坡屋面专项施工方案Word格式文档下载.docx
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900，伸入持钉层25。
2.施工顺序
坡屋面：
基层清理→粘保温板→找坡层→防水层→细石砼保护层→钉顺水条→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水实验。
平屋面：
基层清理→水泥憎性水型膨胀珍珠岩找坡层→20厚1∶2.5水泥砂浆找平层→粘保温板→20厚C20细石混凝土找平层→4.0厚SBS改性沥青防水卷材→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→50厚C20细石混凝土内配Ф4@100双向钢筋网片→嵌缝→检查验收→闭水实验。
3.主要施工方法
3.1找坡层：
最薄处30厚1∶6水泥憎性水型膨胀珍珠岩找坡层（坡屋面1∶2.5水泥砂浆找平，用粘接砂浆满粘保温板）。
3.1.1所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。
3.1.2坡度应满足设计要求。
3.2找平层（1∶2.5水泥砂浆找平层）
3.2.1作业条件
①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
②找平层的排水坡度应符合设计要求
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层突出屋面结构（女儿墙、天井、排烟气道等）的交接处和基层转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。
④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。
3.2.2操作工艺
①基层清理:
将找坡层上面的杂物清理干净。
②冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；
在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
③铺灰压头遍：
沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，用木抹子抹平，并检查平整度。
⑷铁抹子压第二遍、第三遍：
当水泥砂浆（细石砼）开始凝结，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实。
宜在砂浆（细石砼）初凝前抹平、压实。
砂浆稠度应控制在7cm左右。
⑤养护：
找平层压平抹实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
3.3防水层：
SBS防水卷材4mm（坡屋面3mm）厚
3.3.1作业条件
①卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
②材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用，严禁使用不合格产品。
③铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓、起砂开裂等现象。
④屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。
⑤所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子沟等应在防水施工前做好基层处理。
⑥屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟、天井侧壁等处应抹成半径100～150mm的圆弧，并加设防水卷材附加层。
3.3.2施工方法
①施工顺序：
防水层施工时，应按规范规定先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位（如：
屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
②卷材铺设方法采用热熔满铺法。
施工时必须注意：
距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘接牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
③卷材铺贴方向应符合下列规定：
屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴；
应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
④卷材定位完整重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面以基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5m，能保证卷材表面温度达到200℃～230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小卷材滚动的速度使卷材表面溶化后与基层很好的粘结，不得过分加热或烧穿卷材。
⑤铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：
长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
⑥卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。
基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
⑦檐口：
檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌缝填实。
天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不小于30mm，干燥后再铺一层卷材作为附加层。
铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口，铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。
⑧热熔封边：
卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤溶化后用封边工具抹平，封边要求平滑无针眼。
⑨泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压做盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。
立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。
⑩严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
⑪应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工，每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。
⑫检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行，有可能做蓄水检验的屋面，宜做蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h，并做好记录。
3.3.3质量标准
①卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。
②卷材防水层不得有渗水和积水现象。
③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
3.4细石砼保护层
3.4.1平屋面细石砼保护层施工前，应将防水层表面清扫干净，检查防水层工艺是否完整性，满铺一层聚乙烯薄膜，同时铺设绑扎钢筋网片，钢筋网片要符合设计要求，Ф4@100双向钢筋网片，双向钢筋网片采用成品钢筋网片，规格为1000×
2000，坡屋面绑扎钢筋网片，为了防止钢筋网片下滑，在坡屋面上方女儿墙，沿女儿墙根部水平方向通长固定Ф12钢筋，固定钢筋采用Ф12热镀锌膨胀螺栓@300，通常钢筋安装固定后，将双向钢筋网片与钢筋紧密绑扎连接。
保护层不小于10mm，钢筋网片要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。
