桥梁工程监理实施细则Word文档格式.docx

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（三）、业主单位提供的工程地质勘察报告及设计图纸；

（四）、现行交通部颁布的有关施工及验收规范、规程及标准；

（五）、本工程《监理规划》；

（六）、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）

（七）、图纸会审纪要及承包商提交的并经过批准的本工程施工组织设计（施工方案）；

（八）、我公司通过的ISO-9001质量体系认证程序文件要求进行质量控制。

三、监理质量控制原则

（一）、坚持“百年大计、质量第一”的方针和全面质量管理要求。

工程质量是监理工作的核心，与进度控制、投资控制协调统一，严格按合同要求、设计文件，依据国家有关法规和部颁的现行技术规范、规程和质量检验评定标准及审定的施工技术方案进行工程质量控制。

（二）、坚持“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则。

（三）、坚持“预防为主、动态管理、跟踪监控”，实现工程质量总目标。

（四）、坚持“政府监督、社会监理、企业自检”的质量保证体系。

以抓好工序质量，确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。

（五）、把好内在质量关，兼顾外观质量，确保分项工程质量合格率为100%。

（六）、“宁当恶人、不做罪人”认真履行监理职责。

（七）、履行我公司“标准化管理、高智能服务、全方位控制、持续性发展”的质量方针，开展监理工作。

四、设计要求

（一）、技术标准

设计荷载：

城市-A级,按地震烈度VII度设防，设计基本加速度,重要性系数。

（二）、桥面铺装采用C50防水混凝土调平层厚度10cm，铺设间距为10X10cm的Φ8钢筋网，中幅桥铺砌采用8cm厚沥青混凝土；

边幅桥桥面非机动车道铺砌4cm厚细粒式沥青混凝土+7cm中粒式沥青混凝土，边幅桥桥面人行道铺砌3cm厚M10水泥砂浆+8cm青石板,机动和非机动车道沥青混凝土以及人行道水泥砂浆铺砌下面涂FYT-1改进型防水层。

（三）、下部结构采用台帽及挡块采用C40混凝土，台身及基础为C25混凝土

（四）、铰缝采用C50砼。

五、目标分解

工程质量目标，根据本工程施工合同，单位工程质量目标为合格。

桥梁工程质量目标合格。

六、施工难点及监理要点

（一）、施工难点：

1、桩基位于冲沟及软弱土层之上，施工时易产生土体坍塌，施工难度大。

2、预制空心板的制作及吊装。

（二）、监理重点：

1、桥梁工程是市政工程的关键部分，是直接影响工程质量的主要因素之一，应具有足够的稳定性和耐久性，并能反复承受行车荷载的作用和抗御各种自然因素的影响，是监理控制桥梁工程质量的工作重点之一。

2、桥梁工程必须按照设计文件要求进行施工，监理依据国家和部颁的有关规范、规程和质量标准实施桥梁工程质量监控和管理。

如需变更设计或改变原定施工方案，或采用特殊施工方法时，经监理工程师审核后，按照监理程序规定，报请业主或设计审批。

3、项目监理部根据本工程施工难点在分项工程开工前，应对相应图纸再进行深入学习和审查，预见薄弱环节和隐患，确立质量预控措施。

并对难点及重点的施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、设备、配比、检（试）验等进行全方位的巡视、全过程的旁站、全环节的检查，达到对施工质量有效的监控。

七、预控要点

（一）、对承包人的资质、资格审查

1、各承包人进场之前，应将相应的资质证书、营业执照复印件送项目监理部备案。

本工程严禁承包人进行转包，一经发现，取消承包人承包资格。

2、项目监理部应对材料（如砂石料、钢筋、水泥）、构配件（如砼预制构件）、成品及半成品、设备的供应厂家进行资质审查，对经审查不符合有关规定和要求的厂家，项目监理部有权拒绝其产品用于工程中。

3、项目监理部有权对承包人施工技能水平、组织管理水平及其相关人员的上岗证进行审查，对不胜任本项目的管理人员和施工人员，有权要求承包人进行更换。

（二）、要求承包人建立健全质量保证体系，严格执行质量控制程序（开工报告、工序自检报告、工序检查认可、中间交工报告、中间交工证书）和工序检查程序，实现质量控制目标。

