9超纯水系统工程方案Word文档格式.docx

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二、设计基本资料

2.1设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《中华人民共和国水污染防治法》

（3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989）

（4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）

（5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）

（6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）

（7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999）

（8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。

。

2.2、设计原则

1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。

2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。

3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。

4.对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。

5.认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。

三、主要组件及设备说明

1、RO主机

设备组成

序号

名

称

型号尺寸

数量

产

地

材质

高压泵

CDL16-120

2台

南方

SUS304

RO膜

BW30-365

10支

陶氏Filmtec

RO膜壳

8040

2支

天佑

FRP

低压开关

JA-206

1支

JACO

高压开关

JA-220

防震压力表

0-400PSI

4支

协钢

0-150PSI

管道流量计

15m³

余姚

10m³

截止阀

DN65

SUS

DN50

进水电动阀

不锈钢

冲洗电动阀

机架

1台

电导率仪

8840

+GF+

5μm精密过滤滤芯

40″×

9芯

上海格氏

PP聚丙烯

UV杀菌装置

VGUV-F-44

威固

技术参数

1、产水流量：

10t/h

4、进水压力：

1.0～2MPa

2、工作温度：

5℃～35℃

5、电源：

380V,50HZ

3、控制方式：

手动控制

作用及

出水水质

1、主要除去水中的各种离子，脱盐率可达99.5%以上

2、出水电导率在1～10μS/cm（25℃）

2.1原水箱

原水箱为RO系统的缓冲水箱，这里配置一台容积为5m3的PE水箱。

水箱配水位控制器、自动控制进水阀门；

当水位低时自动补水；

高位时自动停止补水；

保证原水泵在非低水位启动

型号

备

注

水箱

5m3

爱迪威

液位控制器

浮球式

台湾

进水控制阀

1、水箱容量：

5m3

2、水箱工作温度：

０℃～60℃

2.2原水泵

为后续预处理设备提供稳定的压力和水量。

原水泵

型号：

CDL16-30

产地：

材质：

1、流量：

15t/h

，扬程：

30米

2.3石英砂过滤器

材

料

自动控制阀门

5台

阀体SUS

滤桶（内衬橡胶）

Ф800mm

A3碳钢

石英砂

0.5～16mm

700Kg

山西

1、设计流量：

15t/h

4、工作压力：

0.2～0.4MPa

0℃～45℃

220V,50HZ

PLC控制

6、反洗周期：

24H

作用及出水水质

1、除去水中的悬浮杂质、防止堵塞后级设备

2、进水浊度≤20度时，出水浊度≤1度

注：

ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共聚物，化学性质稳定、强度高、耐腐蚀、安全无毒，使用广。

2.4活性炭过滤器

数量

自动控制阀

活性炭

1～2mm

300Kg

河北承德

15t/h

0.2～4.0MPa

24h

作用及出

水水质

1、主要除去水中的余氯，也能去除一部分有机物及重金属离子。

防止余氯降解软水器树脂及反渗透膜

2、进水Cl≤0.30mg/L，出水≤0.1mg/L

2.5热交换器

它的主要作用为利用流体的热传导来保证进水的温度，以满足系统对水温的要求。

板框式热交换器

2.6水质软化系统

树脂

阳树脂

600L

争光

3、工作压力：

0.2～0.4Mpa

4、电源：

1、用于防止水中的Ca2+、Mg2+在反渗透膜内形成垢体堵塞膜通道。

2.7软化水箱

RO送水泵

2.8RO产水箱

3.1脱气装置

脱气膜

HF-DG4040

杭州

真空泵

上海

1、产水流量5~10m3/h.25℃

2、CO2脱除率：

90％

3.2精密过滤器

序号

过滤器主体

Φ300

深圳

折叠滤芯

40″

4、过滤精度：

0.45μm

运行能耗

约半年左右更换一次滤芯，平时无需反冲洗等操作

3.3CEDI连续电除盐装置

传统混床离子交换系统已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是以膜、树脂和电化学原理相结合的CEDI技术成为水处理技术的一场革命。

其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986年CEDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套CEDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

CEDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。

CEDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:

浓水室使用专利的树脂填充技术，从而无需循环泵和盐水注入；

系统简单，操作简便；

可靠性高；

良好的电气绝缘性；

100psi（7bar）,45°

C条件下连续运行；

低成本运行效果明显；

双"

CEDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成CEDI单元。

CEDI工作原理如上图所示。

CEDI组件中将一定数量的CEDI单元间用网状物隔开，形成浓淡水室。

又在单元组两端设置阴/阳电极。

在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除，而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。

CEDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为CEDI给水。

RO出水电阻率一般是20-1μS/cm（25℃）。

CEDI出水电阻率可以高达17MΩ.cm（25℃），但是根据去离子水用途和系统配置设置，CEDI纯水适用于制备电阻率要求在5-18.2MΩ.cm（25℃）的纯水。

CEDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。

在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。

CEDI进水水质要求：

电导率40-2μS/cm（25℃）

PH值6－9

进水压力1.4～7Bar

总硬度<

1.0mg/LasCaCO3

硅<

0.5mg/L

温度

4～45℃

溶解性有机物TOC<

余氯<

0.05mg/L

铁、锰<

0.01mg/L

Fe，Mn，H2S<

0.01mg/L

TEA<

25mg/L

硅

1.0mg/L

数

量

进水泵

CDL12-30

CEDI模块组件

MK-3

3台

CEDI电源

0－200V，0－6A

3套

电阻显示仪

8840

0-10Bar

12支

流量计

15m3/h

浓水流量计

3m3/h

流量开关

10t/h

0.3～0.7MPa

手动&

自动控制

1、精脱盐，制取超纯水

2、出水电导率在＞0.065μS/cm（25℃）

3.4氮封纯水箱

CEDI出水进入氮封纯水箱,材质为PE，氮封水箱将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不能大于0.08Mpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。

容积为1m3，玻璃钢水箱重量轻、耐腐蚀、难降解、不易析出杂质。

水箱配水位控制器；

当水位低时自动启动EDI进水泵；

水位高时自动停止EDI进水泵；

同时与出水纯水泵联动，当水箱处于低水位时自动锁定，纯水输出水泵不能启动。

水箱设人孔、排污口。

氮封阀

DN25

4.1精密混床

精密混床保证系统出水水质能够维持用水标准。

一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。

抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。

混床柱

核能树脂

UP6150

150L

供水泵

UV除TOC装置

VGUVF44

四、工艺方案流程及说明

1工艺流程

根据贵司自来水的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生产用水。

因此必须对该原水进行脱盐处理。

本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透RO+EDI电去离子系统作为系统的主脱盐设备；

系统运行费用低、易于实现自动化。

反渗透水处理系统具有很好的经济性。

为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：

浊度<

0.5NTU、SDI<

4、余氯<

0.1ppm。

根据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化统、保安过滤器、及相关辅助设备组成。

反渗透RO+EDI电去离子水处理系统工艺流程如下：

原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子交换软化装置→UV杀菌装置装置→

保安过滤器→高压泵→反渗透系统→中间水箱→保安过滤器→脱气装置→CEDI系统→氮封水箱→保安过滤器→DI增压泵→精密混床→UV除TOC装置→用水点

五、调试及售后服务内容

1调试工作

现场安装工作结束后由本公司全面负责设备的调试工作。

2培训工作

现场培训:

本公司在现场进行设备调试的同时,结合现场调试实际情况对操作技术员进行现场培训。

3服务承诺

（1）本系统工程所有设备及器材主要由我司提供，但买方需提供的附属配置除外。

（2）本公司负责派专业工程师和技术工人到现场进行系统设备

安装和调试工作，并在安装调试全过程中，对甲方的操作人员进行全面的跟班技术培训，详细讲解系统设备的技术图纸资料，操作归程等，培训结束可达到全面掌握全套系统的工艺流程，设备工作原理，操作规程，并能独立的进行操作与维护全套系统，进行一般的故障排除和维修。

（3）本公司提供的系统设备自验收合格之日起一年内实行免费质量保用，若设备一年内本身出现故障，无条件免费修复，但过滤芯、离子交换树脂等耗材除外。

一年后实行收取成本费维修服务，长期执行。

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