3.4.2钢筋网片搭接长度必须符合设计要求和规范规定，钢筋网片绑扎完成后，根据图纸设计高度用水准仪测量屋面不同标高点，按设计标高及细石砼厚度贴灰饼，按灰饼标高水平方向拉线找坡贴灰饼，顺水平方向冲筋，冲筋的间距根据坡屋面宽度均匀冲三道筋。
3.4.3大面积浇筑两筋中间细石砼（配合比应符合设计要求），振捣采用铁滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用抹子抹平，并保证保护层的设计厚度和排水坡度，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，用木抹子抹平，并检查平整度。
铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置的准确。
3.4.4待细石砼终凝后，必须立即进行浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
3.5平瓦屋面
顺水条、挂瓦条、平面瓦，的施工要求，木条的木质为白松木条。
现将木条刷沥青油防腐。
40mm钢排钉、排钉枪、气泵、气管。
3.5.1施工准备工作
技术准备：
a、根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。
b、按照本施工方案，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。
材料要求：
a、平瓦及脊瓦的质量及储运保管应符合下列规定。
b、平瓦及脊瓦应边缘整齐表面光洁，不得有分层裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确。
c、平瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔碰撞，进入施工现场应堆垛整齐。
d、材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复检。
平瓦的规格尺寸及质量要求
规格及性能平瓦脊瓦
规格（长×
宽×
厚）340×
240×
15340×
260×
15
尺寸允许偏差mm长度±
3宽度±
2
掉角欠缺部分mm两直角边长不得同时大于20×
40
瓦面裂缝长度mm≤15
单片瓦抗折力平均值N≥650
单片瓦抗折力最低值N≥600
瓦爪残缺≤1／3爪高
吸水率≤12％
耐冻融﹣15度下抗冻融15次循环后，无分层、开裂和掉边等现象
基层清理→钉顺水条→钉挂瓦条→挂瓦→脊瓦→细部处理→清理检查验收→淋水实验。
1、屋面瓦
2、挂瓦条
3、钢筋网片细石砼持钉层
4、SBS沥青防水卷材
5、水泥砂浆找平层
6、保温层
7、局部找平层
8、屋面结构
5.5.2施工前注意事项：
1、屋面基层结构
1）、基层必须牢固，无松动现象。
2）、基层表面应平整，将基层表面砂浆及污物清除干净，在施工前浇水湿润。
3）、基层存在凹凸不平、蜂窝、孔洞等现象时，应根据不同情况分别修补，确保表面平整。
4）、有坡度要求的必须满足排水要求。
屋面配件（烟道、天窗等物件）、预埋件定位或安装完毕。
屋面基层结构分部验收完毕。
5）、斜屋脊、阴沟顺直度达到要求，阴沟做弧度，屋脊、阴沟均各为一条直线。
6）、屋面基层结构分部验收完毕。
2、主要工具准备：
电动冲击钻（冲击钻头规格:
直径10mmx长度150mm-250mm）；
电动手枪钻；
电动切割机（木结构切割片，切割厚度大于30mm）。
其它辅助工具：
水平尺，白粉弹线，白色粉笔，切割手工刀，木工锤，电源线等。
3.5.3施工方法
（1）挂瓦条的施工要求
①施工放线，混凝土现浇屋面是在防水保护层上放线：
a、水沟位置放线，依据外檐天沟中心线，在中心线两侧各160mm弹出平行线，此线是安装附加顺水条的依据墨线。
b、顺水条的位置间距500mm垂直于屋面檐口均匀分布排列。
c、挂瓦条位置间距：
根据屋面坡度大小，确定最小搭接长度50mm～75mm
②顺水条和挂瓦条的固定：
40×
25木顺水条采用3.3×
50mm水泥钢排钉按墨线位置加固在坡屋面细石砼持钉层上，所有固定顺水条的钉子最大间距为300mm，挂瓦条的中距为500。
挂瓦条尺寸30×
30，采用3.3×
50mm水泥钢排钉固定在顺水条上，挂瓦条与顺水条相交处都应用钉子固定，挂瓦条应安装平整、牢固、上梭应成一条直线，接头应在顺水条上，而且上下排之间要相互错开。
②檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
③挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。
（2）挂瓦的施工要求
①
屋面，檐口瓦：
挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。
为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。
平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。
瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。
檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。
整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。
上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
②斜脊，斜沟瓦：
先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。
斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
③脊瓦：
挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:
2.5水泥砂浆铺座平实，
脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；
平瓦的接头口要顺主导风向；
斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。
铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
4.平瓦屋面质量要求
（1）平瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷，铺设的屋面不得渗漏水（可在雨天后或淋水实验检查）。
（2）挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊一排应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。
（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。
（4）瓦才的质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证及质量检验报告。
（5）平瓦必须铺置牢固。
（6）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，不准在瓦上行走。
5.安全及保证措施
认真执行《潍坊市安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将生产安全文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。
加强安全文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工管理规定，班组长每日检查一次安全情况进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想。
6.编制依据
现行施工技术规范《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002，《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001，《坡屋面建筑构造》00J202-1（标准图）。
建筑施工手册
设计图纸、技术联系单
屋面工程施工技术规范
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