（三）、施工组织设计（施工方案）审核

承包人应编制实施性的施工组织设计，并提交开报告，报监理工程师审批。

监理工程师根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按合同工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，同意和拒绝批准承包人提交的开工报告申请。

1、工程开工前，承包人编制施工组织设计和施工技术方案时，承包人、项目监理部及业主三方参加研究确定，经项目监理部、业主审查确认后方可实施，并报业主备案。

2、项目监理部应派有关监理人员参加承包人组织的施工（各专业）交底会议，落实并掌握承包人对设计要求、施工要求、质量标准和技术措施交底情况。

（四）、桥梁工程开工前：

a、监理工程师应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，对桥梁工程范围内的地质、水文等情况进行调查。

b、监理工程师应根据设计文件提供的资料，对取自挖方、借土场、料场的桥背回填料进行复查和取样试验。

c、监理工程师应做好桥梁工程开工前施工复测工作，其内容包括导线、中线、水准点复测。

（五）、加强原材料的质量检（试）验控制工作，杜绝不合格材料或产品用于工程中。

（六）、施工中采用的新材料、新技术、新机具和新的检验方法，必须是符合工艺要求和质量标准的前堤下，经过有关单位鉴定，报经监理工程师同意，方可使用。

（七）、由业主提供质量检测系统（试验室），确保监理对桥梁工程施工全过程实施科学的、行之有效的质量监控。

（八）、建立完善的质量监理组织体系，以保证对所有施工环节进行有效的控制。

根据本工程特点（工程规模、复杂程度）设桥梁、结构、测量、地质、试验、计量专业监理工程师各一名，每位监理工程师同时承担各标段日常施工监理工作，并明确人员分工和职责。

（九）、严格执行检查施工程序，上一道工序的质量未经监理工程师检查认可，不得进行下一道工序的施工。

八、过程控制要点

（一）、认真审查施工单位编报的施工组织设计中有关桥梁的施工方法，技术措施等环节，符合设计及现场要求后签署施工组织设计报审表。

（二）、审查施工单位上报的桥梁分项工程开工报告，并对分项工程开工前的准备工作进行检查，如检查测量放样工作是否完成、放样是否精确，落实用于桥梁施工的人、机、料的准备情况，是否能满足施工进度及质量要求，砂浆、砼的实验室试配工作是否已完成，试验数据是否准确可靠等。

确认各项准备工作已充分且准确无误时，签发桥梁分项工程开工报告。

（三）、钻孔灌注桩基础

钻孔灌注桩施工的主要工序：

埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、灌注水下混凝土等。

1、泥浆的调制，泥浆的相对密度、粘度、含砂率、胶体率、酸碱度等性能指标应符合规范和设计要求。

2、钻孔、清孔的检查，检查孔深（桩长）、孔径、孔位偏差、孔底沉淀层厚度、泥浆比重是否符合规范及设计要求。

3、钢筋笼检查：

对现场加工的钢筋笼，检查其钢筋数量、规格、长度是否符合设计图纸要求。

钢筋焊接缝是否饱满、焊接长度是否满足要求，有无焊瘤、焊渣，钢筋保护层厚度是否满足要求等。

以上指标均合格后，才能吊装钢筋笼入孔。

钢筋笼下沉完毕后，检查钢筋笼的顶面高程和中心位置。

位置调整后应固定好在开始混凝土灌注。

4、水下混凝土灌注检查：

检查混凝土的拌制和运输供应是否正常，导管接头是否牢固，导管埋深不小于1m。

在灌注过程中记录灌注混凝土方量和混凝土顶面标高。

导管埋深保证不小于2m，也不大于6m。

灌注过程中应检查坍落度，并随机抽样做试件。

检查钢筋笼是否上浮，采取措施防止上浮。

灌注结束时，混凝土顶面应高于设计标高至少50-100cm.

