扒谷机说明书Word文档下载推荐.docx

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室温下使用环境的湿度不得大于80%

5、控制箱必须远离电磁波源

2、支撑架使用时必须拉出与地面接触以免侧翻

3、工作人员距离传动头、尾不得小于米，

本机运行中严禁拆卸或更改部件，手指等人体部位严禁靠近

运动部件

行，运动部件外的定检至少有两名工作人员才能进行

3、不得随意的改换使用不同种类润滑剂

产品简介

产品功能

多功能扒谷机是一种扒送粮食设备，用于散粮收装、倒

仓，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。

本产品可在180

度范围内进行散粮扒送，产量高，使用灵活、操作方便，且扒粮部分可控制高度，当存粮面高度变化时，可通过控制手轮自由升降来调整工作高度，达到正常工作的要求，灵活的转向可使工作范围扩大，输送部分即可输送散粮，也用做灌包，因此本机使用十分方便。

最新型的多功能扒谷机可以实现单人操作，具备自动行

走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能，相对以往扒谷机效率提高很多，使用起来也更加方便快捷。

作业原理

扒谷机分为2部分，扒谷部分与输送部分。

1、扒斗式扒谷机

扒谷部分通过扒料斗将粮食进行扒送到主机连接部位，

然后通过输送机将粮食进行转移。

扒谷部位与输送部位可以根据不同的需求进行订做，根

据连接部位的不同分为多功能扒谷机与伸缩式扒谷机。

2、绞龙式扒谷机

扒谷部分用双螺旋喂料，加大取粮面积，取粮效率高，

采用全封闭式，出粮时基本无粉尘。

输送机与螺旋部位，可

通过液压缸升降，能在地上进行取粮并减少粮食的破碎。

此类扒谷机装有限量挡板装置，使用时根据需要输送量

的大小进行调整。

、产品结构及特点

扒斗式该机主要由以下若干部件组成：

伸缩、自动转向、扒谷、

输送、升降、行走等部分组成

1、伸缩部分：

主要用于扒完粮后不用移动设备，把伸

缩部分伸出，继续使用，减少了来回移动设备，为您减少时间的浪费。

作业时采用一条输送带，不用停机就能自动伸缩等特点。

2、自动转向部分：

主要用于扒完粮后，可以自动旋转。

减少了人工，转动方便灵活等特点。

采用链条，行针减速机，三角带减速机头转盘组成，行走减速机每年注齿轮油一次。

可在180度范围内自动转向使用，转盘采用铸钢和滚珠组成，耐磨、密封强等特点。

3、自动扒谷部分：

主要用于扒谷使用，产量大，效果

好，耐用，拾粮干净，在扒斗上安装有耐磨片，减少了剩粮给您带来的麻烦。

并设有升降器，根据量的大小设定。

注意：

每半年减速机注齿轮油一次。

4、自动输送部分：

主要由扒谷部分扒的散粮，再经输

送部分输出装车，省时省工，解决了用工难的问题。

采用支架托辊76*300*350,76*600*720，电机，输送带，主动滚筒

219*650，被动165*650和紧带器组成。

托辊每年注黄油

送送，可以调紧。

底干净。

组成。

注意：

行针摆线减速机每年加油一次齿轮油，链条注机油每半年一次，人字充气轮胎耐用，不易打滑，行走轻等特点。

万向总成转向灵活、上有压力轴承。

每年加黄油一次。

特点：

前头和中间采用花篮滚筒，减少了破碎给您带来

的烦恼，扒谷部分还设有紧带器和调节滚筒。

如出现带松时，用扳手调节一下就可以，操作简易方便。

大箱配由电控箱、反杆轴、扒谷电机、升降电机、减速

机、钢丝绳，滑轮等组成，维修方便。

绞龙式

该机由输送机机架、车盘、双向绞龙传动、铲粮斗，

车盘等部件组成。

1、输送机机架：

由40X60型钢管3"

角钢焊接而成。

输

送机分为前节、后节，两节之间用饺轴相接。

2、车盘由12"

槽钢、5"

角钢等钢材焊接而成，上安装电

动驱动装置及四个行走胶轮。

3、绞龙传动部位：

双向螺旋绞龙的传动是采用摆线减

速器，通过输出轴上的链轮，链条驱动绞龙转动。

4、输送机构：

前后输送带的传动都是采用三角皮带轮

形式传动。

结构简单，安装方便。

5、涨紧装置：

本机输送机上的涨紧装置设置在输送机

中下部，由一个改向滚筒，两个涨紧架组成，需要调整时，转动两侧螺旋杆上下移动。

即可达到涨紧或松开输送胶带的

目的，头尾部滚筒两侧涨紧装置只限微调。

线构成，输送机及铲料斗在一个机体上，固定支点由饺链相连，当需要调节输送机与铲斗进料高度时，按动油泵手柄：

即可达到升降目的。

7、行走机构行走机构是通过两级变速驱动而成，第

次由摆线减速机通过三角带轮传送到齿轮箱变速装置上，然后由变速箱再传到驱动轴上，从而达到行走目的。

根据本机

工作特点行走只设有进、倒两档及脚踩离合装置。

二、维护保养

正常生产

1、机架机械的保养

1每月应给链条销轴加注钙基润滑脂一次，给齿轮的齿面涂抹钙基润滑脂一次

2半年要拆下链条、销轴、滚轮进行清洗或维修

3要注意观察减速机的油面高度是否符合规定要求，并半年对减速机换油一次

4在机械运行过程中，应经常巡视运行情况，如有变形损坏的零件，及时更换或修理，以免发生安全事故以保证整机完好率

2、皮带的使用维护

1避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带

2力求避免带负荷启动

3胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正

4避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破

扯裂

5发生胶带局部损伤应及时修补，以免扩大

6

3、电器的维护

查作业①每次开机前确保接入于机型匹配的电源

2每次停机后要确认断开空气开关以免误动了发生事故

3注意保持控制箱的干燥、清洁

4时常注意各电器元件的受损情况，并做到及时的更换

日常检查项目

检查项目

检查方法

点检周期

日常

一月

六月

环境温度、湿度、振动、有无灰尘、气体、油雾、水滴

目视和仪器测量

•

周围没有放置工具等异物和危险品

目视

电源、主电路、控制电路电压是否正常

用万用电表测量

没有异常声音，异常振动

目视、听觉

螺栓等（坚固件）松动

用工具检测

没有零部件变形损坏

依据目视

按钮开关控制是否正常

电动目视

线路管是否变形、烫伤

接线头有无脱落

链条、齿轮的润滑

加钙基润滑脂

销、轴、齿轮的清洗

防锈清洁剂

减速机油

匹配即可

四：

电器电路图

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