和使用
1.5.2技能操作考核
15min
用光功率计测量光功率
两人配合完成
光源、光功率计、尾纤、传输机房
清洁尾纤头
不清洁不得分，清洁不规范扣2~5分
检查尾纤
检查尾纤是否完好
不检查不得分
检查光功率计
测试前检查光功率计是否完好，而要用光源进行校核
不检查或检查方法不对不得分
用尾纤将光功率计和被测光口连接
连接正确紧固
连接不正确不得分，不熟练扣1~5分
打开光功率计的电源
不会操作有得分，熟练扣1~5分
设置正确的波长
不会设置不得分，不熟练扣1~5分
读取光功率数值
准确读取
不会读取不得分，误读扣5~10分
恢复
工作结束后，恢复设备状态，操作正确
不恢复不得分1~5分
动作规范熟练
现场整理干净
1.6在音频架（MDF）上进行电话跳接、放号
1.6.1培训内容
1.6.1.1工作前的准备；
1.6.1.2熟悉安装流程；
1.6.1.3卡接刀的使用。
1.6.2技能操作考核
在音频架（MDF）上进行电话跳接、放号
需提供用户装机单
测试话机、配线资料、卡接刀、跳线、其他专用工具
评分标准
工具、材料
工具、材料齐全
工具、材料不齐全，扣1～4分
检查测试话机
确认测试话机完好
测试不当扣1～3分
熟知安全注意事项
不进行现场交底或内容不完整，扣1～4分
现场核对是否满足装机要求
正确核对
不核对此项不得分，核对有误扣1～4分
核对所装电话号码
号码正确，试话正常
不核对此项不得分，有误扣1～5分
在音频配线架查找下户保安端子
查找正确
不查或查找错误此项不得分
跳线卡接
布线规范美观,卡接牢固
不会使用不得分,不美观、不牢固扣1~5分
在保安排试话
呼入、呼出正常，通话质量良好
不测试此项不得分，未确认通话质量扣3分
测试保安器
检查方法正确，确认保安器能正常使用
方法不正确此项不得分
插入保安器
插入不牢固扣1~5分
2.7
资料记录
正确完整
资料记录不完整扣1~5分
规范熟练，工艺美观
不熟练，不规范扣1~5分
工具和材料摆放原处，现场整理干净
不清理现场不得分，清理不彻底扣1~5分
时间要求
每超过1min扣1分，扣满5分为止
1.7常用尾纤连接头和光耦器型号识别
1.7.1培训内容
常用型号尾纤连接头和光耦合器识别。
1.7.2技能操作考核
常用尾纤连接头和光耦合器型号识别
一人操作
（1）常用尾纤连接头和法兰盘。
SC/FC/ST型尾纤连接头和光耦合器
（2）通信机房
工作前准备（材料准备）
材料准备不齐全扣1~2分
识别SC连接头尾纤和光耦合器
识别正确
不能正确识别不得分
识别FC连接头尾纤和光耦合器
识别ST连接头尾纤和光耦合器
现场整洁干净
不清理现场不得分，清理不干净扣2~3分
1.82M电缆头制作
1.8.1培训内容
1.8.1.1了解2M同轴电缆头结构；
1.8.1.2熟悉2M同轴电缆头与连接线的测量操作步骤；
1.8.1.3电烙铁正确使用方法及操作注意事项；
1.8.1.4仪表的使用及注意事项。
1.8.2技能操作考核
2M电缆头制作
一人操作,一人配合
（1）2M同轴电缆头、2M线、斜口钳、2M压线钳、电烙铁、焊锡、剪刀、万用表
齐全完好
材料工具准备不齐全扣2~5分
线缆外观检查
线缆无损伤，质量良好
不检查扣2分，检查不仔细扣1分
仪器仪表准备
确认仪表能正常使用
仪器仪表准备不齐全扣2~5分
交底内容完整
现场不交底扣3分，内容不完整1~2分
将2M同轴电缆头的后部套入2M同轴电缆
顺序正确
顺序不正确扣5分
将2M同轴电缆的外护套剥去
剪口处平整
剪口处不平整扣2分
将2M同轴电缆的屏蔽层剥好
屏蔽层接触蕊线扣10分
按合适尺寸剪去绝缘层
没按尺寸剪去绝缘层扣7分，剪口处不平整扣3分
将内导体插入2M同轴电缆头，焊接
焊接牢固，焊点光滑无毛刺
焊点粗糙扣5分，焊接不牢扣5~10分
将2M同轴电缆头的根部、屏蔽层和压线圈压紧
压接紧固
不会使用压线钳扣15分，压不紧扣5~10分
用万用表测量2M连接线是否完好
不短路、不开路
短路扣5分，开路扣5分
动作熟练规范
动作不规范熟练扣1~5分
不清理扣5分，现场不干净扣1~3分
超时此项不得分