（四）、基槽检查

1、开挖以前，应先引入坐标及高程控制点，并进行基槽放样及复核，根据地质情况确定开挖放坡，若开挖较深，地质情况较差或地下水位较高时，应提前考虑采用边坡防护措施。

2、基槽开挖几何尺寸及高程必须满足设计要求，若达到设计位置时地基承载力不能满足设计要求，则应会同业主、设计、施工、监理、审计等相关单位现场进行研究，制定处理方案并监督施工单位付诸实施。

3、基槽开挖完毕后，施工单位应对其平面位置、几何尺寸、高程、地基承载力等各项指标进行自检，合格后填报工序质量评定表，经监理查验合格后方可进行下一道工序（碎石垫层）施工。

4、允许偏差：

轴线位移10㎜，顶面高程±

10㎜，表面平整度5㎜。

（五）、碎石垫层检查

1、碎石垫层施工前，应先进行中、边线、高程等测量放样，监理除对施工单位的测量放样成果进行检查外，还应对进场碎石的质量、数量进行检查及落实，满足进度及质量要求方可允许施工。

2、碎石应进行筛分析、含泥量、含泥块量、针片状颗粒含量、压碎值试验及外观、松散密度检测，符合相关规定方可允许使用。

3、碎石垫层应分层松铺，松铺厚度应≤30㎝，采用压路机进行压实，压实度应≥90%。

4、施工完毕后应对平面位置、高程、压实度等指标进行检测，合格方可进行下道工序。

5、允许偏差：

轴线位移25㎜，顶面高程－20㎜，平面尺寸+50㎜。

（六）、砼台基检查

1、砼台基施工前，应先进行中边线及高程测量放样，经监理检查合格后方进行模扳安装。

2、模扳安装应保证形状尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重量有侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，应力求构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装，符合砼浇筑及养护工艺要求，模板接缝应严密，模内干净，满足安全文明施工要求。

安装完毕后，施工单位进行自检，自检合格后报监理查验。

监理查验主要内容：

模板位置、尺寸、标高、预埋件位置、数量检查、模板及支架的强度、刚度及稳定性、支撑面积、模板内清理润湿等情况检查。

检查合格方可允许进行砼施工。

3、砼浇筑前，监理应对进场水泥、砂石集料、施工用水的质量、数量进行检查及落实。

砂、碎石应进行筛分析、含泥量、含泥块量、针片状颗粒含量、压碎值试验及外观、松散密度检测，水泥应进行安定性、凝结时间、胶砂强度：

抗压、抗折等检测，施工用水的PH值、硫酸根等有害物质含量等检测，符合相关规定方可允许使用。

4、施工中应严格按砼设计配合比进行拌和，并随机抽样检查砼坍落度及和易性，按规定抽样制作砼试件养护及送检。

采用插入式振捣器振捣，振捣应均匀密实。

施工完毕后应对平面位置、几何尺寸、高程等进行检测，合格方可进行下道工序（试件抗压强度可在28天后补）。

试件抗压强度应满足设计要求，即应大于等于20Mpa，轴线位移10㎜，顶面高程±

10㎜，断面尺寸±

20㎜。

（七）、钢筋砼台身、台帽

1、施工前，监理应对进场水泥、钢筋、砂石集料、模扳等质量、数量进行检查及落实，满足进度及质量要求方可允许施工。

砂石应进行筛分析、含泥量、含泥块量、针片状颗粒含量、压碎值试验及外观、松散密度检测，水泥应进行安定性、凝结时间、胶砂强度：

抗压、抗折等检测，钢筋应进行拉伸及冷弯性能试验，符合要求方可允许使用。

施工单位应进行测量放样，并报监理查验。

查验合格后方可进行模扳安装。

检查合格方可允许进行钢筋施工。

3、钢筋工程施工前，应进行现场测量放线，确定轴线、边位置及几何尺寸，弹出墨线，经监理检查验收后进行现场钢筋施工。

钢筋工程在施工过程中，监理主要采用现场全数检查，见证取样试验的手段控制施工质量，具体要求：

受力钢筋：

间距允许偏差±

10mm，

排距允许偏差±

5mm；

箍筋、构造筋间距：

绑扎允许偏差±

20mm；

钢筋弯起点位置：

允许偏差20mm；

受力钢筋保护层：

允许偏差±

钢筋数量、弯钩角度、平直长度符合设计图纸要求及施工规范要求。

钢筋弯钩朝向，绑扎接头、搭接长度均不小于设计图纸及规范要求的规定值。

同一截面的钢筋接头须按50%的比例错开设置，错开距离应大于35～40d（d为较大钢筋直径），采用焊接的钢筋，其焊缝长度、焊接质量均应满足设计要求，设计无要求的，单面焊焊缝长度不应小于10d，双面焊焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。

在砼浇筑前及浇筑过程中应做好钢筋成品保护工作，必要时应要求施工单位使用马镫及跳板等器具，使钢筋成品免遭破坏，确保钢筋混凝土施工质量。

4、砼浇筑时应严格按砼设计配合比进行拌和，并随机抽样检查砼坍落度及和易性，按规定抽样制作砼试件养护及送检。

振捣采用插入式振捣器，振捣应均匀密实。

5、成品允许偏差：

试件抗压强度应满足设计要求，即应大于等于30Mpa，轴线位移10㎜，顶面高程±

15㎜，平整度3㎜。

（八）、预制空心板的制作及吊装：

1、预制空心板的制作：

（1）制作场地选择：

尽可能选择在距离吊装较近且不影响路基等工程施工的位置。

（2）场地平整及硬化：

制作场地应具有足够的承载力，以便能承受制作及放置的梁身重量，场地应进行平整，以方便空心梁制作与吊装。

底模应支撑在坚实的地基上，排水良好，中板设5mm，边板设10mm施工抬高度，且根据周转次数防止出现反射裂纹。

（3）模扳：

宜优先选用胶合板和钢模板，模板板面应平整，拼缝密实，不漏浆，保证外露面美观，线条顺畅。

模扳安装应严格按图纸进行，除应保证构建几何尺寸外，还应保证有足够的刚度、强度及稳定性。

空心装置可选用气囊，也可选用其它材料。

砼浇筑前模板应涂脱模剂,外露面的脱模剂应采用同一品种不得使用废机油,且不得污染钢筋及砼施工缝处。

模扳检查允许偏差：

模板标高：

±

10㎜，模板内部尺寸：

+5，0㎜，轴线偏位：

10㎜,模板相邻两表面高低差：

2㎜,模板表面平整度：

5㎜。

（4）钢筋：

进场时应进行拉伸及冷弯性能抽样复试，合格方可允许使用。

钢筋规格、数量、几何尺寸、弯钩角度、平直长度等应符合设计图纸要求及施工规范要求。

绑扎接头、搭接长度均不小于设计图纸及规范要求的规定值。

允许偏差：

10mm，排距允许偏差±

5mm。

（5）预应力筋（钢绞线）的加工和张拉：

预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。

单根钢绞线不允许断丝，单根钢筋不允许断筋或滑移；

同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。

千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。

预应力筋张拉或放张时，混凝土强度和龄期必须符合设计要求，应严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。

张拉施工前，应对台座、横梁及各张拉设备进行详细的检验，同时进行试张拉，以检验张拉设备及张拉台座的各项性能是否符合施工和设计，规范要求。

首次张拉前应做试张拉，张拉至100%＠k的检查各部情况，出现问题及时纠正，若伸长的实测值和理论值相差-5%~+10%范围时，应对其检查原因，纠正后重新张拉，直至符合要求后为止。

预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。

放张后的预应力钢材应清洗干净，不可沾上油污，以免造成预应力失效。

放张后的预应力筋，应用无齿锯切割，并将外露部分涂上防锈漆，以防生锈。

（6）砼：

配制砼用的材料：

水泥：

选用水泥时，应以能使所配制的砼强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则，且应符合国家标准，并附制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件；

水泥若受潮或存放时间超过3个月应重新取样检验并按其复检后果使用；

不同等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放；

细集料：

选用级配良好、质地坚硬、粒径小于5mm的河沙，河砂不宜开采时也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂；