1.9在开关电源上增加一路负载
1.9.1培训内容
1.9.1.1熟悉通信开关电源组成结构和技术参数；
1.9.1.2熟悉电源增加负载操作步骤及注意事项；
1.9.1.3熟知安全措施和注意事项并现场交底。
1.9.2技能操作考核
在开关电源上增加一路负载
（1）两人配合完成
（2）为一台新上设备接电
（3）安全防范：
防止直流短路
（1）电源电缆、施工工具、万用表、电源屏、设备
材料准备
材料齐全，符合规范
材料不齐全扣1~2分
施工工具
确保工具绝缘合格
使用不合格的工具此项不得分
万用表
确认万用表工作正常
不检查或方法不当扣1分
电源电缆
电缆容量、颜色、绝缘等符合规范
不检查此项不得分，检查不齐全扣1~2分
确定负载电源安装位置
根据负载性质、容量正确选择
容量不适合扣2分
按作业指导书规范
不编制此项不得分，编制不规范扣1~3分
1.7
现场交底内容、事项正确完整
不交底此项不得分，交底不清楚扣1~2分
敷设电缆
电缆敷设规范，标记齐全清晰
未做编号和极性标志分别扣2~5分
电源电缆测量
测量方法正确，确保线缆完好
不测量此项不得分，测量方法不当扣2~5分
电源负载分路测试
测量方法正确，确认分路供电正常
设备端接线
接线牢固可靠，标记齐全清晰
接线不牢扣5~8分，标记不全扣2~5分
电源端接线
断开负载分路电源，按规定接线顺序依次接线，标记齐全清晰
未断负载分路电源开关就接线扣10分；
接线顺序错误扣5~8分
电源侧加电
操作测量正确
投电顺序错误不得分
验证电压极性和数值，合格后合上设备侧开关
验证合格，操作正确
不验证此项不得分
2.8
不记录此项不得分，记录不完整扣1~5分
电缆布放整齐
电缆布放整齐，走线美观，绑扎牢固
电缆布放不整齐扣2~3分；
未绑扎或绑扎不牢扣2分
不规范扣2分，不熟练扣2分
1.10四芯光缆成端制作
1.10.1培训内容
1.10.1.1熟悉光缆结构组成及常用技术参数；
1.10.1.2熟悉纤芯端面制作步骤
1.10.1.3熟悉OTDR、熔接机功能及测试操作步骤；
1.10.1.4掌握光缆单盘测试步骤及数据计算；
1.10.1.5熟知测试注意事项并现场交底。
1.10.2技能操作考核
4芯光缆成端制作
（1）两人完成熔接工作
（2）回答完一般熔接顺序后开始操作
（1）4芯光缆、尾纤、熔接机、熔接专用工具等
工具材料
齐全良好
准备不齐全，扣2~5分
检查熔接机
确认工作正常，电源充足
不符合要求扣2~5分
不进行现场交底扣5分，内容不完整扣1~4分
光缆固定
牢固，位置正确
不固定扣5分，位置不对扣2~4分，固定不规范扣2分
光缆开剥
工具使用正确，不损坏纤芯
纤芯受损扣2~8分，断面不平整扣2~3分
光缆及尾纤端面制作
符合标准
光纤未用酒精去污扣3分，没有穿热缩管扣3分，涂层清除不干净扣4分，纤芯切割长度和角度不符合要求扣6分
开熔接机
正确加电，设置熔接参数
电源接线不正确扣5分，熔接模式设置错误扣5~10分
熔接（和热缩保护）
纤芯未放进V形槽内或放置位置不合理扣2~4分，意外碰断纤芯扣3分，未做拉力实验扣3分，没有对光纤接头处进行热缩保护扣5分
观测熔接结果
确保光缆接点衰耗值符合要求，不合格的纤芯需要新熔接
熔接结果错读、误读扣5~10分
盘纤，热缩管固定
操作正确，不损伤纤芯，固定紧密
纤芯受损扣5~10分，固定不紧密扣2~5分
操作不规范扣3分，工艺差扣2~5分
现场不清理或清理不干净扣1~2分
超过扣2分
1.112M电路跳接
1.11.1培训内容
1.11.1.1掌握2M数字通道原理
1.11.1.2熟悉数字配线架、2M连接线结构组成及跳接方法步骤；
1.11.1.32M误码测试仪的正确使用及注意事项；
1.11.1.4工作现场安全措施及注意事项。
1.11.2技能操作考核
40min
2M电路跳接
（1）此题需要两人配合完成（以主站操作为主，终端站人员配合）
（2）2M电路需预先设置
2M线、数字配线架、2M误码测试仪
检查工具、材料是否完好、齐全
不检查或材料准备不全扣1~5分
2M电路准备
按要求设置
设置不合理扣1~4分
不编制此项不
升级会员 