砂中杂质的含量应通过试验测定，其最大含量要求为：

含泥量≤3%，泥块含量%，云母含量≤2%，轻物质含量≤1%，硫化物及硫酸盐折算为SO3≤1%；

粗骨料：

应采用坚硬的碎石，粗骨料的级配可采用连续级配或连续级配与单粒径级配配合使用，在特殊情况下通过试验证明砼无离析现象时可采用单粒级。

粗骨料的最大粒径应按砼的结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和超过100mm。

粗骨料的技术要求为：

石料压碎值指标≤15%针片状颗粒含量≤15%，含泥量另计≤%，泥块含量（按质量计）≤%，小于的颗粒含量（按质量计）≤5%，硫化物及硫酸盐折算为SO3（按质量计）≤1%；

拌和用水：

水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等，污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO2计超过水的质量的cm的水不予使用。

砼配合比：

砼配合比应以质量比计，并通过设计和试配选定，试配应使用施工实际采用的材料，配制砼拌合物应满足和易性，凝结速度等施工技术条件制成的砼应符合强度，耐久性、抗冻、抗渗、抗侵蚀等质量要求。

配制砼时，应根据结构情况和施工条件确定砼拌和物的坍落度，坍落度取值范围为6～9，最大不宜超过12；

为加快空心板的制作速度、提高模具周转使用率，砼中应掺入适量早强剂或减水剂，但必须分析加入早强剂或减水剂对钢筋腐蚀、对水泥体积安定性及砼强度的不利影响。

砼的拌制：

每一工作计量前，应对计量设备进行重点效核，配料数量允许偏差（以重量计）见下表：

材料类别

允许偏差

现场拌制

预制场或集中搅拌站拌制

水泥、混合材料

2

1

粗、细集料

3

水、外加剂

砼应使用搅拌机拌制。

砼搅拌完毕后，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度，每一工作班组或每一单元结构物不应少于两次。

砼的运输：

砼的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使砼运输到浇筑地点时保持均匀性和规定的坍落度。

砼的浇筑：

自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：

1）从高处直接倾卸时，其自由倾卸高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

2）当倾落高度超过2m时，应通过串通、溜管或震动溜管等设施下落，当倾落高度超过10m时，应设置减速装置。

3）在串筒出斜口下面，堆积高度不宜超过1m。

砼浇筑应按一定的厚度，顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成下层砼。

上下层同时浇筑时，上下层前后距离应保持m以上。

在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高保持水平分层，砼分层厚度不宜大于300mm。

浇筑砼时，宜采用插入式震动器捣实。

砼密度标准为：

砼停止下沉，不在冒气泡，表面全平整，泛浆。

砼浇筑时还应保证连续，特别是气囊安装，时间间隔不宜过长，以免导致砼浇筑不连续，产生冷缝。

砼养护：

砼养护采用洒水养护，养护时间一般为7d，养护标准为以混凝土表面经常保持湿润为度。

2、预制空心板吊装：

预制空心板脱侧模时间不宜小于24小时，脱底模，移运、堆放、吊装时，混凝土强度不低于设计强度的75%。

应根据现场情况,空心板重力及所用设备制定安装方案,各受力部分设备、杆件必须经过验算。

构件吊环应直顺，吊绳与起吊构件的交角小于60°

时应设置吊架或扁担.装卸梁板时须等支撑稳妥后,方可卸除吊钩。

安放位置必须准确。

（九）、桥面铺装及附属结构：

1、施工前，监理应对进场水泥、钢筋、砂石集料等质量、数量进行检查及落实，满足进度及质量要求方可允许施工。

施工单位应进行基层处理及测量放样，并报监理查验。

2、钢筋工程施工前，应进行现场测量放线，确定轴线、边位置及几何尺寸，弹出墨线，经监理检查验收后进行现场钢筋施工。

在砼浇筑前及浇筑过程中应做好钢筋成品保护工作，要求施工单位必须使用马镫及跳板等器具，杜绝人员践踏钢筋而使钢筋成品免遭破坏，确保钢筋混凝土施工质量。

3、砼：

与空心板相同（均为C30砼）。

配制砼时，应根据结构情况和施工条件确定砼拌和物